Kjøp brukt Moc Danner Skruetørkesystem (209)

Tilstand: brukt, kjørelengde: 4 121 km, effekt: 90 kW (122,37 hk), første registrering: 07/2015, totalvekt: 5 700 kg, drivstofftype: diesel, farge: oransje, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, lasteplassbredde: 1 600 mm, lasteromslengde: 2 050 mm, lasteromshøyde: 400 mm, Byggeår: 2015, total lengde: 4 735 mm, total bredde: 1 710 mm, total høyde: 2 210 mm, antall seter: 2, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, partikkelfilter,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. Prjdpfx Ajytrdtog Rjc HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, motoreffekt 22 kW matebåndstransportør Podo Adpbtjpfx Ag Rerc rennerdimensjoner 1760 x 340 mm akselbredde 350 mm sikt 15 mm tannhjulstransportruller plassert foran akselen, både oppe og nede

Byggeår: 1990, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilkoblingsspenning: 380V, tilkoblingseffekt: 7,5 kVA, spesifikt effektbehov 2 kW/m² Pjdpfxeytr Sws Ag Rsrc Global UV-værbestandighetstester med globalspektrum [lignende xenonbue], men ved bruk av lysrør Testkammervolum: 200 liter Testflate: 0,75 m² Testkammerdimensjoner (HxBxD): 1100 x 800 x 250 mm Temperaturområde uten isolasjon: -20°C til +90°C Temperaturområde med isolasjon: +10°C til +90°C Temperaturkonstant: ±2K Duggpunkt-temperaturområde: +5°C til +40°C Fuktighetsområde: ca. 15–95 % relativ fuktighet Prøvefukting med 8 dyser Systemet benytter fluorescerende UV-lyskilder for å simulere det skadelige spekteret av solstråling i laboratoriet, og akselererer dermed aldersrelaterte effekter som fargeendringer, tap av glans, dannelse av sprekker, sprøhet og materialnedbrytning. Gjennom programmerbare sykluser av UV-eksponering, temperaturstyring og valgfri fuktighets- eller kondensasjonsfase kan realistiske miljøpåkjenninger gjenskapes og repeteres med høy presisjon. Demontering utføres av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1, type innstrømsstrøm: trefaset, Maskinkomponenter: 1. Endliming a. Innføringsramme med 2 x 2018 «Unigripper» Pneutec 38960 vakuumhevebjelke 100 x 8 cm b. Innføringsrullebane med griper; c. «Meler» B4 VS limpåføringsmaskin; d. Kappsag, diameter 300 mm, og modell 2004 Prsdpfez Rkbcex Ag Rsc 2. Parkettlimingsmaskin a. Buffer b. Limpåføringsvalse c. Stapeldannelse d. Kapasitet: bredde 100 mm - 300 mm, lengde opptil 3000 mm og tykkelse maks. 9–12–15 mm e. Transportsystem 3. Limpresse Alternativ 1: kapp til forhåndsdefinerte lengder I endlimingsprosessen plasseres forhåndsaget kryssfinér i en buffer ved hjelp av vakuumhevebjelker. Fra bufferen føres en stripe langs et varmelimpåføringshode. Varmelim påføres, og stripen presses mot enden av den forrige stripen. De endelimte stripene kappes til forhåndsdefinerte lengder. De kappede stripene føres videre og påføres PVAc-lim ved hjelp av en limpåføringsvalse. (Hvis operatøren ikke har en forespørsel, fylles bufferen opp.) Den limte kryssfinerstripen skyves manuelt eller automatisk på toppen av stabelen. Et topplag legges deretter på limet. Det dannes en stabel som er maksimalt 60 cm høy. (Ved varierende lengder legges bjelker mellom de forskjellige lengdene.) Ved hjelp av transportsystemet kjøres stabelen foran en av de seks pressene. Stabelen skyves inn i pressen, og ved hjelp av transportbåndet føres stabelen inn i pressen. Stabelen kan nå presses. Ved hjelp av bryteren senkes presseplaten, og ved hjelp av justeringsknappen kan pressetrykket reguleres. Alternativ 2: liming til standardlengder uten kapping Ved hjelp av et separat dataprogram kan maskinen også fungere uten endliming. Når lengden på topplaget og lengden på kryssfinéren stemmer overens, kan endlimingen deaktiveres. Maskinens funksjon er da lik alternativ 1, men det påføres ikke lim på endene, og stripene kappes ikke av sagen. Siste oppdatering av maskinen: 2018 Video på YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Tilstand: svært god (brukt), Industriell gassbrenner Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, i ZM-utførelse, til salgs, sammen med gassarmatur fra DUNGS og annet utstyr vist på bildene. Pjdpfx Agez Spgpj Rorc Varmeeffekten på 100–1000 kW gjør dette til et godt valg for installasjoner som krever høy ytelse – industrielle kjeler, varme- og prosesskjeler, forutsatt at brenneren er tilpasset enhetens parametere. Et av tilbudets fordeler er det omfattende utstyret: i tillegg til brenneren får du en dobbel gassventil DUNGS DN65, trykkregulator, flenselementer og et Weishaupt-kontrollpanel. Hele settet selges i den konfigurasjonen som vises på bildene. Data fra brennerens typeskilt: Produsent: Max Weishaupt GmbH Serie: monarch® Modell: WM-G10/3-A Utførelse: ZM Produksjonsår: 2010 Fabrikknummer: 5970155 Gastype angitt på typeskiltet: N Varmeeffektområde: 100–1000 kW