Kjøp brukt Apsol Used Bottle Diverter Apsol 3500 Bph (48 979)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL43, Brukte TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskin, 5000 bph. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne automatiske depalleteringsmaskinen VEGA 60 er en robust løsning for pålitelig håndtering av flasker i industrielle emballasjemiljøer. Produsert av TMG, muliggjør den effektiv lossing av flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering av mellomlegg for jevn drift. Med en produksjonshastighet på 5000 flasker per time (bph) er den egnet for mellomstore drikkevareproduksjoner og for brukte fyllelinjer. Designet sikrer konstant ytelse for glassbeholdere, spesielt i 1,5-litersformater. Produsent: TMG Modell: VEGA 60 Byggeår: 2008 Produksjonshastighet: 5000 bph Flaskeformater: Kompatibel med 1,5-litersflasker Beholder typer: Designet for håndtering av glassflasker Automatisering: PLC-styrt drift Sikkerhet: Elektronisk sikkerhetslysbarriere Håndtering av mellomlegg: Mellomleggsmagasin med automatisk mellomleggsutlevering; kan fjerne beskyttelsesdeksler fra samme magasin. Avansert automatisering og styringssystemer: VEGA 60 har PLC-basert automatisering for presis og reproduserbar drift i skiftarbeid. Styringslogikken muliggjør jevn, lagvis depalletering, koordinerte bevegelser og tydelig feildiagnostisering. Den elektroniske sikkerhetsbarrieren gir aktiv beskyttelse for operatøren og sikrer sikker tilgang under omstilling og vedlikehold, samtidig som produktiviteten opprettholdes. Raske innstillinger muliggjør rask tilpasning til standardhåndtering av 1,5-litersflasker og en effektiv gjenoppstart etter pauser. Muligheter for linjeintegrasjon: Prjdpfozc Hqysx Ag Rsc Denne depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i nye eller brukte fylle- og emballeringskonfigurasjoner. Den kan brukes som et frittstående depalleteringsmodul eller integreres med transportbånd, buffertabeller, vaskemaskiner og etterfølgende fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndteringen av mellomlegg reduserer manuell inngripen mellom lagene og forbedrer flyten til etterfølgende emballeringsmaskiner. Designet støtter logistikken for glassflasker og gjør den til et fleksibelt valg for drikkevareproduksjonslinjer med vann, juice, øl eller vin i kompatible formater. Tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne maskinen ble profesjonelt produsert av TMG i 2008 og presenteres som en brukt industriell emballeringsenhet som er klar for umiddelbar integrering etter installasjon og igangkjøring. PLC-styringen og det robuste mekaniske designet bidrar til planlagte vedlikeholdsintervaller og lang levetid. Driftsytelse og allsidighet: Med 5000 bph er VEGA 60 ideell for mellomstore bedrifter som er ute etter pålitelig depalleteringsytelse. Automatisk uttak av mellomlegg og deksler minimerer manuell håndtering, forkorter omstillingstiden mellom pallag og øker arbeidsmiljøsikkerheten. Systemet er optimalisert for 1,5-litersflasker og støtter glassbeholdere, og passer til et bredt spekter av drikkevareproduksjonsbehov og oppgraderinger av brukte fyllelinjer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Prodpfszd Uftjx Ag Rjc Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Pedpfx Aeyhcivsg Rorc GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET212, Brukt Etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flasker i timen Denne maskinen tilbyr avansert teknologi for etikettering av glassflasker og oppfyller produksjonskrav på opptil 7500 flasker per time. P.E. Labellers produserte denne maskinen i 2007, og det robuste designet samt de integrerte funksjonene sikrer presise driftsprosesser. Tekniske spesifikasjoner og ytelse for brukt PE Labellers etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen er utstyrt med åtte roterende plater og fem etiketteringsstasjoner. Tre stasjoner bruker selvklebende etiketter, mens to stasjoner opererer med kaldlim. Maskinen roterer med urviseren, noe som optimerer flasketilførselen. I tillegg gjør manuell justering av topp- og etikettposisjon det mulig med raske formatbytter, og øker dermed fleksibiliteten. Produksjonskapasitet og konfigurasjon Maskinen håndterer glassflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standard volum på 0,75 liter. Den opererer med en maksimal hastighet på 7500 flasker per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonslinjer. Etiketter påføres på front, bakside og flaskehals, noe som gir et profesjonelt og tiltalende utseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen benytter både lim- og kaldlimmetoder for etikettering. Denne doble metoden gjør maskinen kompatibel med ulike etikettmaterialer og -design. Operatører kan manuelt tilpasse systemet for å sørge for nøyaktig etikettering under hver produksjonsserie. Nåværende tilstand og driftsdata Maskinen er for øyeblikket lagret, men er umiddelbart klar til bruk. Den har totalt 10 000 driftstimer, men tilbyr fortsatt betydelig kapasitet. Med et robust design og en vekt på 2250 kg garanterer den stabilitet og lang levetid selv ved høye hastigheter. