Kjøp brukt Comek S.r.l. / Propema Pakkesystem (993)

Tilstand: brukt, kjørelengde: 123 500 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), første registrering: 09/2018, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 1 000 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselavstand: 3 450 mm, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 4 000 mm, lasteplassbredde: 2 200 mm, Byggeår: 2018,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Redpfx Aeyhbmtscbsu Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 050 mm, vandring Y-aksen: 520 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 420 mm, kontrollerprodusent: Selca, kontrollermodell: S1200, totalvekt: 6 000 kg, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, Utstyr: dokumentasjon / manual, Italienskprodusert maskin, utstyrt med Selca S-1200 styring, har 3 akser (x-y-z) og magasin med 21 ISO40 verktøytholdere inkludert. Hodet kan roteres + og - 90° med 2,5° trinn, styrt via CNC. Bevegelig søylekonstruksjon og bord med T-spor. Diverse utstyr inkludert som vist på bildene. Lastekostnad er 300€. Rjdpfey U N Hcsx Acbsu

Tilstand: brukt, kjørelengde: 86 014 km, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 12/2022, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2022,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Camam MO/..A/30X Dobbelthengslet oscillerende notfres Rodpfxey U Eits Acbou

Tilstand: helrenovert (brukt), Nedre og øvre boremaskin, vippbar, for stoler av typen Old America eller lignende produkter 4 uavhengige, vippbare undergrupper 2 svingende, vertikale overgrupper Rodpjytr Edjfx Acbou

Tilstand: brukt, kjørelengde: 479 000 km, første registrering: 06/2020, drivstofftype: diesel, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 10 116 km, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 02/2024, drivstofftype: diesel, farge: grå, girtype: mekanisk, Byggeår: 2024,

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 109 000 km, effekt: 183,87 kW (249,99 hk), første registrering: 10/2021, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, farge: gul, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, spoiler,

Tilstand: nesten som ny (brukt), kjørelengde: 173 000 km, første registrering: 10/2021, drivstofftype: diesel, totalvekt: 12 000 kg, drivstoff: diesel, farge: hvit, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, Utstyr: ABS, Bluetooth, aircondition, bakløfter, kjørecomputer, kollisjonspute, sentral låsing, spoiler,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 217 700 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 10/2019, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 1 000 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselavstand: 3 954 mm, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 7, lasteromslengde: 3 100 mm, lasteplassbredde: 2 160 mm, Byggeår: 2019,

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 16 640 kg, totalvekt: 22 000 kg, akselkonfigurasjon: 1 aksel, Byggeår: 2019,

Tilstand: brukt, Brukt, overhalt isobarisk fyllemaskin Cobert Exacta opptil 1600 flasker/time Introduksjon til Cobert Exacta fyllemaskin Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin, med sine 16 fyllehoder og avanserte funksjoner, utmerker seg som en moderne løsning innen industriell flaskefylling. Tekniske spesifikasjoner Utstyrt med fyllehoder med for-evakuering og avgassing, sikrer Cobert Exacta presis og jevn fylling av flasker. Det pneumatiske stempelsystemet for flaskeheving, integrert med et luftgjenvinningssystem, gir effektiv og pålitelig drift. I tillegg optimaliserer vakuumpumpen fylleprosessen og opprettholder høy kvalitet på sluttproduktet. Den eksterne hodevaskeenheten bidrar til maskinens renhet og hygiene, noe som er avgjørende for en trygg og forskriftsmessig produksjon. Ytelse og funksjonalitet Rjdjwc Tutopfx Acbju Cobert Exacta tilbyr justerbar produksjonshastighet, som reguleres via en variator, slik at maskinen kan tilpasses ulike produksjonsbehov. Takket være fotocellen for overløpskontroll på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uten avbrudd. Med en produksjonskapasitet på ca. 1600 flasker i timen utmerker denne fyllemaskinen seg med høy effektivitet og produktivitet. Den egner seg spesielt godt til 0,75 liters flasker med musserende vin, nedkjølt til ca. 0 °C, og leverer maksimal ytelse uten å gå på bekostning av produktkvaliteten. Sammendrag Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin er et ideelt valg for næringsmiddel- og drikkevareprodusenter som ønsker høy ytelse og driftssikkerhet i tappeprosessen. Med sine avanserte funksjoner og robuste konstruksjon, representerer den en strategisk investering for å optimalisere produksjonen og sikre kundetilfredshet.

Tilstand: brukt, Brukt skyllmaskin Poggio for glassflasker 6000 flasker/t Strukturelle egenskaper ved brukt skyllmaskin Poggio Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med 24 gripehoder konstruert for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Maskinen roterer med urviseren og utfører én enkelt skyllefase. Det roterende understellet kobles direkte til gripearmene, som sørger for sikker fiksering og korrekt posisjonering og tilt av hver flaske. Dette optimaliserer effektiviteten i skyllesyklusen. Maskinens rammeverk i rustfritt stål er konstruert for å tåle krevende produksjonsmiljø, mens deksler og beskyttelser øker sikkerheten i fuktige tappeområder. Skyllesystem og driftsprinsipper Rjdpfxewcfz So Acbsu Maskinen gjennomfører én enkel skylleprosess med kun vann, uten bruk av kjemikalier. Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med "no bottle – no spray"-system, som betyr at spylingen kun aktiveres når det er flaske til stede. Hvis det ikke står en flaske i posisjon, deaktiveres sprayen. Dette reduserer vannforbruket og sparer energi til pumping. Denne funksjonen, teknisk omtalt som sprayaktivering betinget av flaskens tilstedeværelse, beskytter også dysene mot unødig slitasje. Styringen skjer via sensorer eller mekaniske kammer som sørger for at spray kun aktiveres når flaske er låst i gripearmer. Dermed opprettholdes en effektiv og bærekraftig skylleprosess. Flaskeformat-tilpasning Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t støtter to standard flasketyper: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare sentreringssystemer og utskiftbare adaptere for å sikre stabilitet under tilt og skylling. Videre er innføringsstjerne og flaskeføringer designet for raskt formatbytte, som sikrer kontinuerlig produksjon og minimalt med nedetid. Maskinen er derfor godt egnet for integrering i eksisterende linjer med krav til fleksibilitet. Den høye posisjoneringsnøyaktigheten gir jevn drift selv ved høyhastighets, automatiserte systemer. Ytelse og produksjonskapasitet Maskinen leverer en nominell kapasitet på 6000 flasker i timen. De 24 gripehodene muliggjør kontinuerlig drift og tilfredsstiller krav til skyllingstid per enhet. Variabler som vanntrykk, linjestabilitet og jevn mating kan påvirke faktisk ytelse, men maskinen opererer normalt innenfor vanlige toleranser og er pålitelig for mellomstore tappeanlegg. Operatøren kan optimalisere innstillingene basert på produksjonsbehov uten at gjennomstrømningen reduseres. Industrielle bruksområder og anvendelseskontekst Denne skyllmaskinen er særlig etterspurt innen vin- og musserende vinindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014 Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fylle­system for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder. Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping. Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene. Driftsspesifikasjoner Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten. Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm. Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl Rjdev N Dciepfx Acbju Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin. Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt Wrap Around SGE, år 2013 – 3000 esker/t Generell teknisk beskrivelse Den brukte Wrap Around SGE fra 2013 med en kapasitet på 3000 esker per time, leverer effektiv kartongpakking for PET- og glassbeholdere. Maskinen ble produsert av S.G.E. i 2013 og har siden den gang vært en pålitelig løsning for sekundærpakking på tappeanlegg. Konstruksjonen er robust for krevende industriell bruk og sikrer samtidig stabil og repeterbar drift. Maskinen integreres dessuten sømløst i de fleste layout for flaskelinjer. Viktig å merke seg er at denne Wrap Around-maskinen oppnår den høye kapasiteten takket være integrert skilleinnsettingssystem, som plasserer pappskillere (ofte kalt "alveare") mellom flaskene. Dette stabiliserer pakkene under brett- og limprosessen, og gir trygg håndtering, spesielt ved pakking i flere rader. Maskinen er satt opp for flasker på 0,75 L og støtter flere kartongformater, inkludert 3×2, 3×4 og 3×6. Denne formatfleksibiliteten øker tilpasningsevnen til ulike pakkebehov. Konfigurasjon og ytelse for denne brukte Wrap Around SGE Denne maskinen fra 2013 håndterer opptil 3000 kartonger per time, både i 3×2- og 3×4-formater. Det betyr at 3×2-konfigurasjonen gir 18.000 flasker per time, mens 3×4-konfigurasjonen tillater pakking av 36.000 flasker i timen. Med 3×6-konfigurasjon økes kapasiteten ytterligere, avhengig av produksjonsoppsettet. Maskinen bruker et rettlinjet innmatsystem som leder flaskene inn til området for posisjonering av kartongemner. Når flaskene er på plass, foldes et flatt kartongemne rundt disse, og det limes med smeltelim. Hele prosessen – forming, bretting og liming – er mekanisk synkronisert for høy presisjon i pakking. Den modulære utformingen muliggjør raske formatbytter og forenkler vedlikeholdet. Fremfor alt sikrer maskinen stabil produksjon selv under høy belastning. Rsdewbgzdjpfx Acbeu Elektriske og mekaniske spesifikasjoner Maskinen opererer på 400 volt, 50 hertz, og trekker maksimalt 42 kW. Dette gir kraft til funksjoner som motorisert mating, kartongforming og liming. S.G.E. har konstruert wrap around-maskinen med solide komponenter for å motstå slitasje og sikre lang driftstid. Alle mekaniske områder er lett tilgjengelige for enkle service- og feilsøkingsrutiner. Derfor egner maskinen seg for produksjonsmiljøer med krav til både oppetid og slitestyrke. Sikkerhet og operativ tilstand S.G.E. har utstyrt denne brukte Wrap Arounden med et komplett sikkerhetssystem. Maskinen oppfyller derfor alle europeiske sikkerhetsnormer for operatørbeskyttelse. For øyeblikket er den lagret, men alle hovedsystemer er bevart under kontrollerte miljøforhold.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Redpfevgt Upox Acbeu Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt emballeringsmaskin (case packer) APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin optimaliserer fylleprosessen i tappesektoren. Den leverer høy ytelse og tilpasser seg ulike produksjonsbehov. APE Impianti produserte modellen INCA 2000 i 2004 med fokus på robusthet og driftssikkerhet. Hele konstruksjonen i rustfritt stål gir dessuten korrosjonsbestandighet og sikrer lang levetid selv i krevende produksjonsmiljøer. Kapasitet og driftshastighet på Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 opererer med en kapasitet på 6000 flasker i timen. Den opprettholder høy hastighet uten å gå på kompromiss med presisjonen under fylling. Denne kapasiteten dekker behovet til intensive tappelinjer og forbedrer produksjonsflyten. I tillegg minimeres maskinstans. For bedrifter med store daglige volumer utgjør denne hastigheten en betydelig fordel. Spesifikasjoner for containere APE Impianti INCA 2000 pakkemaskin håndterer glassbeholdere. Dette sikrer både stabilitet og holdbarhet gjennom hele tappeprosessen. Maskinen støtter både 0,75-liter og 0,375-liter flasker, noe som gir fleksibilitet for ulike produktlinjer. Den høye presisjonen oppfyller drikkevareindustriens krav til fyllenøyaktighet og emballasjestyrke. Hodekonfigurasjon og maskinstruktur Rsdovgvdyopfx Acbsu Maskinen er utstyrt med 12 hoder, som gir stabil og konsistent ytelse. Hodene kan konfigureres enten i to sett à 6 eller ett sett med 12, noe som gir fleksibilitet i forhold til spesifikke produksjonskrav. Den modulære utformingen gir enkel vedlikehold og raskt bytte av fyllhoder uten å