Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: M296, Brukt fyllemaskin fra Monoblock ALFATEK Elvira for øl med 2000 flasker per time (bph) Generelle egenskaper ved den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph Den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph fungerer som et fyllesystem som er spesielt utviklet for å fylle øl i glassbeholdere, og er ideell for håndverks- eller halvindustrielle produksjonslinjer. Alfatek konstruerte denne enheten i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen oppnår en produksjonshastighet på 2000 flasker per time i 33 cl-format, og støtter også 75 cl-formatet. Den oppfyller dermed behovene til bryggerier med ulike produktmengder. Videre muliggjør konfigurasjonen enkel integrering i eksisterende linjer. Spesielt er denne fyllemaskinen egnet for bryggerier som fokuserer på å bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfigurasjon og driftsretning Maskinen opererer med klokken og har sertifiserte sikkerhetsanordninger som sikrer overholdelse av arbeidsmiljøbestemmelsene. I tillegg forhindrer sikkerhetssystemet utilsiktet kontakt mellom operatøren og bevegelige deler. For øyeblikket er den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph frakoblet, men fullt funksjonsdyktig. I tillegg er alle tekniske manualer tilgjengelige, og systemet er blitt vedlikeholdt og overhalt regelmessig. Dette sikrer at maskinen beholder sin mekaniske integritet. Dermed er den klar for bruk umiddelbart etter installasjon. Bjdo Adt Taopfx Ailjww Lettrykksfyllesystem Kjernen i den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph er fylleren med 9 ventiler, som er konfigurert for lettrykksfylling. Det er verdt å merke seg at dette systemet er ideelt for øl, da det bevarer karbondioksidet og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyllnivå. Systemet garanterer presisjon, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glassflasker. I tillegg kan operatørene enkelt rengjøre og vedlikeholde ventilene. Med andre ord forenkler denne maskinen prosesskontrollen. Derfor støtter den en stabil og hygienisk produksjon. En-hodes korkmaskin for to korkstørrelser Forseglingsenheten som er integrert i fyllemaskinen, har ett hode for kronkorker, som er kompatibel med diameterne 26 mm og 29 mm. Korkmaskinen, som er produsert av AROL, gir høy pålitelighet og synkroniseres perfekt med fyllefasen. I tillegg sikrer konstruksjonen holdbarhet selv ved regelmessig bruk. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder. I tillegg minimerer korkmaskinen risikoen for feiljustering. Av denne grunn foretrekker mange små bryggerier denne modellen på grunn av dens enkelhet og effektivitet. Produktbruk og beholder type Produsenten utviklet den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira spesielt for øl med 2000 bph for å fylle øl i glassbeholdere. Maskinen støtter ikke plast- eller bokser. Derfor er den best egnet for håndverksbryggerier som er ute etter emballasjeløsninger av høy kvalitet. Lettrykksfyllesystemet bevarer de organoleptiske egenskapene til ølet og opprettholder kullsyren. I motsetning til dette vil gravitasjonsfylling redusere karboneringen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Enhet for dosering i aluminiums- og plastkopper av pastaer, syltetøy, kjøtt, oster osv., komplett med forsegler for aluminiumshetter og datomerking. Bsdsw E H A Aspfx Aileww

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: QP-25-AF, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den fullautomatiske fylleprosessen starter med at ventilen på posen blir helt lukket, og vekten til posen tas også av. I neste fase fylles posen, som står på en veiecelle, med hurtig tilførsel via en pneumatisk styrt lukeskyver og en mateskrue. Når vekten når en forhåndsinnstilt mengde (normalt omtrent 95 % av ønsket totalvekt), lukkes lukeskyveren for å gå over til en lavere tilførselshastighet til ønsket vekt er oppnådd, deretter lukkes den helt. Når skruen har overført alt produktet, stopper den, og ventilpakningen blir automatisk frigjort, klar til at posen kan fjernes. - Transportbånd for fylte poser - Poselukkere for fylte poser - Veiekapasitet: 5–50 kg - Nøyaktighet: Innenfor 25 g - Fyllehastighet: Opptil 4 tonn per time - Fyllemetode: 2-trinns med skrue - Ventilhåndtak: Pneumatisk (helt tett) Bedpfx Aezgtv Aeilsww - Poseunderstøttelse: Høydejusterbare tyngderuller - Produkttilførsel: Kontrollert av pneumatisk port