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t opererer med 400 V, installert effekt på 5 kW og frekvens på 50 Hz. Maskinens elektriske konfigurasjon møter industrielle standarder og sørger for effektiv energibruk ved langvarig drift. Den høye energieffektiviteten gir dessuten langsiktige kostnadsbesparelser. Bruksområder og tekniske fordeler Den brukte PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t sikrer effektiv og presis etikettplassering. Dens allsidige etiketteringsstasjoner håndterer flasker i ulike former og størrelser uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Denne fleksibiliteten gjør maskinen til et pålitelig valg for ulike tappeprosesser. Pjdpovgu Udefx Ag Rjrc Teknikere og bransjeeksperter setter sin lit til denne maskinen på grunn av ytelse og tilpasningsmuligheter. Fremfor alt er den et utmerket valg for krevende tappeapplikasjoner.

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Pjdpeyh E Husfx Ag Rsrc Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120, Brukt AROL forseglingsmaskin med 10 hoder – 20 000 flasker per time. Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner. Produsert av Arol, og denne roterende forseglingsmaskinen er designet for høyhastighetsapplikasjoner i mat- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruksjon og 10 forseglinghoder, sikrer den jevn momentpåføring og stabil, kontinuerlig bevegelse for pålitelige forseglinger. Maskinen er ideell for integrering i en brukt fyllelinje eller som en oppgradering i moderne industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskin Produksjonshastighet (maks.): 20 000 flasker per time Antall hoder: 10 Beholdermateriale: PET Gjenget/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøyde: 320 mm Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Arbeidsretning: Med klokken Overføringstype: Kroppsoverføring Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Podpfx Ajz E Dklog Rsrc Den roterende plattformen med 10 hoder gir kontinuerlig forsegling i høy hastighet med presis og repeterbar påføring. Brukervennlige kontroller støtter effektiv oppstart og justering, mens rotasjonen med klokken forenkler standard inline-oppsett. Formatskift forenkles av den roterende arkitekturen, og et valgfritt lokkehevesystem er tilgjengelig for å støtte automatisk mating av lokk og økt autonomi. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne AROL-forseglingsmaskinen er designet for sømløs integrering med fyllere oppstrøms og inspeksjons- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplett emballasjelinje. Kroppsoverføringen sikrer stabil beholderføring gjennom forseglingstrallen, reduserer slitasje på PET-flasker og opprettholder linjeeffektiviteten. Maskinen er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsanlegg og industrielle emballasjelinjer, og tilbyr fleksibilitet for forskjellige produkttyper og forseglingsopplegg basert på en 38 mm halsdesign. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er driftsklar, overhalt og det garanteres umiddelbar igangkjøring på din produksjonslinje. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen er beskrevet som klar til bruk, med tilgjengelige kompatible reservedeler, noe som indikerer omhyggelig vedlikehold og en sterk serviceprofil som passer for daglig, krevende drift. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for håndtering av PET-flasker, støtter forseglingsmaskinen produkter som stille og kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. 