Kjøp brukt Fin Mill (34 465)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kvernemølle helt i original stand. Har kun blitt brukt til maling av krydder. Motor: Siemens 22 kW Blodpfxjudygbj Agcjr 40,5 A 2945 o/min Mølle: Brukt maks 2 år a inkludert maleplate inkludert malerotor inkludert rørføring for suge- og falskluft Sluse: Coperion 150 mm sluse. Hosokawa-mølle

Byggeår: 1966, Tilstand: ukontrollert (brukt), Grob SM presisjonsboreverk, boremaskin -WKG 385- Her tilbys et presisjonsboreverk fra produsenten Grob. Bedpfxshg Nxxo Agcslr Tekniske data: Produsent: Grob Type: SM Produksjonsår: 1966 Maks. spindelutkraging: 450 mm Min. spindelhastighet: 205 o/min Maks. spindelhastighet: 610 o/min Antall spindler: 2 stk Bordlengde: 300 mm Bordbredde: 550 mm Avstand bord til spindel: 750 mm Mating: hydraulisk

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. Blsdpfxoq Nf Uwe Agcsr 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2025, En kullkvern for kull, også kjent som en kullkulekvern, er en type kvern brukt for å male og blande materialer til bruk i mineralprosessering, maling, pyroteknikk, keramikk og selektiv lasersintring. Det er en sylindrisk enhet som benyttes for mekanisk male- eller blande kull, malm, kjemikalier og andre materialer. Her er sentrale egenskaper og aspekter ved en kullkulekvern: 1. Sylindrisk konstruksjon: - Kullkulekvernen består vanligvis av et horisontalt sylindrisk skall. Innvendig er skallet ofte foret med slitesterkt materiale, som stål eller gummi, for å beskytte mot slitasje. 2. Mallemedier: - Mallemedier, som stålkuler eller keramiske kuler, plasseres inne i kullkulekvernen for å bidra i maleprosessen. Rotasjonen av kvernen får kulene til å kaskadere og male kullpartiklene. 3. Innmating og utmating av kull: - Kull mates vanligvis inn i kvernen via et sentralt matesystem, og de malte kullpartiklene føres ut gjennom en utløpsende. Partikkelstørrelsen reduseres under maleprosessen. 4. Rotasjonsbevegelse: - Kullkulekvernen roterer rundt sin horisontale akse, styrt av en motor, og hastigheten kan reguleres for å kontrollere maleprosessen og partikkelstørrelsen. 5. Luftgjennomstrømning: - Noen kullkulekverner har såkalt luftstrømsdesign. Luft blåses inn i kvernen for å bidra til tørking og transport av det pulveriserte kullet ut av kvernen. Dette hjelper med å kontrollere fuktinnholdet og forbedrer maleprosessen. 6. Tørking og maling: - I tillegg til malingen kan kullkulekvernen også ha en tørkefunksjon. Dette er viktig hvis det tilføres fuktig kull. Tørke- og maleprosessene kan ofte skje samtidig. 7. Styresystem: Bjdpfoq Nf U Ejx Agcjlr - Moderne kullkulekverner er utstyrt med styresystemer for å overvåke og regulere viktige parametere som turtall, matehastighet og temperatur, noe som bidrar til optimalisering og effektiv kullbehandling. 8. Bruksområder: - Kullkulekverner benyttes ofte i kullfyrte kraftverk og andre industrier hvor kull benyttes som brensel. De inngår i kullpulveriseringssystemet for å male kull til fint pulver for forbrenning i kjeler. 9. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner som overvåkningsutstyr og nødstopp er ofte integrert for å sikre trygg drift. 10. Slitevern: - Slitestyrke materialer brukes i utsatte deler av kullkulekvernen for å tåle kullets slipende karakter og forlenge levetiden til komponentene. Kullkulekverner spiller en avgjørende rolle i pulveriseringsprosessen i kraftverk, og bidrar til effektiv forbrenning av kull for strømproduksjon. Spesifikasjoner og funksjoner kan variere mellom ulike produsenter og bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: Bljdpjq Nyydjfx Agcer 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulemølle er et nøkkelutstyr i maleprosessen av barytt. Den er konstruert for å male og blande faste eller harde materialer til mindre deler, særlig til pulver. I et baryttmalingsanlegg benyttes kulemøllen ofte for å male barytt til et ultrafint pulver for ulike bruksområder. Her er sentrale funksjoner og aspekter ved en kulemølle brukt til baryttmaling i et anlegg: 1. Møllestruktur: - Kulemøllen for baryttmaling består vanligvis av et horisontalt, sylindrisk skall med endestykker som er flenset og boltet på. Endene kan ha åpninger for innmating og utmating av barytt. 2. Malemedier: - Stål- eller keramiske kuler er vanlig som malemedier i kulemøllen. Malemediene hjelper til i maleprosessen ved å redusere størrelsen på baryttpartiklene. 3. Rotasjon: - Møllen roterer rundt sin horisontale akse. Rotasjonsbevegelsen, drevet av motor, får malemediene til å kaskadere og male barytten. 4. Innmating og utmating: - Barytt mates vanligvis inn i kulemøllen via en mater eller transportør. De malte baryttpartiklene føres ut av møllen via en utmatingsende. 5. Kontrollsystem: - Moderne kulemøller er utstyrt med kontrollsystemer for å overvåke og regulere kritiske parametere, som møllehastighet, matehastighet og temperatur. Dette muliggjør presis styring av maleprosessen. 6. Størrelsesreduksjon: - Hovedhensikten med kulemøllen er å redusere størrelsen på baryttpartiklene. Malingen skjer når barytten utsettes for støt- og friksjonskreftene fra malemediene. Bledpfsq Ngafjx Agcer 7. Klassifisering: - Avhengig av ønsket finhetsgrad kan et klassifiseringssystem integreres i kulemøllen for å skille fine partikler fra grove. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. 8. Støvoppsamling: - Et støvoppsamlingssystem kan integreres for å fange opp og samle fine partikler som genereres under maleprosessen, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. 9. Fôringer: - Innvendig i kulemøllen finnes ofte slitesterke fôringer, som stål eller gummi, for å beskytte møllens skall mot slitasje og sikre lengre levetid på utstyret. 10. Bruksområde i baryttprosessering: - Kulemøllen i et baryttmalingsanlegg er et avgjørende utstyr for å prosessere barytter til fint pulver. Dette pulveret brukes i ulike industrier, blant annet olje- og gassboring, coating og farmasøytisk industri. 11. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner, som overvåkingsenheter og nødstopp-systemer, er som regel integrert i kulemøller for å sikre trygg drift. Den spesifikke utformingen og egenskapene til en kulemølle for baryttmaling kan variere mellom forskjellige produsenter og bruksområder. Det er viktig å følge riktige prosedyrer og retningslinjer for drift og vedlikehold av utstyret for å sikre optimal ytelse og levetid.

