Kjøp brukt Brukt Krones Tappelinje For Øl På Glass, 60 000 Flasker Per Time (75 719)

Tilstand: brukt, Pallettilbud bestående av 40 brukte stabelkasser i plast med Euronorm-mål 600x400 mm. På grunn av Euronorm-målene passer beholderen perfekt på standardpaller, transportbånd og i automatiserte logistikksystemer. Med en kapasitet på 60 liter er lagerbeholderen velegnet for lagring av mellomstore varer. Bedpjy Hp Absfx Aqcolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Bledpfxjyx I Awj Aqceh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Bsdpfxeyz R H Dj Aqcjlh Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fylleanlegg – 26 500 BPH Tekniske data og ytelsesopplysninger Bedjy Rriljpfx Aqcelh Denne SIG påfyllingsmaskinen, Combibloc HMR - 7478, er utviklet for høyeffektiv aseptisk fylling i småpakningsformater. Produsert i 2024, kombinerer den pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Integrert i SIG-2 Combibloc-økosystemet, har den avansert sterilisering og høykapasitetshåndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser i en brukt fyllelinje eller second-hand-anlegg. Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fylleplattform 1224 Oppgradering: Ombyggingssett for økt fyllehastighet (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Utvidede automatiserings- og kontrollsystemer Combibloc drar nytte av SIG-ingeniørkunst for kontrollert aseptisk drift. Det oppdaterte H2O2-steriliseringsmodulet (2024) gir pålitelig dekontaminering av emballasjebaner, mens synkroniserte drivsystemer og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon ved høy gjennomstrømning. Betjeningsflater, inkludert moderne HMI-berøringsskjermer, er designet for intuitive formatbytter og overvåking, og støtter stabile driftstider i industrielle emballeringsapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og låsbare deksler i rustfritt stål beskytter operatører og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrasjon i produksjonslinjer For sømløs linjeintegrasjon kan Combibloc kobles til for- og etterliggende maskiner innen SIG-2 Combibloc-systemet samt med kompatible pakkemaskiner. Den er for tiden i drift som en løpende linje ved fabrikken i Khurda. Den støtter inline-drift med transportbånd, bufferområder og etterfølgende sekundæremballering. Prinsipper for raske formatbytter dekker små størrelsesområder fra 65 ml til 200 ml og muliggjør raske produktbytter samt effektiv SKU-håndtering i komplekse konfigurasjoner av brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er konfigurert som en toppmodell og egnet for umiddelbar integrasjon. Den er utformet etter SIG-2 Combibloc fylle-standarder og inkluderer tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et oppgraderingssett for å øke kapasiteten (2025) er installert. Denne Combibloc-fylleren representerer en profesjonell investering som er tilgjengelig for salg etter juni 2026, for bedrifter som søker pålitelig ytelse uten kompromiss på aseptiske protokoller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Bodpfoyhbt Hex Aqcolh Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Dette returglass-fylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra KRONES samt utvalgte komponenter fra andre anerkjente europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell kapasitet på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-stegene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen klargjøres i henhold til kjøperens ønskede spesifikasjoner, slik at linjekonseptet kan tilpasses den planlagte flasketypen og produktporteføljen. Anlegget er egnet for bruk med flergangs-glassflasker for drikkevarer. Basert på oppgitte maskiner er linjen designet for kassering og håndtering, forberedelse til flaskvask, tomgodsinspeksjon, høyytelsesfylling/-korking og reemballering i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen benyttes før flaskvaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til Deres kommentar. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker/t Anleggstype: Fylleanlegg for returglass Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Flergangs-glassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Emballasjetype: Drikkekasser / flergangs-plastkasser Fyllesystem: Isobarisk fyllblokk fra KRONES Særlige merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: kun for flasker med skrukork For flasker med kronkork trengs egnet formatsett Etiketteringsmaskin: leveres etter kundens spesifikasjon Leveringsomfang Depalleterer | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskemaskin | Hormes | Kassenwaschanlage | 1992 Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskvasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskeinspeksjon | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Tilpasses etter kundens krav Blsdpfjytvyfjx Aqcoh Kasserer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleterer | Profipack | 2006 Pallewrappingsystem | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal stropping | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l steinkrusflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: CA79, Brukt R&G 12 kapselmaskin - 12 000 Flasker/time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne enkeltstasjon R&G kapselmaskinen, modell Z 12, er utviklet for høyhastighets kapselpåføring i profesjonelle vinflaske-fyllingsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrymping med folding/utglatting av muselet (champagnekorkhætter) i en utskiftbar tårn (turret)-konfigurasjon og gir pålitelig ytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 16 000 flasker/time ved PVC-varmekrymping; opptil 12 000 flasker/time for champagne-/muselet-folding og utglatting. Bruksteknologier: PVC-varmekrympkapsler og folding/utglatting av muselet hodene. Antall hoder: 12 varmekrympingshoder, kan skiftes ut med 12 pneumo-mekaniske folding-/utglattingshoder. Rotasjons-/matingretning: Fra venstre mot høyre, med klokken. Kapselmagasin-kapasitet: ca. 10 000 stk. Flaskebehandling: Utformet for glassflasker og standardiserte vinflaskestørrelser. Bledpfx Aqoy Ef T Hocjh Produksjonsår: 2014 Maskintype: Enkeltstasjon kapselmaskin Modellkode: Z 12 Avansert automatisering og kontrollsystemer: Z 12 integrerer reseptstyrt automatisering for å forenkle omstilling og sikre repeterbar kvalitet. Automatiserte bevegelser og smarte sensorer støtter konsekvent kapselpåføring og reduserer operatørinngrep. - Automatisk høydejustering av maskinen basert på reseptparametere - Universell innmatingsskrue med automatisk tilpasning fra lagrede resepter - Kapsel-/museletdetektor ved fravær av kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk maskinstopp - Utskiftbart turret-verktøy for rask veksling mellom PVC-varmekrymping og muselet-folding-/utglattingsprosessene Integrasjon i produksjonslinje: Designet for sømløs integrasjon i en brukt flaskeanleggslinje eller som frittstående arbeidsstasjon. Maskinen understøtter effektiv materialflyt og rask tilpasning til utstyr både oppstrøms og nedstrøms i drikkevareproduksjonen. - Universelle stjerne-hjul for inn- og uttransport for smidig flaskeavvikling - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideell for integrasjon med korkmaskin, muselet-enheter, etiketteringsmaskin og transportører - Reseptbaserte justeringer reduserer omstillingstiden Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte kapselmaskinen presenteres i operativ stand og er umiddelbart klar til bruk etter standard igangkjøring. Dens automatiserte reseptstyring og robuste turret-design gir konsistent drift i kontinuerlig produksjon. Driftsytelse og allsidighet: Z 12 er utviklet for vingårder og drikkevareprodusenter som krever pålitelig kapsling med minimalt med nedetid. Dens turret med dobbel funksjon gjør det mulig å bytte mellom PVC-varmekrympkapsler og muselet (champagnekorkhætter) folding-/utglattingsprosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Blsdpfx Aqox H Tf Tscjh Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne komplette tappeanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er designet for høyytelses drikkebearbeiding med en kapasitet på opptil 40 000 flasker/time. Det er i god stand og beregnet for kontinuerlig 3-skiftsdrift døgnet rundt. Tekniske data Kapasitet: 40 000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballasjeformater: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker (CSD), eller andre drikker på engangsglassflasker Hygienisk utførelse Automatisert formatbytte Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleskrumpakningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kasseoppreiser | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakke-transport og -deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kasseinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Bljdpfxeyb Tucj Aqcjh Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korktilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korker | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllhøyderegulering | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteurisator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Krones. Den er installert hos et mineralvannfirma i Tyskland. I anlegget der den står, utfører eieren også kontraktsfylling. Derfor er mange deteksjoner og formater tilgjengelig. Tekniske data Ytelse: opptil 50 000 flasker/time Sist brukt for: 0,25 l Vichy-flaske, 0,5 l sett 1, 0,5 l sett 2, 0,5 l sett 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspeksjonsmoduler Bunninspeksjonskamera, tetningsflateinspeksjonskamera, gjengeinspeksjonskamera, sidevegginspeksjonskamera, kontur- og fargegjenkjenning via kamera Tilbehør / Leveringsomfang Utsortering, noen reservedeler tilgjengelig, noen flasketransportører Bodpfx Aqjxch Acscolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Heuft InLine TI 60 BFS2-r er et inspeksjonssystem for tomme PET-flasker, produsert i 2006. Med en maksimal kapasitet på 36 000 flasker per time, er maskinen ideell for effektiv inspeksjon og kvalitetskontroll av tomflasker i tappelinjer. Tomflaskeinspektøren er utstyrt med flere utmatingssystemer og omfattende tilbehør. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 36 000 flasker/time Lokasjon: Tyskland Blodpfx Aou Scr Eoqcjh Installasjonssted: Foran fyllemaskinen Tilgjengelig: Umiddelbart Inspeksjonsfunksjoner Bunninspeksjon: 1. Bunn-IN-r Halsinspeksjon: Hals-IN-r Sidevegginspeksjon: 1. sidevegg-IN-r, 2. sidevegg-IN-r, sidevegg med dobbel oppløsning-r Bærekantinspeksjon: PET-r Slitasjeinspeksjon: RefPet slitasje-r Ventilsporinspeksjon: RefPet ventilspor-r Sprekkgjenkjenning: Stress crack-detection-r Resterende væskedeteksjon: IR Utmatingssystemer og justeringsmuligheter Utmatingssystem: mono-X, DELTA-K-X Innløpskontroll: mono-X Høydejustering: For utmating Tverrjustering: For utmating Tilbehør Høydejusterbare transportbånd Kjøleaggregater for basehuset og sidevegger Halsblåseanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette tappesystemet for PET-engangsflasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært brukt som en engangsflasketappelinje. Systemet er designet for høyytelses drikkevareproduksjon med en kapasitet på opptil 12 000 flasker/t og er i god stand. Tekniske data Kapasitet: 12 000 flasker/t (for 1,5L); 14 000 flasker/t (for 0,5L) Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus ved 15°C og 8,0 g/l CO2 Flaskestørrelser: 0,5L og 1,5L PET CSD Lukketype: PCO 1810 Contiroll etiketteringsstasjon 2-3-340 for rundt-etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlim etiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter Emballasjetyper: krympefoliepakking med/uten bærehåndtak (3x2) Pall: 4 x ¼ plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på Europall (1 200 x 800 mm) Bruksområde: CSD (kullsyreholdige drikker) Hygienisk utførelse Tilstand: god teknisk stand, demontert Blåseform-, fylle- og lukkemaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåseformmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun Booster-klasse | 2004 Fylling/forsegling | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 forseglingshoder | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avlufting | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G | Fyllhøyde- (underfylling) og forsegling kontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | Etikettkontroll | 2004 Dato-stempler | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakkemaskin | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksapplikator | Comag | H 40/2 | 2004 Palleterer | KRONES | Robot 3A Pallesikring | Lachenmeier Multi Flex 1 Bedpeyb Sa Dofx Aqcslh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for retur-glassflasker ble produsert i 2012 av de ledende europeiske produsentene Krones, Sidel og Kettner. Anlegget er designet for høyytelses drikkevareproduksjon og håndterer opptil 42 000 flasker per time i 0,33-liters konturflaskeformat. Det inkluderer alle nødvendige komponenter fra depalletering til sluttpalletering og etikettering, og utgjør dermed et nøkkelferdig komplett system for tappeoperasjoner. Anlegget gjennomgikk årlig vedlikehold i august 2025 og ble tatt ut av drift 1. september 2025. Det står fortsatt installert og tilkoblet, og kan inspiseres etter avtale. Blsdpfx Ajxrcv Noqcjh Tekniske data - Kapasitet: 42 000 fl/h - Formater: 0,33 L konturflaske - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige drikker eller andre drikker i retur-glassflasker - Linjelengde: Ca. 103 × 29 m - Tilstand: Utmerket; vedlikeholdes regelmessig frem til nedstengning (september 2025) - Tilgjengelighet: Umiddelbart - Status: Fortsatt installert og tilkoblet Leveringsomfang: - Depalletiser | Kettner | 60 paller/t | 1992 | Automatisk, glassflasker - Flaskekasser-utpakker (Decrater) | Kettner | 2 500 kasser/t | 1992 | For returkasser - Kassvasker | Seroba | 2 500 kasser/t | 1992 | Rustfritt stål, enkammer - Flaskvasker | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Fler-soners rengjøring - Inspeksjon av tomflasker | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamerasystem - Fyllemaskin | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glassflasker, returdrift - Etiketteringsmaskin | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stasjoner (kropp & rygg), deling 125mm + Checkmat - Fyllenivå- & korkkontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- og kamerasystem - CIP & miksestasjon | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrert, helautomatisk - Skriver | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Blekkstråleskriver - Flaskekasse-pakking (Crater) | Kettner | 2 200 kasser/t | 1992 | Automatisk - Pallettiser | Kettner | 50 paller/t | 1992 | Automatisk - Palleomwrapper | Robopac | 50 paller/t | 1992 | Med strekkfilm - Palleetiketterer | Logopak | 60 paller/t | 2014 | Pallemerking - Flaske transportbånd | Sidel Gebo | – | 2012 | Rustfri transportteknikk

