Kjøp brukt Moc Danner Skruetørkesystem (189)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendige ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – passer til modellene: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Gbedpfx Ajycf Hmjmisr Oljefilteret er viktig for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som dannes ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne urenheter fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er første forsvarslinje for din kompressor. Det stopper effektivt partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de kommer inn i skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens komponenter og minimerer risikoen for forurensning av olje og ferdig trykkluft. Formål: Beskytte skrueblokk og resten av systemet mot urenheter fra miljøet. Fordeler: Økt levetid for kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i en oljesmurt kompressor. Dens oppgave er å separere oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for beskyttelse av pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig bytte forhindrer trykkfall og høyt olje forbruk. Formål: Oppnå høykvalitets trykkluft gjennom effektiv fjerning av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (lavere olje forbruk), ingen forurensning av pneumatisk anlegg, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbydde filtre er optimalt tilpasset CORMAK skruekompressorens tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser—et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: god (brukt), 400 mm bred skrueformingsmaskin med oppgradert kontrollskjerm fra GEA. Har vært brukt til produksjon av vegetarburgere. Kan leveres sammen med andre maskiner for å danne en komplett panerings- og stekelinje. Gbjdpfsx Almfsx Amijr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske båndsagen CORMAK HR350SA er en teknologisk avansert løsning for profesjonelle industrielle bedrifter som krever høy ytelse, repeterbarhet og presisjon. Takket være bruken av moderne komponenter og en to-kolonne konstruksjon, sikrer denne metallbåndsagen pålitelig drift selv under intensive produksjonsforhold. Sagen støtter både manuell og fullautomatisk modus, noe som gjør det mulig å tilpasse arbeidsmetoden til operatørens individuelle behov og typen materiale som skal kuttes. Hovedfordeler med maskinen: * Automatisk skjæresyklus – full automatisering av prosessene for klemning, mating, kutting og løfting av sagen. * To-kolonne konstruksjon – gir eksepsjonell stivhet og presisjon i styringen av sagbladet. * Oversideklemme – muliggjør sikker og effektiv kutting av pakker med rør og profiler. * Hydraulisk matingssystem – presis posisjonering av emnet med en nøyaktighet på ±0,2 mm. * Intuitiv kontroll – en LCD-berøringspanel gir rask innstilling av skjæreparametere. Konstruksjon og teknologi: Sagens kropp er laget av støpejern, noe som gir utmerket vibrasjonsdemping og stabilitet under drift. Det bærende rammeverket er vinklet 3° i forhold til bordet, noe som øker effektiviteten ved kutting av rektangulære emner. Styresystemet for sagbladet er basert på presise glidelagre og hardmetallinnlegg, noe som reduserer slitasje på sagbladet og forbedrer kuttekvaliteten. Hydraulisk stramming av sagbladet og en tretrinns motor med frekvensomformer garanterer optimal tilpasning av parametrene til materialtypen. Presisjon og ytelse: Takket være bruken av en strupeventil er det mulig å justere hastigheten på nedstigningen av sagen jevnt, noe som fører til kontrollert kutting uten risiko for skade på emnet. Et hurtigmatsystem forkorter syklustiden, og en børste og et kjølesystem øker levetiden til sagen. Dette er en pålitelig løsning for kresne kunder som forventer effektivitet og repeterbarhet. Anvendelse: HR350SA-modellen er en ideell båndsag for rør og profiler, konstruksjonsstål, rustfritt stål og andre metaller. Den er beregnet for bruk i smieverksteder, produksjonsbedrifter og bearbeidingssentre, hvor høy kvalitet, automatisering og sikkerhet er avgjørende. Standardutstyr: * Automatisk og manuell driftsmodus * Kontrollpanel med LCD-berøringsskjerm * Hydraulisk klemme med oversidestramming * Børste for rengjøring av sagbladet med drift * Hydraulisk stramming av sagbladet * Væskekjølesystem * Bimetallisk båndsagblad * CE- og DTR-samsvarserklæring Valgfritt utstyr: * Rulleforlengelser for matebordet Tekniske data: HR350SA Skjæreområde: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sagblad: 4515 x 34 x 1,1 mm Skjærehastigheter: 27 / 45 / 69 m/min Total effekt: 4,8 kW Gedpfxjwdunwe Amiebr Hydraulisk strømforsyning: 0,75 kW Kjølevæskepumpe: 0,04 kW Stramming av sagblad: hydraulisk Matebevegelse: 500 mm Kapasitet: 1500 kg Bordhøyde: 700 mm Dimensjoner (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Vekt: 1500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1975, Emne-diameter: 8-125 mm Slipedybde: 130 mm Innspenningslengde: 50-1100 mm Emne-diameter - maks.: 0 mm Emne-diameter - min.: 0 mm Emnelengde: mm Totalt effektbehov: 1 kW Gbjdpfx Amot Hwuveior Maskinvekt ca.: 500 kg Plassbehov ca.: m T E C H N I C A (Sveits) Vertikal sentreringsbore- og slipemaskin Type: ZSM 1000 Byggeår: ca. 1975 Fabrikk-nr.: J 1400 _____ Spissavstand: 50 - 1.100 mm Emne-diameter: 8 - 125 mm Svingdiameter revolversenter/føringsbane: 290 mm Svingdiameter skrustikke/slipesøyle: 130 mm Maks emnevekt: ca. 120 kg Maks. sentreringsborekeglediameter: 2-50 mm Maks. sentreringsborekegelvinkel: 60° Skrustikkens spennområde: ca. 4-150 mm Vertikal grovinnstilling av slipehode: 130 mm Finjustering av slipespindel via håndratt: 0,01–1 mm Slipespindel diameter: 27–60 mm Slipespindelhastigheter (avhengig av remskive): 13.000–45.000 o/min Emnedrift: 0 o/min Total driftseffekt: ca. 1 kW 380 V – 50 Hz Vekt: ca. 500 kg Tilbehør / ekstrautstyr: • På denne maskinen roterer slipestiften rundt en parallellforskjøvet akse og danner derved en planetarisk bevegelse langs hulkjegleflaten som skal slipes på emnets senter. • Manuelt høyderegulerbar emnesentrerstokk med hardmetallinnsatser og motspiss, samt manuell klemming og sentrering av emnet. • Manuell avretteenhet montert på siden av slipespindelen, slag ca. 40 mm med tillegg av en pendelbevegelse for å lage en geometrisk nøyaktig kjegleform. • Nedfellbar for-sentreringsinnretning for emnet • Manuelt høyderegulerbar bakdokke og boringsåpning i maskinfoten for lengre arbeidsstykker. Maskinen har imidlertid ikke emnedrift via bakdokke. Maskinen leveres uten for-sentreringsinnretning. Tilstand: lett overhalingsbehov – kan demonstreres – dags nypris minst ca. € 80 000. Levering: fra lager – slik den er besiktiget Betaling: netto – etter mottatt faktura, før levering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK OS-4000M er en industriell, mobil sveiseavsugsenhet utviklet for effektiv fjerning av sveiserøyk, støv og fine forurensninger som oppstår under sveising og relaterte prosesser. OS-4000M har en ny, lavere innkapsling. Enheten brukes lokalt – direkte ved arbeidsstasjonen – slik at forurensningene blir fanget opp før de kan spre seg i hallen. Dette forbedrer arbeidskomforten, sikten i sveisesonen og bidrar til å oppfylle HMS-standarder. Tekniske data: Modell – OS4000M Strømtilkobling – 400 V Motoreffekt – 4,0 kW Luftmengde – 3000–4000 m³/t Arbeidstrykk – 3050–2600 Pa Filtreringseffektivitet – 99,00 % Antall filterpatroner – 4 stk. Filterspesifikasjon – Ø325 × 600 mm Filtermateriale – polyester Rengjøringsmetode – pneumatisk, pulsrens Støvbeholder kapasitet – 50 l Lydnivå – ≤ 78 dB(A) Mål – 900 × 900 × 2300 mm Hvorfor velge OS-4000M? Høy avtrekkseffekt – effektiv oppsamling av røyk og støv nær sveisebuen. Filterpatroner med stor overflate – høy effektivitet på separering av fine partikler. Automatisk, pneumatisk filterrengjøring – stabil drift uten hyppige serviceavbrudd. Mobil utførelse – enkel flytting mellom arbeidsstasjoner (verksted/produksjon). Støvbeholder – rask og praktisk tømming uten søl. Enkel betjening – lettlest kontrollpanel og rask tilgang til forbruksdeler. Effektiv filtrering og konstant sugekapasitet OS-4000M benytter et flertrinns filtersystem basert på patronfilter. Dette gir effektiv oppsamling av fint støv og sveiserøykpartikler. Gedpoy