Tilslutningstrykk for gass: 15–500 mbar NOx-klasse: 2 Hovedstrømforsyning: 400 V, 3~, N, PE, 50 Hz Styrespenningsforsyning: 230 V, 1~, 50 Hz Elektrisk effekt: 1,86 kW Kapslingsgrad: IP54 Produksjonsland: Tyskland CE-merking: CE-0085BQ0027 Armatur og utstyr vist på bildene: Dobbel gassventil DUNGS DMV 5065/12 Nominell diameter på ventilen: DN65 Maksimalt trykk for ventilen: 500 mbar Ventilkatalognummer: 245099 Ventilmerking: klasse A, gruppe 2, EN161 Gass trykkregulator Presostat DUNGS GW 50 A2 Weishaupt / Berger Lahr STE 50 aktuator, 24 V DC strømforsyning Weishaupt-kontrollpanel med display Manometer Rør, flenser, koblinger og kabler vist på bildene Tilstand og omfang av salget: Enheten har synlige bruksspor, smuss og lokal korrosjon på ståldeler. Bildene viser det faktiske produktet som tilbys og danner grunnlaget for å bestemme omfanget av leveransen. Tilbudet inkluderer brenneren sammen med det viste utstyret. Valg, installasjon og justering for en bestemt kjele bør overlates til et serviceverksted for gassbrennere.

Tilstand: brukt, TAMAR Type: FEMET_WI_ID071_TAMAR lysmikroskop PLMIS Lysmikroskop TAMAR lysmikroskop ID071 brukes til optisk inspeksjon av prøver med en maksimal størrelse på ca. 780x650 mm² (substratstørrelse) i PLG renrom. Substratstørrelse: total substratstørrelse (780x650 mm²) Objektiv: Objektivet samler lyset som kommer fra objektet som observeres, og danner et reelt bilde for observatøren. Lysfeltmodus (BF): Lyset fra mikroskopet ledes gjennom objektivet og påføres prøven. Høy oppløsning, lav kontrast Mørkefeltmodus (DF): Belysningsmodus for å øke kontrasten, høy kontrast for kanter og partikler. Prinsipp: Prjdpfozd Sqmox Ag Rsc Midten av den innfallende lysstrålen blokkeres, og kun perifert lys ledes gjennom objektivet og treffer prøven fra siden. Kanter og partikler vises da som lyse, mens den glatte bakgrunnen vises som mørk. TAMAR lysmikroskop ID071 X-Y-bord Programvareversjon 1.0 Tilstand: brukt Leveringsomfang: (automatisk prøvetaker som vist på bildet) (Endringer og feil i de tekniske dataene forbeholdes!) Vi svarer gjerne på eventuelle spørsmål på telefon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Pedeztwx Ujpfx Ag Rjrc Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Xtrutech XTS 35 for pulverlakk (180-350 kg/t) 1. FORMÅL OG HOVEDFUNKSJONER FOR LINJEN Ekstruderingslinjen for produksjon av pulverlakk inngår som en del av den samlede produksjonsprosessen og brukes til fremstilling av polymerbasert pulverlakk. Ekstruderingslinjen omfatter følgende teknologiske prosesser: dannelse av en homogen smelte av oppvarmet pulverlakk ved hjelp av blanding, forming av smelten, påfølgende nedkjøling av produktet og knusing til fine fraksjoner. 2. LINJEKOMPONENTER - Dobbelt-skruekstruder av typen XTS 3. BESKRIVELSE AV EKSTRUDERENS KOMPONENTER 3.1. Dobbelt-skruekstruder type XTS 35 Ekstruderen for pulverlakkproduksjon består av: - 24D hydraulisk åpnbare sylinderhus oppe og nede, som gir rask tilgang for rengjøring, vedlikehold og nødreparasjon av sylinderforinger og skrueelementaksler. - Rektangulært innmaterport for dosering av materialer som er vanskelige å dosere. - Robust, høyflytende vannkjølingsenhet med 5 elektrisk oppvarmede (aluminiumsbronse varmeplater à 2 kW hver) kontrollsoner som gir utmerket temperaturkontroll. Maksimal driftstemperatur er 350°C. - Sylinder på utløpssiden er utstyrt med vannavkjølt utløpsadapter og kuttekniv. - Skruer med skrueelementer. Skruehastighet 0 – 900 o/min. Vannkjølt vekselstrømsmotor, effekt 26 kW. Trinnløst (PIV) girkasse på 139 Nm med automatisk dreiemomentbegrenser. - Spennlås / hurtigkobling av akselkobling og tannaksel. Nettilførsel: 400±6 %, 3-fase, 50 Hz (o+jord). Styring: 24 V. Vannforsyning: 70 l/min ved 15°C og kjølevannstrykk på 4 bar. Prjdpswz Ntiofx Ag Rjc Omtrentlig dimensjoner: L=2250mm B=1000mm H=1600mm Omtrentlig vekt: 1600 kg. Høyvolumsgeometri D/d =1,8 Vekselstrømsmotor effekt: 26 kW Skruehastighet: 900 o/min Gjennomsnittlig kapasitet: 180-220 kg/t, maks. 350 kg/t

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1970, bredde i midten: 2 350 mm, senterhøyde: 2 400 mm, Maks. produkt over sengen: 2400 Senterhøyde over sengen: 1200 mm Avstand mellom sentre: 2350 mm Lengde på sporet: 400 mm Maks. platetykkelse: 6 mm Slaglengde X-akse: 1200 mm Slaglengde Y-akse: 300 mm Turtall: 6 – 675 omdr./min Effekt: 40 kW Pinolestokk: 1200 mm Pedpfx Ajxtaxweg Rerc Lengde: 4500 mm Bredde: 3200 mm Høyde: 2500 mm Vekt: 10200 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er samlet etter beste kunnskap og evne fra oss, samt om mulig innhentet fra produsent. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Således danner den ikke grunnlag for representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at du kontrollerer alle viktige detaljer.