38 mm gjenget halsdesign er vanlig i meieri-, juice- og andre drikkevareapplikasjoner og muliggjør effektiv forsegling av opptil 20 000 flasker per time. Den roterende mekanismen bidrar til jevn momentfordeling og forseglingens integritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Prsdpfx Aoz E Dkrog Rsc Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Furnersag Langzauner LZ 5/2 - 3500, presisjonsag med føringsaggregat (høvelaggregat) og finérbord Robust maskinkonstruksjon fra Langzauner En video av maskinen i drift kan sendes på forespørsel. Pjdpfxj Afznue Ag Rerc For å kutte finér uten flis og med tette kanter, også tykkere finér. Kuttelengde maks. 3500 mm Kutte- og føringshøyde maks. 40 mm Lett å føre, aggregatet går på to herdede, slipte lineære føringsakslar Bakre avlastningsbord med gjennomgående fingerstopp, justerbart fra ca. 2–56 cm, med pneumatisk klemmeanordning og digitalt display Formatbordet er svært solid konstruert og går på parallelle runde føringer, det er litt forskjøvet mot høyre slik at man kan utføre tverrsnitt på finérpakkene på venstre side Vinkelstopp på stoppbordet og på det fremre avlastningsbordet for kappesnitt av finérpakkene Spesialutstyr med tannstangutjevning for trykkbjelken, dette forhindrer at trykkbjelken vrir seg Pneumatisk arbeidsstykkespenning, holder også i midtposisjon Driftsmotor sag 2,2 kW, fresaggregat 1,1 kW Motorene kan enkelt slås på ved hjelp av håndtaket, og går derfor bare når de trengs. Sagen og fresaggregatet aktiveres automatisk ved hjelp av trykkluft når de slås på, og kuttehøyden kan velges i tre høyder ved hjelp av et revolverstopp Finérblad med hardmetallskjær, slipt Høvelhode Z4 med skjærende snitt, utstyrt med nye vendeskjær i hardmetall og ekstra kniver Praktisk fremre finérbord, aktiveres automatisk pneumatisk ved bruk av høvelaggregatet Støvsugeranslutning 150 mm med støvsugerkanal Kilerem er byttet CE-merking Nødstop-ledning Bruksanvisning Verktøy Original lakk, kun få steder hvor den er blitt berørt Maskinen er i utmerket stand og er åpenbart kun brukt sjelden. Mål ca. 5050 x 1500 x 1450 mm (L x B x H). Vekt ca. 1000 kg. Maskinen kan gjerne demonstreres hos oss etter avtale. Vi tilbyr kun maskiner som er klare for demonstrasjon og som befinner seg på vårt lager, se «flere tilbud fra denne leverandøren».

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter Psdpfx Agszb Ikrj Rorc - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: Prodpfxowiu Rvj Ag Rec - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128, Brukt AROL Pick-and-Place-forseglingsmaskin 10000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne Arol-forseglingsmaskinen er designet for forseglingsstadiet i en brukt tappelinje og plasserer T-forsegligner samt plastskrukorker på flasker. Det avanserte Pick-and-Place-forseglingssystemet muliggjør presis håndtering og kontrollert påføring av forsegligner i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsapplikasjoner.Produsent: ArolProduksjonsår: 2008Maksimal ytelse: opptil 10 000 flasker per timeForseglingssystem: Pick-and-placeForseglings typer: T-kork og plastskrukorkRotasjonsretning: Med klokkenDokumentert hodekonfigurasjon: 8 hoder, med referanser til 6 T-korkhoder og 6 skrukorkhoderAvanserte automatiserings- og styresystemerPick-and-Place-systemet brukes til å posisjonere forsegligner før de påføres, og støtter repeterende og presise forseglingsprosesser ved linjehastighet. Maskinkonfigurasjonen krever rotasjon med klokken. Under en overhaling kan oppsettet av forseglingshodene, komponenter for forseglingsmater, sensorer, drivverk og styrefunksjoner evalueres for å sikre korrekt synkronisering mellom flaskehåndtering og påføring av forsegligner.Maskinen kan integreres i et automatisert tappeanlegg ved hjelp av passende inn- og utmatingstransportsystemer. Den er egnet for bedrifter som behandler forskjellige typer forsegligner, forutsatt at de installerte verktøyene er kompatible med flaskehalsen.Muligheter for integrering i produksjonslinjerDenne forseglingsmaskinen er egnet for installasjon etter en fyllemaskin og før etiketterings-, inspeksjons- eller sekundæremballeringsutstyr. Den kan være en del av en brukt tappelinje for PET- og glassflasker, der pålitelig påføring av forsegligner er nødvendig før flaskene sendes videre til neste emballeringstrinn.For industrielle emballeringsløsninger og drikkevareproduksjon må transportbåndene mate flaskene jevnt til forseglingskarusellen og fjerne forseglede flasker uten å forstyrre linjeflyten. Flaskeførere, stjernelhjul, forseglingsmatere og ombygningsdeler bør justeres i henhold til ønsket flaskeprofil, flaskehalsutforming, forseglingsdimensjoner og forseglingstype.