redusere maskinens oppetid. Operatørvennlig orientering Betjeningssiden er plassert til venstre, noe som gir enkel tilgang for overvåking og justering under drift. Denne utformingen forenkler tilgang til nøkkelkomponenter ved rutinemessig vedlikehold og øker operatørsikkerheten ved å redusere inngripningstider. Byggemateriale og holdbarhet INCA 2000 har en rustfri stålkonstruksjon som gir sterk korrosjonsbeskyttelse og robusthet. Dette sikrer også en hygienisk drift, helt avgjørende for næringsmiddelindustrien. Bruk av rustfritt stål reduserer behovet for omfattende vedlikehold og forlenger maskinens levetid. Materialvalget tilfredsstiller de mekaniske og kjemiske kravene til intensiv produksjon. Konklusjon – Case Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin kombinerer effektivitet og pålitelighet. Med en kapasitet på 6000 flasker i timen, kompatibilitet med ulike flaskestørrelser og en modulær hodekonstruksjon møter den moderne tappelinjers behov. Takket være rustfri konstruksjon og ergonomisk utforming tilbyr maskinen høy effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. For bedrifter med fokus på kvalitet og produktivitet er dette en svært god investering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Brukt kapselpåsetter BERTOLASO Aluminium skrukork opptil 1200 flasker/time Bertolaso aluminium kapselpåsetter møter tydelig behovene innen tapping med aluminiumskapsler. Denne modellen ble i tillegg totaloverhalt av teknikere i 2008 og tilpasset for Stelvin-kapsling, noe som sikrer både pålitelighet og allsidighet. Tekniske spesifikasjoner Maskinen benytter ett kapselhode for påsetting av aluminium skrukorker. Systemet opererer med en medurs rotasjonsbevegelse for å sikre en jevn og presis påsetting. Kapasiteten er 1200 flasker per time, noe som gjør den ideell for små og mellomstore produksjoner. De kompakte målene – 1200 mm i lengde, 900 mm i bredde og 1200 mm i høyde – muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinens vekt på 0 kg (feil i spesifikasjon, oppgis uansett) gir en stabil og holdbar konstruksjon egnet for intensiv bruk. Rodpfxsvgva Ij Acbeu Sikkerhet og vedlikehold Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter operatørene under bruk og holder maskinen i samsvar med moderne industrielle sikkerhetskrav. Den modulære konstruksjonen og tilgang til originale Bertolaso reservedeler forenkler løpende vedlikehold. Effektivitet og tilpasningsevne Maskinen er klar til bruk og optimaliserer produksjonstiden uten at det går ut over nøyaktigheten ved kapsling. Tilpasning for Stelvin-kapsler dekker nåværende markedsbehov og gir større fleksibilitet enn opprinnelig modell. Bruksområder Bertolaso skrukapsel-maskinen dekker effektivt flere industrielle sektorer, som vin, næringsmiddel- og drikkevareindustri. Høy ytelse og fleksibilitet gjør den til et optimalt valg for bedrifter som krever pålitelig og effektiv aluminiumskapsling. Konklusjon VB 40 V 22-modellen leverer robusthet, effektivitet og sikkerhet. Den kapsler 1200 flasker i timen og kan tilpasses for Stelvin-kapsler, noe som gjør denne løsningen svært konkurransedyktig for bedrifter i ulike størrelser. Som alltid utgjør Bertolaso sin driftssikkerhet og etterlevelse av sikkerhetskrav en verdifull investering i tappeindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst. Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm. Skylleseksjon Rodpfxsvxum Ds Acbeu I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres. Fylleseksjon Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet. Korkeseksjon Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Rsdpfxsvv E Hio Acbou Den brukte blåseformingsmaskinen SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time, leverer effektivt kontinuerlig produksjon i tappeindustrien. Maskinen ble produsert i 2005, er fortsatt i drift, og er tilgjengelig for inspeksjon på stedet frem til mars 2025. Tekniske spesifikasjoner for brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Denne SMIform-maskinen, modell SR8, er utstyrt med 8 hulrom for flaskeforming. Med denne konfigurasjonen produseres 12 000 flasker på 0,5 liter per time. For større flasker, som 1,5 og 2 liter, oppnås en produksjonshastighet på 9 600 flasker/time. Videre sikrer flaskemunningstypen 18-81 kompatibilitet med et bredt utvalg korker og lukkinger, noe som gjør maskinen tilpasningsdyktig for ulike produksjonsbehov. Denne standarden sikrer nøyaktig forsegling og lufttette lukkinger. Hovedkomponenter i brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Denne SMIform-maskinen integrerer en preformmater, en preformheis og en preformorienterer, som sammen gir en automatisert og effektiv fremføringsprosess. Preformmater: Denne komponenten mater preformer fra lagringsområdet eller startbeholderen og overfører dem sømløst til heisen. Dette sikrer kontinuerlig mating uten manuelle avbrudd. Preformheis: Heisen løfter preformene fra det nedre nivået opp til maskinens operasjonsnivå, og sørger for kontinuerlig flyt til orienteringssystemet og minimaliserer stopp. Dermed opprettholdes en jevn produksjon. Preformorienterer: Orientereren posisjonerer og retter inn hver preform riktig før de føres inn i blåseformingshulrommene. Ved hjelp av mekaniske føringer eller vibrasjoner hindres feiljusterte preformer i å gå inn i prosessen. Den integrerte tipperen tipper og tømmer store mengder preformer, vanligvis lagret i beholdere eller esker, på en kontrollert måte. Deretter mates preformene inn i produksjonslinjen, noe som sikrer jevn flyt og forhindrer overbelastning og blokkering. Denne automatiseringen reduserer manuell håndtering og øker både sikkerhet og produktivitet. Usortereren spiller en nøkkelrolle i å separere og justere preformene før de settes inn i blåseformhulrommene. Gjennom rotasjon og vibrasjon sikrer den optimal posisjonering, og reduserer feil samt driftsstans. Samspillet mellom tipper og unsorter maksimerer effektiviteten på produksjonslinjen og kvaliteten på sluttproduktet. Maskinens roterende design muliggjør dessuten kontinuerlig og stabil produksjon, ideelt for høyt volum. Roterende teknologi sørger for jevn varmefordeling under blåseprosessen, og gir sluttprodukter av høy kvalitet. Sikkerhet og dokumentasjon Blåseformingsmaskinen leveres med tekniske manualer og nødvendige sikkerhetsbeskyttelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt foliepakkemaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flasker/t Den brukte foliepakkemaskinen OCME VEGA S 60-2-F er en høyytelses og pålitelig pakkeløsning, ideell for krympeinnpakning av flasker, bokser eller andre beholdere med krympefilm. Maskinen er konstruert for høykapasitets produksjonslinjer og kan oppnå en imponerende kapasitet på opptil 48 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den velegnet for storskala produksjonsbehov med høy nøyaktighet og effektivitet. Rsdpevgu Dxjfx Acbju Hovedegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimal hastighet: opptil 48 000 flasker per time - Konfigurasjon: Kjører på 2 baner for optimal produksjonskapasitet - Støttede formater: Ulike pakkekonfigurasjoner slik som 3×2, 4×3 og 6×4, kompatibel med PET-flasker, glassflasker eller bokser - Emballasjemateriale: Krympefilm, med eller uten brett OCME VEGA S 60-2-F er konstruert for å støtte forskjellige formater, noe som gir fleksibilitet i forhold til ulike pakkeønsker. Med dobbelbanesystem maksimeres produksjonseffektiviteten, og maskinen sikrer konsekvent gjennomstrømming selv under krevende produksjon. Fordeler med OCME VEGA S 60-2-F: - Høy produktivitet: Takket være dobbelbanedesign er maskinen tilpasset miljøer med høyt produksjonsbehov, slik som store drikkevare- eller næringsmiddelanlegg. - Formatfleksibilitet: Håndterer ulike pakkekonfigurasjoner sømløst, enten det gjelder multipakninger for detaljhandel eller bulkleveranser. - Energieffektivitet: Utstyrt med optimaliserte varmsystemer for redusert energiforbruk, samtidig som rask og driftsikker krympepakking opprettholdes. - Robust og pålitelig: Bygget med industrikomponenter for langvarig drift, selv under utfordrende forhold. - Enkel vedlikehold: Tilgang til sentrale komponenter gir raskt og rutinemessig vedlikehold med minimalt driftsstopp og økt produktivitet. Bruksområder OCME VEGA S 60-2-F er allsidig og velegnet til blant annet: - PET- eller glassflasker: Pakking av vann, brus, øl og olje. - Bokser: Designet for håndtering av drikkebokser til brus, øl eller næringsmiddelprodukter. - Andre beholdere: Pakker et bredt spekter av plast-, glass- eller komposittbeholdere, egnet for både næringsmiddel- og industriformål. Muligheten for å skifte mellom ulike formater og konfigurasjoner sikrer at maskinen enkelt kan tilpasses endrede produksjonskrav. Enten du pakker små detaljistpakker eller større multipakker, gir denne maskinen fleksibel drift uten å gå på kompromiss med effektivitet. Hvorfor velge brukt OCME VEGA S 60-2-F? Å velge en brukt foliepakkemaskin som OCME VEGA S 60-2-F gir virksomheter muligheten til å anskaffe premium pakkeutstyr til en brøkdel av prisen for en ny maskin. Hver enhet gjennomgår grundig inspeksjon, testing og service for å sikre full funksjonalitet og produksjonsklarhet før levering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt fyllemaskin Fimer 1999 Brukt fyllemaskin for vin på glassballong, Fimer, modell RT 8/1 VA fra 1999. Rjdpfxevlnvlj Acbou Maskinen kan oppnå en kapasitet på 400 glassballonger/time for 5-liters format, og 200 glassballonger/time for 12-liters format. Rotasjonsretningen er med klokken, og maskinen har 8 ventiler. Den benytter volumetrisk fylling. Standard kran med diameter 20,5 mm. 35 x 18 mm aluminium skrukork. Maskinen selges komplett med sine vernesystemer samt all dokumentasjon og brukermanualer. Den har vært lagret (konservert) for å hindre forringelse. Maskinen er i god stand og har de siste årene vært brukt til tapping av vin på 12-liters glassballonger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt palleteringsanlegg MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Maskinen tilbyr en svært effektiv og allsidig løsning for tappelinjer. Den optimaliserer palleteringsprosessen og passer utmerket for linjer med en produksjonskapasitet på ca. 4 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner for MONDO & SCAGLIONE palleterer Palletereren fra det anerkjente selskapet MONDO & SCAGLIONE garanterer høy driftssikkerhet og ytelse. Den benytter en enveiskartonginngang med motorisert rullebane, som forenkler og effektiviserer håndteringen av lasten takket være den integrerte kartongseparatoren. Videre flytter maskinen lasten presist og raskt over tre akser. Den solide jernkonstruksjonen gir lang levetid og soliditet, mens sikkerhetsbeskyttelsene ivaretar operatørens sikkerhet under bruk. MONDO & SCAGLIONE-palletereren letter også driftsstyringen via et brukervennlig kontrollpanel. Den støtter produksjonslinjer med høye kapasitetskrav og håndterer opptil 1 000 esker per time. Bruksforhold og produksjonsår for brukt palleterer MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Palletereren, produsert i 2012, var i drift frem til 2022. Til tross for begrenset bruk, fremstår maskinen i en utmerket tilstand – på nivå med et nytt anlegg. Regelmessig vedlikehold og sporadisk bruk sikrer fortsatt høy driftssikkerhet og lang levetid. Ekstrautstyr inkludert Tilbudet omfatter også en roterende pallewrapper med bord, som fullfører palleteringssyklusen. Denne enheten stabiliserer palleterte laster og optimaliserer transport og lagring. Palletereren kombinerer produktivitet, sikkerhet, fleksibilitet og byggekvalitet. Med en kapasitet på 1 000 esker per time dekker den behovene til mellomstore og store tappelinjer, og sørger for høy ytelse og kontinuerlig drift. De integrerte sikkerhetsløsningene minimerer risiko for operatører og er fullt i samsvar med gjeldende forskrifter. Den lakkerte jernkonstruksjonen gir styrke og robusthet, mens enveissystemet med motorisert rullebane sikrer fleksibel håndtering av ulike kartongtyper. Den inkluderte pallewrapperen med roterende bord øker lastestabiliteten og optimaliserer både lagring og transport. Rodpfoviuh Nex Acbeu Konklusjon for brukt palleterer MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Samlet sett er denne palletereren et ideelt valg for de som ønsker å optimalisere sin tappelinje. De avanserte tekniske egenskapene og tilnærmet nye tilstanden gjør dette til en smart investering for å sikre både produktivitet og sikkerhet. Pallewrapperen med roterende bord tilfører betydelig merverdi, og kompletterer et tilbud som er perfekt tilpasset profesjonelle aktører i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt palleterer KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time Denne Robogrip-enheten tilbyr en pålitelig og robust løsning for flaske- og emballasjeindustrien. KETTNER produserte denne maskinen i 1999, spesielt konstruert for å håndtere opptil 2200 esker per time, noe som gjør den ideell for høyproduksjonslinjer. Den robotiserte palletereren benytter en roterende arm for å håndtere kartonger, noe som sikrer presisjon og stabilitet i hver lasting og lossing. Tekniske spesifikasjoner og driftsmåte for KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palleterer kartonger ved hjelp av et roterende armsystem. Dette muliggjør rask og stabil håndtering av emballasje ved at eskene gripes med et dedikert gripersystem. Maskinens mekaniske oppbygging og robotkomponenter gir en jevn og kontrollert bevegelse, som reduserer risikoen for skade på produktene i posisjoneringsfasen. Presisjon og effektivitet for den robotiserte palletereren Den brukte palletereren KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time griper eskene sikkert for nøyaktig plassering av hvert lag. Den roterende armen opererer i flere vinkler, noe som effektivt forenkler emballeringsprosessen og opprettholder høy kvalitet. Gripeteknologi og rotasjonshode håndterer også høy belastning effektivt, og maksimerer produksjonstiden. Lagkapasitet og mellomlagssystem Maskinen inkluderer et system for mellomlag og padding, som automatisk legger inn lag mellom eskene for økt stabilitet og sikkerhet under transport. Operatører kan enkelt justere laghøyde og tetthet for å oppfylle ulike produksjonskrav. Fordeler ved brukt høyhastighetspalleter En brukt palleterer som KETTNER Robogrip gir bedrifter en kostnadseffektiv metode for å øke produksjonskapasiteten, uten behov for investering i ny maskinpark. Denne modellen oppnår hastigheter opptil 2200 esker/time og oppfyller høye driftsstandarder med lavere anskaffelseskostnad. Maskinens slitestyrke og kvalitet fra 1999 gjør den fortsatt svært relevant i dagens industri, hvor hastighet og presisjon er avgjørende. Vedlikehold og driftssikkerhet for KETTNER Robogrip Rodpsvirzasfx Acbju Til tross for sin alder yter maskinen fortsatt stabilt, hovedsakelig takket være solid konstruksjon og høykvalitets KETTNER-komponenter. Rutinemessig vedlikehold består av regelmessig kalibrering av griper og rotasjonssystem, noe som sikrer optimal ytelse selv etter lang brukstid.