Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: M343, Brukt FIMER fylle-monoblokk 16-1 for olje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Fimer fylle-monobokken 16/1 er designet for presis og pålitelig fylling av matolje med integrert forseglingssystem. Som en kompakt fylle- og forseglingsenhet, optimaliserer den primæremballasjen i applikasjoner som er egnet for næringsmidler, og kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller en frittstående industriell emballeringsenhet. Enheten er CE-merket og utstyrt med tilkoblinger for strømforsyning til drikkevareproduksjon og matoljeapplikasjoner. Produsent: Fimer Modell: 16/1 Bwedpfs Adt Dfex Ailow Byggeår: 1995 Konfigurasjon: 16 fyllekraner / 1 forseglingshode Anvendelse: Matolje, brennevin Forseglingsformat: T-hette (T-stopp) 79 mm, 94 mm, 101 mm Strømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk tilkobling: 8 A Trykkluft: Maks. 6 bar Monoblokkfunksjoner: Fylling + Forsegling Sertifisering: CE Forbedret automatisering og styring Monoblokken har sentrale maskinstyringer for koordinert drift av fyller og forseglingsenhet, konstant dreiemoment for T-hette og skånsom håndtering av beholderen. Brukerkontroller muliggjør enkel start/stopp og innstillinger for formatbytte med nøyaktige parametere. De elektriske komponentene er designet for 380 V, 50 Hz og 8 A, og de pneumatiske kretsene er regulert for drift i et 6 bar trykkluftnett. Låste tilganger og statusindikatorer støtter sikker og effektiv drift. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte fylle-monoblokken kan enkelt integreres i inn- og utføringsruller, samlebord samt inspeksjons- eller etiketteringsstasjoner. Den kan brukes som en frittstående maskin eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for matoljeemballering. T-hette-forseglingssystemet er kompatibelt med standardmatedere og orienteringsanordninger for T-hetter. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med standardiserte flaskeinn- og -utgangsruller Enkle formatinnstillinger for vanlige oljeflaskegeometrier Egnet for integrering med etikettering, inspeksjon og sekundæremballering Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Brukte Fimer fylle-monoblokk 16/1 med originalt typeskilt og CE-merking. Tilbys som en brukt industriell emballeringsløsning, egnet for integrering i produksjonsmiljøer etter standard igangkjøring. Det enkle mekaniske designet muliggjør enkel vedlikehold med lett tilgjengelige slitedeler og smørepunkter. Drift og allsidighet Optimalisert for ikke-karbonerte, viskøse produkter som matoljer, sikrer 16-ventilsfylleren jevn fylleytelse med kontrollert produktstrøm. Den integrerte én-hode T-hette-forsegleren påfører forseglinger som er egnet for oljeflasker med kontrollert helletutløp. Den kompakte M...

Tilstand: nesten som ny (brukt), TECHMI – Automatisk fyllemaskin med 10 stempler – Rustfritt stål TECHMI automatisk fyllemaskin med 10 stempler, designet for presis og kontinuerlig dosering og fylling av flytende, halvflytende og viskøse produkter i industrielle produksjonslinjer. Maskinen er utstyrt med 10 stempler/fylledyser, noe som gjør det mulig å fylle flere beholdere samtidig i hver produksjonssyklus, og gir en effektiv løsning for industrielle prosesser med middels og høy produksjon. Hovedsakelig laget av rustfritt stål, og inkluderer en transportør for beholdere, et beskyttet fylleområde og et kontrollpanel for operatøren. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TECHMI - Type: Automatisk stempelfyllemaskin - Antall fyllemstempler: 10 - Multidysekonfigurasjon - Automatisk volumetrisk fyllesystem - Samtidig dosering av flere beholdere - Integrert transportør for beholdere - Automatisk posisjonering under dysene - Konstruksjon i rustfritt stål - Lukket fylleområde med sikkerhetsbeskyttelse - Integrert kontrollpanel / HMI - Justerbart fyllesystem - Designet for kontinuerlig industriell produksjon - Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer APPLIKASJON TECHMI-fyllemaskinen er designet for automatisk volumetrisk dosering ved hjelp av et system med 10 stempler. Beholderne transporteres automatisk til fylleområdet og posisjoneres under dysene. Stempelsystemet doserer en kontrollert mengde produkt i flere beholdere samtidig, før de overføres til neste trinn i linjen. Stempelfylleteknologien er spesielt egnet for produkter som krever en kontrollert volumetrisk dosering, inkludert produkter med høyere viskositet eller konsistens enn de som vanligvis behandles ved hjelp av gravitasjonsfyllesystemer. Kan integreres med: Systemer for tilførsel av beholdere Transportører for flasker og glass Kapselmaskiner og forseglingsmaskiner Tilførselsmaskiner for lokk Vektkontrollsystemer Metalldetektorer og inspeksjonsutstyr Etiketteringsmaskiner og kodingsutstyr Systemer for gruppering og ende av linje APPLIKASJONER En spesielt egnet løsning for matvareprodusenter, produsenter av sauser og krydder, hermetikkfabrikker og emballeringsbedrifter som trenger et automatisk volumetrisk fyllesystem med flere hoder. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med sauser, kremer, puréer, pastaer, syltetøy, produkter basert på tomat, krydder og andre flytende eller viskøse produkter. Bwedpjzwwa Tefx Ailsw Konfigurasjonen med 10 stempler muliggjør samtidig fylling av flere beholdere, noe som er spesielt interessant for industrielle linjer som krever automatisert og repetitiv dosering. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M294, Brukt fyllemonoblokk Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time. Denne brukte fyllemonoblokken, Metalnova, for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, modell LG, tilbyr en fyllingsløsning som er designet for å behandle stille og kullsyreholdig vann i 2-litersbeholdere, med en produksjonskapasitet på 12 000 flasker per time. Maskinen ble produsert i 1997, og er for tiden demontert og lagret. Den opererer i mot klokkeretning og støtter både PET- og glassbeholdere, noe som sikrer fleksibilitet for fyllingslinjer med blandede formater. I tillegg muliggjør designet sømløs integrering i eksisterende produksjonsmiljøer. Bwjdpfx Aj Adyx Aeiljw Monoblokk-konfigurasjon og flaskeskyllingsprosess: Monoblokken starter med et skyllesteg som er utstyrt med 60 gripar, og som er designet for å rengjøre beholderne grundig før fylling. Spesielt gjennomgår systemet to behandlingsfaser som ikke bare fjerner forurensninger, men også forbereder hver beholder for det påfølgende fyllet. Som et resultat opprettholder enheten konsistente hygienestandarder samtidig som den sikrer høy gjennomstrømningshastighet. I tillegg kan skyllingsmodulen integreres direkte i den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, for å sikre nøyaktig posisjonering av beholderne for videre operasjoner. Isobarisk fyllesystem med tradisjonell ventilteknologi: I kjernen av den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, er det en isobarisk fyller med 60 ventiler. Systemet bruker spesielt tradisjonelle isobarisk ventiler, som gjør at maskinen kan håndtere både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige væsker presist. Dette opprettholder trykkstabiliteten under hele fylleprosessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kullsyreholdige drikker. Videre gjør denne konfigurasjonen fylleren egnet for doble produksjonslinjer som behandler et bredt spekter av vannprodukter med presisjon og effektivitet. AROL-hettepåsetter med tre-rullers gjengeanordning for plastskrukork: Etter fyllingsfasen påsetter AROL-hettepåsetteren aluminiumskrukorker ved hjelp av en tre-rullers gjengemekanisme («3 principles Alaska»). Denne komponenten består av 10 hoder, hvorav hvert er designet for å sikre jevn påsetting ved høye