Byggeår: 2017, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PII n. 1681, Støtfinforhammermølle type P-II Mate: Møllen skal mates regelmessig, kontinuerlig og jevnt. Innmatingsport på frontdekselet. Nyttig åpning 305x250 mm. Hus i støpejern med hengslet frontdeksel komplett med sikkerhetsbryter. Utskiftbare beskyttelsesplater på front- og bakdeksel. Tannede perifere foringer for knusing, støpt i høy-kromlegering, med mulighet for å justere avstanden til hammerne. Skiverotor med 4 faste hammere av stor masse, støpt i manganstål. Rotoren kan trekkes ut gjennom frontdekselet. Aksel montert på rulle- og kulelager smurt med fett og beskyttet av støvtette labyrinttetninger. Bedpfjxrk Itox Agcjlr Hullrist – risten kan trekkes ut gjennom fronten. Omdreiningstall: 1800–2400 rpm. Remskive for kilereim. Krav til effekt: 22-30 kW. Motorisering: 1 stk 30 kW motor, remskive, kileremmer og beskyttelsesdeksel. Støtteramme for mølle og motor komplett med tilkobling for pneumatisk utmating.

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Bsdpfx Agexgtgzocolr Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Du kan se denne maskinen hos PVS på Anuga Tec Köln frem til 22.03. Hall 8 Bodpfx Asivikxogcelr Stand B 079 Dette er en kverne- og emulgeringsmaskin for ulike produkter, som kjøtt, sauser, supper, pesto, ketchup, majones, rework-applikasjoner (bakervarer og annet), nøttepasta og farmasøytiske anvendelser (bl.a. i heparinproduksjon).

