Kjøp brukt Apsol Used Bottle Diverter Apsol 3500 Bph (48 980)

Tilstand: brukt, Sylindere, flasker til gass­transport 20/40/50 l, 200/300 bar, kun for eksport. T50 stål-gassflaske, 50 l, 200 bar, 288 stk T40 stål-gassflaske, 40 l, 200 bar, 288 stk Prjdpfx Agsyfpg Nj Rec T23 stål-gassflaske, 20 l, 300 bar, 288 stk Alle flaskene er komplette, tomme og eksportklare.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PAL48, Brukte palliseringsmaskin KEBER AXO4 700 bph Generell systembeskrivelse Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph tilbyr en robotbasert palliseringsløsning for høyt volum i krevende industriomgivelser. KEBER produserte denne modellen i 2003. Maskinen fungerer for tiden under stabile og kontrollerbare forhold, og 10 000 registrerte driftstimer bekrefter dens pålitelighet. I tillegg har maskinen vist jevn mekanisk ytelse, noe som forbedrer levetiden. Produksjonskapasitet og fleksibilitet i forhold til formater Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph utfører 4 til 6 sykluser per minutt og oppnår en ytelse på ca. 700 flasker per time. Dette gjør den egnet for fyllelinjer med middels til høy kapasitet. Maskinen håndterer opptil 20 forskjellige beholderformater, slik at operatøren kan bytte mellom forskjellige produkttyper med minimal omkonfigurering. Som et resultat kan produksjonsteam oppfylle forskjellige emballeringskrav uten kostbare driftsstans. Robotbasert håndteringssystem Palliseringsmaskinen bruker et «halsgrep»-klemmesystem for å overføre beholderne på en presis og skånsom måte. I motsetning til konvensjonelle palliseringsmaskiner eliminerer denne robotdesignen mekaniske begrensninger og forbedrer tilpasningsevnen til forskjellige layoutkonfigurasjoner og beholdertyper. I tillegg sikrer gripsystemet stabilitet under hele overføringssyklusen og reduserer dermed mulige skader. Derfor garanterer maskinen sikker og nøyaktig pallisering, selv ved kontinuerlig drift. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon KEBER har utstyrt den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph med sikkerhetstiltak i samsvar med gjeldende forskrifter, for å sikre operatørens sikkerhet og overholdelse av gjeldende industristandarder. Det er viktig å merke seg at maskinen oppfyller sikkerhetskravene for CE-sertifiserte miljøer. Produsenten stiller også til rådighet et komplett sett med tekniske håndbøker, slik at teknikere effektivt kan installere, konfigurere og vedlikeholde systemet. I tillegg forenkler disse dokumentene planleggingen av forebyggende vedlikehold og feilsøking. Integrasjon i produksjonslinjer Palliseringsmaskinen har en gulvnær mellomlagersdispenser og et pallmagasin, som begge er integrert i rammen. Takket være denne konfigurasjonen trenger ikke systemet en hevet struktur eller plattform. Maskinen støtter pallstørrelser på 1200 x 800 mm og 1200 x 1000 mm, slik at brukerne kan tilpasse den til vanlige europeiske og internasjonale logistikkplattformer. Dette gjør integreringen i eksisterende layout enkelt. Automatisering og prosesskontroll Automatiseringssystemet er basert på en Siemens S7-30... Prsds Adyvujpfx Ag Rsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: ET222, Brukt etiketteringsmaskin PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time Teknisk oversikt over modellen PE Labelers produserte den brukte etiketteringsmaskinen PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, i 2005 for å betjene produksjonslinjer med middels kapasitet innen fylling. Mer presist kan maskinen håndtere flasker med et volum på 0,75 liter og behandle opptil 6000 flasker per time. Dette gir en optimal løsning for bedrifter som trenger en jevn produksjonsrate. Konfigurasjon og drift Produsenten har utstyrt PE Master M med seks roterende plater som beveger flaskene langs en karusell i klokkeretning. I tillegg plasserer tre etiketteringsstasjoner etikettene presist på forsiden, baksiden og halsen av hver beholder, og sikrer dermed full dekning av alle kritiske områder. Sammenlignet med eldre modeller gir denne konfigurasjonen forbedret etikettposisjonering. Selvklebende etiketteringsmetode Den brukte etiketteringsmaskinen PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, bruker et selvklebesystem for å påføre etikettene raskt og med høy presisjon. Det er verdt å merke seg at systemet behandler forhåndstrykte etiketter som fester seg umiddelbart, noe som eliminerer behovet for lim. Følgelig reduseres vedlikeholdsarbeidet. I tillegg forbedrer limteknologien renheten på linjen og operatørens effektivitet. Sentreringssystem og manuelle justeringer Et mekanisk sentreringssystem justerer hver flaske riktig under etiketteringsprosessen. Dette opprettholder konsistensen selv ved høye hastigheter. Operatørene justerer etikettapplikatorene manuelt, noe som muliggjør raske formatendringer og presise korreksjoner. Videre støtter denne funksjonen produksjonsfleksibiliteten. Integrerte sikkerhetstiltak Maskinen har integrerte sikkerhetsanordninger som overholder CE-forskriftene. Den beskytter dermed operatørene under rengjøring, vedlikehold og formatendringer. Som forventet, oppfyller slike sikkerhetsfunksjoner moderne industristandarder. I tillegg forenkler utformingen rask tilgang til interne komponenter. Energiforbruk og systemkompatibilitet Den brukte PE Master M-etiketteringsmaskinen for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, krever 3 kW effekt og fungerer på 400-volts, 50 Hz-strømsystemer. Følgelig kan teknikere enkelt integrere den i europeiske standardproduksjonslinjer. Til tross for sin alder, forblir maskinen kompatibel med den eksisterende utstyrsinfrastrukturen i de fleste fabrikker. ... Pjdpe Adyygsfx Ag Rorc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 2 467 h, maskin-/kjøretøynummer: LC690, Brukt AMER-fyllelinje for stillvann i PET-flasker, 5000 flasker per time (BPH), 2 strekkblåsemaskiner. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for stillvann i PET-flasker og kombinerer flaskeproduksjon, transport, skylling, fylling, forsegling, etikettering og sekundæremballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strekkblåsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylle-forseglingsmonoblokk, en etiketteringsmaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskin. Fylleytelse: 4000–5000 flasker per time for flasker med 30/25 mm hals. Blåseyteelse: opptil 4000 flasker per time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strekkblåsemaskiner. Etiketteringsytelse: 12 000 flasker per time. Krympemballeringsytelse: 300 pakker per time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strekkblåseområdet. Tilgjengelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, avhengig av maskinområdet. Konfigurasjon av fyllemoblocken: 16/18/6. Nødvendig installert effekt: 120 kW. Nødvendig areal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. PET-strekkblåseområdet bruker infrarød forvarmingsmetode med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinene SMF COMBI 400 opererer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installert effekt på 56 kW per maskin. Etiketteringsmaskinen opererer med 400 V, 50 Hz og er konstruert for 28 kW og 47 A. AMER-fyllemoblocken integrerer skylling, fylling og forsegling i en kompakt prosessblokk. Den er utstyrt med et HEPA-filter og et integrert CIP-system med desinfeksjon og støtter hygienisk drikkeproduksjon og effektive interne rengjøringsprosesser. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette fyllelinjen er utformet som en integrert PET-emballeringsløsning for produksjon av stillvann. Preformer transporteres via SMF-trakt og føres til strekkblåsemaskinene, mens en lufttransportør transporterer de formede PET-flaskene til fylleområdet. Etter skylling, fylling og forsegling etiketteres flaskene med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakking. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Strekkblåsemaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kjølevægg SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllemoblock Prodj Adtttepfx Ag Rjc AMER / BLOCK 2008 Etiketteringsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M355, Brukte GAI 5003A fylleblokk, 5000 flasker per time, bordvin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. GAI 5003A er en fylleblokk for fylling av bordvin. Denne roterende fyllemaskinen, produsert i 2000, kombinerer flaskeskylling, vakuumfylling og korking i en integrert enhet for effektiv håndtering av glassflasker. Produsent: GAI Modell: 5003A Produksjonsår: 2000 Produksjonskapasitet: 4 500–5 000 flasker per time Fyllesystem: Vakuumfylling Flaskeskyller: 20 gripar med vann- og luftbehandling Roterende fyller: 20 fyllekraner Korkingsenhet: 4 hoder Konstruksjon: Rustfritt stål 304 Desinfeksjon: Vann ved 90 °C Maskinen er egnet for standardformater av vinflasker, inkludert flasker i Burgund- og Bordeaux-stil. Tilgjengelige flaskeformater inkluderer 3/8-flasker samt Burgund- og Bordeaux-flasker med 750 ml. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Fylleblokken GAI 5003A er utstyrt med en PLC-styring for å koordinere skyllings-, fyllings- og korkingsprosessene. Den integrerte roterende konfigurasjonen støtter synkronisert flasketransport gjennom maskinen og bidrar til å opprettholde en jevn produksjonsflyt under vinproduksjonen. Podpfxo Adtt Ts Ag Rorc Maskinen leveres uten produktpumpe og uten heiseanordning for korkingsmaskinen. Disse komponentene bør vurderes ved planlegging av integrasjon i et eksisterende eller brukt fyllelinje. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne fylleblokken er beregnet for inline-integrasjon i industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kan installeres etter anlegg for avpalletering eller forberedelse av flasker, og før etterfølgende anlegg for merking, inspeksjon, kartongpakking eller palletering. Dens integrerte funksjoner for skylling, vakuumfylling og korking gjør den til en praktisk, sentral maskin for et brukt fylleanlegg for bordvin. Det roterende håndteringskonseptet er egnet for håndtering av glassflasker og kan hjelpe produsenter som leter etter kompakte fyllelinjer med flere prosessstadier på et lite område. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er fortsatt tilkoblet, noe som indikerer at den er installert og ikke demontert. Vedlikeholdsjournaler er ført de siste 10 årene, og reservedeler er tilgjengelige. Bruksanvisninger er også tilgjengelige for å støtte drift, vedlikehold og fremtidig linjeintegrasjon. Disse tilgjengelige journalene og dokumentene er nyttige for kjøpere som vurderer en brukt fylleblokk for å fortsette vinproduksjonen. Drift og allsidighet GAI 5003A er spesielt konfigurert for bordvinproduksjon med vakuumfyllingsteknologi. Skyllestasjonen utfører vann- og luftbehandling før fylling, mens den integrerte korkingsenheten utfører korkingsfasen etter fylling av flaskene.

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatisk monoblokk for fylling av øl på glassflasker, med funksjoner for skylling, fylling med motrykk og påsetting av kronkork. Maskinen har tidligere vært i bruk ved et norsk bryggeri. Etter salget og fjerningen av etiketteringsmaskinen, kreves det en elektrisk motor for å drive fyllelinjen. Den elektriske motoren er ikke inkludert i salget. SMB-monoblokken for skylling, fylling og påsetting av kronkork var i drift før denne endringen og kan inspiseres på sin nåværende plassering i Norge. KONFIGURASJON * 9-stasjoners flaskeskyller * 9-hoders fyllemaskin med motrykk * 3-hoders maskin for påsetting av kronkork * Automatisk flasketransport gjennom skyllings-, fyllings- og korkseksjoner * Transportbåndseksjoner * CO₂-motrykk/isobarisk fylling * Fylling fra bunnen med lange rør * Separat system for trykksetting av flasker og returgass * Automatisk nivå- og trykkstyring for fylletanken * Høytrykksinjektor før påsetting av kork * Elektrisk låste sikkerhetsdører * Automatisk overvåking av flasketilstedeværelse FYLLEPROSESS Multima er konstruert for å fylle øl på glassflasker. Flaskene skylles før de overføres til fylleseksjonen. Før fylling trykksettes flaskene, vanligvis med CO₂. Deretter fylles ølet fra bunnen gjennom lange fyllerør. Systemet bruker separate kanaler for trykkgass og returgass og er konstruert for å minimere turbulens, skumdannelse og oksygenopptak. Etter fylling passerer flaskene en høytrykksinjektor, som genererer kontrollert skumdannelse for å hjelpe med å fjerne luft fra flaskehalsen rett før påsetting av kronkork. TEKNISKE DATA Produsent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Modell: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk tilførsel: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glassflasker Produkt: Øl Lukning: Kronkorker Fyllingsprinsipp: Motrykk / isobarisk Skyller: 9 stasjoner Fyllemekanisme: 9 fylleventiler Korkmaskin: 3 hoder En 400 V til 230 V-omformer er inkludert i salget. DOKUMENTASJON Omfattende original teknisk dokumentasjon fra SMB er tilgjengelig, inkludert bruksanvisninger, prosedyrer for oppsett og justering, informasjon om utskifting av flasker, prosedyrer for rengjøring og desinfisering, informasjon om vedlikehold og feilsøking, samt teknisk dokumentasjon for fylleventiler. VIKTIG Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkludert. En elektrisk motor kreves for å drive fyllelinjen og er IKKE inkludert. Tanker og annet bryggerirutstyr som er synlig på bildene, er ikke inkludert med mindre det er avtalt spesielt. Psdpfx Asz Dhrqeg Rsrc Maskinen befinner seg i Norge og kan inspiseres etter avtale. Demontering, lasting og transport kan avtales separat.