hastigheter. Mer presist bruker systemet «3 principles» tre gjengeruller for å påføre et konstant dreiemoment og sikre en sikker forsegling. Dette garanterer pålitelig ytelse for ulike formater og typer korker. Den er spesielt effektiv for høykapasitetsoperasjoner. I tillegg integreres den perfekt med ytelsesegenskapene til den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, samtidig som den opprettholder nøyaktig korkpåsetting og produktintegritet. Elektronisk styring og tilgjengelighet av reservedeler: Maskinen bruker en Siemens PLC for å styre de ulike driftsnivåene. Denne plattformen sikrer ikke bare systemstabilitet, men muliggjør også enkel diagnose og integrasjon med andre systemer. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Bsdsvxz Axepfx Ailsww Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask- og fylleanlegg er tilgjengelig. 1) Roterende flaskeskyllermaskin Augenstein RI 1600/48/6, produksjonsår: 2006. 2) Fyllemaskin Deckert Rudolf IFM 420-2, produksjonsår: 2003. 3) Flaskeoppreiser Pace Packaging M-400 PR SSD, produksjonsår: 2004. 4) Flaskeforseglingsmaskin Alcoa 6208/360, produksjonsår: 2003. Inkl. lokkmater Augenstein, produksjonsår: 2008. 5) Pakk- og etiketteringslinje Sleever MSA 5120 LS4, produksjonsår: 2013, etiketter: shrink-sleeve, dampforbruk: 150 kg/t. 6) Vekt- og metalldetektorenhet Mettler Toledo XS3, produksjonsår: 2008. Anleggets kapasitet: 9000 flasker/t, flaskevolum: 150 ml, fyllevolum: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøyde: 115,5 mm, fyllemediets tetthet: 1335 kg/m³. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Bwedpfxjy I Ac Do Ailow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: M298, Brukt fyllingsmonoblokk AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt, integrert isobarisk fylleløsning for bryggerier som fyller øl på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014 og har designet den slik at skylling, fylling og lukking kombineres i én enkelt mekanisk enhet. Dette reduserer håndteringstiden og optimaliserer plassbehovet i mellomstore tapperier. Bsdpew Ag Ndefx Aileww Mekanisk og produksjonsteknisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, utstyres med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en lukkemodul med to hoder. Maskinen håndterer beholdere fra 0,33 til 1 liter med urviseren (med klokken). Dette gjør den egnet for et bredt utvalg av flasketyper som er vanlig i ølindustrien. Anlegget går med en nominell kapasitet på 1.800 flasker i timen. Systemet gir i tillegg en stabil og kontinuerlig arbeidsflyt for jevn produksjonsytelse. Operatørene demonterte maskinen etter omtrent 200 driftstimer hvor rundt 300.000 liter ble tappet. På grunn av lav bruk har utstyret minimal mekanisk slitasje og sentrale komponenter er intakte. Produksjonsteam kan derfor integrere denne enheten i eksisterende linjer, eller bruke den som basis for nye installasjoner. I begge tilfeller gir monoblokken mekanisk jevnhet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, har 12 mekaniske gripere for flaskehåndtering. Systemet utfører to skyllesykluser for å sikre intern desinfeksjon før fylling. Griperne støtter både 0,33- og 0,75-liters glassflasker, noe som gjør maskinen egnet for ulike ølformater. Dette bidrar til å opprettholde hygienestandarder på tvers av alle emballasjestørrelser. Fylleseksjon Fylleseksjonen benytter 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykkbalansen under påfylling, og minimerer dannelse av skum og tap av CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og forebygger svinn. I tillegg gir det mekaniske designet enkel rengjøring og vedlikehold. Disse egenskapene gjør anlegget ideelt for ølfylling, hvor trykkontroll direkte påvirker sluttproduktets konsistens. Operatøren drar nytte av en mobil dysekonfigurasjon for å håndtere variasjoner i flasketyper med minimal tilpasning. Isobariske ventiler muliggjør også gjentagbarhet over lengre produksjonssykluser. Totalt gir disse funksjonene forbedret fyllingsytelse og samtidig opprettholdt driftseffektivitet. Seksjon "Lukking"