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen trenger vedlikehold og må overhales. Denne tilstanden gjør den egnet for kjøpere som planlegger en teknisk inspeksjon og fullstendig overhaling før den tas i bruk. Et overhalingsprogram kan fokusere på den mekaniske tilstanden til forseglingshodene, Pick-and-Place-mekanismen, komponenter for overføring av forsegligner, rotasjonsdrivverket og grensesnitt for flaskehåndtering.Inspeksjon av slitedeler, smøresteder, sikkerhetsinnretninger, elektriske komponenter og formatspesifikke verktøy er viktig før maskinen tas i bruk igjen. Det oppgitte produksjonsåret 2008 gir en nyttig kontekst for vurderingen. Prodez E Dihspfx Ag Rsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: PAL53, Brukt COMACO PA4B palleteringsmaskin, 10 800 flasker/time Tekniske data og ytelse Comaco PA4B er en overhalt, brukt palleteringsmaskin, designet for pålitelig håndtering ved slutten av produksjonslinjen i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Denne maskinen er fra 2007 og er profesjonelt overhalt, og leverer robust ytelse med en maksimal kapasitet på opptil 10 800 flasker per time (3x2 konfigurasjon), noe som gjør den til et godt alternativ for oppgradering av brukte fyllelinjer, der effektivitet og plassbehov er avgjørende. Modell: PA4B Produsent: Comaco Byggeår: 2007 Maksimal hastighet: 10 800 flasker per time (3x2 mønster) Støttede beholdermaterialer: Aluminiumsbokser, PET-flasker, glassflasker Palleformat: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installert effekt: 1,4 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Arbeidstrykk: 6 bar Psdpfxj Adtzqe Ag Rerc Omtrentlig gulvplass: 8165 x 7777 mm Merknad om oppsett: Arbeidshøyde H = 1100 mm (i henhold til oppsett) Konfigurasjon: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin med automatisk modul for påføring av mellomlagsark Utvidet automatisering og kontroll PA4B er designet for pålitelig automatisering og integrerer velprøvd Siemens-styringsteknologi for stabil drift og enkel feilsøking. Et Siemens Simatic HMI muliggjør intuitiv brukerinteraksjon, mens Siemens S7 PLC sikrer presis bevegelseskontroll og sekvenser. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftsmodus: Konvensjonell, automatisk palletering med påføring av mellomlagsark Formatendring: Praktiske justeringer for ulike pakkemønstre og beholdertyper Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Comaco PA4B kan enkelt integreres med oppstrøms emballeringsmaskiner, som krympemaskiner, omslagsmaskiner og transportbånd. Den håndterer et bredt spekter av sekundæremballasje, inkludert buntpakker, kartonger og brett, og støtter både PET- og glassflaskelinjer, samt aluminiumsbokser. Inline/Stand-alone: Egnet for integrasjon i en produksjonslinje eller som en frittstående enhet Behandlede enheter: Buntpakker, kartonger, brettpakker Fleksibilitet for flere produkter: Kompatibel med vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin Palleformater: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne palleteringsmaskinen er overhalt, testet og klar for bruk. Den leveres i utmerket driftsstand med kommersiell garanti, og er et ideelt valg for bedrifter som leter etter en pålitelig, brukt oppgradering med minimal risiko ved igangkjøring. Status: Klar for umiddelbar bruk Tilstand: Overhalt og garantert Garanti: 6 måneder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Predey Ef Tyjpfx Ag Rsc Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Pjdpfx Aoygh I Uog Rerc Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: M315, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Denne brukte Rinsing-Filling-Capping-monoblokken (triblokk) leverer pålitelig ytelse for fylleoperasjoner med glassflasker. Produsert av Fimer med dokumentert ingeniørkvalitet, integrerer SRT 24-24-6-konfigurasjonen en skylleseksjon med 24 griparmer, en fyller med 24 ventiler og en forseglingsmaskin med 6 hoder i en kompakt og effektiv plattform, som er egnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er et robust alternativ for å oppgradere en eksisterende brukt fyllelinje eller utvide en produksjonsenhet med anlegg som er enkle å vedlikeholde. Produsent: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Byggeår: 1998 Konfigurasjon: 24-24-6 triblokk (skylling-fylling-forsegling) Produksjonshastighet: opptil 5 000 flasker per time Beholdere: Glassflasker Skyller: 24 griparmer med bevegelig dyse Fyller: 24 ventiler, tyngdekraft-/lett undertrykksteknologi Forsegler: 6 hoder for aluminiumskruelokk Lokkformat: Aluminiumskruelokk 31,5 x 18 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt: 6,5 kW Trykkluft: maks. 6 bar Medfølgende