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M354, Brukt PROCOMAC RM 36-42-6 kombinert fyllemaskin for still vann, 9000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en kombinert fyllemaskin for integrert skylling, fylling og forsegling av still vann i PET-flasker. Konfigurasjonen PET HAL 36/42/6, produsert i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR skyller, en HAL SF fyllemaskin og en AROL PK forsegler i en kompakt, roterende fylleenhet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsent: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfigurasjon: Kombinert maskin bestående av skyller, fyllemaskin og forsegler Prsdpfe Adtt Hox Ag Rec Maksimal produksjonshastighet: 9000 flasker per time (bph) for 0,5 liters flasker Skyller: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griparmer og 1 behandlingsstasjon Fyllemaskin: HAL SF med 42 fyllekraner for still vann Forsegler: AROL PK med 6 hoder for PCO 1881 korker Nåværende flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over overhalings-/reparasjonsoppgaver: - Overhaling av hovedgirkassen - Overhaling av lagrene i hovedmotoren - Utskifting av karusell-driftremmen - Overhaling av lagrene i stjerne-hjulene - Overhaling av skyller-griparmene - Overhaling av roterende fordelingsenhet på skylleren - Overhaling av pneumatiske sylindere på fyllemaskinen - Kontroll av flaskeoverføringsgripere - Overhaling av fyllekranene - Overhaling av ventil-løfteplaten - Overhaling av produktfordelingsenheten - Overhaling av reguleringsventilen på inngangssiden - Overhaling av bypass-ventilene for desinfeksjon - Overhaling av stemplene på forseglingsmaskinen - Overhaling av hodene på forseglingsmaskinen - Overhaling av konene på forseglingsmaskinen - Utskifting av sentreringsmekanismen - Overhaling av korkfordelingsenheten - Kontroll av pneumatisk system - Kontroll av elektrisk system - Generell funksjonstest Avanserte automatiserings- og styresystemer Den kombinerte maskinen er utstyrt med et eget, separat kontrollskap og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens et ESA 9-tommers berøringsskjermpanel støtter daglig drift og justering. Den elektriske forsyningen er spesifisert til 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder, med en 24 V hjelpeforsyning og 10 kW installert effekt. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers berøringsskjerm-brukergrensesnitt Eget, separat kontrollskap 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder Installert effekt: 10 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne maskinen er designet som en integrert skyller-fylle-forsegler og kan brukes som en sentral fyllestasjon i en brukt fyllingslinje for PET-flasker. Flasketransport via halsgriper sikrer stabil transport av beholderne gjennom skyll-, fylle- og forseglingsstadiene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Pedpfx Agjwa Rhre Rerc Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M294, Brukt fyllemonoblokk Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time. Denne brukte fyllemonoblokken, Metalnova, for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, modell LG, tilbyr en fyllingsløsning som er designet for å behandle stille og kullsyreholdig vann i 2-litersbeholdere, med en produksjonskapasitet på 12 000 flasker per time. Maskinen ble produsert i 1997, og er for tiden demontert og lagret. Den opererer i mot klokkeretning og støtter både PET- og glassbeholdere, noe som sikrer fleksibilitet for fyllingslinjer med blandede formater. I tillegg muliggjør designet sømløs integrering i eksisterende produksjonsmiljøer. Psdo Adyx Aepfx Ag Rorc Monoblokk-konfigurasjon og flaskeskyllingsprosess: Monoblokken starter med et skyllesteg som er utstyrt med 60 gripar, og som er designet for å rengjøre beholderne grundig før fylling. Spesielt gjennomgår systemet to behandlingsfaser som ikke bare fjerner forurensninger, men også forbereder hver beholder for det påfølgende fyllet. Som et resultat opprettholder enheten konsistente hygienestandarder samtidig som den sikrer høy gjennomstrømningshastighet. I tillegg kan skyllingsmodulen integreres direkte i den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, for å sikre nøyaktig posisjonering av beholderne for videre operasjoner. Isobarisk fyllesystem med tradisjonell ventilteknologi: I kjernen av den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, er det en isobarisk fyller med 60 ventiler. Systemet bruker spesielt tradisjonelle isobarisk ventiler, som gjør at maskinen kan håndtere både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige væsker presist. Dette opprettholder trykkstabiliteten under hele fylleprosessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kullsyreholdige drikker. Videre gjør denne konfigurasjonen fylleren egnet for doble produksjonslinjer som behandler et bredt spekter av vannprodukter med presisjon og effektivitet. AROL-hettepåsetter med tre-rullers gjengeanordning for plastskrukork: Etter fyllingsfasen påsetter AROL-hettepåsetteren aluminiumskrukorker ved hjelp av en tre-rullers gjengemekanisme («3 principles Alaska»). Denne komponenten består av 10 hoder, hvorav hvert er designet for å sikre jevn påsetting ved høye hastigheter. Mer presist bruker systemet «3 principles» tre gjengeruller for å påføre et konstant dreiemoment og sikre en sikker forsegling. Dette garanterer pålitelig ytelse for ulike formater og typer korker. Den er spesielt effektiv for høykapasitetsoperasjoner. I tillegg integreres den perfekt med ytelsesegenskapene til den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, samtidig som den opprettholder nøyaktig korkpåsetting og produktintegritet. Elektronisk styring og tilgjengelighet av reservedeler: Maskinen bruker en Siemens PLC for å styre de ulike driftsnivåene. Denne plattformen sikrer ikke bare systemstabilitet, men muliggjør også enkel diagnose og integrasjon med andre systemer. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC627, Brukte AVE OCEANIC-V fyllingslinje 12-12-1 2500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Podpfx Ags Adty To Rjrc Denne brukte fyllingslinjen er en komplett AVE-løsning for fylling og pakking av olje i glassflasker. Den leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkeproduksjon, og er et godt alternativ for de som ønsker et brukt system med velprøvde komponenter. Produksjonskapasitet: opptil 2500 flasker/time i 0,5-liters format Kompatible flaskeformater: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, firkantet; 0,5 l, 1,0 l, rund Emballasjetyper: glassflasker Formatdeler: stjerneformede gir for 5 formater inkludert Lokk: aluminiumskrukkelokk 31,5 mm og 35 mm; krympelokk 31,5 mm og 35 mm Hovedaggregater: AVE OCEANIC-V 12/12/1 fyllingsmonoblokk; AVE 4T automatisk roterende selvklebende etiketteringsmaskin (to stasjoner) Viktige data, monoblokk (skyller/fyller/lokkemaskin): vannforbruk ≈ 200 l/t; luftforbruk 80 l/min; installert effekt 5 kW; strømforbruk 13 A; vekt 3500 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; gulvplass ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Viktige data, etiketteringsmaskin (modell 4T): luftforbruk 35 l/min; installert effekt 2 kW; vekt 1000 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; total lengde 3000 mm; total høyde 2000 mm Avansert automatisering og kontroll Linjen integrerer AVE-kontrollere og -styreskap for sentralisert administrasjon av skylling, fylling, lukking, påføring av krympelokk og etikettering. Beskyttelsesdeksler med sikkerhetslåser bidrar til sikker drift, og tydelig merkede medietilkoblinger forenkler installasjonen. Hurtigutskiftbare stjerneformede gir og justerbare innstillinger forenkler formatendringer mellom firkantede og runde flasker, reduserer nedetid og øker den totale anleggseffektiviteten. Integrasjonsevne i produksjonen Denne komplette linjen er konfigurert for drift i linje med en monoblokk for skylling, fylling og lukking, en påføringsmaskin for krympelokk og en roterende selvklebende etiketteringsmaskin med to stasjoner for front- og baketiketter. Ideell for fylling av matolje i glassflasker med flere formater og former. Den standardiserte flaskehøyden (1100 ± 50 mm) over alle moduler forenkler justeringen av transportbåndet og integreringen med oppstrøms og nedstrøms transportutstyr. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen selges som et brukt industrielt emballeringsanlegg i god driftsstand og klar til bruk. Den er konfigurert og brukt for olje, med formatdeler for fem flaskeformater. Komponentene viser gjennomgående teknisk sammenheng i systemet, typisk for AVEs design og produksjon. Driftsytelse og allsidighet Designet for fylling av olje i glassbeholdere, sikrer monoblokken stabil håndtering for både firkantede og runde flasker. Aluminiumsskruelokksystemet håndterer 31,5 mm og 35 mm lokk for et bredt spekter av matoljeformater. Den spesielle enheten for påføring av krympelokk håndterer passende 31,5 mm og 35 mm krympelokk for en førsteklasses finish. Den roterende selvklebende etiketteringsmaskinen med to stasjoner påfører front- og baketik...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 enheter/time – 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt designet for 0,33 liters Tetra Prisma-kartonger – ideell for brukt industriemballasje og drikkevareproduksjon. Den er konstruert for aseptisk drift og støtter pålitelig høytemperaturpakking for meieriprodukter og juice, med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Psdpfx Ajz E Dkxog Rsrc Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 9000 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Emballasjetype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllerens produksjonsår: 2008 Forseglingsmaskin: CAP 30 for Dream Cap (produsert 2019) Pakkemaskin: TCBP 32, kartongpakkemaskin (produsert 2012) Perifert utstyr: Transportbånd, linjekontroller, Domino-skriver, papirrullholder Aseptisk emballasje: Ja (for produkter med lang holdbarhet) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5000 timer; pakkemaskin ca. 30 000 timer; forseglingsmaskin ca. 25 000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, forsegling, pakking og transport. Linjekontrolleren koordinerer start/stopp, hastighetssynkronisering og feilhåndtering, mens Domino-skriveren sørger for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatørene og sikrer hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentral linjekontroller med koordinert hastighetssynkronisering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoder Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesanordninger Formatspesifikk innstilling for 0,33 L Prisma for raske og reproduserbare omstillinger Integrerbar i produksjonslinjer Konstruert som en komplett emballeringslinje og integrerer sømløst fra aseptisk fylling til sekundæremballering. Transportbåndene er designet for skånsom håndtering av kartonger og for å sikre en stabil materialflyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for melk og juice og støtter konstant forsegling, påføring av Dream Cap og kassepakking for distribusjon. Inline-drift via fyller, forseglingsmaskin, skriver, transportbånd og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prisma-geometrien Egnet for melke- og juiceprosesser Downstream-kompatibel omkassing fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er tidligere brukt for melk og juice og leveres i overhalt tilstand. Driftstimene indikerer normalt industrielt bruk, som er vanlig for brukte fyllelinjer. Den publ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Pedpozc Hqmsfx Ag Rsrc Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ... Predszdipujpfx Ag Rjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: ET179, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera-modell, produsert i 2010, overhaltet i 2025. I den svært konkurranseutsatte fylleindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen av største betydning. Her kommer den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, overhaltet i 2025, inn i bildet – et apparat som kanskje ikke er helt nytt, men som likevel garanterer eksepsjonell ytelse takket være sin robuste teknologi. Vi ser nærmere på Opera 400-modellen, som ble produsert i 2010 og er kjent for sin pålitelighet, selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Den brukte etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, kjennetegnes av sin evne til å operere med imponerende hastigheter og håndtere opptil 40 000 flasker per time (BPH). Et viktig aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser, som kan være 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, noe som gjør den ideell for produksjonslinjer som krever rask omkonfigurering for ulike produktstørrelser. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble overhalt i 2025. Dette er en fullstendig renovert OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeid: Løftekrankene, platene, limvalsen, er overhalt, Psdpfxjz E Dl Ao Ag Rjrc valsemotoren er byttet ut, nye beskyttelsesanordninger er installert, trykkehodene er overhalt, alle sonder i limeenheten er byttet ut, slangene i sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske systemet er inspisert. Komponenter og funksjonalitet: Denne brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og har en mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelsen, som sikrer presisjon og synkronisering, selv ved høye hastigheter. Etikettmatedsystemet er en rullematingsmetode – en metode som er verdsatt for sin effektivitet og redusering av materialavfall. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør to-faset produksjon, og rotasjonen med klokken bidrar til en optimalisert arbeidsflyt. Etiketteringsmetoden garanterer nøyaktighet, mens de automatiske etikettjusteringene og manuelle hodeinnstillingene minimerer menneskelige feil og opprettholder effektiviteten til produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukte Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av grunnene til at du bør velge en brukt etiketteringsmaskin, er at de er enkle å vedlikeholde. Sacmi har utviklet Opera 400 med manuell hodejustering, som gir teknikerne direkte og presis kontroll, noe som er avgjørende for å opprettholde optimal drift over en lengre periode. Den automatiske etikettjusteringen er også en funksjon som fremmer intuitiv betjening og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert kan man si at den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, er en pålitelig løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og allsidighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om det er en modell fra 2010, er dens tekniske egenskaper fortsatt relevante i dagens produksjonskontekst.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Komplett glassbasert øllinje fra 2016, bygget rundt en GAI-monoblokk og en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklar tilstand. Ytelse opptil 900 flasker/time for formatene 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l med isobarisk motrykksfylling for kullsyreholdig øl. Denne enheten leveres som et brukt øl-tappeanlegg med dokumenterte komponenter og sikkerhetsfunksjoner. Produsent: GAI (fyllmonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/time Fylleteknologi: Isobarisk motrykk med dobbelt forvakuumsystem Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Øl (konfigurert for kullsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skyll-, fyll- og forseglingsmonoblokk med kronkorkeforseglingsmaskin; Enos-etiketteringssystem Tilstand: DRIFTSKLAR Dokumentasjon: Brukerhåndbøker tilgjengelig Sikkerhet: Beskyttelsesanordninger og låser i henhold til moderne linjestandarder Produsent Modell Byggeår Maskintype Merknader GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblokk Konfigurert for kronkorker Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Podpfe Adywlsx Ag Rorc Forbedrede automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen bruker sentraliserte kontrollsystemer for å forenkle drift og formatformater. GAI-monoblokken regulerer de isobariske parametrene for å begrense oksygenopptak og skumdannelse, og for å sikre konstante fyllnivåer for alle angitte formater. En brukervennlig HMI-fyllestasjon gir statusinformasjon, alarmer og, hvis konfigurert, tilgang til formeloppskrifter. Brukergrensesnitt: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk; oppskriftsstyrte parametere, hvis aktivert Prosesskontroll: Motrykksreferanseverdier tilpasset ølkarbonisering Sikkerhetsfunksjoner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstoppbryter, standard beskyttelsesanordninger Elektrisk: Standard industristrømforsyning (skal bekreftes ved befaring på stedet)

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT95, Brukt Posimat flaskeorienteringsmaskin – produksjonsår 2021 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Predpfxj Adt Nue Ag Rsc Denne POSIFLEX-A-20 flaskeorienteringsmaskinen er en velprøvd løsning for høykapasitetshåndtering av flasker i begynnelsen av en brukt fyllelinje. Produsert av Posimat, er den konstruert for å pålitelig orientere tomme flasker og føre dem til nedstrøms industrielle emballeringsanlegg, for å støtte drikkeproduksjonsmiljøer som krever jevn driftstid og skånsom håndtering av beholderne. Produsent: Posimat Modell/Type: POSIFLEX-A-20 Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: opptil 100 bpm (flasker per minutt) Anvendelse: Automatisk flaskeorientering og føring til transportbånd Samsvar: CE-merket; konstruert i henhold til 2006/42/EF (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lavspenning) Beholderhåndtering: Optimalisert for flasketilførsel i drikkeproduksjonslinjer Anvendelsesscenario: Ideell for brukte anlegg og oppgraderinger av eksisterende brukte fyllelinjeoppsett Avansert automatisering og styringssystemer POSIFLEX-A-20 er konstruert for automatisk drift med koordinert styring av trakten, orienteringssystemet og tømmeprosessen. Operatører drar nytte av intuitive betjeningsenheter og presis hastighetskontroll, for å tilpasse seg nedstrømsutstyret og gjøre klargjøringsprosessene mer effektive, samt minimere driftsstans. Integrert kontrollpanel for hastighets- og funksjonsstyring Automatisk flaskeorientering med høy nøyaktighet Sensorbasert deteksjon av blokkeringer og overvåking av flaskestrømmen Enkel oppsett for rask formatendring Konstruert for kontinuerlig drift i industrielle emballeringsmiljøer Funksjoner for integrasjon i produksjonslinjen Denne flaskeorienteringsmaskinen integreres sømløst i begynnelsen av en drikkelinje og mater beholdere til luft- eller bordtransportbånd, som fører til skylle-, fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den støtter enkelt- eller inline-drift og kan konfigureres til å håndtere et bredt spekter av flaskeformater. Kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt Fleksible layoutalternativer for kompakte eller utvidede linjer Mulighet for formatendring for ulike flaskehøyder og -diametre Egnet for integrasjon i prosesser for produksjon av vann, juice, vin, øl og generelle drikkevarer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Fra produksjonsåret 2021; denne brukte enheten tilbyr en moderne design og leveres i driftklar tilstand. Dens moderne teknologi og CE-kompatible konstruksjon gjør den til et godt valg for anlegg som ønsker å utvide eller modernisere sin brukte fyllelinje, med lav risiko og redusert oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Konstruert for stabil ytelse opptil 100 bpm, og POSIFLEX-A-20 tilbyr…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: ET227, Brukt selvklebende etiketteringsmaskin med krympehetteapplikator – 2000 flasker/time – Oversikt Brukt E-Packaging Saturno 2T lineær etiketteringsmaskin med integrert krympehetteapplikator og varmehoder. Utviklet for industriell emballering i mat- og drikkevareproduksjon; denne enheten påfører etiketter på forsiden og baksiden med selvklebende etiketter, og dekorerer flasker med en krympehette i en kompakt og brukervennlig utforming. Ideell for ettermontering av en brukt fyllelinje med pålitelig etikettering og hettedekorering med opptil 2000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Modell: E-Packaging Saturno 2T Produksjonsår: 2015 Utførelse: 2 etiketteringsstasjoner (forside og bakside) Etiketteringsmetode: trykkfølsom/selvklebende (PSL) Hettesystem: Applikator for krympehætter med krympemunnstykker Flaskestrøm: Lineær Behandlede formater: 250 ml og 500 ml Nominell hastighet: ca. 2000 flasker/time Etikettplassering: Forside og bakside på sylindriske beholdere Tilbehør: Matingenhet med avstandjustering; mekanisk sentrering; øvre stabilisator; rulle-/rotasjonsglatting; hetteapplikator; krympemunnstykke Dimensjoner (L×B×H): 4500 × 1140 × 2250 mm Vekt: ≈ 1200 kg Elektrisk tilførsel: 230 V vekselstrøm, 50 Hz, 1+N Maksimal effekt/absorpsjon: 1,2 kW, 4 A Hjelpespenning: 24 V DC Avansert automatisering og styresystemer Pjdpfx As Ady Eiog Rorc To uavhengige etiketteringsstasjoner med manuell justering av hodet for presis justering av for- og bakside. Mekanisk sentreringssystem sikrer etikett-flaskeregistrering og repeterbarhet uten komplekse utskiftbare deler. Flaskeavstand og øvre stabilisering sikrer konstant avstand og nøyaktig etikettering ved linjehastighet. Krympehætter med justerbare parametere for jevn krymping av hetten og overflate av høy kvalitet. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Lineær inngang/utgang egnet for integrering i en brukt fyllelinje sammen med fyllere, forsegling og transportbånd. Standardmaskin-grensesnitt for synkronisering oppstrøms/nedstrøms i industrielle emballeringsmiljøer. Justerbare føringer og raske mekaniske justeringer muliggjør rask omstilling mellom 250 ml og 500 ml flasker. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: Ved inspeksjon, i drift, brukt og fullt funksjonell. Dokumentasjon: Originale manualer og CE-erklæring er tilgjengelig. Godt vedlikeholdt enhet fra matrelatert applikasjon, egnet for umiddelbar drift i drikke- eller kondimentproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Pålitelig brukt løsning for trykkfølsom etikettering på for- og bakside og krymping av hetter i ett trinn. Konstant applikasjonskvalitet for små glass- eller PET-flasker, typisk for gourmet-, eddik-, brennevin- og drikkelinjer. Manuelle justeringsskalaer støtter repeterbare oppskrifter og minimal nedetid ved formatendringer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon Spenning: 230 V vekselstrøm, 50 Hz, enfaset (1+N); i...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M327, Brukt GANGLOFF fyllemaskin – 3-i-1-enhet, 23 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende fyllemaskinen CX 6/12 er utviklet for en svært effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er produsert av Gangloff og integrerer presis fylling med pålitelig forsegling, for å støtte krevende brukte fyllelinjer og brukt utstyr, uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Maskinen er optimalisert for PET-flasker og stillvann og kombinerer en robust konstruksjon med en kompakt roterende profil og en flaskehals-håndteringsmekanisme, for stabil håndtering av beholderne ved høy hastighet. Produsent: Gangloff Modell: CX 6/12 Byggeår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 23 000 flasker/time Fyllerkonfigurasjon: 54 ventiler Forseglingskonfigurasjon: 13 hoder (Zalkin) Nåværende flaskestørrelse: 1,5 l Brukbart beholdermateriale: PET Flaskehalsutførelse: 29/25 Overføringstype: Flaskehals-håndtering Maskintype: Roterende Rotasjonsretning: Mot klokken Maksimal flaskehøyde: 340 mm Driftstrykk: 6 bar Betjeningspanel: Schneider PLC og HMI Avansert automatisering og styringssystemer Denne 3-i-1-enheten er utstyrt med Schneider PLC og HMI, for stabil, intuitiv drift og forenklet feilsøking. Automatiserte sekvenser styrer synkroniseringen av fylling og forsegling, mens oppskriftsbaserte justeringer muliggjør raske skifte av formater. Flaskehals-håndteringsarkitekturen reduserer behovet for mekaniske justeringer ved bytte av flaskestørrelse, og øker tilgjengeligheten og reproduserbarheten. Brukergrensesnittet gir klare statusindikasjoner og alarmer, for å sikre en jevn drikkekvalitet. Integrasjon i produksjonslinjen Denne maskinen er utviklet for sømløs integrasjon i en komplett fyllelinje, og kan brukes i serie med eksisterende skyllemaskiner og etterfølgende fylle-, etiketterings-, inspeksjons- og emballeringsmaskiner. Flaskehals-håndteringssystemet sikrer en skånsom overføring av beholderne, og minimerer risikoen for riper og feilplassering. Formatfleksibiliteten er fokusert på PET-flasker med 29/25-hals, og den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for 1,5 l vann. Rotordesignet sparer plass og sikrer en jevn og stabil kapasitet i industrielle emballeringsanvendelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk og er overhalt. Den leveres med kompatible reservedeler og har 6 måneders garanti. Den nåværende konfigurasjonen gir mulighet for umiddelbar igangkjøring i drikkevareproduksjonsmiljøer, spesielt for stillvann i PET-flasker. Den godt vedlikeholdte tilstanden og nylig utførte service gir et pålitelig utgangspunkt for oppgradering av eksisterende linjer eller utvidelse av kapasiteten. Driftsegenskaper og allsidighet Denne 3-i-1-enheten er ideell for produksjon av vann i PET-beholdere. 54 ventiler... Pjdpfxj Adt Nbs Ag Rerc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: GA25, Brukt ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – År 2010Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataRobino & Galandrino RECORD 14000 er en høytytende wire-hooding-maskin, konstruert for å påføre wire-hoods på glassflasker på en jevn og presis måte. Denne brukte enheten er produsert i 2010 og har blitt vedlikeholdt i driftsklar tilstand. Den er godt egnet for å oppgradere en eksisterende brukt flaskelinje eller utvide industriell emballeringskapasitet i drikkevareproduksjonen. Den robuste konstruksjonen og pålitelige mekanikken muliggjør stabil, kontinuerlig drift med høye hastigheter, slik det er vanlig for moderne flaskemaskiner.Maskintype: Wire-hooding-maskinProdusent: Robino & GalandrinoModell: RECORD 14000Produksjonsår: 2010Produksjonshastighet: opptil 14 000 flasker/timeType flasker: Konstruert for håndtering av glassflaskerBruksområde: Påføring av wire-hoods for kullsyreholdige drikkerElektrisk tilførsel: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm (In): 4,15 ABeskyttelse (ICC): 20 AWirediagramkode: REC262Sertifisering: CEAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen integrerer et industrielt elektrisk system, referert til i wirediagramkode REC262, og opererer på en 400 V 3-faset, 50 Hz tilførsel. Maskinen er konstruert med sikkerhetsfunksjoner i samsvar med CE-standarder, og wire-hooding-maskinen gir pålitelig og repeterbar ytelse med jevn plassering av wire-hoods og god kvalitet på vridningen. Sikkerhetslåser og nødstop-krets hjelper til med å beskytte operatører under drift og omstillinger. Maskinens design muliggjør raske justeringer for komponenter som håndterer flaskene, noe som forenkler oppsettet for kompatible formater og opprettholder høy driftstid på en moderne emballeringslinje.Integreringsmuligheter for produksjonslinjenDenne wire-hooding-maskinen integreres sømløst etter korkingsstasjonen og før etiketteringsstasjonen i en glassflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt og kan synkroniseres med oppstrøms- og nedstrømsutstyr, som korkingsmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 støtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en frittstående stasjon med passende inn- og utmatningsbånd. Dens ytelsesprofil og fleksible grensesnitt gjør den til et effektivt tillegg til drikkevareproduksjonslinjer som fokuserer på kullsyreholdige produkter som emballeres i glassflasker.