Støper

Weinig Stacker A5 150m/min

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Weinig A5 utmating med automatisk stabelmaskin. Tilbudet inkluderer: 1. Weinig høykvalitets utmating for 820 vinkelformingsmaskin. 2. Weinig 811 utmating for formingsmaskin, med sakseløft og pakkekjeder. 3. Weinig ekstra pakkekjeder for utmating, for å overføre til et rullebanesystem. Systemets funksjonsmåte: -Brettene transporteres automatisk sidelengs med Weinig 820 vinkeloverføring. -Brettene danner automatisk et lag og plasseres deretter på løftebordet til kjedeanlegget. Bsdpfx Adsz Ezm Rehjdh -Den fullførte pakken overføres til neste kjedeanlegg. -Maksimal kapasitet: 40 sykluser/minutt for stabelmaskinen (over 150 m/min basert på gjennomsnittlig lengde på brettene). -Plassbehov: Lengde ca. 8000 mm, bredde ca. 5000 mm. -Maksimal pakkestørrelse: 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (høyde).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 114550, arbeidsbredde: 230 mm, høvlingshøyde: 120 mm, antall spindler: 6, Høvle- og profilautomat Weinig Powermat 500 for fireveis høvling og profilering av heltre. Maskinen er utstyrt med CNC-styring samt det velprøvde PowerLock-hurtigskiftesystemet, og har i tillegg en mekanisering for retur av høvlede deler, noe som gjør den ideell for effektiv produksjon. Maskinutstyr 6 spindler 1. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min 2. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min, PowerLock 3. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min, PowerLock 4. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min, PowerLock 5. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min, PowerLock 6. spindel: 7,5 kW, 8 000 o/min, PowerLock Arbeidsbredde: 20–230 mm Arbeidshøyde: 8–120 mm Arbeidsbord: 2,5 m (inkl. rettelinjal) Trykkruller fjærbelastet ovenfra Sidetrykk pneumatisk Frekvensstyrt mate med brems, matingshastighet: 5–30 m/min Redusert avstand mellom fremføringsvalser (400 mm) mellom pendelvalser Ekstra matevalser og forkortet valseavstand Durofer-stålvalser, selvrensende Innmating foran første nedre verktøy pneumatisk Siemens/Powercom-styring Maskinen er i meget god, velholdt stand, har vært fagmessig brukt og jevnlig vedlikeholdt, og vil være i drift til 17.12.2026. Befaring av maskinen i drift kan avtales når som helst. Verktøyene til de seks spindlene er inkludert i prisen. Demontering og lasting belastes kjøper separat. Bodpfjx Sxfvox Adhedh Teknisk beskrivelse og maskinlayout finner du i dokumentene.

Tilstand: svært god (brukt), DOBBELTSIDIG MATESTASJON Vakuumsystem (med pumpe) Nr. 2 vertikale bæresøyler for øvre bærebjelke Nr. 1 horisontal øvre bærebjelke (som sleiden glir på) Nr. 1 motorisert sleide med horisontale metallarmer Ekstern rullebane (på gulvet) for innmating av platebunt til matestasjon Bdodpfefi Tg Hex Adhjh Ekstern motorisert rullebane (for mottak av plater fra matestasjon) Separat elektrisk styreskap Perimeter sikkerhetsgjerde med sikkerhetsmatter Kapasitet (sykluser/min) 16 (ca.) Platetykkelser (min/maks) mm 10 / 50 (ca.) Min. plateformat mm 250 x 320 (ca.) Maks. plateformat mm 1300 x 3000 (ca.) Totalt tilkoblet effekt kW 30

Tilstand: ny, inkludert 1 x 220 V, 1 x 3-faset 32 A, 1 x 5-faset 63 A stikkontakter Kontinuerlig effekt: 40 kW / 50 KVA Motor: Fawde 4DX-65D, 4 sylindere, vannkjølt Tilkobling: Stikkontakter eller effektbryter Frekvens: 50 Hz Spenning: 400/230 V, inkl. elektronisk turtallsregulering, AVR, batterilader, Comap AMF8-styring med generatornettilkobling Overstrømsvern Bdodpfxjh R Tklo Adheh NWK55 nødstrømsaggregat med lydisolering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 9 950 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Håndmatingstasjon – 14 x mater - 12 Klemmbindingsenhet - Fres og ryggprepareringsenheter - Hotmelt sidelim med for-smelter – Hotmelt rygglim med for-smelter - Trommelomslagmater - Klem- og pressestasjon - Utløpsbane og nedleggingslevering - Transportsystem med avvisningsport - Muller Martini Esprit trimmer Bdedpfx Adsxtau Ejhsh Bindetykkelse 2 mm - 50 mm Maks. omslagsstørrelse 640 mm Min. omslagsstørrelse 202 mm Maks. hastighet 900 til 4 000 sykluser/t Maks. bokstørrelse 380x320 mm Min. bokstørrelse 120x100 mm