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Denius modulcontainer, type 840-k-x T 90 -2 Ytremål (bredde x lengde x høyde): 2965x8550x2910 mm Innvendig bredde på seksjon: 2650 mm Innvendig dybde på seksjon: 8240 mm Innvendig høyde på seksjon: 250 mm Kapasitet for oppsamling: 2800 l Tillatt belastning per seksjon: 1000 kg/m³ Vekt: ca. 7400 kg Brannbestandig ståldør, 2000x2000 mm, på fronten Innvendig er det Bito-hylleinnredning med en seksjonsbelastning på 135 kg Bwjdpfxs Ad Uxwe Ailjw Komplett med teknisk dokumentasjon og tegninger.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Norden 700 Plasttubefyller Bwedpfov Hxu Usx Ailjw Leverer opptil 70 tuber per minutt og er konstruert og produsert for å oppnå høyest mulig emballasjekvalitet ved maksimal driftseffektivitet. Plast- og laminattuber kan forsegles med Nordens patenterte Hot-Air-forseglingssystem. Årsmodell: 2006 Modell: 700 Nøkkelinformasjon: – Produksjonskapasitet: 70 tuber per minutt – Fyllevolum: 1–300 ml – Tubelengde: 50–250 mm – Tubediameter: 10–60 mm – Innmatingssystem: kassett – Luftavblåsningsdyse for fylling – Fullt fungerende stand

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT105, Brukt Diversey automatisk CIP-system Tekniske data og ytelsesdata Dette Clean-In-Place (CIP)-systemet er utviklet for å gi pålitelig og reproduserbar desinfeksjon for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Med tre dedikerte tanker og fullautomatisk drift effektiviserer det rengjøringssykluser i prosesskretser, fyllemaskiner, pasteuriseringsmaskiner og tilhørende rørledninger. Elektrisk oppvarming sikrer presis temperaturkontroll under de kaustiske og skyllefasene og bidrar til å opprettholde jevne hygienestandarder i brukte fyllelinjer. Systemtype: Clean-In-Place (CIP) Byggeår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullautomatisk Oppvarmingsmetode: Elektrisk oppvarming Nominell effekt: 15 kW Elektriske krav: 380 V / 50 Hz Antall tanker: 3 Bwedpfx Ais Adyz Rjljw Tankvolum: 2 x 1,0 m³ og 1 x 0,5 m³ Total tankkapasitet: 2,5 m³ Anvendelse: Drikkevareproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullautomatiske kontrollarkitekturen muliggjør konsistente, programmerbare rengjøringssekvenser med minimalt operatørinngrep. Elektrisk oppvarming støtter stabile temperaturprofiler under vaske- og skyllefasene, noe som forbedrer repeterbarhet og rengjøringseffektivitet. Systemoppsettet er kompatibelt med standard PLC/HMI-integrasjonspraksis som brukes i drikkevareproduksjonsanlegg, og forenkler oppskriftsadministrasjon, syklustiming og datainnsamling når det er koblet til et overordnet styringssystem. Kapasiteter for integrering i produksjonslinjen Dette CIP-systemet er utviklet for sømløs integrering og kobler sammen fyllemaskiner, rørfordelere, varmevekslere, tanker og hjelpeprosessutstyr. Det støtter både inline- eller sentraliserte rengjøringsmetoder og kan brukes som en frittstående sanitærmodul som betjener flere kretser via automatisert ventilstyring. Produkt- og formatbytter forenkles gjennom oppskriftsstyrte sykluser, noe som gjør det egnet for anlegg som behandler ulike SKU-er i en brukt fyllelinje eller i et større emballeringsmaskinmiljø. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Med fullautomatisk drift og elektrisk varmeelement er dette CIP-systemet utviklet for pålitelig daglig desinfeksjon. Rutinemessig vedlikehold fokuserer på pumpepakninger, ventiler, tetninger, temperatursensorer og konduktivitets-/strømningsinstrumenter, som typisk brukes i CIP-applikasjoner. Tre-tanksoppsettet støtter effektiv planlegging av rengjøringssykluser og enkel vedlikehold av de våte delene, for å sikre langsiktig ytelse og hygiene. Driftsmessig ytelse og allsidighet Konfigurasjonen med flere tanker støtter viktige CIP-trinn som forskylling, vask og endelig skylling, noe som muliggjør effektiv fjerning av rester og biofilmer. Elektrisk oppvarming forbedrer løseligheten og effekten av rengjøringsmidler, noe som gir målrettede rengjøringsresultater over et bredt spektrum.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A1607, produksjonskapasitet: 500 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Pallstørrelser Europall: 800 × 1200 mm CP1-pall: 1000 × 1200 mm Sekkvekt: maks. 50 kg Kapasitet: opptil 500 sekker/time Bwedpfxoz Hwfrj Ailjw UTSTYR Arkdispenser Strepemaskin

Tilstand: brukt, AZO GmbH, storsekktømmer med doseringsskrue og vibrerende bunn Inkluderer buffertank, vibrerende bunn og doseringsskrue med endeklaff Inkluderer plattform og trapp Inkluderer filterkasse med støvavsug, 1500 m³/t Ramme i lakkert stål Storsekktømmer, helt i rustfritt stål Se våre andre annonser Bwjdpfx Aioz Hc T Isljw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL44, Brukt SIDEL palleteringsmaskin – År 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Sidel Sweep-Off-palleteringsmaskinen er konstruert for å losse flasker og glass fra stablede paller og overføre dem effektivt til den påfølgende produksjonslinjen. Den ble produsert i 2013 og er egnet for industrielle emballeringsprosesser som krever pålitelig håndtering av beholdere i starten av en brukt flaskelinje. Produsent: Sidel Modell: Sweep-Off Produksjonskapasitet: opptil 200 lag/time Behandlelig palleformat: 1000 x 1200 mm Beholdermaterialer: Glass og