Tilstand: helrenovert (brukt), Brukt lagertank i stål i henhold til DIN 6616/2 (med testsertifikat), dobbeltvegget, for overjordisk lagring, med salføtter, 1 mannlokk, optisk lekkasjevarsler, overfyllingsvern og komplett tankarmatur bestående av: Bjdpsvm Uxiofx Aqcolh - Fyllerør 3" med TW-lukking - Målerør 1" med peilepinne - Sugkombi Euroflex 3 (maks. 150 l/t) - 1 avluftningsstuss 2" med avluftningsdeksel Tanken leveres fra fabrikk utstyrt med nevnte armaturer og er innvendig rengjort. Volum: 60.000 liter Diameter: 2.500 mm Lengde: ca. 12.650 mm Vekt: ca. 9.950 kg Tanken kan leveres med ny lakkering i ønsket RAL-farge og kan om ønskelig utstyres med stige inkl. betjeningsplattform. Kostnadseffektiv levering med egen lastebil er mulig. Oppgi leveringsadressen, så mottar du umiddelbart eksakte fraktkostnader. Ta gjerne kontakt per telefon eller e-post dersom du har behov for ytterligere informasjon. Innbytte og oppkjøp av tanker/beholdere er mulig – ta kontakt for mer informasjon. Leveringstid etter avtale! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. Bedpoyhbgajfx Aqcslh - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Profesjonell, automatisk maskin for skylling av glass- og plastflasker med filtrert vann. Produsent: WAB s.r.l. (Italia) Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antall gripere: 40 stk Kapasitet: ca. 8 000 flasker/time Slag: 110 mm Styring: Siemens PLC Produksjonsår: 2012 Teknisk tilstand: brukt maskin, regelmessig vedlikeholdt, funksjonell ved produksjonsslutt. Bjdpfx Ajyxxayeqcelh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Blsdpfx Asydc Ttsqceh Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: helrenovert (brukt), 60 m³ / 60,000 l fire water tank according to DIN 14230 Tank volume: 60,000 liters / 60 m³ Length: approx. 12,680 mm Diameter: approx. 2,500 mm Weight: approx. 9,500 kg Material: Steel, grade S 235 JRG 2 Underground tank for below-ground storage, available as single- or double-walled, suitable for walkable and drive-over areas (load class SLW 30), featuring 1 manhole (external diameter 720 mm) with blank cover, gasket, and bolts. Available immediately as new or used! The tank has been emptied, cleaned, refurbished, and professionally leak-tested by our certified workshop. Bledshh Sruopfx Aqcjh The tank complies with the requirements of DIN 14230 (Underground Fire Water Tank): - Fire water suction connection according to DIN 14244, mounted with fixed fire brigade coupling A according to DIN 14319, design B, without dipstick connection - Ventilation flange connection NWN 100 with cap, total length approx. 1,300 mm, suitable for 800 mm earth covering and 500 mm above ground - Externally protected with bitumen coating - On request, we can provide internal full coating based on bitumen or epoxy resin (for corrosion protection) - Optionally, the tank can be lined with an internal plastic shell Cost-effective delivery with our own truck possible. Simply let us know your delivery address and you will promptly receive exact freight costs. Inspection on site is possible at any time by appointment. For further information, simply call us or send an email to b.barth(at)barth-tank.de We also accept your used tanks/containers as part exchange, or we purchase tanks/containers of all kinds – just contact us. We always keep similar tanks available in the following sizes: - 10,000, 13,000, 16,000, 20,000, 25,000, 30,000, 40,000, 50,000, 60,000, 80,000 liters