Tilstand: brukt, Svinekastreringmaskin NAGEL SCD 80 Prsdpfxjz I Un Ts Ag Rjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brødlinje König Artisan SFC Byggeår: 2013 Tilstand: funksjonell, som ny fra bakeri Egnet for produksjon av ciabatta og firkantede rundstykker Timemessig kapasitet: maks. 300 kg deig Deigbåndhøyde: min./maks. 12 mm/32 mm, avhengig av deigen Deigbåndbredde: 170 mm Deigbåndmehl for over- og underside Giljotin og stans for et stort produktsortiment Pedpfsz A Smpsx Ag Rsrc Berøringsskjerm med oppskriftsadministrasjon Valsemaskin med vannbad, type: MOC-C300 Inkluderer 3 skjærevalser for 1 til 4-rads drift Inkluderer 1 stansverktøy etter valg, avhengig av tilgjengelighet

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Settet som tilbys, er en TREIF TWISTER AT kube-skjærer kombinert med en STORM hydraulisk løfte- og vippemekanisme, som danner en komplett, automatisert skjærestasjon. Settet inneholder i tillegg knivblokker på 6, 8 og 30 mm, noe som gir mulighet til å produsere ulike kvaliteter av det ferdige produktet uten at det er nødvendig å kjøpe ekstra verktøy. Hvordan fungerer TREIF TWISTER AT med STORM-løftemekanismen? Råmateriale plasseres i en transportbeholder, som løftes og vippes av STORM-løftemekanismen, og tømmer innholdet direkte inn i lastkammeret til TWISTER AT-skjæreren. Inne i maskinen passerer råmaterialet gjennom skjæreenheten, der utskiftbare kniver (et system for raskt verktøybytte som ikke krever ekstra verktøy) skjærer det i kuber, strimler eller skiver, avhengig av hvilket verktøy som brukes og hvilket skjæreprogram som er valgt. Kontrollen utføres via et berøringspanel med lagrede skjæreprogrammer, noe som gir raske muligheter for å bytte mellom innstillinger når produktene eller knivavstanden endres. Viktige fordeler med TREIF TWISTER AT med STORM-sett STORM-løftemekanismen eliminerer manuell løfting og tømming av råmaterialbeholdere, noe som reduserer den fysiske belastningen på operatøren og øker hastigheten på tilførselen av påfølgende partier til skjæreren. Den har IP65-beskyttelsesgrad, noe som gjør at løftemekanismen kan brukes under forhold der det er hyppig rengjøring av stasjonen. Det medfølgende settet med ekstra knivblokker (6, 8 og 30 mm) utvider maskinens kapasitet til å skjære kuber i flere størrelser, uten at det er nødvendig å kjøpe separate verktøy, noe som er viktig for anlegg som har et hyppig skiftende produktsortiment. Den solide konstruksjonen til TWISTER AT-skjæreren, som veier 950 kg, og strømforsyningen som er tilpasset et bredt spenningsområde (380–480 V), sikrer stabil drift i ulike elektriske installasjoner. Tekniske spesifikasjoner for TREIF TWISTER AT med STORM-sett TREIF TWISTER AT kube-skjærer Produsent: TREIF Psdpfx Aozzp S Nog Rerc Modell: TWISTER AT Beskrivelse: Kube-skjærer Produksjonsår: 2014 Kapasitet: opptil 3,5 t/t Kammer: 120 x 120 x 550 mm Strømtype: 3-faset, 50/60 Hz Driftsspenning: 380–480 V Kontrollspenning: 24 V Nominell strøm: 15–12 A Sikring på strømtilførsel: 25 A Nominell effekt: 7 kW / 9,52 hk Vekt: 950 kg Medfølgende ekstra kniver: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM hydraulisk løfte- og vippemekanisme Produsent: STORM engineering Produksjonsår: 2020 Effekt: 0,8 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Beskyttelsesgrad: IP65 Vekt: 410 kg Samsvar: CE, ISO 9001-2015, produsert i EU Anvendelse av TREIF TWISTER AT med STORM-sett Settet brukes i kjøttforedlingsanlegg, produsenter av grønnsaksprodukter og osterier, og overalt der det kreves presis kubeskjæring av råmateriale, sammen med forbedret logistikk for tilførsel av råmateriale til maskinen. Muligheten for raskt å endre knivavstanden gjør settet godt egnet for anlegg med et variert produktsortiment.