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M293, Brukt fyllemaskin, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Introduksjon til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fylling av stille vin. Bertolaso, en anerkjent produsent, konstruerte denne spesielle modellen, Miniblock Olimpia 12/12/1, i 2012. Maskinen kombinerer funksjonene skylling, fylling og forsegling i én enkelt og effektiv enhet. Driftsytelse til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Bsdpex H Rn Esfx Ailoww Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, behandler 2500 flasker per time og opererer med klokkens retning. I tillegg inkluderer systemet fullstendige sikkerhetstiltak som overholder gjeldende standarder for industrielle maskiner. Den leveres også med tekniske manualer og fullstendig revisjonsdokumentasjon, slik at operatører kan administrere installasjons- og vedlikeholdsaktiviteter på en effektiv måte. Driftsstatus og produksjonsanvendelser Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, er for tiden i drift og fyller stille vin. Konkret bruker skylleenheten 12 griparmer og utfører én enkelt behandlingssyklus for å rengjøre beholderne innvendig før fylling, noe som sikrer høye hygienestandarder. Videre muliggjør den modulære konstruksjonen enkel tilpasning til ulike produksjonsbehov. Tekniske data for fyllemaskinen Fylleseksjonen på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, har 12 ventiler. Systemet fyller beholderne ved hjelp av en mild vakuummetode, som bidrar til å bevare vinens sensoriske egenskaper. Bruken av faste ventiler sikrer pålitelig ytelse og forenkler vedlikeholdsprosedyrene, og minimerer dermed nedetiden ved rengjøring eller utskifting av deler. Forseglingssystem for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time Forseglingsenheten på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, påfører korker med ett enkelt forseglingshode. Dette sikrer en jevn forsegling over alle flasker. Den håndterer korker med en diameter på 26 millimeter og er kompatibel med vanlige industristandarder. I tillegg sikrer det Siemens-baserte SPS-styresystemet høy automatiseringspresisjon. Faktisk garanterer det jevn drift selv under lange produksjonsskift. Dermed kan bedrifter integrere monoblokken i automatiserte fyllelinjer uten større modifikasjoner. Dimensjoner og konfigurasjon for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time.

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), En tomflaskeinspeksjonsmaskin fra Heuft, inkludert en forsorteringsenhet Heuft Spectrum SX TB 72 og Gateway II, er tilgjengelig. Inspektør: Nominell kapasitet: 72 000 flasker/t, flasketyper: Ale/NRW/Euro/Krombacher-bøyle/Bøyle, flaskefarger: Grønn/Brun/Klar, lukketyper: Kronkork/Skruelokk/Embossing, flaskevolum: 330ml/500ml, Forsortering: Flasketype/Flaskehøyde, Inspeksjonstyper: Sidevegg/Hals/Gjenger/Bunn/Restvæske/Etiketter/Testflasker. Inkluderer defektflasker-avleder samt inn- og utløpstransportør. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Bwsdpfx Asyrg Idsiljw

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BOKSLINJE FOR FYLLING AV BOKSER MAKS HASTIGHET: 34 000 BOKSER/TIME, 330ML I 24-PACK WRAPAROUND-KARTONG AKTUELL HASTIGHET: 24 000–28 000 BOKSER/TIME I SMÅ WRAPAROUND-KARTONGER, 4/6/8/10/12-PACK BELIGGENHET: UK STANDARD BOKS: 330ML & 440ML, LOKK 202 SLEEK UTSKIFTINGSDELER FOR FYLLEBLOKK TILGJENGELIG GPI PAKKER INSTALLERT I 2018 ROBOPAC PAKKER INSTALLERT I 2022 Bodjtraaaepfx Aileww UTSTYRSLISTE: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETTISER - DOBBELTBANET SKYLLER - KHS INNOFILL CAN DVD 40 FYLLEBLOKK 34 000 BOKSER/T - FERRUM F6 6-HODE SEAMER - CSW DEVENTER LOKKMAGASIN - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BOKSETØRKERE - TELEDYNE TAPTONE INSPEKSJON - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPAKT KASSEPAKKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTIPAKKER - HITACHI BLEKKSTRÅLEPRINTER - PACKITAL FORDELER - KOMPLETT TRANSPORTBÅNDSYSTEM - FIPAL PAL 80 F PALLETTISER - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STREKKFILMPAKKER BELIGGENHET: UK VISNING ETTER AVTALE. VENNLIGST KONTAKT FOR Å ARRANGERE INSPEKSJON. INDASSOL.COM