aluminium Behandlede beholdere: Flasker og glass Installert effekt: 17,7 kW Elektrisk tilførsel: 400 V, 3-fase + jord, 50 Hz Strøm ved full belastning: 32 A Driftstrykk: 6 bar Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen opererer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og et B&R Panel PC 800 brukergrensesnitt. Denne kontrollarkitekturen gir operatørene et intuitivt grensesnitt for å administrere palleteringssykluser, håndtering av paller og overføringsoperasjoner til linjen. Automatisert kontroll støtter jevn utlasting av lag og koordinert drift med tilknyttet utstyr for flaskefylling. Muligheter for integrering i produksjonslinje Sweep-Off-palleteringsmaskinen plasseres ved inngangen til en flaske- eller industriell emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm paller til transportbåndsystemer som mater det påfølgende prosessutstyret. Den kan integreres med skyll-, fylle-, forseglings-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Dens håndteringsevne for glassflasker, aluminiumsbokser og glass gjør den egnet for fleksibel produksjon av drikkevarer og emballerte matvarer. For en brukt produksjonslinje gir palleteringsmaskinen en viktig automatisert materialhåndteringsfunksjon ved å redusere manuell palleutlasting og opprettholde en kontrollert flyt av tomme beholdere til linjen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er klar for bruk og har blitt overhalt. Kompatible reservedeler er tilgjengelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Den oppgitte tilstanden, at den er klar til bruk, gjør den egnet for kjøpere som søker en brukt komponent til en flaskelinje som kan integreres i en eksisterende industriell emballeringsinstallasjon. Driftsytelse og allsidighet Denne automatiske palleteringsmaskinen er beregnet for flasker og glass som brukes i produksjon av hermetikk, stillvann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. Sweep-Off-håndteringskonseptet støtter en ordnet overføring fra pallelager til produksjonslinjen, og bidrar til å opprettholde en kontinuerlig beholdertilførsel til det påfølgende utstyret for flaskefylling. Kompatibiliteten med glass- og aluminiumsbeholdere utvider bruken til produksjon av drikkevarer og emballering av matvarer. Installasjonskrav og forberedelse av anlegg Bwjdpfxjz E Dgme Ailow Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til adkomst for lasting og lossing av paller, størrelsen på 1000 x 1200 mm paller, og tilkobling til inn- og utgående transportbånd. Den elektriske installasjonen krever 400 V, 3-fase + jord...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell emballeringsmaskin for volumetrisk fylling og påføring av plastskrukorker. Denne enheten, produsert i 2002, kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i en kompakt fylleplattform for effektiv produksjon av drikkevarer og bearbeiding av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min ved 500 cc formater (8400 enheter/time ved 500 ml). Fyllekraner: 36 Forseglingshoder: 12 Kompatible formater: 0,25 l til 1,0 l, med formattilpasninger for ekstra formater. Beholderhåndtering: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC og et Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Elektriske skap, instrumentering og brukergrensesnittkomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem sikrer en konstant prosessutførelse for det konfigurerte produktspekteret. Nødvendig strømforsyning er 460 V AC, 3-faset, ved 60 Hz, med et spesifisert strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt fyllelinje, plassert etter beholderinnmating og skylleoperasjoner og før etterfølgende etiketterings-, inspeksjons- og sekundæremballeringsmaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flaskeinnmater/retteapparat for å støtte en ordnet beholderinnmating. Formatområdet og omstillingsmuligheten gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer der flere beholderformater fra 0,25 l til 1,0 l behandles. Kompatibiliteten med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle emballeringsanlegg der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktoberflater er nødvendig. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Bruksanvisninger, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig og støtter teknisk inspeksjon, installasjonsplanlegging og løpende vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemonoblokk med dokumenterte kontroller, instrumentering og driftsutstyr. Bwedjz E Dggjpfx Ailow Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiseolje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Den volumetriske 36-ventilfyllemaskinen bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hode forsegleren påfører plastskrukorker med 28 mm diameter. Maskinen har aseptiske egenskaper og er designet for bearbeiding av PET-, PP- og HDPE-beholdere. Denne fleksibiliteten.