Tilstand: ny, Finmølle Produsent: Neue Herbold Type: ZM 500 Drift: 55 kW Bjdpobxadxefx Agcolr - NY MASKIN - Finmaling/pulverisering av middels harde, sprø til slagseige plastmaterialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Turbo-granulator. En maskin utformet for knusing av ulike materialer, særlig kabelgranulat og plast. Vi er en produsent av resirkuleringsanlegg. Vi konstruerer og produserer maskiner som er tilpasset våre kunders krav. Modell Turbo 1100 med 160/200 kW elektromotor (maskinvekt 5500 kg) og modell Turbo 660 med 75/90/110 kW elektromotor (maskinvekt 2400 kg). Maskinene er utstyrt med elektrohydraulisk åpning av sidedeksler, slitesterkt foringsmateriale i arbeidskammeret og fleksibelt innløpstilkobling. Kraftige sveisede rotorer. Takket være sin robuste konstruksjon er våre kverner utviklet for tung drift. Bljdpet Dk Tgofx Agcor Utstyrt med patenterte kraftige friksjonsbelegg. Prisen gjelder for modell Turbo 1100.

Tilstand: brukt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Bedpfxjxgtipo Agcslr Statorblader: 6 Rotorblader: 9

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Mikrokutter / Finfordeler for sauser / supper / ketchup / majones, pesto / frukt / grønnsaker / nøtter / mandler og kokosnøttflak samt andre bruksområder. Bledpei A U Tqsfx Agcsr

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6 kW (8,16 hk), Byggeår: 2016, Første Q-Fin Top Grinder modell fra 2016, lite brukt. Fullt funksjonell og kontrollert. Tekniske spesifikasjoner: Spenning: 400 V, 50 Hz, 6 kW, 10 A Bordstørrelse: 1200 x 780 mm Bljdpfoxy Nr Hox Agcjr Maks. emnebredde: 780 mm Maks. emnelengde: ubegrenset Emnefiksering: vakuum Maskindimensjoner: 1330 x 1287 x 1520 mm (L x B x H) Maskinvekt: 300 kg Q-FIN TOPGRINDER er en halvautomatisk, universell slipe- og avgraderingsmaskin for metall, kjennetegnet ved robust og ergonomisk konstruksjon. Med denne enheten og passende verktøy kan du avgrate kanter, slipe overflater, runde skarpe kanter, fjerne slagg, oksidering og/eller polere produkter. TOPGRINDER benytter vakuumsystem for emnefiksering, integrert i arbeidsbordet. TOPGRINDER er utstyrt med to stasjoner som muliggjør montering av ulike typer verktøy. Du kan bruke en rekke slipeverktøy, fra standardverktøy med M14-feste til QUICK RELEASE børsteskiver. Pressnivået under sliping kan justeres med balansearmen. Arbeidsbordet måler 1280 x 780 mm. Emnelengden er ikke begrenset, siden sideplatene på bordet enkelt kan senkes for arbeid med lengre emner. Frontpanelet på bordet kan brettes ned ved behov for bearbeiding av bredere detaljer. Arbeidet med Q-FIN TOPGRINDER blir ikke bare mer komfortabelt og raskere, men også sikrere. Maskinen har et integrert doble-knapp sikkerhetssystem; maskinen starter kun når begge operatørens hender er fjernet fra arbeidsbordet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 300 mm, inngangsspenning: 380 V, totalvekt: 360 kg, valsens diameter: 185 mm, høydereguleringstype: mekanisk, arbeidshøyde: 120 mm, Rullelimpåfører FIN SC2R-1300 Arbeidsbredde: 1300 mm Blsdpfsx Af Nyex Agcor Arbeidshøyde: 120 mm Manuell justering av valseavstand Valse diameter: 185 mm CE-sertifikat Effekt: 0,37 kW Vekt: 360 kg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BOB-Mill M8 modell/formverktøy gravering- og fresesenter i portaldesign TEKNISKE DETALJER X-akse - vandring: 700 mm Y-akse - vandring: 800 mm Z-akse - vandring: 330 mm Spindelhastighet: 27 000 o/min Styring: Mitsubishi E 80 Spindelnese til bord: 110–440 mm Dørbredde: 760 mm Arbeidsbord størrelse: 800 x 600 mm Bordbelastning: 400 kg Antall T-spor: 5 T-spor størrelse: 18 mm T-spor avstand: 115 mm Blodpfx Ajxv Su Nsgcsr Spindelkonus: BT30 12-posisjons verktøyveksler Mating: 0–10 000 mm/min Hurtigforflytning X / Y / Z: 15 000 mm/min Posisjonsnøyaktighet: ±0,005 / 300 mm Repeterbarhet: ±0,003 mm MASKINDETALJER Spindelmotor effekt: 7,5 kW 3-akse motor effekt X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinvekt: 4 300 kg Dimensjoner: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Tilstand: ny, Maskin for sliping, avgrading, avrunding og polering, manuell, mobil brukbar med vakuumsystem, alternativt også med magnetsystem, startsett og 1 børste CE-sertifisert, utstyrt med dobbelt nødstopp-krets og reset-system Vekt: 445 kg Mål: 1435x1100x1510 mm (høy) Arbeidshøyde: 950 mm Arbeidsflate: 1280x780 mm Minimum dimensjon emne: 20x20 mm Maksimal høyde emne: 120 mm Maksimal bredde emne: Lengde ubegrenset, med maksimal bredde på 780 mm Maksimal belastning arbeidsbenk: 100 kg Betjening: Dobbelthåndsbetjening Antall arbeidsstasjoner: 1 Hurtigfeste for børste: M14x2 venstregjenge Feste for slipemiddel: M14x2 høyregjenge Børsteutførelse: Tallbørste Ø150 mm med hurtigskiftesystem Ulike børstevarianter mulig, avhengig av materiale – vi gir gjerne råd. Bia2Qk2S2I Børsteeffekt: 0,75 kW frekvensregulerte motorer Turtall børstemotor: 150 – 1500 o/min Bjdpfx Agst Dpxbocelr Arbeidsbenk Teppe / Spesiell friksjonsutførelse Fiksering: Vakuumsystem i arbeidsbenken (standard) Vakuumsystem effekt: 2,2 kW Som opsjon også med ekstra magneter (leveringsklar fra lager) Elektriske verdier Spenning: 400 V (3L+N+PE) Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 10 A Effekt: 6 kW Kontakt: CEE 400 V / 16 A (5-polet)

