Kjøp brukt andre påfyllingsanlegg og påfyllingsteknologi (76)

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), En PAC Swiss glassflaskevaskemaskin er tilgjengelig. Vaskeeffekt: 7500 flasker/t, syklustid: 6,72 sek, gjennomløpstid: ca. 12 min, flasketyper: Euro/NRW/Ale, flasker per rad: 14, maks. flasker i maskinen: 1456, flaskevolum: 330ml/500ml, prosesser: forvarming/lutbehandling/etterkjøling/spraying, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 7050mm/1800mm/2300mm, driftstimer: ca. 14175 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Fpsdpfxeyhgnis Afped

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Rink kasseavskrur/kasseavkorker er tilgjengelig. Avskruerhoder: 4, avkorkerhoder: 2, emballasjeoppsett: 20x0,5l NRW. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2900mm/1300mm/2000mm. Styring: Siemens Simatic S7. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Fpedpexxzihjfx Afped

Byggeår: 1994, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilbys en flaskepakker/flaskemaskin, årgang 1994. Euroflaske 20 x 0,5 l, kapasitet: ca. 200 kasser/t, regelmessig vedlikeholdt. Besiktigelse mulig etter avtale. Fjdpfxsx Aiz To Afpjpd

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskefylle- og forsegingsanlegg er tilgjengelig. Ringkjelediameter: 960 mm, antall fylleventiler: 24, forseglingstasjoner (KK): 6, forseglingstasjoner (SV): 6, forseglerdiameter: 240 mm, fyller- og forseglersteg: 125 mm, fyllekapasitet (0,5 l): 6000 flasker/t, flaskevolum: 330 ml/500 ml, driftstimer: ca. 7200 t. Besiktigelse på stedet er mulig. Fjdpfeyhgnpsx Afpspd

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), En MBF varm drikke-fylle- og lukkemaskin er tilgjengelig. Fyllestasjoner: 35, lukkhoder: 4, flasketype: VdF, flaskevolum: 1000 ml/500 ml, maks. fylletemperatur: 95°C, skrukork: MCA aluminium standard, korkdimensjoner X/Y: 28 mm/15 mm, fyllekapasitet: 7000 flasker/t, flaskehøyde (1 l): 306,5 mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Fjdpfx Aeyhgn Ajfpepd

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Nominell kapasitet: 9 500 flasker/time (basert på 0,5l NRW-flaske, 68x260mm, 370g), mekanisk reguleringsområde: 3 800–10 450 flasker/time, syklustid: 9,47 s, totalt antall flaskeplasser: 3 375, fylt: 3 175, per rad: 135 kurvrader, celledeling: 95 mm, kjededeling: 140 mm, drivbaner: 3 baner, utmatingsbaner: 3 baner. Total gjennomløpstid: 21,32 min, total nedsenkingstid: 7,24 min, lut-nedsenkingstid: 5,34 min, lutfyllingstid: 7,05 min, lutkontaktstid: 9,91 min, total etterspyletid: 123 s, total sprøytetid: 47 s, vannforbruk: 2,61 m³/t, 275 ml/flaske, varmeforbruk (drift): 721 715 kJ/t = 172 247 kcal/t, 75,97 kJ/flaske = 18,1 kcal/flaske, varmeforbruk (oppvarming): 2 880 MJ = 687 467 kcal, total installert effekt: 27,2 kW, pumpeeffekt: 20,4 kW, drivverk: 5,7 kW, trykkluftforbruk (ved 6 bar): 0,2 m³/t, dimensjoner kabinett: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Totalmål: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minste inngrepsåpning (B x H): 3 840 x 2 000 mm, minste bakkeklaring: 75 ± 25 mm, innmatings-/utmatingshøyde: 645 / 1 165 mm, vekt tom: 11 680 kg, driftsvekt: 31 563 kg, gulvbelastning: 8 690 kg/m², belastning per kulefot: 2 130 kg, antall kuleføtter: 12 stk. Maskinen har vært i drift ca. 6 måneder, er dermed så godt som ny, inkludert dokumentasjon. Besiktigelse på stedet er mulig. Fodpfx Aewb E S Iofpepd