Tilstand: svært god (brukt), Fire-sidig høvel Weinig Hydromat 23C Arbeidsbredde: 230 mm Arbeidshøyde: 160 mm Antall spindler: 7 Spindeloppsett: 1. Bunn 15 kW 2. Høyre 7,5 kW 3. Venstre 7,5 kW 4. Topp 15 kW 5. Bunn 30 kW (multikappsag) Bdedpfsxlcufjx Adheh 6. Bunn 7,5 kW (hydrostøtte) 7. Topp 7,5 kW (hydrostøtte) Spindelhastighet: 6 000 o/min Spindeldiameter: 50 mm 4 trekkvalser i arbeidsbordet Matehastighet reguleres med frekvensomformer, opptil 36 m/min Innmating drevet med kardangaksel Pneumatiske pressvalser Teknisk dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, spindeldiameter: 45 mm, antall spindler: 6, Nr. 3176 Høvel- og profilmaskin WEINIG Hydromat 1000 Brukt, byggeår 2007, maskinen er allerede demontert. 6 spindler: nede-høyre-venstre-oppe-oppe-nede Elektronisk mating 6 - 60 m/min Arbeidsbredde 80 - 150 mm Arbeidshøyde 23 - 65 mm Ferdige lamellbredder 4 - 15 mm Maks. antall lameller 16 stk Lamelllengder 400 - 4000 mm 1. Spindel horisontal nede Bremsemotor 11 kW, 6000 o/min Spindeldiameter 45 mm Verktøyomløpsdiameter 125 - 180 mm 2. Spindel vertikal høyre Bremsemotor 7,5 kW, 6000 o/min Diameter 45 mm Verktøyomløpsdiameter 112 - 250 mm Maks. profileringdybde 35 mm Justeringsområde, aksialt 80 mm 3. Spindel vertikal venstre 7,5 kW, 6000 o/min Diameter 45 mm Verktøyomløpsdiameter 112 - 250 mm Maks. profileringdybde 35 mm Justeringsområde, aksialt 80 mm Trykkplanke foran spindelen, kan svinges bort, pneumatisk rullepåtrykk 4. Spindel horisontal oppe 15 kW, 6000 o/min, diameter 45 mm Verktøyomløpsdiameter 112 - 250 mm Maks. profileringdybde 35 mm Justeringsområde, aksialt 45 mm Delt trykkplanke foran øvre spindel, justerbar og kan svinges bort, pneumatisk 5. Spindel horisontal oppe som sagespindel Bremsemotor 37 kW, 5000 o/min Diameter 45 mm Justeringsområde, aksialt redusert til 25 mm Verktøyomløpsdiameter 112 - 250 mm Maks. sagedybde 35 mm Justeringsområde, aksialt 45 mm Delt trykkplanke foran øvre spindel, justerbar og kan svinges bort, pneumatisk 6. Spindel horisontal nede som sagespindel Bremsemotor 30 kW, 5000 o/min Justeringsområde, aksialt redusert til 25 mm Diameter 45 mm Verktøyomløpsdiameter 112 - 250 mm Maks. sagedybde 35 mm Justeringsområde, aksialt 45 mm Alle profileringsspindler med høykvalitetslager Elektronisk mating 7,5 kW Justeringsområde for matingvalser i forhold til venstre spindel, aksialt 35 mm Forkortet valseavstand i forhold til høyre spindler Løpemetermåler, elektronisk, med 2 telleverk Kort innmatingbord (1,2 m) med 2 drevne valser over bordet 1 drevet, tannet rulle i bordet, sidepåtrykksrulle Automatisk voks-/smørepumpe Maskin med 4-valsuttrekk, pendelaksler forlenget til 200 mm 2 drevne, tannete ruller i utmatingsbordet 2 drevne, tannete ruller i maskinbordet Trykkbjelke foran og utmating etter øvre spindel med mekanisk digitalvisning DigiSet (digital dobbelvisning) for venstre og øvre spindler Elektrisk høydejustering av øvre spindler og mating Salg på vegne av kunde, hentes på lokasjon i nærheten av 39100 Bozen (Italia), uten demontering, uten transport og montering Demontering, lasting og transport kan eventuelt utføres av oss Feil i beskrivelsen og pris forbeholdes For å unngå mulige misforståelser er en befaring på stedet mulig og anbefales etter avtale. Salg skjer i "som det er"-tilstand Tekniske spesifikasjoner, tilstandsbeskrivelse, byggeår og leveringsomfang i henhold til produsentens brosjyre eller tidligere eier, uten garanti. Mellomsalg forbeholdes For brukte maskiner utelukkes enhver garanti, det gjelder: "kjøpt som sett". Bilder og videoer er kun ment som eksempler og representerer ikke det faktiske leveringsomfanget. Betalingsbetingelser: Priser pluss lovpålagt MVA, betaling før henting eller forsendelse. Leveringsbetingelser: Hentes på lokasjon. Bjdpeu Agh Sjfx Adhodh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Rundtømmer-sorteringslinje fra Nurminen. 40 lommer, Finnos Fusion CU-2 skanner med røntgen, reinstallert i 2022. Hastighet: 100 m/min. Maksimal stokk-innmating lengde: 6,1 m Minimal stokk-innmating lengde: 2,4 m Maksimal stokkdiameter: 550 mm Bsdpfx Adoxgt U Ejhodh Stokkhåndtering: Stasjonær kran Tverrgående innmatingsmater Antall tverrtransportkjedene: 6 Transportbåndets lengde på innmatingsbåndet: 34,198 m Singulering av stokker Stokkmåling: Inline Sorteringslinjens lengde: 140 m Utkastere i sorteringslinjen: Ja Antall utkastere i sorteringslinjen: 40 Rundtømmer-sorteringskasser: Betong, stål Sorteringsbokser: 40 Bokslengde maks: 7 m Boksbredde maks: 2,5 m Bokshøyde maks: 1,2 m Trinnløs mating Sortering etter: Kvalitet, diameter, lengde Plassbehov lengde: 180 m Plassbehov bredde: 30 m