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr for salg følgende Gránit-Mill 90 trepelletpresser, i den tilstanden som vist på bildene, etter at pelletfabrikken har opphørt driften. Maskinen er produsert i Ungarn; vårt firma har et utmerket forhold til produsenten, og vi kan bistå med kjøp av reservedeler. Drift og etikettbehandling er tilsvarende de gamle CPM-maskinene. Pressekapasitet (med furu): 1,2–1,5 t/t/stk. Pris: €29 900 per presse €49 900 for 2 presser Prisen inkluderer: - fortank - styreskap - doseringsskrue - permanentmagnet - kondisjonerer - presse - motorer - fortank 1,1 kW - innmater 1,5 kW - kondisjonerer 15 kW - bånd 0,55 kW - hovedmotor 90 kW - 3 matriser Alle tre er fra La Meccanica og knapt brukt. Matrise med 6 x 45 mm hull for furu. 2 sett (totalt 4 stk) noterte krager Reservedeler: skruer muttere brytebolt monteringsverktøy Bsdpfx Aep T Twusgcslr Tilstand: Motorer og drivverk er intakte. Begge maskiner er testet. Det anbefales å bytte nakkeleiet på maskinen til høyre. Mindre deler (som pelletkutter) må skiftes ut. Det er ingen vanntilførsel, men stedet er klargjort. Smøringen skjer manuelt, men sentralsmøring kan enkelt ettermonteres. Oppsummering: Maskinen til venstre kan settes i produksjon umiddelbart. Maskinen til høyre krever en mindre service. Maskinene kan om ønskelig testes etter avtale. Merk at de ikke er i produksjon, og må klargjøres for test. Det er mulig å kontrollere både den mekaniske holdbarheten og volummessig tetthet på de produserte pelletsen på stedet.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, En hånddrevet budsjettsliper for avgrading, sliping og avrunding av kanter på metallplater. ProGrinder er en manuelt betjent avgradingsmaskin som egner seg for etterbehandling av platearbeid. Med ProGrinder kan du avgradere halvautomatisk til en attraktiv pris. Denne maskinen gir deg mulighet til å oppnå høyverdig kantavrunding med minimal innsats, fjerne grader og til og med polere overflaten til høyglans. Som tilvalg kan du montere et orbitalhode på ProGrinder for å gi produktet en urettet finish. Bodpfx Agolbmm Eocelr Ny maskin fra 2023, tilgjengelig fra lager. Kontakt oss for en attraktiv pris. Maskinen leveres med 1 års garanti (slitedeler unntatt). Maskinen står i Bergeijk, Nederland. Tilkoblingsverdi maskin: 230 V | 50 Hz | 4 A | 1 kW Maksimal arbeidsstykkehøyde: 120 mm Maksimal arbeidsstykkevidde: 780 mm / ubegrenset lengde Mål (LxBxH): 1435 x 1100 x 1510 mm