Tilstand: brukt, Dinnissen Dima 1200 sekketømmer, sekkeskjæremaskin, rustfritt stål Maskinen er overhalt. Utstyrt med nye hjul, lager, klemmer m.m. Bwsdpfex D U Nlox Ailew Kapasitet: 1200 sekker/time Utført i rustfritt stål Motoreffekt trommel: 2x 1,5kW 124 o/min Motoreffekt skjærerotor: 2x 5,5kW 211 o/min Skjærekassen med dobbel rotor monteres på toppen av innmatningstrakten til trommelsiktet Se våre andre annonser VMA Wekerom

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 20 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 10660, fyllevekt (min.): 20 000 g, fyllevekt (maks.): 1 100 000 g, Brukt Feige ATEX-pallfyllingsmaskin til salgs. Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Maskinen er utstyrt med en ny fyllingsventil i rustfritt stål og en ny fyllelanse, og den har Feige FST-10E veieelektronikk (nyeste generasjon). Enkel å tilpasse til ulike emballasjetyper og enkel å bruke. Bevist teknologi: Feige har solgt over 5000 fyllingsmaskiner. Bwodpfx Aiozxhtajlow Egnet for fyllingsvekter fra 20 kg til 1100 kg. Egnet for kanistre, fat på pall og IBC-er. Valgfri installasjon utføres av våre egne lokale serviceteknikere (Benelux).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk sekkefyllingsanlegg med netovekter og plattform – 500 til 800 sekker/time Helautomatisk sekkefyllingsanlegg for løsvektige bulkprodukter. Anlegget utfører automatisk dosering, veiing, tilførsel, åpning, posisjonering, fylling og lukking av åpne sekker. Tekniske data: Kapasitet: 500–800 sekker/time Bjdpfx Aie Afcr Ueljww Sekklengde: 500–860 mm Sekkbredde: 300–460 mm Veiingssystem: gravimetrisk netovekter Egnet for produkter: løsvektige bulkprodukter Styring: PLC med berøringsskjerm Sekkefyllingsanlegg, automatisk sekkefyllingsmaskin, sekkplasseringsmaskin, netovekter, gravimetrisk vekt, veiings- og sekkefyllingsanlegg, åpne sekker, sekkfyllingsmaskin, bulksekkanlegg, sekkefyllingsmaskin for dyrefôr, Absackanlage, Absackmaschine, Sackaufsteckmaschine, Nettoverwiegung, Nettowaage, Schwerkraftdosierung, Sackfüllanlage, automatische Sackbefüllung, open mouth bagging machine, automatic bag placer, net weigher, gravity fed bagging machine, bag filling system, automatic weighing and bagging line.

Byggeår: 2014, Tilstand: helrenovert (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 714_0917, Robotpalleggeringsanlegg for KEG-fat – automatisk palletering og avpalletering. Kapasitet opptil 120 KEG per time, både for palletering og avpalletering. Vi har hatt disse anleggene i vellykket drift i flere år. Vår KEG-griper kan håndtere KEG-fat fra 300–450 mm diameter (justerbar) og også engangsfat. Anlegget leveres med beskyttelseskabin og adgangskontroll via lysgardin. Styring skjer med Siemens S7 TIA Portal PLS. Bsdpeg N S Edofx Ailoww Plassbehov ca. 4500 x 3500 mm. Valgfritt utstyr: gjennomløpsvekt for KEG, palleetiketteringsmaskin, automatisk kapselapplikator – alt tilgjengelig hos oss. Vi kan gjerne integrere deres eksisterende komponenter i vårt system. Vi har den fulle kompetansen! Flereårige referanser tilgjengelig. Vi gir også support etter kjøp. Kort leveringstid – montering, integrering og igangkjøring fra samme leverandør.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 33 411 h, maskin-/kjøretøynummer: M308, Aseptisk kartongfyllingsmaskin, monoblokk, CFA406-32 Denne SIG Combibloc-monoblokken for aseptisk kartongfylling er designet for pålitelig og effektiv fylling av fruktjuicer og stille vann i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den ble produsert i 2004 og har blitt vedlikeholdt i profesjonelle, industrielle emballeringsmiljøer, og den gir stabil ytelse i 2,0-litersformat med konstant kapasitet, noe som gjør den egnet for drikkeproduksjon. Med et komplett sett med hjelpeutstyr kan den enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller et eksisterende industrielt emballeringsanlegg, og den er ideell for aseptisk kartongfylling. Produsert av SIG Combibloc, og CFA 406-serien er kjent for presis dosering, hygienisk design og pålitelig drift i høyvolum drikkeproduksjon. Denne enheten leveres med et sterilt luftsystem og nedstrømsutstyr, inkludert evakuerings- og buffertabeller, transportbånd og en Combiswift-hettepåføringsmaskin, noe som gjør den til en kompakt løsning for kartongemballeringslinjer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bjdpo Adt Rfefx Ailsww Produsent: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Emballasje/kartong: SIG COMBIBLOC Beholderstørrelse: 2,0 liter Kapasitet: 5000 enheter/time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Fruktjuicer og stille vann Utstyrsammensetning: CFA 406 fyllingsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabell (2004); Buffertabell (2004); Hettepåføringsmaskin/Combiswift (2002); Brettpakker (2004); Transportbånd (2004) Siste bruk: 12/2019 Avregistrert: 06/2020 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen er designet for aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for å sikre kontrollerte, hygieniske forhold i fyllingssonen. Utstyret støtter stabil og repeterbar fyllingsytelse, egnet for 2,0-liters kartongformater, med presis håndtering via integrerte tabeller og transportbånd. Rask formatendring innenfor CFA-serien muliggjør effektiv oppsett, tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheter for integrering av produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen kan sømløst integreres med oppstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De medfølgende evakuerings- og buffertabellene, transportbåndene og brettpakkeren forenkler produktflyten og -akkumuleringen, og støtter dermed en jevn linjebalanse. Combiswift-hettepåføringsmaskinen forbedrer lukkingen av kartongene og muliggjør en omfattende produktlinje for drikkeproduksjon med fokus på kartongemballasje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble brukt for siste gang i desember 2019 og ble avregistrert i juni 2020. Den er for tiden demontert og lagret. Under demonteringen ble visse komponenter fjernet og mangler nå: 9 brytere, 3 fotoelektriske sensorer og 10 sensorkabler. Samlet sett fremstår enheten som en godt vedlikeholdt, brukt aseptisk fyllingsløsning med dokumentert service og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: PAL62, Brukt SIDEL-pallestapler med én kolonne, 200 enheter per time – år 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel-pallestapleren med én kolonne er en automatisk pallestapningsløsning som er utviklet for effektiv håndtering av PET-flasker i slutten av en produksjonslinje for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Denne maskinen ble bygget i 2013 og er konfigurert for å håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter, og kan oppnå en maksimal ytelse på 200 lag per time. Produsent: Sidel Modell: Monocolumn Produksjonsår: 2013 Beholdermateriale: PET Bedozvprropfx Ailjww Aktuelt format: 2,0 liters flasker Maksimal kapasitet: 200 lag per time Støttet pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installert effekt: 73 kW Arbeidshøyde: 800 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pallestapleren styres av en Siemens PLC, som gir pålitelig automatisert koordinering av pallestapningsbevegelser og håndtering av materiale i slutten av produksjonslinjen. Det elektriske systemet er konfigurert for trefasedrift, med en nominell spenning på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Maksimal strøm ved full belastning er 60 A. En automatisk innføringsenhet for lagark er inkludert. Dette systemet plasserer mellomlag mellom produktlagene for å forbedre separasjonen av lasten, støtte pallens stabilitet og beskytte emballerte PET-flasker under håndtering og transport. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Denne automatiske pallestapleren er egnet for integrering i slutten av en brukt flaskefyllingslinje, etter sekundær emballeringsutstyr som krympemaskiner, eskemaskiner eller transportbånd for buntpakking. Den er designet for å stable emballerte PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, øl, vin, sprit, olje og hermetiske produkter. Monocolumn-konfigurasjonen støtter organisert pallestapling for industrielle emballeringsoperasjoner der pålitelig overføring fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er nødvendig. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen. Maskinen er overhalt og klar for bruk. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Denne brukte pallestapleren er beregnet for kjøpere som er ute etter en ferdig løsning for slutten av en produksjonslinje som kan integreres i en eksisterende produksjonslinje. Før installasjon kan kjøperen kontrollere det valgte pallmønsteret, produktpakkekonfigurasjonen, transportbåndgrensesnittene og spesifikasjonene for lagarket for å sikre kompatibilitet med den tiltenkte emballeringsprosessen. Driftsytelse og fleksibilitet. Sidel-pallestapleren med én kolonne håndterer pakker med PET-flasker og gir automatisk lagdannelse og pallestapling. Det integrerte systemet for påføring av lagark er spesielt nyttig der stabile, separate palllag er nødvendig for lagring og transport. Med en maksimal kapasitet på 200 lag per time støtter maskinen effektiv videregående håndtering i drikkevareproduksjon og andre applikasjoner med emballerte produkter. Det automatiserte driftskonseptet bidrar til å opprettholde en jevn pallestaplingsprosess samtidig som det reduserer manuell håndtering av pallestaplingen. Installasjonskrav og forberedelse av området. I...