Sgbrjfx Amiebr I tillegg har enheten et impulspneumatisk rensesystem som "rister" støv av filteroverflatene, noe som: opprettholder konstant sugeeffekt; forlenger filterets levetid; forhindrer effekttap ved høy belastning. Komfort og sikkerhet på arbeidsplassen Avsug direkte ved kilden gir umiddelbar forbedring: mindre røyk i operatørens arbeidsområde; bedre sikt på sveisesømmen og mer stabile arbeidsforhold; renere hall og mindre støvavsetning på maskiner og installasjoner. Bruksområder CORMAK OS-4000M egner seg bl.a. til: MIG/MAG-, TIG-, MMA-sveising; verksteds- og servicearbeid i produksjon; sliping og avgrading nær arbeidsstasjonen; lettere kutte- og bearbeidingsarbeider hvor det dannes støv og røyk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK OS-4000S er en industriell sveiserøykavsug designet for effektiv fjerning av sveiserøyk, støv og fine partikler som oppstår ved sveising og relaterte arbeidsoperasjoner. OS4000S er utstyrt med et nytt, lavere kabinett. Enheten arbeider lokalt – direkte ved arbeidsstasjonen – noe som gjør at forurensningene fanges opp før de kan spre seg rundt i verkstedet. Dette gir en reell forbedring av arbeidskomfort, sikten i sveiseområdet og bidrar til å opprettholde HMS-standarder. Spesifikasjoner: Modell – OS4000S Strømforsyning – 400 V Effekt – 4,0 kW Luftstrøm – 3000–4000 m³/h Arbeidstrykk – 3050–2600 Pa Filtreringseffektivitet – 99,00 % Antall filterpatroner – 4 stk. Filterspesifikasjon – Ø325 × 600 mm Filtermateriale – polyester Filterrengjøring – pneumatisk, pulsrens Støvbeholderkapasitet – 50 l Lydnivå – ≤ 78 dB(A) Dimensjoner – 900 × 900 × 1950 mm Hvorfor velge OS-4000S? Høy avsugseffekt – effektiv oppsamling av røyk og støv nær sveiselysbuen. Patronfiltrering med stor overflate – høy effektivitet for separasjon av fine partikler. Automatisk, pneumatisk filterrengjøring – stabil drift uten hyppige servicepauser. Støvbeholder – rask og enkel tømming uten søl. Enkel betjening – oversiktlig kontrollpanel og rask tilgang til forbruksdeler. Effektiv filtrering og konstant sugekraft OS-4000S benytter et multitrinns filtersystem basert på patronfiltre. Dette gjør at enheten effektivt holder tilbake fint støv og sveiserøykpartikler. I tillegg sørger impulssystemet for filterrengjøring (pneumatisk) for at støv "ristes" av filteroverflaten, noe som: opprettholder jevn sugeeffekt, forlenger filterenes levetid, reduserer effekttap ved intensiv bruk. Komfort og sikkerhet ved arbeidsstasjonen Oppsuging av forurensninger direkte ved kilden gir umiddelbare fordeler: mindre røyk i operatørens arbeidsområde, Gbsdpfxoy Sgc As Amior bedre sikt til sveisesøm og mer stabile arbeidsforhold, renere verksted og mindre støvavleiring på maskiner og installasjoner. Bruksområder CORMAK OS-4000S er ideell for bruk ved: MIG/MAG-, TIG- og MMA-sveising, mekanisk arbeid og service i produksjon, sliping/avgrading tett ved arbeidsstasjonen, lettere skjære-/bearbeidingsarbeider der det dannes støv og røyk.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Weinig A5 utmatingsenhet med automatisk planke-stabler. - Plankene transporteres automatisk sideveis med Weinig 820 rettvinklet transfer. - Plankene danner automatisk et lag før de plasseres på løftebordet til kjedetransportøren. - Den ferdige pakken overføres til den påfølgende kjedetransportøren. - Maksimal kapasitet: 40 sykluser/minutt for stableren (over 150 m/min basert på gjennomsnittlig planke-lengde). Gbedpfx Amexftvasior - Plassbehov: lengde ca. 8000 mm, bredde ca. 5000 mm. - Maks pakkevolum: 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (høyde)

Tilstand: svært god (brukt), Kompakt høyhastighets høvlelinjemechanisering med stabler 1. Weinig EM814 innmating til høvel med flatkjedemater 2. Weinig 820 høyhastighets vinkel-avtak med tverrmatede viskere 3. Weinig 811 bordstabler med sakseløft (mulighet for kjedeutmating) -Bordene transporteres automatisk sideveis med Weinig 820 vinkeltransportør. -Bordene danner automatisk et lag og plasseres deretter på heisebordet til kjedetransportøren -Det komplette pakkelaget overføres til den påfølgende kjedetransportøren -Maksimal kapasitet: 40 sykluser/minutt for stabler (over 150 m/min basert på gjennomsnittlig bordlengde). -Plassbehov: Lengde ca. 8 000 mm, bredde ca. 5 000 mm -Pakkestørrelse maks 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (høyde) 3. Weinig tverrkjettinger etter sakseløften for å transportere fulle pakker bort fra stableren når de er fulle. Gbedpoxb U Txefx Amior Mulighet for levering med Weinig Hydromat høvler kapasitet opptil 100 m/min etter behov.