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Kilsporsystem for trepakker dimter HK 400 kilsporsystem Inngangslengde: 800–6000 mm Freskehøyde: 285 mm, valgfritt 300 mm Farge: Blå Består av: Pos. 01 Pakkeanlegg Pos. 02 Pakkerulletransportør Pos. 03 Sentralfres Pos. 04 Pakkerulletransportør Pos. 05 Pakkeutsorteringsenhet Pos. 06 Kjettingtverrtransportør Pos. 07 Tilførselsrulletransportør Pos. 08 Taktpress Pos. 09 Fremføringsenhet Pos. 10 Kappesag Inkludert kontrollskap og betjeningspaneler Anlegget trenger reparasjon og selges i nåværende tilstand. Det er allerede demontert og lagret i Achern. All teknisk dokumentasjon er tilgjengelig. Bdedpfxsvi Hw No Adhoh Vi står til disposisjon for spørsmål om anlegget og gir teknisk veiledning. Vi vil gi deg råd og veiledning under reparasjon og montering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AN2018080, total lengde: 12 860 mm, total bredde: 4 806 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, matelengde X-akse: 3 000 mm, arbeidsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technische beschrijving • Systeemoverzicht • Procesverloop Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om consistente, hoogwaardige reparaties op productiesnelheid te realiseren. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal via injectie- en applicatie-units. Door een nauwkeurige berekening van de benodigde vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisieafwerking voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smeltzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernetgebaseerd besturingssysteem met externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstukspecificaties) Lengte: 500–3000 mm Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Nauwkeurige afwerking van gerepareerde plekken Defectdetectiescanner (Faulty Spot Eye Scanner) • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogtesensor • 2D + 3D meting • Instelbare parameters per houtsoort Smeltunit • 8 kg reservoir • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-watercircuit • Stabiele temperatuurbeheersing Besturingssysteem • Ethernetcommunicatie met externe toegang • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakteresidu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van de omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop Bdodpox Dmdhjfx Adhjh • Koelplaat • Koelunit met retourstroom