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, ! Pasiūlymai tik Baltijos šalių klientams: Lietuva, Latvija, Estija. - Mobilus ir kompaktiškas įrenginys - Standartiškai su 2,2 kW vakuumine sistema - Papildomai galima komplektuoti su 2 arba 4 elektromagnetais - Su 2 šlifavimo galvutėmis - Laikiklis su dviguba rankine valdymo sistema (CE ženklinimas) - Apdirbamo ruošinio plotis: maks. 780 mm / ilgis neribojamas - Įrenginio elektros galia: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - Matmenys: 1435 x 1100 x 1510 mm (ilgis x plotis x aukštis) Bodpfx Aeixz Hdogcslr

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D20E/7694, Tilbudsnummer: D20E/7694 Maskintype: Flertråds tørr-drajemaskin Fabrikat: SKET / MILL Type: 8 BLOKK Bjdpfewi S Ixox Agcelr Produksjonsår: Innløpsdiameter: 6,5 mm Ferdig diameter: 1,6 mm Antall trekk: 8 Skivediameter: 550 mm og 650 mm Hastighet - meter/sek: 8-12 Plassering: I Europa

Tilstand: brukt, Skjærehode, freseholder, hardmetallfres, vendeskivefres, planfreshode, fresehode - Diameter: Ø 100 mm - Antall skjær: 6 - Vendeskiver: Hardmetall - Holder: SK50 - Vekt: 4,5 kg Bodjb A Ihdspfx Agcelr

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 530 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, bordbredde: 406 mm, bordlengde: 1 372 mm, rotasjonshastighet (maks.): 8 000 o/min, totalvekt: 3 100 kg, påkrevd bredde: 2 280 mm, plassbehov lengde: 2 900 mm, krav til højde: 2 550 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, X-akse: 1 000 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 530 mm Bordstørrelse: 406 x 1 372 mm Spindelopptak: BT 40 Spindelhastigheter: 1 – 8 000 o/min Styring: Fagor Bedpfevpl I Tjx Agcelr Utstyrt med: - Kjølevæskeanlegg - Bruksanvisning Opprinnelsesland: Taiwan Motoreffekt: 10 HK Maskinens dimensjoner (LxBxH): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Maskinvekt: 3 100 kg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, arbeidsbredde: 200 mm, 2024 Avgraderings- og finishmaskin F200 XLDS med magnetisk feste. Egnet for avgrading, avrunding av kanter, fjerning av slagg og/eller sliping av ståldeler opptil 200 mm bredde. Blsdpshnc E Ajfx Agcsr Dette gjelder en F200 XLDS 4-stasjonsmaskin, type TS, med berøringsskjerm. Sammenlignet med standard F200 XL er denne maskinen utstyrt med en slaggvals for effektiv fjerning av slagg fra plasmaskårne produkter. Avgraderingsmaskinen F200 er spesialisten på etterbehandling av små arbeidsstykker. Egnet for flate jernholdige/magnetiske platedeler mellom 15 og 200 mm bredde. Høyhastighets avgrading, slaggfjerning, sliping og kantavrunding. Denne avgraderingsmaskinen har en slaggvals ("slagg-hammer") som første stasjon. Andre stasjon er et slipebånd, etterfulgt av to stasjonære tallerkenbørster hvorav den ene roterer med klokken (CW) og den andre mot klokken (CCW). Sammenlignet med andre avgraderingsmaskiner har F200 DS svært høy bearbeidingshastighet og kan samtidig oppnå mer kantavrunding. Maskinen leveres som standard med trinnløst justerbar hastighet for transportbåndet og sliping- og/eller børstehoder, slik at enhver ønsket arbeidsprosess og resultat kan oppnås. Du bestemmer ønsket finish. Enkel betjening via HMI-berøringsskjermen på frontsiden. Magnetsystemet holder arbeidsstykkene sikkert på transportbåndet, slik at selv små emner (fra 15 x 15 mm) kan bearbeides sikkert, raskt og uten driftsforstyrrelser. Hos Q-Fin er vi overbevist om fordelene med en smal maskin for små arbeidsstykker og en bredere maskin for store arbeidsstykker. I mange tilfeller er kapasiteten til denne maskinen 5 ganger høyere enn sammenlignbare maskiner. Test selv og avtal et møte. Denne F200 DS - MAG demomaskinen, produsert i 2023, kan vi nå tilby, eventuelt i kombinasjon med en WES3000 våtavsug og tilhørende rørføring. Tilgjengelig kun frem til salg. Maskinen leveres med 1 års garanti ekskl. slitedeler. Levering fra fabrikk i Bergeijk. Om ønskelig kan vi tilby maskinen inkludert transport, installasjon og opplæring av deres operatører på stedet. Maskinen kan sees i vårt showroom i Tyskland. Dette er den aller siste F200 XLDS -MAG-maskinen! Ta kontakt, så sender vi deg et attraktivt tilbud.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 3 560 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 170 mm, Den raske avgraderingsmaskinen for avgrading, avrunding og finpussing av ståldeler med en bredde på opptil 600 mm. Denne avgraderings- og finishmaskinen fra Q-Fin er spesielt utviklet for å kunne påføre store radier på opptil 2 mm på stålplater. Med SER600 Super Edge Rounder fra Q-Fin kan man avgrade, slipe, bryte kanter, runde av, fjerne slagg, oksidlag eller påføre linjesliping på plateemner med en bredde på opptil 600 mm. Det er også mulig å kombinere disse prosessene. Gjennomstrømmingen til SER600 er 3 til 5 ganger høyere enn sammenlignbare maskiner. Denne nye 2025-modellen er utstyrt med en magnetisk støtte, og er derfor egnet for bearbeiding av stålskårne deler og andre magnetiske materialer. Maskinen har 5 bearbeidingsstasjoner. Betjeningen skjer enkelt via en HMI-berøringsskjerm på maskinens forside. Første stasjon på SER600 består av en slipeenhet. Slipebåndet i denne enheten fjerner grader og/eller sveiseinnbrenninger fra produktets overflate. Hvis det ikke er grader, kan slipebåndet sløyfes eller fjernes. Du kan også bruke et finere slipebånd eller avslutte med et Scotch-Brite-bånd. Andre og tredje stasjon består av tallerkenbørsteenhet med 4 oscillerende tallerkenbørster. Fjerde og femte stasjon består av to rundbørster som roterer mot henholdsvis høyre og venstre. Børstene brukes til å fjerne skarpe kanter ved å bryte kantene eller, takket være den unike kombinasjonen av de to børstesystemene, runde av med en radius på opptil R=3 mm. Ved bruk av spesialbørster er SER600 med magnetsystem også svært godt egnet til å fjerne oksidlag fra stålprodukter eller slagg fra plasmaskårne deler. Vi selger kombinasjonen med et WES6000 våt-slipstøvavsugssystem som 'SER600 Set'. WES6000 er utviklet av Q-Fin for å sikre sikker og trykkløs avsug av slipestøv. Dette fullstendige rustfrie stålsystemet fungerer med våtavsug, og fjerner slipestøv fra rustfritt stål, stål og aluminium – dette eliminerer brann- og eksplosjonsfare fullstendig. Ifølge Q-Fin er det den sikreste, enkleste og mest bærekraftige måten å fjerne slipestøv på. Med WES6000 er det ikke lenger noe slipestøv i luft eller arbeidsmiljø. Bsdpol Dw D Eefx Agcslr For øyeblikket har vi 2 stk. SER600 på lager: 1x ny (årgang 2025) 1x kun noen få måneder brukt, så god som ny (årgang 2024) Maskinene kan besiktiges etter avtale i Bergeijk. Begge maskiner leveres med 1 års garanti på konstruksjon og alle ikke-slitedeler. Vi tilbyr også installasjon av SER600 + WES6000 på stedet, inkludert opplæring av driftspersonell. - Tilkoblingsverdi for SER600-maskin: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Mål: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Vekt: 3560 kg