Tilstand: svært god (brukt), Her tilbyr vi en GRIESER laboratoriestativ-dissolver. Produkt: Grieser laboratoriestativ-dissolver Type: GFD 11 LST Bruksområde: Maskinen brukes til blanding av pulveriserte faste stoffer, væsker og pastaer, samt innarbeiding av fyllstoffer. Viskositetsområdet kan variere fra tynnflytende til tyktflytende. Maskinens oppbygging: Laboratoriestativ-dissolveren består hovedsakelig av maskinstativet, løfteinnretningen, drivverket for blandeverktøyet, teleskophetten med fjærtrykk, spennchuck og styreskap (ikke Ex) med styring og kompaktkontroller. Beholderen (kundeside) og teleskophetten danner i arbeidsstilling et lukket blandekammer. På hetten finnes en slangekobling beregnet for ulike bruksområder. Drivverket til blandeverktøyet har turtallsregulering via frekvensomformer. Oppsett, ytelse og turtall for motorene kan sees i vedlagte prosjektegning. På displayet til kompaktkontrolleren kan turtall, blandetid/restblandetid, blandeprosedyrer og andre funksjoner vises. Betjening: Start og stopp skjer via tilsvarende trykknapper i styreskapet. Heving av blandeverktøyets drivverk: Heving skjer ved å slå på løftemotoren. Denne går kun så lenge trykknappene (2-hånds sikkerhetsbryter OPP-OPP) er trykket inn. Etter at knappene slippes, stopper armen i ønsket høyde. Senking av blandeverktøyets drivverk: For å senke armen, trykkes relevante knapper (2-hånds sikkerhetsbryter NED-NED) på styrepanelet. Verktøybytte: Blandeverktøyets aksling har M8 gjengekobling. Ved behov kan blandeverktøyet (rørester, kundesiden) skrus ut og byttes. Tekniske data: Maskintype: GFD 11 LST Årsmodell: 2017 Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Blandeverktøy turtall: 25–500 o/min via frekvensomformer Omgivelsestemperatur: +5°C til +40°C Gbodjzdtflepfx Amier Beskyttelsesgrad: IP 54 Beholder: 1,18 liter, D=100, H=150 (75) kundeside Blandeverktøy: rørester, kundesiden Betjeningspanel / display: Maskinen betjenes hovedsakelig via den kompakte PLC-kontrolleren "Vision 560-T25B". Unntak gjelder sikkerhetskritiske funksjoner som strømfrakobling via hovedbryter, nødavstengning via nødstoppsbryter samt to-håndsoperasjon for åpning eller lukking av blandekammeret. Betjeningspanelet består av et bakgrunnsbelyst LCD-display og folietrykkete taktile knapper. Knapper med bokstaver har faste funksjoner som kan aktiveres uavhengig av menyen. Når en funksjon er aktivert, vises status i øvre høyre hjørne på driftsstatusmenyen. Med M opp- og nedknapp kan ulike menybilder scrolleres. Type: GFD 11 LST Tilstand: brukt / used Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i tekniske data forbeholdes!) Ytterligere spørsmål kan besvares per telefon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, CNC-rør- og profilbøyemaskin SHUZ TUNG CNC38BR2 Vi tilbyr en fullautomatisk, numerisk styrt bøyemaskin fra den anerkjente taiwanske produsenten SHUZ TUNG, modell CNC38BR2, for salg. Maskinen kjennetegnes av eksepsjonell presisjon, høy ytelse og en svært stiv konstruksjon. Takket være BR2-versjonen (dobbeltnivåhode) muliggjør maskinen bøying av komplekse detaljer med to forskjellige radier eller diametre i en enkelt automatisk syklus. Maskinen har også en aktiv funksjon for bøying ved hjelp av påskyving (Push Bending / Rolling), noe som gjør det mulig å utføre store, jevne radier og tredimensjonale former (spiraler og slynger). Godszq Dh Ropfx Amisbr HOVEDTEKNISKE PARAMETERE: • Maksimal rørdiameter: Ø 38 mm x 2,0 mm (sort stål, rustfritt stål, aluminium) • Maksimal bøyeradius (CLR): 200 mm • Maksimal bøyningsvinkel: 190° (muliggjør full 180° bøying med tillegg for materialets elastisitet) • Antall