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 4 000 kg, bordlengde: 14 000 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, TIL SALGS: Voortman MO Compact 900 – 6-akset CNC-plasmaskjæremaskin for rør (2025) Produsent: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modell: MO Compact 900 År for igangsetting: 2025 Tilstand: Demomaskin – under 200 driftstimer, praktisk talt som ny Type: CNC-plasmaskjæremaskin for rør (6 akser) – uten bjelker Kategori: Plasmaskjærer / Rørskjæremaskin Maskinbeskrivelse: Denne Voortman MO Compact 900 er en 6-akset CNC-rørskjæremaskin som kan behandle runde rør med en diameter på opptil 914 mm og en lengde på 12 000 mm, med veggtykkelser fra 3 til 50 mm. Maskinen ble installert i 2025 i Belgia og har kjørt færre enn 200 driftstimer – noe som gjør den til en praktisk talt ny maskin til en bruktpris. Den 6. CNC-aksen opprettholder en konstant avstand mellom skjærebrenneren og materialet, noe som sikrer feilfri forberedelse for sveising og avfasingsskjæring med opptil ±45°. Den proprietære 3D Azimuth-skjærehodet tillater justering av skjærebrenneren med ±60° og 380° rotasjon for presis konturskjæring på ethvert rørgeometri. Inkludert utstyr: Podpfx Agjy H I Tro Rsrc — Voortman MO Compact 900 rørskjæremaskin (6 CNC-akser med x-skinne, vogn, søyle og skjæreenhet) — Hypertherm MAXPRO200 plasmakilde (200 A, 100 % driftsfaktor, manuell gasskontroll) — 3D Azimuth-skjærehode med intelligent posisjonering av skjærebrenneren for x-, y- og v-sveiseforberedelser — Elektromekanisk følearm for kontinuerlig måling av rørdiameter — Selvsentererende trekjeks chuck (1200 Nm dreiemoment) — Rørtransportbåndsystem på skinne — To-punkts røykavsug (ved skjærehode og gjennom chuck) — Voortman filterenhet ECO6/HCS med Donaldson Ultra-Web®-filterteknologi og gnistfanger — Elskap med CNC-enhet, PLC, IP54-kabinett, strømbuffer — Industriell PC med 22" berøringsskjerm og mobil kontrollpanel — Alle sikkerhetsanordninger (CE-sertifisert i henhold til 2006/42/CE og 2004/108/CE) — Fullstendig teknisk dokumentasjon, bruksanvisninger, installasjonstegninger Viktige spesifikasjoner: — Spenningsområde: 50 – 914 mm — Maksimal rørlengde: 12 000 mm — Maksimal rørvekt: 4000 kg (med rørvogner) — Plasmaavfasingsområde: +45° / −45° — Skjærekapasitet: 3 – 50 mm (mykt stål) — Gjennomføringskapasitet: 32 mm — Chuckrotasjonshastighet: 0 – 10 o/min — Skjærevognshastighet: 0 – 15 000 mm/min — Installasjonsfotavtrykk: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Maskinvekt: 6000 kg Merk: COROBS-programvarelisenser for maskinstyring er ikke inkludert og må kjøpes separat fra Voortman. Voortman kan tilby gjeninstallasjon, igangkjøring, opplæring av operatører og løpende vedlikeholdsavtaler hos kjøperens anlegg. Hvorfor kjøpe denne maskinen? En ny MO Compact 900 koster for tiden EUR 350 000+ og har en leveringstid på 6–12 måneder. Denne enheten tilbyr den samme funksjonaliteten med umiddelbar tilgjengelighet og betydelige besparelser. Full OEM-støtte fra Voortman er tilgjengelig for kjøperen. Sted: Belgia (tilgjengelig for inspeksjon etter avtale) Levering: Eks-fabrikk. Demontering og transport etter avtale. Ved spørsmål eller for mer informasjon, send oss en melding eller ring oss.

Tilstand: brukt, Bystronic Type: ERMM180 Termoplastapplikator Bruksområde Termoplastapplikatoren påfører en termoplastisk plast på rettvinklede glassplater i en produksjonslinje for solcellemoduler. Plasten danner en tetning mot en annen glassplate, som påføres i et senere arbeidstrinn. Mating, påføring og fjerning av platene skjer på horisontaltgående bånd. Termoplastapplikatoren er en høyteknologisk maskin som må oppfylle mange krav med stor presisjon. Av denne grunn bør du kun bruke utgangsprodukter (glass, tetningsmasse) som oppfyller spesifikasjonene i de følgende sidene. Dette bidrar til å oppnå en produksjon av høy kvalitet og sikkerhet. Ytelse og tilkoblingsverdier Maksimal transport hastighet: 18 m/min Høyde på glassoverflaten: 1100 mm Høyde på påført tetningsmasse: 0,5 til 1,2 mm Maksimal bredde på påført tetningsmasse: 12,0 mm Nødvendig konstant inngangstrykk, pneumatikk: 6,5 til 8,0 bar Driftstrykk, pneumatikk: 6,0 bar Luftforbruk, normal drift: 10 Normalliter/min Luftforbruk ved tønneskift: 500 Normalliter/min Gjennomsnittlig energiforbruk per time: 10 kWh Arbeidstemperatur for tetningsmasse: 110 °C til 130 °C Omgivelsesforhold og utslipp Minimum omgivelsestemperatur: +15 °C Maksimal omgivelsestemperatur: +35 °C Maksimal relativ luftfuktighet: 75 % Lydnivå: mindre enn 70 dB (A) Krav til tønnene for tetningsmassen Utførelse: Materialdekselbeholder D18 iht. DIN 6644 – med fot (F1) og glatt ytre overflate (mantelutførelse, glatt). Volum: 216 liter Innvendig diameter: 571,5 mm Høyde: 874 mm Minimum veggtykkelse: 1,25 mm Podpfjzdyh Hex Ag Rsrc Glassplater som kan behandles Glasstyper Det kan behandles glassplater med glatt overflate (floatglass). Mål og vekter Minstemål Størstemål Geometri 1198 mm 1200 mm Lengde LS 498 mm 600 mm Bredde BS 1,8* mm 5,0* mm Tykkelse DS Det kan behandles termoplastiske plastmaterialer basert på poly-isobutylen (butyl). Plasten må være flytende i området ca. 110 °C til 130 °C og ha en definert viskositetskurve. Bruk kun materialer som har vist seg å fungere godt i praksis, og som er godkjent av produsentene av disse materialene og av Bystronic for den tiltenkte bruken. Detaljerte produktbeskrivelser og informasjon om håndtering, lagring og avhending av det brukte plastmaterialet finner du i informasjonsbladene og sikkerhetsdatablader, som produsentene av plastmaterialene gjerne stiller til rådighet. Mål for portrobot med glassfører Høyde x Bredde x Dybde: 2800 x 1890 x 2735 mm Vekt på portroboten: 850 kg Vekt på glassføreren: 1400 kg Mål for tønnepumper Høyde x Bredde x Dybde: 3320 x 1060 x 1200 mm Vekt (uten tønne): 850 kg Vekt (med tønne): 1100 kg Høyde H ved tønnepumpe FP1: 4400 mm Høyde H ved tønnepumpe FP2: 4000 mm Mål for kontrollskap Høyde x Bredde x Dybde: 2200 x 1800 x 600 mm Vekt: 450 kg Applikatoren er brukt med materialet butyl. Tilstand: brukt / used Fra testlaboratorium, nesten ny tilstand, kun få driftstimer for testing! Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i de tekniske dataene og opplysningene forbeholdes!) Vi kan gjerne svare på flere spørsmål på telefon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 13 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, sugekapasitet: 6 300 m³/t, inntaksmanifoldens diameter: 500 mm, lydnivå: 72 dB, totalvekt: 565 kg, UFO-4-M/N-filterenheten brukes til å rense luften for støv og andre urenheter som oppstår under produksjonsprosessene. Den er uunnværlig for å fjerne tørt støv som dannes under sveising, sliping av ikke-gnistende materialer, gass- eller plasmaskjæring av metall og andre støvproduserende prosesser, i kjemisk industri, farmasøytisk industri, plastindustri og andre industrier. Maksimal temperatur på den filtrerte luften er +60 °C. Enhetene er utstyrt med patronfiltre som fanger opp støv på den ytre filteroverflaten. Det oppsamlede støvet (på filtrene) fjernes ved hjelp av periodiske trykkluftimpulser. Filteret er komplett og i utmerket stand. Pedpfx Aezmfuqeg Rerc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Gravitasjonsbåndfilter Psdpfx Aoz R Aireg Rjrc Konstruert i rustfritt stål og beregnet for filtrering av demineralisert vann. Det har et omtrentlig nominelt filterareal på 7,5 m2, som er dannet av et kontinuerlig metallbånd som er omtrent 1500 mm bredt. Oppgitt gjennomstrømningshastighet: 105 m3 per time. Tankkapasitet: 10000 liter. Maksimal driftstemperatur: 65 grader Celsius. Nominelt fyllingsnivå: 80 prosent. SG Becken-typen tank har en egenvekt på 1300 kg og er trykktestet ved 0,5 bar. Inkluderer filterbånd, seksjonert tank, tilførsels- og utløpssystem, girmotor for bånddrift, rørledninger, ventiler, flensforbindelser, sensorer og tilgangsstruktur med plattformer og trapper.

Byggeår: 1986, Tilstand: god (brukt), Tekniske spesifikasjoner: Produkter: - Flattstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm Pedpfx Aod H Ur Asg Rorc - Vinkelprofil (L-profil): 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale, tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformator effekt: 20 kW Hastighet: 35 m/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: CCS 904-7096, total lengde: 4 900 mm, total bredde: 2 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 3 650 kg, inngangsspenning: 400 V, beltebredde: 470 mm, konstruksjonsbredde: 2 000 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, Komplett skjærelinje De enkelte modulene danner en automatisert skjære- og porsjoneringslinje, fra produktinnføring til overføring til etterfølgende utstyr. Den nøyaktige sammensetningen av dette anlegget er dokumentert gjennom de samsvarende serienumrene CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 skjæremaskin Nr. CCS 904-7096 Byggeår 07/2007 Plastbånd for matering, 3 × 70 mm båndbredde Utførings-/samlebånd, 470 mm bredt Omtrent 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Weber CCW kontrollvekt Nr. CCW 904-7096 Byggeår 07/2007 CCW-båndbredde 470 mm Mål omtrent 600 × 900 × 1.400 mm Prsdpfx Agjzwk Evj Rec Weber CCR linje-/sorteringsenhet Nr. CCR 904-7096 Byggeår 07/2007 Båndbredde 470 mm Omtrent 500 × 900 × 1.400 mm Weber CCA utleveringsenhet Nr. CCA 904-7096 Byggeår 07/2007 Båndbredde 590 mm Mål omtrent 8.600 × 1.450 × 1.700 mm I tillegg en pall med reservedeler. Inspeksjon er mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Plate - Ytre diameter: 750 [mm] - Indre diameter: 150 [mm] - Hovedmotor effekt: 4 [kW] - Forsyningsspenning: 380 [V] - Total driftseffekt: 3,6 [kW] VEKT OG DIMENSJONER Pjdpjxb Em Njfx Ag Rjrc - Plassbehov: 1100 x 1700 [mm] - Maskinhøyde: 2000 [mm] - Maskinvekt: 1100 [kg] - Antall driftstimer: 5160 [t]

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 15 000 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, spindelhastighet (min.): 180 o/min, total lengde: 15 000 mm, bordbredde: 3 300 mm, bordlengde: 15 000 mm, borekapasitet: 28 mm, rotasjonshastighet (maks.): 4 000 o/min, omdreiningstall (min.): 180 o/min, hurtigmating X-akse: 35 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 12 m/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, SAMLET TILBUD – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOREANLEGG Tre overhalte CNC-enkelspindel-profilboreanlegg fra Ficep Excalibur-serien, selges samlet: to Excalibur 12 (1201 DE, byggeår 2013) og én Excalibur 6 (601 DE, byggeår ca. 2011). Sammen danner de en komplett profilbearbeidingslinje (opptil 1200 mm og opptil 610 mm). HVERT MASKIN SELGES ENTEN ENKELTVIS ELLER SOM ET PAKKETILBUD. TILSTAND OG OVERHALING (alle tre anlegg) Alle tre maskinene er overhalt og testet av sertifiserte teknikere, og er klare for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer fra anlegg til anlegg og vil bli opplyst ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anleggene er klargjort – ingen demonstrasjon under drift). === MASKIN 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BYGGEÅR 2013 === To identiske anlegg, serienumre 33900 og 34062. CNC-enkelspindel-profilboreanlegg med bevegelig søyleprinsipp. Den bevegelige borehodet med direkte drift utfører boring, forsinking, gjenging, fresing og merking i én operasjon. - Profiltverrsnitt: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillengde opptil 12 m | CE - Profilformer: I-bjelke, U-profiler, vinkelstål, flattstål, kvadrat-/rektangulære huleprofiler - Borehode: 1, direkte drift, 19 kW | 180-4000 o/min | maks. borediameter 28 mm - Borefremføring: kuletrapp, servoaktivert | CNC-akser: 5 - X-akse: bevegelsesområde 0-15 000 mm, 35 m/min | Y-akse: 12 m/min | tannstang/drev - Verktøyskifter: 6-veis automatisk (ATC), HSK A80 - Spenning: hydraulisk dobbelvirkende | Profilkantdeteksjon: laser, berøringsfri - Kjølevæske internt (gjennom spindel) og eksternt - Styring: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrert), fjernovervåking via nettverk - Grensesnitt: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Bord: 15 m langt, ca. 3300 mm bredt Leveringsomfang per anlegg: Boreenhet 19 kW | Opplagbord med føringsskinne 15 m | 6-veis ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Trådløs fjernkontroll | Kjølevæskesystem. === MASKIN 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BYGGEÅR CA. 2011 === Serienummer 32754. Mer kompakt anlegg med bevegelig borehode på et stasjonært arbeidsstykke på spennrammen. - Profiltverrsnitt: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-bjelke, høyde opptil 610 mm - Maks. bearbeidingslengde: 12 000 mm | X-akse, bevegelsesområde 0-12 000 mm, tannstang/drev - Profilformer: I-bjelke, vinkelstål, UPN, flattstål, kvadrat-/rektangulære rør - Borespindel: 1, 7,5 kW | maks. borediameter 22 mm | manuell utskifting (hurtigspennchuck) - Operasjoner: boring, forsinking, gjengeboring (med egnede verktøy) - Spennesystem: dobbelvirkende automatisk (over-/underklemning), min. 30 x 30 mm - Styring: Mitrol CNC (Ficep-gruppen) Leveringsomfang: Profilboreanlegg 601 DE | Mitrol CNC | Bevegelsesramme 12 000 mm | Lengdemåle-/posisjoneringssystem X-akse (utførelse bekreftes ved besiktigelse) | Automatisk spennesystem | Hurtigspennchuck. Maskinvekter, nominell spenning og oppstillingsmål per anlegg oppgis på forespørsel. Predpfx Aov Iamzjg Rsc LOGISTIKK OG PLASSERING Plassering: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og idriftsetting etter avtale med ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-maskiner. Flere anlegg tilgjengelig på forespørsel. KONTAKT / FORESPØRSEL Pris på forespørsel – enten enkeltvis eller som et pakketilbud | Besiktigelse etter avtale. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: INC37, Brukt SMI TF350 brettpakker for PET, 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. SMI TF350 er en brettpakker for sekundæremballering av PET-flasker. Denne industrielle pakkemaskinen, produsert i 2009, former flaskepakker i brett for effektiv håndtering, transport og distribusjon i en brukt fyllelinje. Den tilbyr en praktisk løsning for drikkeprodusenter som trenger pålitelige sluttpakkelinjer. Produsent: SMI. Modell: TF350. Byggeår: 2009. Produksjonskapasitet: 45-50 pakker/min. Beholderhåndtering: PET-flasker. Avansert automatisering og styresystemer. Denne brettpakkeren er beregnet for automatiserte pakkeprosesser og støtter ordnet gruppering av PET-flasker i brettkonfigurasjoner. Maskiner av denne typen er integrert med synkroniserte produktinnførings- og utmatingssystemer for å opprettholde en jevn pakkestrøm gjennom sekundæremballeringsstadiet. TF350 kan støtte effektiv drift i industrielle pakkemiljøer der repeterbar pakkeformasjon er nødvendig. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. SMI TF350 kan plasseres i en PET-fyllelinje etter fyllings-, forsegling-, etiketterings- og flasketransportutstyr. Den passer for drikkeproduksjonslayout der fylte flasker grupperes og forberedes for palletering eller videre distribusjon. Ytelsen på 45-50 pakker/min gjør det mulig å integrere med tilpassede oppstrøms- og nedstrømsanlegg. Som en brukt brettpakker kan den vurderes for linjeoppgraderinger, erstatningsprosjekter eller utvidelse av eksisterende fyllelinjer. Riktig integrasjon krever kompatible flasketransportører, håndteringssystemer for pakkutmatning, brettinnføringsløsninger og koordinering med nedstrøms palleterings- eller lagerlogistikksystemer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i meget god stand og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Produsenten har utført omfattende årlige overhalinger, som bidrar til å opprettholde driftsikkerheten. Brettpakkeren vil være i produksjon frem til 30. september 2026, noe som viser at den før demontering er en del av en aktiv pakkeprosess. Driftsytelse og allsidighet. Denne brettpakkeren er spesielt utviklet for håndtering av PET-flasker og støtter sekundæremballeringsstadiet i drikkeproduksjonen. Brettpakkingen bidrar til å danne stabile og håndterbare flaskegrupper for lagring, transport og påfølgende palletering. Maskinen er egnet for produsenter som leter etter brukt fyllelinjeteknologi som støtter organiserte slutten-av-linje-operasjoner uten å endre den primære fylleprosessen. Hovedoppgaven i industriell pakking er å omdanne en kontinuerlig flaskestrøm til definerte, brettpakkede enheter, og dermed forbedre produkthåndteringen mellom produksjon og distribusjon. Den endelige pakkeutformingen og ... Predpfxoz Nxdce Ag Rec

Byggeår: 2018, Tilstand: nesten som ny (brukt), Termoføler Måleverdi-giver Fabrikat: Jumo Ubrukt Type: PT 100 Predpfx Asfgwmbsg Rsc Nummer: 902102/10 00055514 0128409001008450005 Dykkerør i rustfritt stål Vekt: 1 kg Total lengde: 570 mm Innstikkslengde: 470 mm Med brakett CH 512032 Alder: estimert

Byggeår: 2021, driftstimer: 808 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Et vibrasjonstunnelaggregat, spesialdesignet og konstruert for kontinuerlig transport og bestråling av bulkmaterialer og andre produkter som er egnet for vibrasjonstransport. Aggregatet er produsert etter spesifikke kundekrav, og konstruksjonen er designet med tanke på en bestemt teknologisk prosess. Hele enheten er laget av syrefast stål. Tunnelen er utstyrt med 20 Philips TUV-lamper, hver med en effekt på 75 W, plassert over transportflaten. Under drift transporteres produktet kontinuerlig gjennom tunnelen og samtidig utsettes det for UV-C-stråling. 