tilbehør: Lokktransportør og et utvalg av reservedeler Avansert automatisering og styresystemer Monoblokken har brukervennlige kontroller som er designet for pålitelig daglig drift. Den mekaniske synkroniseringen mellom skyller, fyller og forseglingsmaskin sikrer presis flaskehåndtering og reproduserbare prosesser ved nominell ytelse. Standard brukergrensesnitt tillater parameterjusteringer og formatendringer, mens låsbare beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere bidrar til sikker drift. Støtte fra lett undertrykk i fylleområdet forbedrer fyllestabiliteten for stillestående produkter, øker konsistensen og minimerer belastningen på produktet. Integrasjon i produksjonslinjer Podo Adt Scopfx Ag Rsrc Denne triblokken er designet for integrasjon i et industrielt emballeringsmiljø og kan brukes inline med inn- og utmatingstransportører, buffere og inspeksjonsutstyr. Stjerneformede gir og føringer er designet for å håndtere glass og muliggjør skånsomme overganger mellom skylle-, fylle- og forseglingsstasjoner. Lokkformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruelokk brukes ofte i eddik og stillestående drikker og muliggjør kompatibilitet med eksisterende lokktilførsels- og sorteringssystemer. Maskinen egner seg godt for ettermontering i en brukt fyllelinje som krever pålitelig håndtering av glassflasker. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte enheten ble tidligere brukt til å fylle eddik i glassflasker og leveres komplett med en lokktransportør og et utvalg av reservedeler. Konfigurasjonen og den tekniske tilstanden gjør den til et praktisk alternativ for å settes i drift igjen i drikkeproduksjon eller andre applikasjoner for stillestående væsker. Anlegget tilbys driftsklart, forutsatt vanlig installasjon, igangkjøring og formatjustering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Predpfx Aszgtpveg Rec Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL55, Brukt OCME PERSEUS L12 pallteringsmaskin 22680 BPHTekniske data og ytelsesindikatorerOCME Perseus L12 pallteringsmaskin er et konvensjonelt, automatisk pallteringssystem for emballasje som pakkes rundt eller settes i kartonger. Bygget i 2004, med robust mekanikk og Siemens-automatisering, gir den pålitelig ytelse for storskala emballasje av drikkevarer og matvarer. Den er designet for produkter i kartonger fra forankoblede maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger, og støtter standardiserte pallformater for effektiv logistikk og lagerhåndtering.Produsent: OCMEModell: Perseus L12Maskintype: Pallteringsmaskin (konvensjonell, lavinnmating)Byggeår: 2004Maksimal hastighet: 22680 (3x2 mønster)Behandlet enhet: Emballasje som pakkes rundt / kartongerStøttede paller: EPAL 800x1200 mmEmballasjematerialer etter pakking: PET, glass, aluminiumsbokserAutomatisering: Siemens PLCTrykkluft: 6 barMellomleggsdispenser: AutomatiskKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og kontrollsystemerPerseus L12 integrerer en Siemens PLC for pålitelig kontroll, oppskriftsadministrasjon og presis koordinering av innmating, lagbygging og utmating. Det HMI-styrte brukergrensesnittet muliggjør rask formatvalg og parameterjusteringer for å minimere nedetid. Sikkerhetslåser og et flerfarget signallys gir klare statusindikatorer og øker operatørsikkerheten. Modulær programmering støtter stabil lagbygging og presis plassering av mellomlegg for å sikre lasten.Siemens PLC med brukervennlig HMIOppskriftsbasert formatadministrasjon for rask omstillingIntegrerte sikkerhetslåser og nødstoppkretserAutomatisert synkronisering av mellomleggsdispenserenIntegrerbar i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller en brukt industriell emballeringsløsning, og Perseus L12 tar kartonger fra maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger og danner stabile palllass. Den kan enkelt kobles til standard transportørsystemer og kan fleksibelt tilpasses forskjellige layoutkrav takket være lavinnmating. Egnet for drikkevareproduksjon med emballasje i PET, glass og aluminiumsbokser, ideell for vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin.Online-drift med maskiner som pakker rundt og setter i kartongerDesignet for emballasje i PET, glass og aluminiumsbokserOptimalisert for EPAL 800x1200 pallerMultiformatfleksibilitet for forskjellige produkt-SKUerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne pallteringsmaskinen er klar til bruk, overhalt og leveres med passende reservedeler. En garantiperiode sikrer pålitelig oppstart og drift. Den generelle tilstanden muliggjør umiddelbar bruk i drikkevare- eller matemballeringslinjer med minimal igangkjøringstid... Pjds Adyu Ropfx Ag Rjrc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Psdsy Szcwjpfx Ag Rjrc Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Fyllingslinje for glassflasker, for 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, flasker med kronehette og 0,5 l og 0,75 l flasker med klemmehals, bestående av: - Flaskefyller og kronehettepåsetter med fyllerhoder med lange rør Produsent: Markl Produksjonsår: 2011 - Klemmehalsforsegler Produsent: Rico - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones / KOSME Produksjonsår: 2011 - Laserskriver for datomerking Produsent: Domino - Flaskesamlebånd Podpfx Agszu Rw Ts Rsrc Maskin (tillegg): Fyllingsanlegg (fyller med lange rør, ulike flaskeformater, ulike forsegler) Kapasitet: 3000 flasker/time Formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, flasker med kronehette og 0,5 l og 0,75 l flasker med klemmehals Utstyr: Markl flaskefyller og kronehettepåsetter med fyllerhoder med lange rør og klemmehalsforsegler; Krones/KOSME etiketteringsmaskin; Domino laserskriver for datomerking; flaskesamlebånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): Pedpoy Ud Alofx Ag Rorc - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du et brukt storformatssystem/plotter: «Oce ColorWave 3500». Predpfx Agjzvpl So Roc Salgsobjekt: 1 x Oce ColorWave 3500 Antall utskrifter: Totalt: ca. 1 850 m² Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (små riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Et testutskrift er synlig på bildet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se apparatet i våre åpningstider. Avtal en time for dette! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt er mulig etter avtale! Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Prodpfjy Uduusx Ag Rec Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 enheter/time – 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt designet for 0,33 liters Tetra Prisma-kartonger – ideell for brukt industriemballasje og drikkevareproduksjon. Den er konstruert for aseptisk drift og støtter pålitelig høytemperaturpakking for meieriprodukter og juice, med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 9000 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Emballasjetype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllerens produksjonsår: 2008 Forseglingsmaskin: CAP 30 for Dream Cap (produsert 2019) Pakkemaskin: TCBP 32, kartongpakkemaskin (produsert 2012) Perifert utstyr: Transportbånd, linjekontroller, Domino-skriver, papirrullholder Aseptisk emballasje: Ja (for produkter med lang holdbarhet) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5000 timer; pakkemaskin ca. 30 000 timer; forseglingsmaskin ca. 25 000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, forsegling, pakking og transport. Linjekontrolleren koordinerer start/stopp, hastighetssynkronisering og feilhåndtering, mens Domino-skriveren sørger for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatørene og sikrer hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentral linjekontroller med koordinert hastighetssynkronisering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoder Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesanordninger Formatspesifikk innstilling for 0,33 L Prisma for raske og reproduserbare omstillinger Integrerbar i produksjonslinjer Konstruert som en komplett emballeringslinje og integrerer sømløst fra aseptisk fylling til sekundæremballering. Transportbåndene er designet for skånsom håndtering av kartonger og for å sikre en stabil materialflyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for melk og juice og støtter konstant forsegling, påføring av Dream Cap og kassepakking for distribusjon. Inline-drift via fyller, forseglingsmaskin, skriver, transportbånd og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prisma-geometrien Egnet for melke- og juiceprosesser Pedpfxoz E Dkxs Ag Rorc Downstream-kompatibel omkassing fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er tidligere brukt for melk og juice og leveres i overhalt tilstand. Driftstimene indikerer normalt industrielt bruk, som er vanlig for brukte fyllelinjer. Den publ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Predpfx Agjziyyys Rec Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Prjdpfx Aswbhdaeg Rec Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...