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask-, steriliserings-, fylle-, korke-, etiketterings-, kartonerings- og palleteringsanlegg for vinindustrien er tilgjengelig. Flaskeeffekt: 4000 flasker/time. Flaskeformatsatser: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgund/0,5l/0,25l. Sterilisatoreffekt: 4000 flasker/time. Kapselkappasitet: 8000 flasker/time. Etiketteringseffekt: 10000 flasker/time. Lukkekapasitet: 10000 flasker/time. Kartongformater: 12- og 6-flaskerskasser/kartonger. Palleteringskapasitet: 1000 kartonger/time. Anleggets hovedkomponenter: 1) Kartongfoldemaskin Normpack Compact Form CF 670/980, årsmodell: 2000, kapasitet: ca. 650 kartonger/t. 2) Flaskefyller Stork VV-24 L.W., årsmodell: 1977. 3) Dyppbadsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årsmodell: 1983, for alle vanlige vinflasker. 4) Lutprøveapparat Miho LC 2000, årsmodell: 2003. 5) Kapselmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årsmodell: 2002. 6) Lukkeinspeksjon Syscona Unicount m/telleverk for kork- og metallkapsler. 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årsmodell: 2017, inkl. 2x våtlimeaggregat, 3x selvklebende aggregater, kamerasystem for grovflaskeorientering og Domino-laser for innpregning. Bodpfx Aiovur Htsleww 8) Automatisk lukkemaskin Adelski PP2004 Longcap, årsmodell: 2007. 9) Automatisk lukkemaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årsmodell: 1999. 10) Korker Bertolaso Delta, årsmodell: 1977. 11) Kartonglukkemaskin Normpack NCF-047, årsmodell: 2001, inkl. smeltelimaggregat. 12) Pakke-/emballasjemaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årsmodell: 1992. 13) Pallelaster Kettner Pressant Universal 1200, årsmodell: 1992. 14) Kassettiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, årsmodell: 2004. 15) Tørker Okema T3, årsmodell: 1999. 16) Kartongtrykkmaskin Blum CompactLine 3.0, 8 hoder, tosidig trykk. 17) Ozonegenerator Silmo 40g, årsmodell: 1983. 18) Glassløftemaskin Schaberger, årsmodell: 1977, inkl. ny glasshode, 12-kasses hode og flaskebord. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig.

Tilstand: svært god (brukt), ASEPTISK FYLLEMASKIN TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriell aseptisk fyllemaskin TETRA PAK TBA/19 200 B, designet for automatisk forming, fylling og forsegling av flerlags kartongemballasje Tetra Brik Aseptic på 200 ml. Dette utstyret integrerer operasjonene sterilisering av emballasjemateriale, forming av kartongen, dosering av produkt og hermetisk forsegling i en kontinuerlig prosess under aseptiske forhold. Tetra Pak-teknologien muliggjør emballering av flytende produkter som tidligere er sterilisert, som UHT-melk, juice, nektar og plantebaserte drikker, og fremmer konserveringen ved romtemperatur uten behov for kjøling før åpning, forutsatt at de nødvendige steriliserings- og emballeringsbetingelsene overholdes. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Versjon: 200 B - Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin for kartong - Format: 200 ml - Emballasje: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system for forming, fylling og forsegling - Tilførsel av emballasjemateriale via rull - Sterilisering av emballasjemateriale - Kontinuerlig forming av flerlags kartongemballasje - Fylling av tidligere sterilisert produkt - System for langsgående og tverrgående forsegling - Automatisk kutting og forming av emballasje - Kontroll av aseptiske forhold - Automatisk transport og utlastning - System for kontroll av drifts parametere - Øvre plattform for tilgang og vedlikehold - Industriell konstruksjon med komponenter i rustfritt stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Det flerlags emballasjematerialet mates fra en rull og går gjennom steriliseringssystemet i maskinen. Deretter formes materialet til et kontinuerlig rør ved langsgående forsegling. Produktet, som tidligere er sterilisert ved hjelp av et kompatibelt UHT-system, introduseres i innsiden under aseptiske forhold. Maskinen utfører tverrforseling, separering og forming av de enkelte 200 ml-emballasjene, og produserer dermed hermetisk forseglede kartonger. De ferdige emballasjene kan automatisk overføres til systemer for inspeksjon, påsetting av sugerør, koding, gruppering, kartongering og palletering. APPLIKASJONER Spesielt egnet for meierier, juiceprodusenter, produsenter av plantebaserte drikker og produsenter av drikker med lang holdbarhet. Bjdjz Rzcwjpfx Ailoww Kompatible produkter avhengig av konfigurasjon: - UHT-melk og smaksatt melk - Yoghurtbaserte drikker - Fruktjuicer - Nektar - Plantebaserte drikker av soya, havre eller ris - Ernæringsdrikker - Andre flytende drikker som er kompatible med aseptisk fylling TETRA PAK TBA/19 200 B gjør det mulig å automatisere emballeringen av flytende produkter i enkeltemballasje på 200 ml, og integrerer forming, fylling og forsegling i en enkelt industriell installasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Gjennomløps-etiketteringsmaskin for selvklebende spannetiketter. Kan brukes for ulike spannstørrelser fra 1 til 5 kg innhold. Maskintillegg: Gjennomløpsetiketteringssystem Kapasitet: 18 enheter/min. Lengde: 3500 mm Bwedpjw Tlnfefx Ailow Formater: 1–5 kg spann Gangeretning: Høyremaskin Betjening/styring: Simatic-panel Plassering/posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: gjennomløpsmaskin med innkapsling Utstyr: Heldekkende vernehette, transportbånd med drift, overbånd, sentraljustering, innmatningsstopp, selvklebende etiketteringsenhet med vakuumstasjon, betjeningsskap, 2. påføringsstasjon, trerullers justeringsenhet

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: CS1, GEWA Chio-suger CS1 – allsidig suge- og blåseenhet Til salgs: En GEWA Chio-suger CS1. Nyprisen var omtrent 1 750 €. Bsdsxiv Erjpfx Ailsww Denne enheten er ideell for å suge opp eller blåse inn emballasjeflis (fyllmateriale) i eller ut av pappesker. Den forenkler rask fylling og tømming av emballasje og er ideell for forsendelse, lager og logistikk. Egenskaper: For å suge opp og blåse inn emballasjeflis Egnet for pappesker og andre emballasjebeholdere Robust konstruksjon Ideell for forsendelses- og lagerbedrifter Leveringsomfanget og tilstanden samsvarer med bildene.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Tomflaskeinspektør for kontroll av tomme glassflasker. Maskinen inspiserer følgende kriterier ved hjelp av kameraer, høyfrekvens- og infrarødsensorer: kontur, høyde, farge, sidevegg, kaustikkrester, flaskehals, gjenger, deteksjon av væskerester, bunninspeksjon, deteksjon av glasskår og folie, og tetningsflateinspeksjon. Flasker utenfor spesifikasjonene sorteres ut via pusher. Maskintillegg: Rettløper i modulær design. Strøm: 6 A. Spenning: 400/230 V. Frekvens: 50 Hz. Vann: 3-5 bar. Trykkluft: 6-10 bar, 1/2" tilkobling. Lengde: 2980 mm. Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Transportretning: høyre -> venstre. Betjening/styring: Simatic S7-300. Plassering: på føtter. Grunnkonstruksjon: rettløper. Utstyr: kamera, sideveggmoduler, testflaskedeteksjon, høyfrekvens- og IR-inspeksjon, sidehalsinspeksjon, gjengeinspeksjon, tetningsflateinspeksjon, lysbarriere, pusher ved inn- og utløp, utsorteringskontroll, betjeningspanel. Bwjdpeyr Ifksfx Ailsw