1. Bruksområde for UV-C UV-C-systemet kan brukes til overflatebestråling av produkter for å redusere antall mikroorganismer. Opprinnelig ble aggregatet designet for bruk blant annet til: • såmateriale, • frø, • urter, • grønnsaker, • andre egnede bulkprodukter. Effektiviteten av UV-C-prosessen avhenger blant annet av produkttype, dets egenskaper, lagtykkelse og eksponeringstid. Muligheten og effektiviteten av å bruke aggregatet bør verifiseres for hvert enkelt produkt og hver enkelt teknologisk prosess. 2. Mulighet for tilpasning til andre bruksområder En stor fordel med aggregatet er dets individuelt designede, modulære konstruksjon, som gir mulighet for ytterligere tilpasning til brukerens behov. Etter demontering eller endring av UV-C-systemet kan konstruksjonen brukes som: • en vibrasjonstransportør for bulkmaterialer, • en vibrerende mater, • en doseringsenhet, • en enhet for jevn fordeling av produktet, • et element i en teknologisk linje som mater produktet til neste trinn i prosessen, • en vibrerende sil – ved bruk av passende sikter, • en enhet for transport av frø, korn, krydder, urter, granulater og andre materialer, som f.eks. pellets, frosne og ferske grønnsaker og frukt, som er egnet for vibrasjonstransport. Konstruksjonen kan danne grunnlaget for ytterligere individuell tilpasning i henhold til kravene i en spesifikk produksjonsprosess. 3. Konstruksjon Aggregatet er fullstendig laget av syrefast stål, og det er brukt to vibrasjonsmotorer fra Italvibra og Rosta-oppheng. Philips TUV-lampene, hver med en effekt på 75 W, er plassert over transportflaten. Det er brukt knusesikre lampebeskyttere, som øker brukersikkerheten i et produksjonsmiljø. Konstruksjonen gir tilgang til de arbeidende elementene og muliggjør ytterligere modifikasjoner av aggregatet avhengig av planlagt bruk. 4. Aggregatets tilstand På forespørsel kan vi stille til rådighet ytterligere bilder, videoer, teknisk informasjon og diskutere mulighetene for å tilpasse aggregatet til et spesifikt bruksområde. 5. Tekniske spesifikasjoner Parameter Data Type aggregat UV-C vibrasjonstunnel Utførelse Individuell design / spesialprodusert Konstruksjon Syrefast stål Tunnellengde 420 CM UV-C-lamper 20 × Philips TUV Lampeeffekt 75 W Total effekt UV-C-lamper 1500 W Prjdpjz A Tgwsfx Ag Rjc Produkttilførsel Vibrasjonstransportør Vibrasjonsmotorer 2 × Italvibra Effektjustering Ja – justering av vibrasjonsstyrken Oppheng Rosta Driftsmodus Kontinuerlig drift Utlastning Direkte i sekk Totale dimensjoner 420 X 115 X 120 Vekt 400 KG Strømforsyning 380V

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 385 mm, total bredde: 2 900 mm, total høyde: 2 150 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, sagbladets hastighet: 150 o/min, svingeområde: 45 °, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 1 600 kg, Kapasje rundstål ved 45°: 320 mm, Skjæreområde rundt stål ved 90°: 320 mm, garantiperioden: 12 måneder, Kutteområde firkantstål ved 45°: 320 mm, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Fordeler med vinkelsag HBE320-523G Sensitiv Behringer-kuttrykkregulering øker skjæreytelsen ved saging av rør og profiler, da den automatisk tilpasser sagfremføringen til maskinen til de varierende materialetverrsnittene. Takket være plasseringen direkte på baksiden av sagbladet, regulerer systemet raskt og presist. Presist føringssystem i portaldesign Kombinasjonen av et stabilt, vibrasjonsredusert sageramme og det lineære føringssystemet i portaldesign sørger for de beste vinkelsnittene og maksimal levetid for vinkelsagen. Mikro-sprøytesystem Ved saging av profiler, rør og massivt materiale leverer det standard minimale smøresystemet de beste resultatene. Gjennom to dyser blir sagbladet konstant fuktet med skjærolje. Dette garanterer lang levetid for sagbladet og et rent arbeidsmiljø. 3° helling på sagbladet muliggjør høyere skjæreytelse ved saging av hulprofiler og bjelker, og reduserer dannelsen av grader. Kundetilpassede sagkonsepter Behringer tilbyr komplette anleggskonsepter med individuelle transportløsninger, der alt er perfekt tilpasset. Vi er en kompetent kontaktperson og gir deg omfattende rådgivning. Lukket materialbord Den lukkede bordplaten gjør det lettere å arbeide med vinkelsagen. Selv korte seksjoner kan enkelt transporteres inn og ut av maskinen. Båndførende deler i gråjern er produsert av Behringer og sørger for vibrasjonsdemping direkte ved skjæreområdet, og dermed for økt verktøylevetid. Automatisk innstilling av føringsarmene Optimalt sage resultat uten behov for justering – også ved ofte skiftende materialbredder. Fremføringskontroll med servo-drift som tilvalg Psdpfsz Rzugjx Ag Rorc Som et tilvalg utføres sagfremføringen ved hjelp av kulespindel og servomotor. Dette resulterer i betydelig kortere tilleggstider og mer presise sagfremføringer. Elektrisk drevet spånebørste med BEHRINGERs hurtigutskiftingssystem for verktøyfri børsteutskifting. Takket være den spesielle innsettingsvinkelen skånes tennene på sagbladet. Energieffektivt driftssystem Mer produksjon med lavere energiforbruk. Sparer miljøet og din økonomi.