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), En taktstyrt rundløper flaskekorkemaskin Kematec MBK 1 AR er tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Bwjdeympdqspfx Ailew

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 16 412 h, maskin-/kjøretøynummer: R96, Brukt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – produksjonsår 2005. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartongfyllingsmaskin for industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsapplikasjoner. Den former, fyller og forsegler kartongemballasje i en kontrollert fyllingsprosess og muliggjør en effektiv integrasjon i en aseptisk kartongemballeringslinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 1000 Base Tegningsspesifikasjon: 648576-0100 Produksjonsår: 2005 Avansert automatisering og styringssystemer. Denne fyllingsmaskinen er designet for automatisert kartonghåndtering, forming, fylling og forsegling i en industriell emballeringslinje. A3/Flex-plattformen muliggjør en koordinert drift med den foregående produktbehandlingen og de påfølgende transport-, emballerings- og kodingsanleggene. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne maskinen er egnet som en sentral fyllestasjon i en aseptisk kartongproduksjonslinje og kan integreres med kartonghåndteringsbånd, buffringssystemer, sekundæremballeringsmaskiner og anlegg for linjestyring. Aseptisk kartongfyllingsteknologi brukes ofte i drikkeproduksjon og andre emballeringsprosesser for flytende matvarer, der forseglede kartongemballasjer er nødvendig. Bwodpfo Adttysx Ailsw Maskinen kan plasseres etter produktbehandlingen og før transport-, kodings- og endepakkeringsanlegg. Ved integrering bør produktinnføring, håndtering av kartongmaterialet, utlastningsbånd og synkronisering med påfølgende industrielle emballeringsmaskiner vurderes. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Reservedeler erstattes etter behov. Denne vedlikeholdsstrategien støtter maskinens langsiktige driftssikkerhet og bidrar til å opprettholde driftsklarheten til et brukt aseptisk fyllingsanlegg. Driftsevne og allsidighet. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet for automatiserte kartongfyllingsapplikasjoner. Som en del av et brukt fyllingsanlegg eller en kartongemballeringslinje, tilbyr denne maskintypen en spesialisert løsning for produksjon av fylte og forseglede kartonger og støtter en jevn håndtering under fyllings- og utlastningsfasene. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon. Installasjonen krever et passende forberedt produksjonsområde med tilgang for produktinnføring, tilførsel av emballasjemateriale, elektrisk tilkobling og integrering av et utlastningsbånd. Ved lokasjonsplanlegging bør det også sørges for tilstrekkelig tilgang for drift, rengjøring, vedlikehold og utskifting av slitedeler. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering. En sikker installasjon og drift krever integrasjon av maskinen med passende beskyttelsesanordninger, operatørtilgangskontroller og nødstopanordninger for hele produksjonslinjen. Før igangkjøring bør alle sikkerhetsanordninger, tilkoblinger og hygiene-relaterte driftsrutiner kontrolleres som en del av lokasjonsgodkjenningsprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: PAL53, Brukt COMACO PA4B palleteringsmaskin, 10 800 flasker/time Tekniske data og ytelse Comaco PA4B er en overhalt, brukt palleteringsmaskin, designet for pålitelig håndtering ved slutten av produksjonslinjen i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Denne maskinen er fra 2007 og er profesjonelt overhalt, og leverer robust ytelse med en maksimal kapasitet på opptil 10 800 flasker per time (3x2 konfigurasjon), noe som gjør den til et godt alternativ for oppgradering av brukte fyllelinjer, der effektivitet og plassbehov er avgjørende. Modell: PA4B Produsent: Comaco Byggeår: 2007 Maksimal hastighet: 10 800 flasker per time (3x2 mønster) Støttede beholdermaterialer: Aluminiumsbokser, PET-flasker, glassflasker Palleformat: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installert effekt: 1,4 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Arbeidstrykk: 6 bar Omtrentlig gulvplass: 8165 x 7777 mm Merknad om oppsett: Arbeidshøyde H = 1100 mm (i henhold til oppsett) Konfigurasjon: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin med automatisk modul for påføring av mellomlagsark Bwedpfo Adtzqox Ailjw Utvidet automatisering og kontroll PA4B er designet for pålitelig automatisering og integrerer velprøvd Siemens-styringsteknologi for stabil drift og enkel feilsøking. Et Siemens Simatic HMI muliggjør intuitiv brukerinteraksjon, mens Siemens S7 PLC sikrer presis bevegelseskontroll og sekvenser. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftsmodus: Konvensjonell, automatisk palletering med påføring av mellomlagsark Formatendring: Praktiske justeringer for ulike pakkemønstre og beholdertyper Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Comaco PA4B kan enkelt integreres med oppstrøms emballeringsmaskiner, som krympemaskiner, omslagsmaskiner og transportbånd. Den håndterer et bredt spekter av sekundæremballasje, inkludert buntpakker, kartonger og brett, og støtter både PET- og glassflaskelinjer, samt aluminiumsbokser. Inline/Stand-alone: Egnet for integrasjon i en produksjonslinje eller som en frittstående enhet Behandlede enheter: Buntpakker, kartonger, brettpakker Fleksibilitet for flere produkter: Kompatibel med vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin Palleformater: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne palleteringsmaskinen er overhalt, testet og klar for bruk. Den leveres i utmerket driftsstand med kommersiell garanti, og er et ideelt valg for bedrifter som leter etter en pålitelig, brukt oppgradering med minimal risiko ved igangkjøring. Status: Klar for umiddelbar bruk Tilstand: Overhalt og garantert Garanti: 6 måneder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Løftekapasitet 2000 kg Gripespenn 1050-1200 mm Oppheng / Størrelse BxL: 0 Egenvekt 180 kg Løfteevne 2 t Spennvidde: . mm Totalt effektbehov: . kW Maskinvekt ca.: . t Bjdpfxjyqvmts Ailoww Plassbehov ca.: . m De tekniske dataene er oppgitt av produsent eller operatør og er derfor ikke bindende for oss. Mellomsalg forbeholdes; kun våre salgs- og leveringsbetingelser gjelder. Om oss mer enn 400 egne maskiner på lager over 15 000 m² lagerplass, krankapasitet 70 t mer enn 10 000 tilbehørsartikler til ditt verksted Ønsker du å selge maskiner, produksjonslinjer eller bedriften din? Kontakt oss. Flere tilbud finner du på nettsiden vår. Besiktigelse mulig etter avtale. Vi ser frem til ditt besøk. Ditt Markus Hirsch-team

Byggeår: 2021, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: PLC Siemens S7, produksjonskapasitet: 4 000 enhet/t, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Ytelse: 4 000 stk./time Mål, skrukork: 30 × 10 mm Mål, PET-flaske (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MASKINDETALJER Styring: PLC Siemens S7 Sorteringsbeholder Transportkjedehøyde: ca. 1 000 mm ± 50 mm Strømforbruk: 2,5 kW Spenningstilførsel: 380/400 V Sikring: 16 A UTSTYR Sentrifugal sorteringsmaskin for skrukorker i rustfritt stål AISI 304 med nivåsensor for korker Tilførselsrenne for skrukorker i rustfritt stål AISI 304 med elektronisk feilvarsler for korker Manuell innretning for å fjerne feilplasserte korker Plukk-og-plasser-system Korkhoder med magnetisk kobling og korkkjegle Flaskehalsringer med sentreringspigger Bsdpfezyihhex Ailoww Frekvensstyrt girmotor Spesiell utførelse av høydejusteringsområdet for håndtering av beholdere utenfor høydejusteringsområdet Anti-rotasjonsinnretning Beskyttelsesanordning for å dekke beholderne Elektrisk høydejustering av den øvre delen av korkemaskinen Aksialt justerbar skrue Styreskap Maskindrift via frekvensomformer Danfoss VLT 2800 Berøringspanel for betjening FESTO pneumatikk Diameter på mateplate (utvendig): 800 mm Mateplate med frekvensomformer og egen motor Forlengelse av transportbånd ved maskininnløp: 500 mm Forlengelse av transportbånd ved maskinutløp: 200 mm Sensorkontroll Mekanisk korktransportør med gulvmontert beholder Vertikal transportør i rustfritt stål AISI 304 med korktransportbånd

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, En halvautomatisk bordmontert tubesveisemaskin fra Neweco er tilgjengelig. Materialer som kan brukes: LDPE/HDPE/PE/PP/laminat, maks. tubediameter: 50 mm, maks. tubelengde: 250 mm, maks. sveisehastighet: ca. 720 tuber/time, maskinens mål (X/Y/Z): ca. 600 mm/800 mm/800 mm, vekt: ca. 70 kg, estimert antall sveisede tuber: ca. 80 000. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale en befaring. Bodpjzpyymjfx Aileww

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M324, Brukt SACMI VOLOMAS 3S10020 fylleblokk – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne isobariske fylleblokken med roterende design er utviklet for høyhastighetsapplikasjoner med PET-flasker i drikkevareproduksjon og industriell emballasje. Den er utviklet og produsert av Sacmi, og kombinerer presis fylling med integrert forseiling for å levere pålitelig ytelse i en brukt fyllelinje eller et brukt emballasjemiljø. Med halsføringstransfer og CO2-funksjonalitet er den egnet for både stille og kullsyreholdige produkter, inkludert leskedrikker. Produksjonshastighet: opptil 40 000 flasker per time Nåværende flaskestørrelse: 1,0 l Beholdertype: PET-flasker, halsføringstransfer Fyllekraner: 100 Kapselhodet: 20 Maskintype: Roterende; rotasjonsretning: mot klokken CO2-funksjonalitet: Ja (isobarisk fylleprosess for kullsyreholdige produkter) Maksimal beholderhøyde: 350 mm Maskinavstand: 113,1 mm Totale dimensjoner (mm): 8 964 x 6 663 Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord, 50 Hz Installert effekt: 25 kW Driftstrykk: 6 bar Modellkode: VOLOMAS 3S/100/20 Avansert automatisering og kontrollsystemer Fylleblokken integrerer en robust automatisering for stabile, reproduserbare prosesser og rask håndtering av formatbytter. Brukervennlige betjeningselementer og diagnostikk forenkler omstilling og daglige produksjonsoppgaver. Kontrollsystem: PLC og HMI fra ledende industrielle automatiseringsplattformer Automatisering: Fullstendig integrert fylleblokk med synkroniserte fylle- og forseilingshoder Rask formatveksling: Halsføringsdesign for å minimere mekaniske justeringer mellom formater Elektriske spesifikasjoner: 400 V, 50 Hz, 25 kW Brukerbeskyttelse: Lukkede beskyttelsesenheter med låser og nødstopsknapper Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Denne fylleblokken er optimalisert for drift i en komplett fyllelinje og kan sømløst kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Bodpe Adyy Hofx Ailsww Integrasjon: Kompatibel med transportbånd, premiks-/karboneringssystemer og nedstrøms etiketterings-/emballeringsutstyr Driftsmoduser: Driftsmodus i linje med synkronisert overføring ved halsen Fleksibilitet: Egnet for PET-flasker i ulike størrelser, inkludert typiske størrelser som 0,5 l og 1,0 l Inkludert tilbehør: Kapselheis, premiks-grensesnitt og CIP-tilkobling Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte fylleblokken er fullstendig renovert og garanteres å være klar for bruk.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 438 mm, total lengde: 6 058 mm, total høyde: 2 591 mm, egenvekt: 9 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Komplett linje for PET-blåsing og vannpåfylling i 1-liters flasker. Montert i container, selvgående med strømaggregat, vannbehandlingsutstyr, kompressor og all nødvendig infrastruktur. Ytterligere informasjon på bilder og YouTube-videoer. Bodpfxex Hqrwj Ailoww

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL55, Brukt OCME PERSEUS L12 pallteringsmaskin 22680 BPHTekniske data og ytelsesindikatorerOCME Perseus L12 pallteringsmaskin er et konvensjonelt, automatisk pallteringssystem for emballasje som pakkes rundt eller settes i kartonger. Bygget i 2004, med robust mekanikk og Siemens-automatisering, gir den pålitelig ytelse for storskala emballasje av drikkevarer og matvarer. Den er designet for produkter i kartonger fra forankoblede maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger, og støtter standardiserte pallformater for effektiv logistikk og lagerhåndtering.Produsent: OCMEModell: Perseus L12Maskintype: Pallteringsmaskin (konvensjonell, lavinnmating)Byggeår: 2004Maksimal hastighet: 22680 (3x2 mønster)Behandlet enhet: Emballasje som pakkes rundt / kartongerStøttede paller: EPAL 800x1200 mmEmballasjematerialer etter pakking: PET, glass, aluminiumsbokserAutomatisering: Siemens PLCTrykkluft: 6 barMellomleggsdispenser: AutomatiskKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og kontrollsystemerPerseus L12 integrerer en Siemens PLC for pålitelig kontroll, oppskriftsadministrasjon og presis koordinering av innmating, lagbygging og utmating. Det HMI-styrte brukergrensesnittet muliggjør rask formatvalg og parameterjusteringer for å minimere nedetid. Sikkerhetslåser og et flerfarget signallys gir klare statusindikatorer og øker operatørsikkerheten. Modulær programmering støtter stabil lagbygging og presis plassering av mellomlegg for å sikre lasten.Siemens PLC med brukervennlig HMIOppskriftsbasert formatadministrasjon for rask omstillingIntegrerte sikkerhetslåser og nødstoppkretserAutomatisert synkronisering av mellomleggsdispenserenIntegrerbar i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller en brukt industriell emballeringsløsning, og Perseus L12 tar kartonger fra maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger og danner stabile palllass. Den kan enkelt kobles til standard transportørsystemer og kan fleksibelt tilpasses forskjellige layoutkrav takket være lavinnmating. Egnet for drikkevareproduksjon med emballasje i PET, glass og aluminiumsbokser, ideell for vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin.Online-drift med maskiner som pakker rundt og setter i kartongerDesignet for emballasje i PET, glass og aluminiumsbokserOptimalisert for EPAL 800x1200 pallerMultiformatfleksibilitet for forskjellige produkt-SKUerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne pallteringsmaskinen er klar til bruk, overhalt og leveres med passende reservedeler. En garantiperiode sikrer pålitelig oppstart og drift. Den generelle tilstanden muliggjør umiddelbar bruk i drikkevare- eller matemballeringslinjer med minimal igangkjøringstid... Bwsdpfe Adyu Rex Ailew