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Gjennomstrømningsmåler for vann Produsent: ABB Kent Messtechnik Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar Qn: 25 m³/t Δp: 0,3 bar 30 grader Bwjdpfx Ajd Tg Szjilsw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Bwodpozcf Idsfx Ailew Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Bwedpfx Asvgvguoilsw Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: M325, Brukte SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 fylleblokk – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende fylleblokken er designet for håndtering av PET-flasker og er optimalisert for bruk med vann og kullsyreholdige drikker. Produsert av Simonazzi, modell Eurostar RAA282, kombinerer den robust roterende fylleteknologi med et integrert korkeinnsettingssystem for å sikre jevn ytelse i drikkeproduksjon og industriell emballering. Som en del av en brukt fyllelinje eller en oppgradering fra en tidligere installasjon, tilbyr den pålitelig gjennomstrømningskapasitet og reproduserbare resultater. Produsent: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Produksjonsår: 1998 Konfigurasjon: Roterende fylleblokk med integrert korkeinnsettingssystem (Arol) Maksimal hastighet: 18 000 flasker/time Aktuelt flaskeformat: 1,5 l Kompatible beholdere: PET-flasker Maksimal flaskehøyde: 320 mm Maskinavstand: 110 mm Driftsretning: Med klokken Overføringstype: Flaskehalsstyring CO2-kapasitet: Ja (isobarisk drift for kullsyreholdige produkter) Avansert automatisering og styresystemer Bodpfx Aio Adyyyelsww Fylleblokken benytter seg av en velprøvd roterende mekanisme for å sikre skånsom håndtering av beholderne og stabil fylling ved høye hastigheter. Flaskehalsstyringen minimerer riper og sikrer presis justering under fylle- og korkeinnsettingsfasene. Standard brukergrensesnitt muliggjør formattilpasning, mens maskinbeskyttelsesanordninger og låser bidrar til sikker drift på moderne drikkeproduksjonslinjer. * Roterende bevegelse for kontinuerlig, svært effektiv fylling * Flaskehalsstyring for stabil PET-flaskehåndtering * Integrert korkeinnsettingssystem fra Arol for synkronisert drift * Brukervennlige grensesnitt og justerbare parametere for formattilpasning * Sikkerhetsdeksler og låser bidrar til sikker og forskriftsmessig drift Integrasjon i produksjonslinjen Denne fylleblokken kan sømløst integreres i for- og etterfølgende fyllemaskiner i en brukt fyllelinje eller et komplett drikkeproduksjonssystem. Flaskehalsstyringsdesignet forenkler justeringen med tilførsels- og fraføringsbånd samt etterfølgende inspeksjons-, etiketterings- og emballeringsmaskiner. * In-line drift med standard transportbåndgrensesnitt * Egnet for PET-linjer som fyller vann og drikker * Aktuell konfigurasjon for 1,5 l; formattilpasningsdeler kan konfigureres etter behov * Kompatibel med typiske linjekomponenter som inspeksjonssystemer, etiketteringsmaskiner og emballeringsmaskiner Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt, garantert og klar for bruk. Den leveres med kompatible reservedeler for å støtte igangkjøring og rutinemessig vedlikehold.

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en flaskeinnpakker A+F Contiflex med integrert tray-reisesystem A+F Multiformer. Maksimal gjennomstrømningskapasitet: 220 flasker/min, tilkoblingseffekt: 14 kW, lengde: 7789 mm, bredde: 1977 mm, høyde: 3284 mm, driftstimer: ca. 600 h. Leveres med komplett dokumentasjon. Inspeksjon er mulig. Bjdpfjm Nckfsx Aileww

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, fyllevekt (maks.): 50 g, fyllevekt (min.): 1 g, totalvekt: 50 kg, Ulike typer maskiner selges grunnet selskapsavvikling. Sjekk gjerne også mine andre annonser! . Bwjdpfey Ahifjx Ailew Spesiallaget glitterpulverdispenser selges. Fungerer utmerket. Flere justeringsmuligheter.