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Blodpfxoyhbzde Aqcoh Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegg 12 000 l/t Det brukte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegget med en kapasitet på 12 000 liter per time behandler flytende næringsmidler gjennom termisk behandling og homogenisering, og sikrer dermed høye standarder for sikkerhet og kvalitet i industriell produksjon. Ved å kombinere et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator gir den optimal prosessering for ulike mat- og drikkeapplikasjoner. Designet gir dessuten enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Bsdpfxev Di Ite Aqcelh Generelle egenskaper Dette systemet opererer med en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og leverer både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, en ledende produsent innen næringsmiddelteknologi, produserte denne enheten i 2008, noe som gir en balanse mellom velutprøvd driftssikkerhet og avansert teknologi. Den robuste konstruksjonen sikrer også lang levetid og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsanlegget benytter høye temperaturer for å sikre mikrobiologisk stabilitet i flytende produkter. Med et kontrollert varmesystem kan sterilisasjonstemperaturen reguleres mellom 95°C og 138°C, avhengig av produksjonskrav. I tillegg kan operatører stille inn oppholdstiden på flere nivåer; 5, 10, 15 sekunder for innledende faser og 30, 45, 60 sekunder for videre behandlingsfaser, noe som gir presis styring av den termiske behandlingen. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet vannstrømmen mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer jevn sterilisering. Resultatet er en utløpstemperatur mellom 85°C og 95°C for kontrollert nedkjøling før videre prosessering. Et annet viktig fortrinn ved designet er sømløs integrasjon med homogenisatorer, CIP-enheter (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Dette gjør at produsenter kan effektivisere produksjonsprosessen og samtidig oppfylle krav til hygiene og kvalitet. Tetra Pak Alex 30 homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbeider med trykk opptil 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen samt forbedrer produktstabiliteten. Med en kapasitet på mellom 6 000 og 14 000 l/t er den ideell for å forbedre konsistens og kvalitet på UHT-behandlede væskeprodukter. Systemet er utstyrt med kjegleventiler og stempler av rustfritt stål eller helkeramikk, som sikrer varighet og slitestyrke. Profilerte og V-formede tetninger gir effektiv tetting og minsker vedlikeholdsbehovet. Homogeniseringsprosessen foregår i to trinn: Den første fasen står for 42 % av trykket, mens andre fase står for de resterende 58 %, begge elektronisk styrt via VDC-signaler for optimal presisjon. Dette sikrer jevn og høy kvalitet på sluttresultatet. Tillegg: Anlegget er utstyrt med ABB ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: LC385, Brukt komplettlinje for PET- og glassflasker 2007 Vaskemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P Årsmodell: 2007 Den brukte komplettlinjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets vaskemaskin, produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv vask av flaskene og klargjør dem for fylleprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Årsmodell: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Denne monoblokken benytter gravitasjonsfylling for nøyaktig og konsistent fylling av flaskene med ønsket produkt. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 Årsmodell: 2007 Linjen inkluderer en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Maskinen påfører etiketter på flaskene med en mekanisk kam og sikrer tydelig og profesjonell produktmerking. Kartongreiser: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 Årsmodell: 1995 For å avslutte emballeringsprosessen er linjen utstyrt med en kartongreisermaskin fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995. Dette er en pålitelig maskin som raskt reiser esker for effektiv pakking og transport av flaskene. Tilleggsinformasjon: - Produksjonshastighet med 5-liters beholdere: 1800 til 2000 enheter per time. - Vaskemaskinen benytter mikrofiltrert vann for behandling. - Fyllemonoblokkens kapsler er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler, justerbare etter produksjonskrav. - Skrukorkens formater: aluminiumslokk 35 x 18 og plastkork 48 x 17. Brukt komplettlinje for PET og glass 2007, denne komplette linjen er i utmerket stand og klar for umiddelbar levering. Bledjvgufvopfx Aqcsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Blodpfx Aowga Iuoqcoh Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Sleeve-maskin Kapasitet: 10 000 beholdere/time Med magasin for 2 ruller og flygende rulleskift Bedpfx Aqoxyt Ulecelh

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Bljdjyh E Avepfx Aqceh Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DeDietrich oljefyrt kjel QUANTROL temperatursregulator Rør-i-rør varmeveksler LIVERANI impellerpumpe i rustfritt stål Ferdigmontert, mobil komplettanlegg med impeller saftpumpe, effektiv varmekjel, varmeveksler og automatisk styring, bestående av: Understell montert på 2 faste og 2 svingbare hjul 63 kW oljefyrt kjel med brenner Sirkulasjonspumpe Ekspansjonstank Automatisk temperaturstyring Rør-i-rør varmeveksler Bodpsgig Igjfx Aqcslh Kapasitet: 750 l saft/t Olje forbruk: ca. 6 l/t ved full belastning