matrisnivåer (Stack): 2 nivåer (Multi-stack) • Bøyeretning: Høyre • Kontroll: Industrielt PC-system (Windows) + intuitiv Shuz Tung-programvare med tredimensjonal simulering av bøyningsprosessen og automatisk kollisjonsdeteksjon • Maskinvekt: ca. 2500 kg • Motoreffekt: 22 HK (HP) TEKNISK TILSTAND OG INFORMASJON OM MASKINEN: • Produksjonsår: 2018 • Visuell og teknisk tilstand: Veldig god, maskinen er godt vedlikeholdt og har vært i kontinuerlig bruk • Verktøy inkludert i prisen • Ytterligere fordeler: Fullautomatisering av prosessen (fremføring, rørrotasjon i rommet og bøying utføres av presise servomotorer). Repeterbarhet på +/- 0,1°. BRUKSOMRÅDER: Maskinen er ideell for serieproduksjon av komponenter for bilindustrien (eksosanlegg, innsugsrør), møbelindustrien (stol- og sengerrammer), båtindustrien og ved produksjon av rekkverk og håndtak. • Digital simulering: Shuz Tung-programvaren gir mulighet til å visualisere prosessen i 3D før den fysiske bøyningsprosessen starter, og reduserer dermed materialtap. Medfølgende verktøy: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vannet presses gjennom RO-membranen ved hjelp av en høytrykks pumpe. Det avsaltede vannet/permeatet ledes deretter til bruk via en 1000-liters tank. Vannet som inneholder de konsentrerte saltene/konsentratet, ledes til utløpet. Forholdet mellom permeat og konsentrat skal justeres manuelt på nålventilen. Godpozl E Diofx Amijbr Under normale driftsforhold har RO-membranene lang levetid. Men selv med god kvalitet på råvannet, vil det i en viss grad dannes lag av urenheter, og permeatkapasiteten vil gradvis reduseres.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, effekt: 3 kW (4,08 hk), rotasjonshastighet (maks.): 1 280 o/min, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 2 000 mm, total høyde: 2 300 mm, bordbredde: 400 mm, bordlengde: 1 200 mm, Boremaskin Erlo - TCA 45 BV MACH-ID 9361 Produsent: Erlo Modell: TCA 45 BV Årsmodell: 1990 Maks. borediameter stål: 45 mm Maks. borediameter jern: 50 mm Maks. gjengediameter: M40 Pinolslag: 280 mm Utligger: 470 mm Verktøyfeste: 5ISO/Bt/Mk Turtall: 1280 o/min Bordlengde: 1200 mm Bordbredde: 400 mm Effekt: 3 kW Lengde: 2000 mm Gbedpfx Aezcnnaomior Bredde: 2000 mm Høyde: 2300 mm Vekt: 2800 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne og, så langt det har vært mulig, hentet fra produsenten. Opplysningene gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. De skal følgelig ikke danne basis for representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at alle viktige detaljer kontrolleres.

Tilstand: god (brukt), 400 mm bred skruefôrmer med nylig oppgradert kontrollskjerm fra GEA. Har vært brukt til produksjon av vegetariske produkter. Kan leveres sammen med andre maskiner for å danne en komplett panerings- og stekelinje. Godpfxsg E S H Re Amisbr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Steris VHP 1000ED Biodekontamineringsenhet BRUKSOMRÅDE STERIS VHP® 1000ED Biodekontamineringsenhet er designet for mobil dekontaminering av rene, tørre, tette områder som isolatorer, kamre og små rom ved bruk av STERIS sin VHP-prosesseknologi med Vaprox® hydrogenperoksid-sterilant. Gsdpfx Amjwqz Dloisbr BESKRIVELSE Med sitt mobile design og flerbruksfunksjonalitet er VHP® 1000ED en av de mest allsidige biodekontamineringsenhetene i farmasøytisk kvalitet på markedet i dag. Enheten benytter STERIS’ patenterte VHP-prosess, hvor hydrogenperoksiddamp brukes som bredspektret antimikrobielt middel, uten at det dannes kondens av virkestoffet på overflatene. Denne kondensasjonsfrie teknologien gir i tillegg fordelen av bred materialkompatibilitet. VHP® 1000ED Biodekontamineringsenhet har brukervennlig drift med et enkelt betjeningspanel og integrerte nøkkelfunksjoner som avfukting, trykkontroll, grensesnitt for Vaprox-kassett og et luftesystem for en komplett alt-i-ett løsning. Når kundesyklusen er valgt, gjennomfører kontrollsystemet automatisk ønsket dekontamineringssyklus. I tillegg tilbyr VHP® 1000ED en innebygd skriver for utskrift av syklusdata, samt USB-port for elektronisk lagring av dekontamineringssykluser. Enheten leveres med et tilkoblingssett bestående av fire (4) Banjo 1,25" koblinger og 7,6 m (25 fot) slange for tilkobling til rom eller kapslinger. God stand i bruk. Ta gjerne en titt på våre øvrige annonser også.