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkEnheten var i produksjon frem til slutten av mars 2026 og er for tiden i driftsklar tilstand. Den er inspisert, rengjort og smurt, noe som viser forsvarlig vedlikehold i samsvar med effektiv drift av linjen. Maskinen er tilgjengelig umiddelbart, noe som muliggjør rask installasjon og minimal nedetid for anlegg som ønsker å øke kapasiteten eller erstatte en eldre wire-hooding-stasjon.Driftsytelse og allsidighetKonstruert av Robino & Galandrino, leverer RECORD 14000 rask påføring av wire-hoods med stabil flaskehåndtering og jevn kvalitet på vridningen. Konstruksjonen støtter vedvarende... Pedpezvprlsfx Ag Rorc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC678, Brukt OLMOS compact eco2 fyllelinje, for PET- og glassflasker. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Olmos COMPACT 800 2 er en inline-etiketterings- og forseglingsmaskin som er designet for håndtering av flasker i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsmiljøer. Inngangskonfigurasjonen med to posisjoner støtter kontinuerlig integrasjon i en fyllelinje og kombinerer etiketterings- og forseglingsoperasjoner i én maskin. Produsent: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Byggeår: 2012 Flaskestørrelser: Kompatibel med flasker fra 0,5 l til 5,0 l Beholdermaterialer: PET og glass Prodpfxe Ady Dfs Ag Rjc Funksjoner: Inline-etikettering og -forsegling Strømforsyning: 380 V vekselstrøm Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er konfigurert for inline-drift, slik at etiketterings- og forseglingsstadiene kan integreres i en koordinert flaskehåndteringsprosess. Inngangen med to posisjoner brukes til kontrollert tilførsel av flasker og pålitelig overføring gjennom driftsstasjonene. Strømforsyningen er spesifisert til 380 V vekselstrøm. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte komponenten i en fyllelinje er egnet for integrasjon med oppstrøms fylle-, skylle- eller flasketransportanlegg, samt nedstrøms inspeksjons-, sekundæremballasje- eller palleteringssystemer. Maskinen håndterer PET- og glassflasker fra 0,5 l til 5,0 l og tilbyr fleksibilitet i forhold til format for drikkeproduksjon og andre produkter som skal fylles. Den kombinerte etiketterings- og forseglingsenheten kan bidra til å forenkle linjeoppsettet ved å slå sammen to sentrale emballeringsoperasjoner i én inline-enhet. Maskintype/-kategori Produsent/modell Byggeår Etiketteringsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Forseglingsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen beskrives som værende i feilfri driftsstand. Denne driftsstandarden gjør den relevant for prosjekter med brukte fyllelinjer, der en kombinert etiketterings- og forseglingsløsning for PET- eller glassflasker er nødvendig. Driftsytelse og allsidighet COMPACT 800 2 kombinerer inline-etikettering og -forsegling for flasker fra små 0,5 l-formater til 5,0 l-beholdere. Denne allsidigheten støtter produksjonslinjer som krever forskjellige flaskevolumer, samtidig som en integrert industriell emballeringsprosess opprettholdes. Kompatibiliteten med PET og glass gjør maskinen egnet for ulike konfigurasjoner i drikkeproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET251, Brukt OMB etiketteringsmaskin, 4 stasjoner, 3000 BPHTekniske data og ytelsesverdierOMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskin, utviklet for presis påføring av selvklebende etiketter i drikkeproduksjon og industriell emballering. Byggeår 2016. Denne brukte maskinen kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motorisert justering av hodets høyde, for å sikre en konstant og reproduserbar etiketteringsytelse. Den leveres med et komplett sett for 0,75 liters Bordeaux-glassflasker og oppnår en hastighet på opptil 3000 flasker per time, noe som gjør den til et godt valg for kvalitetsorienterte vingårder og produsenter av spesialdrikker, som søker pålitelig kapasitet i en brukt fyllelinje.Produsent: OMBModell: ET 3000 RByggeår: 2016Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per timeKonfigurasjon: 4-stasjoners roterende maskin med elektronisk kamEtiketteringsteknologi: 2 selvklebende (PSL)-stasjonerInkludert format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformatEmballasjetype: Glassflasker (sylindriske)Strømforsyning: 400 VKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og styresystemerET 3000 R integrerer et elektronisk kambevegelsessystem som sikrer jevn, synkronisert flasketransport og presis plassering av etikettene. Den motoriserte justeringen av hodets høyde muliggjør raske og nøyaktige omstillinger innenfor det støttede formatområdet, og minimerer nedetid og behovet for manuell inngripen. De to selvklebende stasjonene er konstruert for stabil bane og nøyaktig etikettutlevering, og sikrer konsistent og presis etikettering gjennom hele produksjonsprosessen.Elektronisk kambevegelse for koordinert rotasjonsposisjoneringMotorisert justering av hodets høyde for raske og presise omstillingerSelvklebende påføring med stabil baneBrukervennlige styringer for rutinemessige justeringerCE-kompatibel elektro- og sikkerhetsarkitektur400 V industrielt strømtilkoblingIntegrasjonsmulighet i produksjonslinjerDenne etiketteringsmaskinen kan brukes som en frittstående arbeidsstasjon, eller integreres i en eksisterende fyllelinje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon eller emballeringsutstyr. Den roterende konstruksjonen støtter skånsom overføring av flasker ved hjelp av standard transportbånd, og den er konstruert for å møte kravene i drikkeproduksjon, der ren og nøyaktig etikettering er avgjørende.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transport- og føringssystemerOptimalisert for sylindriske glassflaskerFormat levert for 0,75 liter; arkitekturen støtter også andre formater ved behovMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDette er en brukt etiketteringsmaskin fra 2016, i god fungerende stand. Psdpfx Aj Adyy Teg Rorc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs PET-flasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært i drift som et fylleanlegg for engangsflasker. Anlegget er designet for høy kapasitet innen drikkevareproduksjon, behandler opptil 12 000 flasker per time og er i god stand. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 flasker/time (ved 1,5 l); 14 000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og leskedrikker med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flasketyper: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker for kullsyreholdige drikker - Kapseltyper: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstasjon 2-3-340 for helomsluttende etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlimsetiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter - Emballasjetyper: Krympefolieemballasje med/uten bærehåndtak (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på europall (1 200 x 800 mm) - Bruksområde: CSD - Hygienisk design - Tilstand: god teknisk stand, demontert - Blåse-, fylle- og forseglingsmaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåsemaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Prsdpfxoyb Sa De Ag Roc Kompressor | Kaeser | kun booster-versjon | 2004 Fylle-/korkeanlegg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 korkehoder | 2004 Blandemaskin | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avgassing | Brixmåler | CO2-måleapparat Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G fyllhøyde- (underfylling) og lukkettskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | etikettkontroll | 2004 Datostempling | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksanlegg | Comag | H 40/2 | 2004 Palettierer | KRONES | Robot 3A Pallsikring | Lachenmeier Multi Flex 1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 41 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M278, Brukt fylle- og etiketteringsmonoblokk Polaris for olivenolje – 1400 flasker per time (BPH) Hvis du er på utkikk etter en pålitelig og optimalisert løsning for olivenoljeproduksjon, er Polaris-monoblokken for fylling og etikettering en utmerket investering. Denne maskinen er konstruert for en hastighet på ca. 1400 flasker per time (BPH) og er ideell for små og mellomstore bedrifter som ønsker å øke produksjonseffektiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Som en brukt maskin bidrar den, takket være sin robuste konstruksjon og pålitelige teknologi, også til å redusere anskaffelseskostnadene samtidig som den gir høy ytelse. 1. Hovedfunksjoner Kjernen i denne fyllingsløsningen ligger i kombinasjonen av fylle- og etiketteringsfunksjoner i en enkelt produksjonslinje. Her er noen viktige høydepunkter: Monoblokk-konstruksjon: Fylling og etikettering er integrert i en enkelt enhet. Prodpovvapxsfx Ag Rec Kapasitet på 1400 BPH: Perfekt for mellomstore bedrifter. Kompatibel med olivenolje: Utviklet for å håndtere væsker med lignende tetthet som matolje. Ergonomisk design: Enkel tilgang til komponentene for vedlikehold og rengjøring. Enkel integrering: Kan enkelt legges til et eksisterende fylleanlegg. Disse egenskapene sikrer maksimal driftseffektivitet og effektiviserer produksjonsprosessen, samtidig som kvaliteten på olivenoljen opprettholdes og hver flaske får en profesjonell finish. 2. Fordeler med denne hybride fylle- og etiketteringsløsningen Innføringen av en fylle- og etiketteringsmonoblokk kan gi betydelige fordeler for de som ønsker å utvikle eller oppgradere sitt olivenoljeproduksjonssystem: Lavere driftskostnader: En enkelt maskin forenkler produksjonslayouten og reduserer vedlikeholdskostnadene. Plassoptimalisering: Takket være den kompakte konstruksjonen minimeres gulvplassen. Forbedret kvalitetskontroll: Færre overganger mellom fylling og etikettering betyr færre feil og mindre avfall. Fleksibilitet: Maskinen kan tilpasses forskjellige flaskestørrelser og etikettetyper. Med disse fordelene er Polaris-monoblokken (M278) spesielt egnet for bedrifter som ønsker å øke produktiviteten og samtidig opprettholde høye kvalitetsstandarder. Hastigheten på ca. 1400 BPH sikrer en rask respons på markedets krav. 3. Maksimering av produksjonseffektiviteten Olivenolje krever spesiell pleie for å bevare sine organoleptiske og ernæringsmessige egenskaper. Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken er utviklet med tanke på disse aspektene og har høykvalitetskomponenter som fungerer sammen for å sikre at produktets følsomme natur opprettholdes. Nøkkelfaktorer som bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten, inkluderer: Presise justeringer: Muligheten til å finjustere fyllevolumet reduserer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651, Brukt KRONES-tappelinje for vodka – glass, 6000 flasker per time – bygget i 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette glass-tappelinjen, som er basert på Krones-utstyr, er optimalisert for stille brennevin i gjenbrukbare glassflasker. Den er utstyrt med en separat skyller, en vakuumtappe-monoblokk, et dobbelt karusellsystem for påføring av etiketter med kaldlim og tape, samt en sekundær emballeringsløsning med brett og film. Dette gir en jevn ytelse for presentasjon av brennevin av høy kvalitet. Byggeår: 2001 Nominell kapasitet: 6000 flasker per time for 0,7 liters flasker Beholdere: Engangsglassflasker; støttede former: rund, flat, Shtoff Støttede volum: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Skyller: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vann; gravitasjonsavrenning; ingen luftblåsing Tappe- og forsegler: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtapping for stille brennevin; 24 tappeventiler; forseglingsmaskin med 4 hoder Forseglinger: ROPP-aluminium og Guala – ikke-påfyllbare Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kaldlim; forstansede papiretiketter; U-formet tape, 160 x 20 mm Emballeringsmaskin: MEYPACK VP410; brett + film Transportbånd: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Kontrollsystem: Siemens S7 PLC; kontrollskap inkludert Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen integrerer en sentralisert automatisering med en Siemens S7 PLC for pålitelig styring av skylling, vakuumtapping, etikettering og emballering. Kontrollskap er inkludert og støtter linjelåser, sikkerhetskretser og kontroll av utstyret. De roterende plattformene og de mekaniske kurvesystemene i etiketterings-/tapestasjonen sikrer reproduserbar presisjon ved nominell kapasitet, mens formspesifikke omstillingsdeler muliggjør raske og presise formatendringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrollarkitektur: Sentralisert linjekontroll med maskin-til-maskin-låser Sikkerhet: Nødstop-kretser og sikkerhetsanordninger, typisk for Krones-roterende utstyr Prsdpfxsz E Di Us Ag Rsc Omstilling: Formatdeler for flere glassformer og -volumer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte tappelinjen er designet for en optimalisert, integrert drift og kombinerer skylling, vakuumtapping, etikettering med kaldlim og påføring av tape, samt emballering med brett og film via Krones-transportbåndsystemer. Den er ideell for industrielle moderniseringer av brukt emballeringsutstyr i drikkevareproduksjon, med fokus på brennevin i glassflasker. Det brede formatutvalget støtter merkeporteføljer som krever flate og Shtoff-flasker i forskjellige størrelser.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Pedpfx Aovddkvsg Rerc Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand