Fyllemaskin

Fimer RT 8/1 VA

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t Introduksjon: Fyllemaskinen er et fullstendig pålitelig alternativ for tappeoperasjoner. Med en nominell kapasitet på omtrent 4500 liter per time, tilbyr dette systemet jevn ytelse og enestående allsidighet for en rekke produkter. Beskrivelse av maskinen: Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t består av en fyllekarusell med 20 tappehoder, hver utstyrt med 22 mm sugerør. Alle komponenter i direkte kontakt med væsken er nøye produsert i rustfritt stål 316, noe som sikrer maksimal hygiene og motstand mot korrosjon. En dedikert pumpe fører væsken effektivt til fyllehodene, og tilstedeværelsen av falske flasker muliggjør grundig rengjøring av tappene. Kdedpfxsvgvu So Aa Nsi Klokken, som kan høydejusteres elektrisk, gjør det enkelt å tilpasse maskinen til beholdere i ulike størrelser. Videre kan rotasjonshastigheten på maskinen varieres via en frekvensomformer, noe som gir presis kontroll over fylleprosessen. Mekaniske stempler for flaskeløfting styres nøyaktig for å sikre jevn og korrekt fylling. Fyllemaskinen er konstruert i helrustfritt stål, og har sikkerhetsbeskyttelse hele veien rundt for å ivareta operatorsikkerheten under drift. Flaskene føres inn fra venstre, noe som bidrar til en effektiv arbeidsflyt. Maskinen er for tiden konfigurert for glassflasker, men kan bygges om til stive PET-beholdere. Den er utstyrt med en mekanisk ventil dedikert utelukkende til fylling, noe som sikrer nøyaktig og stabil prosesskontroll. Tekniske spesifikasjoner: Byggeår: 2024 Nominell kapasitet: ca. 4500 liter per time Materialer: rustfritt stål 316 Vekt: 900 kg Spenning: 380 volt, trefase+N, 50 Hz Bruksområder og kompatibilitet: Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t, 20 R. filler, skreddersydd for beholdere med twist-off kork, gir lavtrykksfylling ideelt for juice, likører eller oljer. Maskinen er satt opp for glass med vid åpning, men kan enkelt tilpasses flasker og kan håndtere to forskjellige glassstørrelser. Konklusjon: DAL TOSO sin nye fyllemaskin for opptil 4500 l/t fremstår som en pålitelig og fleksibel løsning for tappeoperasjoner. Med stabil ytelse, hygienisk utførelse og driftsmessig fleksibilitet utgjør denne maskinen et svært godt valg for optimalisering av produksjon og sikring av sluttkvalitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Semi-automatic counter pressure filler with 6 filling heads. Max. operating pressure: 3 bar. Output: 8 bottles/h, e.g. 200 x 2 L bottles/h, 60 x 5 L cans/h. Container sizes (bottle, jug & 5 L can): 0.33 L, 0.50 L, 0.7 L, 0.75 L, 1.0 L, 2.0 L, 3.0 L, 5.0 L. CIP-capable system, recirculation possible, can be steamed. Filling program is adjustable. Manual and attachments included. Machine (features): semi-automatic, CIP-capable, steamable Filling output: bottles/h Filling heads: 6 units Voltage: 230 V Compressed air: min. 6 bar Length: 1590 mm Width: 700 mm Kjdpfx Aevcqhrsa Nedi Height: 1875 mm Formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.7 L, 0.75 L, 1.0 L, 2.0 L, 3.0 L, 5.0 L Base frame: steel construction Equipment: including attachments, adjustable filling program

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Kdedpfx Ajvgvlwja Nji Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk fylle- og lukkesystem for påfylling av væsker. Egnet for ulike væsker og oljer, både innen næringsmiddelindustrien (stille vann, juice, likører, olivenolje, solsikkeolje osv.) og non-food (parfymer, kosmetikkoljer, rengjøringsmidler osv.). Den automatiske fyllemaskinen har to fyllehoder som beveger seg vertikalt og horisontalt, noe som muliggjør kontinuerlig fylling og dermed høyere syklushastigheter. De bevegelige fyllehoder på fyllemaskinen registrerer automatisk flaskenes posisjon og diameteren på flaskens hals, noe som gir fordeler ved at færre innstillinger og sensorkalibreringer kreves – innenfor visse grenser. Dette forenkler bytte til andre flaskedimensjoner betraktelig, og reduserer nedetiden takket være tidsbesparelser. Enkel justering til andre flaskebredder og -høyder uten behov for ekstra formatdeler. Etter fylleprosessen føres flaskene videre på transportbånd til en automatisk kapselpåsettingsmaskin. Posisjonering og lukking av kapslene skjer helautomatisk. - Spesifikasjoner: Fylleområde: 30-3000 ml; antall fyllehoder: 2; maks. maskinsyklus i tomgang: 50 sykluser/minutt; utførelse i rustfritt stål 304, alle deler i kontakt med produktet er i rustfritt stål 316; dimensjoner og vekt avhenger av den endelige layouten. Kdodpfx Asv Nk R Hja Noi Vennligst merk at våre nye maskiner ofte har lavere priser enn vanlige brukte maskiner. Ta gjerne kontakt og beskriv din pakkearbeidsoppgave for et tilbud. - 30-50 forskjellige nye maskiner er vanligvis tilgjengelig for levering fra lager. For kundespesifikke maskiner tilbyr vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Kdodpfx Aasx H Thuj Nei Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fullautomatisk væskefyllingssystem med 8 fyllemunnstykker for ulike områder: ÉTT av følgende fyllevolum kan velges: a.) 25–250 ml, b.) 50–500 ml eller c.) 100–1 000 ml. Utførelse i rustfritt stål, transportør med justerbar hastighetskontroll, MITSUBISHI-berøringsskjerm, posisjoneringssystem for flaskeåpning. Fyllehodene beveger seg opp og ned under fylleprosessen (for produkter som skummer). Ingen-flaske-ingen-fylling-funksjon, egnet for ulike væsker (kosmetikk, parfymer, blomsterolje, likør osv.). Stabil ytelse og nøyaktig fylling med både varme og kalde væsker. - Spesifikasjoner: maks. maskinsykluser i tomgang: 80 sykluser/min; strømtilkobling: 220 V; trykkluft: 6 bar (effekt [kW] og luftforbruk avhenger av fyllområdet – maskindimensjoner også). Kedpfxev Nk Ryo Aa Njdi Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike emballasjestørrelser og pakkhastigheter. Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte er lavere enn vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om din pakkeløsning. – Vanligvis har vi alltid 30–50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig fra lager. For kundetilpassede maskiner har vi dessuten meget korte leveringstider, fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing Kodpjwr T E Dofx Aa Nedi For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: LC385, Brukt komplettlinje for PET- og glassflasker 2007 Vaskemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P Årsmodell: 2007 Den brukte komplettlinjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets vaskemaskin, produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv vask av flaskene og klargjør dem for fylleprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Årsmodell: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Denne monoblokken benytter gravitasjonsfylling for nøyaktig og konsistent fylling av flaskene med ønsket produkt. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 Årsmodell: 2007 Linjen inkluderer en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Maskinen påfører etiketter på flaskene med en mekanisk kam og sikrer tydelig og profesjonell produktmerking. Kartongreiser: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 Årsmodell: 1995 For å avslutte emballeringsprosessen er linjen utstyrt med en kartongreisermaskin fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995. Dette er en pålitelig maskin som raskt reiser esker for effektiv pakking og transport av flaskene. Tilleggsinformasjon: - Produksjonshastighet med 5-liters beholdere: 1800 til 2000 enheter per time. - Vaskemaskinen benytter mikrofiltrert vann for behandling. - Fyllemonoblokkens kapsler er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler, justerbare etter produksjonskrav. - Skrukorkens formater: aluminiumslokk 35 x 18 og plastkork 48 x 17. Kdodovgufvepfx Aa Noi Brukt komplettlinje for PET og glass 2007, denne komplette linjen er i utmerket stand og klar for umiddelbar levering.

Tilstand: brukt, - Produsent: Sera - Type: Suge-lanse SL-02 - Lengde: 1000 mm - Nedsenkingsdybde: 980 mm - Volumstrøm: 200 l/t - Produsent: Sera - Type: Membran-doseringspumpe - Effekt: 0,37 kW - Volumstrøm: 120 l/t - Tillatt mottrykk: 8 bar Kdjdep Dt Thspfx Aa Nei Inkl. digitalt nivåvektssystem