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Gbodpozc Hqmjfx Amier Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Byggeår: 2025, driftstimer: 1 250 h, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mobil skillemaskin for biomasseavfall, husholdningsavfall, restavfall, kompost, hageavfall, biomasse, gammelt treverk, flis. Nåværende bruksområde: Behandling av biomasseavfall for våt gjæring. Maskinen leverer en homogen fraksjon uten forstyrrende elementer til fermentoren, og forhindrer dermed dannelse av sediment- eller flytelag. Visning og demonstrasjon: Mulighet for å se maskinen i drift hos vår samarbeidspartner i Landkreis Kelheim. Prosesser kan diskuteres direkte med driftsansvarlig for anlegget. Tekniske data: Modell: Lepton 5100 | Byggeår: 2025 | ca. 1250 timer Plassering: D-84069 Schierling | Tilgjengelighet: kort tid Gbedpfey Elwfsx Amier Siktdekker: Dekke 1 (52 mm), Dekke 2 (43 mm) Utstyr: Variabel doseringsvalse, volumsmåling, forberedelse for luftklassifisering, kompressor, LED-pakke, trådløs fjernkontroll. Drift: Diesel-elektrisk (Perkins 58 kW, uten Adblue) + alternativ ekstern strømforsyning (400 V 63 A). Transportmål: L: 11,97 m / H: 3,98 m / B: 2,53 m (ingen spesiell tillatelse nødvendig). Siktmateriale: Kompost, hageavfall, biomasse, treverk, avfall, EBS. Tilstand: Veldig bra, fullt driftsklar, maskinen vil bli fullstendig overhalt på vårt verksted før salg.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Kompressorstyrt ekspansjonsbeholder, Flamco Flexcon M-K 1600, brukt maskin Produsent: Flamco B.V. (Nederland) – Ledende produsent av teknologi for varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC) og varmesystemer Type/serie: Flexcon M-K 1600 (kompressorstyrt ekspansjonsautomat) Systemtype: Membranekspansjonsbeholder med kontrollenhet for varme- og kjølesystemer Nominell kapasitet: 1600 liter Tilstand: Brukt, kompressor mangler på beholderen Totale dimensjoner: Tekniske og driftsmessige parametere: Gbedpfxjzkbcro Amijr Maksimalt arbeidstrykk: 6,0 bar / 10,0 bar (avhengig av spesifikk modellvariant, skal bekreftes på typeskiltet) Maksimal systemtemperatur: 120 °C Maksimal kontinuerlig membrantemperatur: 70 °C Styrings-/forsyningsspenning: 230 V / 50 Hz (eller 400 V avhengig av kompressorblokkens konfigurasjon) Beskyttelsesklasse: IP 54 (støv- og sprutvannbeskyttet kontrollskap) Egnet bruksområde: Flexcon M-K er en høytytende, kompressorstyrt ekspansjonsenhet som er spesielt utviklet for å opprettholde trykket i lukkede varme-, solvarme- og kjølesystemer. Industrielle og fjernvarmesystemer: Presis og stabil trykkregulering for store fjernvarmenett og termiske stasjoner. Kontorbygg og offentlige bygg: Kompensering for ekspansjonsvolum i sentrale HVAC-, kjøle- og varmesystemer. Optimal avlufting: Kompressorstyrt drift minimerer trykkfall i systemet, og forhindrer dannelse av luftbobler og reduserer korrosjon i rørene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Gbodowf Dpgopfx Amijr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Godpfx Amjun Sd Usiebr Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Jevn panering med minimalt melforbruk GEA OptiFlour II 600 er en maskin som er utviklet for presis og jevn påføring av mel, panering eller krydder på matvarer før videre bearbeiding. Maskinen bruker GEAs patenterte doseringsteknologi, som er høyt ansett i bransjen for sin høye repeterbarhet ved påføring av belegg, samtidig som den minimerer forbruket av beleggmateriale. Tekniske spesifikasjoner for GEA OptiFlour II 600 Produsent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Produksjonsår: 2016 Bredde på transportbånd: 600 mm Hastighet på transportbånd: 2,5–25 m/min Minimum produkt høyde: 16 mm Godpfx Amszmhk Ujiobr Maksimal produkt høyde: 70 mm Dimensjoner (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Strømforsyning: 380–415 V, 3-fase, 50–60 Hz Effekt: 5,3 kW Strømforbruk: 13 A Hvordan fungerer GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen? Produktet transporteres på et patentert vibrerende bånd, hvor mel tilføres kontinuerlig i små doser, og danner et jevnt lag med kontrollert tykkelse. Det patenterte melfordelingssystemet sikrer repeterbar og justerbar materialtilførsel både fra toppen og bunnen av produktet, og det integrerte systemet for å forhindre klumping hindrer at urenheter kommer inn i paneringslaget. En justerbar skraper hindrer at melet fester seg til transportbåndet, og valgfrie trykkvalser gir mulighet for å kontrollere hvor godt belegget fester seg til produktets overflate. Alle maskininnstillinger kan justeres eksternt mens linjen er i drift, og en transparent beholder gjør det enkelt for operatøren å overvåke melnivået i sanntid. Viktige fordeler med GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen Det patenterte doseringssystemet sikrer den mest jevne fordelingen av mel på produktet, noe som resulterer i jevn beleggskvalitet og redusert avfall av beleggmateriale under produksjonen. Maskinens lukkede design minimerer melstøv i produksjonslokalet, og enheten kan også integreres med GEA OptiAir-systemet, noe som muliggjør støvfri drift. Fraværet av løse strukturelle komponenter forenkler rengjøring og vedlikehold av maskinen betydelig, noe som reduserer nedetid knyttet til hygiene, samtidig som den robuste konstruksjonen sikrer pålitelig drift ved kontinuerlig industriell bruk. 600-modellen håndterer et bredt spekter av beleggmaterialer – fra fint forbelegg til kornbaserte belegg, lette og mellomstore brødsmuler, samt seige, krydrede blandinger. Anvendelser av GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen brukes i produksjonslinjer ved kjøtt-, fjærkre- og fiskeindustrianlegg, der det er nødvendig å påføre produktet et jevnt lag med mel, panering eller krydder før videre bearbeiding – som for eksempel selve paneringen, friteringen eller frysing. Enheten fungerer godt som en del av en paneringslinje, og kan integreres med paneringsmaskiner og støvavsugssystemer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Nordson FoamMelt 200 (FM 200) er et spesialisert doseringssystem som blander smeltelim med en inert gass (som nitrogen) for å danne et celleskum med lukkede celler. Denne prosessen reduserer limforbruket med opptil 50–65 %, samtidig som limytelsen forbedres. Bruksområder: Benyttes mye til liming, tetting og pakningsproduksjon (gasketing) innen bilindustri og emballasjeindustri. Fordeler med FoamMelt-teknologi Raskere herding: Skummet avkjøles raskere og gir høyere produksjonshastighet. Bedre utfyllingsegenskaper: Gbsdpoy N Ahcsfx Amijr Volumøkningen fra gassen gjør det ideelt for utfylling av hulrom. Økt sikkerhet: Lavere varmetetthet i skummet reduserer brannskaderisiko for operatørene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linje for fylling, snurring og opphenging av pølser Vakuumfyller med integrert løfteutstyr for kjøttvogner: Produsent: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell / Type: HP20E Serienummer: 1631079 Produksjonsår: 2017 Strømtilførsel: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Vekt: 1400 kg Mål: 1800 x 1500 x 2000 mm Utstyr: Integrert vakuumpumpe, masteløfter for standard 200 liters kjøttvogner (cymbals) Automatisk snurremaskin: Produsent: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell / Type: LPG209 Linker Serienummer: 2090310 Produksjonsår: 2017 Strømtilførsel: 400 / 460 V, 18 A Effekt: 5,5 kW Arbeidstrykk luft: 6 bar Vekt: 657 kg Mål: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatisk opphenger: Produsent: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell / Type: AH212 Hanging Machine Serienummer: 2120577 Produksjonsår: 2017 Strømtilførsel: 400 – 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Effekt: 0,5 kW Vekt: 298 kg Mål: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag er en ubestridt, verdensledende leverandør innen porsjoneringsteknologi. Det presenterte anlegget er en fullautomatisk industrilinje beregnet for masseproduksjon av pølser, wienerpølser og andre produkter i natur-, kollagen- og kunsttarmer. Hjertet i oppsettet er den pålitelige vakuumfylleren Vemag HP20E, bygget på et velprøvd transportsnekkesystem. Maskinen garanterer svært skånsom håndtering av farsen, eliminerer fettutsmøring og dannelse av luftbobler i produktet. Den integrerte masteløfteren for 200 l vogner reduserer nedetiden drastisk og sikrer jevn tilførsel av råstoff til trakten. Det andre hovedelementet i linjen er den avanserte snurremaskinen Vemag LPG209. Denne enheten eliminerer det tradisjonelle produksjonsflaskehalsproblemet i påleggsproduksjon – den porsjonerer og snurrer pølsestenger automatisk og med kirurgisk presisjon, med identisk vekt og lengde på hver seksjon. Takket være et unikt gripersystem minimerer snurremaskinen sprekking av tarmene selv ved ekstremt høye hastigheter, noe som gir reelle råvarebesparelser. Gbedpfjzhgyksx Amijr Den siste komponenten i systemet er den automatiske opphengeren Vemag AH212. Den tar imot de ferdig formede porsjonene direkte fra snurremaskinen, legger dem i perfekte bunter og henger dem nøyaktig på transportkrokene i opphengslinjen. Slik klargjorte produkter er umiddelbart klare for manuell eller automatisk overføring til røykepinner. Hele anlegget er fullstendig elektronisk synkronisert og fungerer som et produksjonsmonolitt, styrt fra ett nivå – ideelt for mellomstore og store kjøttforedlingsanlegg, pølsefabrikker og slakterier med industrielt fokus.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 0304/5599, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollerprodusent: Delem, kontrollermodell: DA-65, arbeidsbredde: 3 000 mm, bøyningskraft (maks.): 105 t, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, antall aksler: 4, kroningstype: CNC-styrt, aktueringstype: hydraulisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, europeisk verktøyspennesystem, Kroning: Reflex - ACSG1 Tilkoblet effekt: 11 kW Gbodpfx Amjxv Eafoisr Verktøy: Mulig etter avtale. NYE ØVRE VERKTØYHOLDERE. Siste service: 05/2025.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Gbjdpfx Amsztwx Ueior Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, rullediameter: 50 mm, rullebredde: 595 mm, total bredde: 650 mm, total lengde: 33 500 mm, transportlengde: 33 500 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), radavstand: 50 mm, akselavstand: 100 mm, rammehøyde: 120 mm, Rullebane / Ruller / Transportbånd med drift Tilstand: Brukt Modell: Drift: Flatt reimdrift Årsmodell: 2013 Total lengde: ca. 33 500 mm -består av 12 deler: 1x ca. 1 500 mm, 1x ca. 2 000 mm, 10x ca. 3 000 mm -danner 4 ulike anlegg: 1x 6 500 mm, 3x 9 000 mm Total bredde: ca. 650 mm Transportbredde: ca. 595 mm Rullediameter: ca. 50 mm Rulleavstand / Aksesavstand: ca. 50mm / 100mm Materiale: Stål Rammehøyde: ca. 120 mm Rammedybde: ca. 25 mm Farge: grønn Gbjdoyimd Ropfx Amier Inkluderer SEW-motor (0,25 kW) Pris per meter Støtteføtter må bestilles separat Intern artikkelnummer: 2026021101 Transportteknikken har vært i drift fram til demontering. Takket være den førsteklasses utførelsen av transportøren glir materialet ditt skånsomt til destinasjonen selv ved høy belastning. Skreddersydde løsninger for internlogistikk. Vi er din kompetente partner for rullebaner, båndtransportører, skråtransportører eller teleskopløsninger for lasting og lossing av varer! Vi utarbeider gjerne et individuelt tilbud eller gir råd om konseptutvikling eller monteringsspørsmål. Oppgi ganske enkelt behov og lokale forhold. Nyttiggjør deg vår mangeårige erfaring og vårt utmerkede nettverk av fagfolk. Vi har allerede gjennomført vellykkede prosjekter for bedrifter innen bl.a. logistikk, farmasøytisk industri, håndverk og elektronikkbransjen. Sammen finner vi løsninger for å optimalisere arbeidsflyt og materialflyt kostnadseffektivt og bærekraftig. Vi kan også tilby helautomatiske sorteringssystemer samt supplerende komponenter som plukkhyller eller beholdere. Egenskaper: Tilstand: Fullt funksjonell, med bruksspor Ideell for rask materialtransport Fagmessig demontert og emballert Henteadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)