BlåsestøpemaskinSMIFORM
SR 8
Blåsestøpemaskin
SMIFORM
SR 8
produksjonsår
2005
Tilstand
Brukt
Plassering
Fumane (Verona) 

Bilder viser
Vis kart
Data om maskinen
Pris og beliggenhet
- Selgers plassering:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A18408231
- Referansenummer:
- SO121
- Oppdatering:
- sist oppdatert 04.02.2025
Beskrivelse
Brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time
Fodpfx Aovv E Hiof Ujgi
Den brukte blåseformingsmaskinen SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time, leverer effektivt kontinuerlig produksjon i tappeindustrien. Maskinen ble produsert i 2005, er fortsatt i drift, og er tilgjengelig for inspeksjon på stedet frem til mars 2025.
Tekniske spesifikasjoner for brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time
Denne SMIform-maskinen, modell SR8, er utstyrt med 8 hulrom for flaskeforming. Med denne konfigurasjonen produseres 12 000 flasker på 0,5 liter per time. For større flasker, som 1,5 og 2 liter, oppnås en produksjonshastighet på 9 600 flasker/time.
Videre sikrer flaskemunningstypen 18-81 kompatibilitet med et bredt utvalg korker og lukkinger, noe som gjør maskinen tilpasningsdyktig for ulike produksjonsbehov. Denne standarden sikrer nøyaktig forsegling og lufttette lukkinger.
Hovedkomponenter i brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time
Denne SMIform-maskinen integrerer en preformmater, en preformheis og en preformorienterer, som sammen gir en automatisert og effektiv fremføringsprosess.
Preformmater: Denne komponenten mater preformer fra lagringsområdet eller startbeholderen og overfører dem sømløst til heisen. Dette sikrer kontinuerlig mating uten manuelle avbrudd.
Preformheis: Heisen løfter preformene fra det nedre nivået opp til maskinens operasjonsnivå, og sørger for kontinuerlig flyt til orienteringssystemet og minimaliserer stopp. Dermed opprettholdes en jevn produksjon.
Preformorienterer: Orientereren posisjonerer og retter inn hver preform riktig før de føres inn i blåseformingshulrommene. Ved hjelp av mekaniske føringer eller vibrasjoner hindres feiljusterte preformer i å gå inn i prosessen.
Den integrerte tipperen tipper og tømmer store mengder preformer, vanligvis lagret i beholdere eller esker, på en kontrollert måte. Deretter mates preformene inn i produksjonslinjen, noe som sikrer jevn flyt og forhindrer overbelastning og blokkering. Denne automatiseringen reduserer manuell håndtering og øker både sikkerhet og produktivitet.
Usortereren spiller en nøkkelrolle i å separere og justere preformene før de settes inn i blåseformhulrommene. Gjennom rotasjon og vibrasjon sikrer den optimal posisjonering, og reduserer feil samt driftsstans. Samspillet mellom tipper og unsorter maksimerer effektiviteten på produksjonslinjen og kvaliteten på sluttproduktet.
Maskinens roterende design muliggjør dessuten kontinuerlig og stabil produksjon, ideelt for høyt volum. Roterende teknologi sørger for jevn varmefordeling under blåseprosessen, og gir sluttprodukter av høy kvalitet.
Sikkerhet og dokumentasjon
Blåseformingsmaskinen leveres med tekniske manualer og nødvendige sikkerhetsbeskyttelser.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Fodpfx Aovv E Hiof Ujgi
Den brukte blåseformingsmaskinen SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time, leverer effektivt kontinuerlig produksjon i tappeindustrien. Maskinen ble produsert i 2005, er fortsatt i drift, og er tilgjengelig for inspeksjon på stedet frem til mars 2025.
Tekniske spesifikasjoner for brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time
Denne SMIform-maskinen, modell SR8, er utstyrt med 8 hulrom for flaskeforming. Med denne konfigurasjonen produseres 12 000 flasker på 0,5 liter per time. For større flasker, som 1,5 og 2 liter, oppnås en produksjonshastighet på 9 600 flasker/time.
Videre sikrer flaskemunningstypen 18-81 kompatibilitet med et bredt utvalg korker og lukkinger, noe som gjør maskinen tilpasningsdyktig for ulike produksjonsbehov. Denne standarden sikrer nøyaktig forsegling og lufttette lukkinger.
Hovedkomponenter i brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time
Denne SMIform-maskinen integrerer en preformmater, en preformheis og en preformorienterer, som sammen gir en automatisert og effektiv fremføringsprosess.
Preformmater: Denne komponenten mater preformer fra lagringsområdet eller startbeholderen og overfører dem sømløst til heisen. Dette sikrer kontinuerlig mating uten manuelle avbrudd.
Preformheis: Heisen løfter preformene fra det nedre nivået opp til maskinens operasjonsnivå, og sørger for kontinuerlig flyt til orienteringssystemet og minimaliserer stopp. Dermed opprettholdes en jevn produksjon.
Preformorienterer: Orientereren posisjonerer og retter inn hver preform riktig før de føres inn i blåseformingshulrommene. Ved hjelp av mekaniske føringer eller vibrasjoner hindres feiljusterte preformer i å gå inn i prosessen.
Den integrerte tipperen tipper og tømmer store mengder preformer, vanligvis lagret i beholdere eller esker, på en kontrollert måte. Deretter mates preformene inn i produksjonslinjen, noe som sikrer jevn flyt og forhindrer overbelastning og blokkering. Denne automatiseringen reduserer manuell håndtering og øker både sikkerhet og produktivitet.
Usortereren spiller en nøkkelrolle i å separere og justere preformene før de settes inn i blåseformhulrommene. Gjennom rotasjon og vibrasjon sikrer den optimal posisjonering, og reduserer feil samt driftsstans. Samspillet mellom tipper og unsorter maksimerer effektiviteten på produksjonslinjen og kvaliteten på sluttproduktet.
Maskinens roterende design muliggjør dessuten kontinuerlig og stabil produksjon, ideelt for høyt volum. Roterende teknologi sørger for jevn varmefordeling under blåseprosessen, og gir sluttprodukter av høy kvalitet.
Sikkerhet og dokumentasjon
Blåseformingsmaskinen leveres med tekniske manualer og nødvendige sikkerhetsbeskyttelser.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Tilbyder
Merk: Registrer deg gratis eller logg inn, for å få tilgang til all informasjon.
Registrert siden: 2021
Send forespørsel
Telefon & Faks
+39 344 0... annonser
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil