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask-, steriliserings-, fylle-, korke-, etiketterings-, kartonerings- og palleteringsanlegg for vinindustrien er tilgjengelig. Flaskeeffekt: 4000 flasker/time. Flaskeformatsatser: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgund/0,5l/0,25l. Sterilisatoreffekt: 4000 flasker/time. Kapselkappasitet: 8000 flasker/time. Etiketteringseffekt: 10000 flasker/time. Lukkekapasitet: 10000 flasker/time. Kartongformater: 12- og 6-flaskerskasser/kartonger. Palleteringskapasitet: 1000 kartonger/time. Anleggets hovedkomponenter: 1) Kartongfoldemaskin Normpack Compact Form CF 670/980, årsmodell: 2000, kapasitet: ca. 650 kartonger/t. 2) Flaskefyller Stork VV-24 L.W., årsmodell: 1977. 3) Dyppbadsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årsmodell: 1983, for alle vanlige vinflasker. 4) Lutprøveapparat Miho LC 2000, årsmodell: 2003. 5) Kapselmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årsmodell: 2002. 6) Lukkeinspeksjon Syscona Unicount m/telleverk for kork- og metallkapsler. 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årsmodell: 2017, inkl. 2x våtlimeaggregat, 3x selvklebende aggregater, kamerasystem for grovflaskeorientering og Domino-laser for innpregning. 8) Automatisk lukkemaskin Adelski PP2004 Longcap, årsmodell: 2007. 9) Automatisk lukkemaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årsmodell: 1999. 10) Korker Bertolaso Delta, årsmodell: 1977. 11) Kartonglukkemaskin Normpack NCF-047, årsmodell: 2001, inkl. smeltelimaggregat. Fpjdsvur Htepfx Afpod 12) Pakke-/emballasjemaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årsmodell: 1992. 13) Pallelaster Kettner Pressant Universal 1200, årsmodell: 1992. 14) Kassettiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, årsmodell: 2004. 15) Tørker Okema T3, årsmodell: 1999. 16) Kartongtrykkmaskin Blum CompactLine 3.0, 8 hoder, tosidig trykk. 17) Ozonegenerator Silmo 40g, årsmodell: 1983. 18) Glassløftemaskin Schaberger, årsmodell: 1977, inkl. ny glasshode, 12-kasses hode og flaskebord. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilbyr innmatings-dreiebord for flasketilførings-/oppsamlingstasjon, diameter 1000 mm, motorisert drift med urviseren. Besiktigelse er mulig etter avtale. Fodexy R Ebopfx Afpopd

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Krones avskrumaskin fra en komplett fyllelinje er tilgjengelig. Total linjekapasitet: 30 000 flasker/t, beholdervolum: 500 ml–1000 ml, beholdere: Euro/GDB-kronehals/NRW/GDB-løkhals/GDB-heilwasser/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kun avskrumaskinen tilbys, ikke hele linjen. Fedpfx Aoxtfg Tjfpopd

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), En fullautomatisk Alwid høykapasitets vakuumflaskefyller og lukkeanlegg for brennevin er tilgjengelig. Antall fylleposer: 48, fylleventildiameter: 14 mm, kapseltype: Alwid Favorit-PP, antall korkhoder: 10, korktyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. arbeidshøyde: 1150 mm, flaskevolum: 0,7 l, flasketyper: rektangulære glassflasker/vodkaflasker/langhalset flasker, nominell fyllekapasitet iht. dokumentasjon: 18 000 flasker/t, faktisk fyllingskapasitet: ca. 12 000 flasker/t, vekt: ca. 6 500 kg, driftstimer: ca. 14 000 t. Uten sorteringsenhet og renner. Vakuumpumpen må trolig avkalkes. Avviket mellom dokumentert og reell fyllekapasitet per time skyldes skumdannelse under fylleprosessen, noe som reduserer ytelsen betydelig. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Fodpfjxqqmgox Afpjpd

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Fodpfx Afex Aupvspepd

Byggeår: 2016, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaske-fyllingsanlegg EuroStar, inkludert etiketteringsmaskin, aromadoseringsstasjon og transportskrue, er tilgjengelig. Flaskemateriale: PET, flaskeform: rund, flaskevolum: 150 ml / 250 ml / 500 ml. Fyllekapasitet ved 500 ml PET-flasker: 2 500 flasker/t. Flaskediameter: 55 mm–95 mm. Flaskehøyde: 100 mm–250 mm. Etiketteringskapasitet per time, front/front+bak/front+bak+hals: 3 000 / 2 500 / 2 000. Styring: Siemens S7/300 og PLC. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Fjdpfxew Dfgqe Afpepd

Tilstand: brukt, med lagringsbeholder x med vibrator x Fpodpfsip Rdlex Afpod vekt x demontert x Big Bag-fyllingsutstyr +++++ Vennligst merk at maskinen er demontert og klar for lasting. Av denne grunn er demonstrasjon med strøm eller produksjon av video ikke mulig. I tillegg inneholder vår annonse de mest informative bildene av best mulig kvalitet. Det er dessverre ikke mulig å sende ytterligere bilder. +++++

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Gjennomstrømningsmåler for vann Produsent: ABB Kent Messtechnik Fodped Tg Szjfx Afpepd Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar Qn: 25 m³/t Δp: 0,3 bar 30 grader

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg... Fpjdswga Iujpfx Afpjd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Fpjdpfx Afovxz Axoped Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Fodpoyh E Avefx Afpjpd Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Fpjdpjyhbxpefx Afpjd Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Fpodpoyhbwlefx Afped Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BOKSLINJE FOR FYLLING AV BOKSER MAKS HASTIGHET: 34 000 BOKSER/TIME, 330ML I 24-PACK WRAPAROUND-KARTONG AKTUELL HASTIGHET: 24 000–28 000 BOKSER/TIME I SMÅ WRAPAROUND-KARTONGER, 4/6/8/10/12-PACK BELIGGENHET: UK STANDARD BOKS: 330ML & 440ML, LOKK 202 SLEEK UTSKIFTINGSDELER FOR FYLLEBLOKK TILGJENGELIG GPI PAKKER INSTALLERT I 2018 ROBOPAC PAKKER INSTALLERT I 2022 UTSTYRSLISTE: Fpjdpotraaajfx Afpsd - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETTISER - DOBBELTBANET SKYLLER - KHS INNOFILL CAN DVD 40 FYLLEBLOKK 34 000 BOKSER/T - FERRUM F6 6-HODE SEAMER - CSW DEVENTER LOKKMAGASIN - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BOKSETØRKERE - TELEDYNE TAPTONE INSPEKSJON - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPAKT KASSEPAKKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTIPAKKER - HITACHI BLEKKSTRÅLEPRINTER - PACKITAL FORDELER - KOMPLETT TRANSPORTBÅNDSYSTEM - FIPAL PAL 80 F PALLETTISER - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STREKKFILMPAKKER BELIGGENHET: UK VISNING ETTER AVTALE. VENNLIGST KONTAKT FOR Å ARRANGERE INSPEKSJON. INDASSOL.COM

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, Tunnelpasteurisator, produsert av Simonazzi, modell Vesuvio 640, i rustfritt stål, kapasitet opptil 36 000 flasker/t, seks soner, hastighet avhengig av produktenes PET-krav, utstyrt med seks temperatursoner og plastmodulbånd, dampoppvarmet, bredde ca. 4 000 mm, lengde ca. 14 000 mm. Byggeår 1995, overhalt av Brewpack i 2003. Styreskap i rustfritt stål. Pasteur demontert og lagret. Fedpfx Afjl Slyzepjpd

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, Nagel-inspektør for bunn-, hals- og restvæskekontroll, satt opp for 0,33 l longneck-flaske (andre formater mulig), komplett overhalt, kan leveres raskt pga. kansellert ordre. Fpsdpfxjyc Tm Ij Afpod

Tilstand: brukt, Blandebord for innblanding av pulverformige stoffer i væsker Bord med arbeids- og forberedelsesflate i ergonomisk arbeidshøyde. Deksel for påfyllingstrakt for å sikre trygg arbeidsprosess. De installerte rustfrie stålrørene gjør det mulig å koble til innløps- og utløpsledninger. Inkludert elektromotor (1740 o/min; 60 Hz, V: 420) Fpodpou Rpfvjfx Afped

Byggeår: 2021, driftstimer: 2 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, CODI DPL - 250 depalleteringsmaskin Fpedpfxsxtavve Afpsd Lowerator 6-hoders mottrykkfyller og lukker Nitrogendoseringsenhet Tilpasset for 250 ml bokser, byttedeler inkludert Nå demontert, klar for shipping

Byggeår: 1997, Tilstand: klar til bruk (brukt), Etanorm SYN 80-250, sentrifugalpumpe for diesel, 200 m3/t. El.motor Siemens, 55 kW, 2940 o/min, 100 A. I kataloget kan du se alle tilgjengelige pumper. Fodpsxzcbkjfx Afpjpd