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), En MBF varm drikke-fylle- og lukkemaskin er tilgjengelig. Fyllestasjoner: 35, lukkhoder: 4, flasketype: VdF, flaskevolum: 1000 ml/500 ml, maks. fylletemperatur: 95°C, skrukork: MCA aluminium standard, korkdimensjoner X/Y: 28 mm/15 mm, fyllekapasitet: 7000 flasker/t, flaskehøyde (1 l): 306,5 mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Bodpfx Aijyhgn Ajlsww

Tilstand: brukt, med lagringsbeholder x med vibrator x vekt x demontert x Big Bag-fyllingsutstyr Bwjdjip Rdlopfx Ailow +++++ Vennligst merk at maskinen er demontert og klar for lasting. Av denne grunn er demonstrasjon med strøm eller produksjon av video ikke mulig. I tillegg inneholder vår annonse de mest informative bildene av best mulig kvalitet. Det er dessverre ikke mulig å sende ytterligere bilder. +++++

Tilstand: brukt, KRONES-LINJE FOR RUNDE GLASSFLASKER Bwjdpfozrf A Eex Ailsw 500/600 flasker per minutt, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK MINILINJE 200 flasker per minutt, 50 ml glass og PET BERTOLASO-LINJE 200 flasker per minutt, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml glass og PET STORK-LINJE FOR GLASSFLASKER 200 flasker per minutt, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, maskin-/kjøretøynummer: R45, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte fyllemaskinen Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning for industrielle emballeringsbehov, spesielt innen drikkevareproduksjon. Maskinen, produsert i 1998, tilbyr en produksjonshastighet på 2000 flasker per time (bph) og støtter en rekke ulike beholdertyper designet spesielt for brikkformater. Modell: PURE PAK PS 20 Produksjonshastighet: 2000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Bwsdpfxovguzqe Ailow Elektriske spesifikasjoner: 380V, 50Hz, 28A Avansert automatisering og styresystemer Denne brukte fyllemaskinen integrerer avanserte kontrollsystemer som forenkler driften av utstyret. Med brukervennlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og inkluderer omfattende sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatørene under bruk. Betjeningspanel: Tilgjengelig og brukervennlig Automatiseringsgrad: Høy, øker produksjonseffektiviteten Sikkerhetsfunksjoner: Integrert i maskindesignet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer takket være det fleksible designet. Enten det gjelder koordinering med etiketterings-, kapslings- eller skyllesystemer, tilpasser maskinen seg lett til formatendringer og gir stor tilpasningsevne for produksjon av flere produkter. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket lagret, i god stand, og gjenspeiler en historie med pålitelig ytelse. Regelmessig vedlikehold og overholdelse av driftsprosedyrer har opprettholdt maskinens kapasiteter, noe som gjør den til et lønnsomt valg for produksjonsforbedringer. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for melkebasert produksjon, utmerker PURE PAK PS 20 seg med sin allsidighet og kan håndtere forskjellige beholdermaterialer med hovedfokus på brik. Maskinens unike funksjonalitet gjør det mulig å møte de ulike kravene i drikkevareproduksjonen. Installasjonskrav og forberedelse på stedet Før installasjon må du sørge for at anlegget ditt tilfredsstiller de nødvendige forsyningskravene. Maskinen krever 380V strømtilførsel og tilstrekkelig plass for å romme komponentene, samt gi operatører adgang for vedlikehold og overvåkning. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Denne fyllemaskinen oppfyller høye sikkerhetsstandarder og er utstyrt med robuste beskyttelsesanordninger for å beskytte operatørene. Maskinen møter de bransjestandardene for hygiene som er essensielle for renhet i drikkevareproduksjonsmiljøer.

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Bsdpfxsy Uy Iqs Aileww Tilstand: brukt, fullt funksjonell