Kjøp brukt andre påfyllingsanlegg og påfyllingsteknologi (77)

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 90–120/time, fatdimensjoner: 365–570 x 355–650 mm, med bruksanvisning og plan. Hsdpfx Aohp N Ucjk Ajl

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Hjdpfxok Nm Nrj Ak Aol

Byggeår: 1987, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 8000 flasker/time, maskinen er i full drift. Hsdpfxshr R Nyo Ak Asl

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Trykklufttilkobling: 6–12 bar, kjøretretning: fra høyre mot venstre, kontroll av: 2x sidevegg, bunn, åpning, 2x gjenger, resterende væske (HF og IR). Hsdpofgwtfefx Ak Ael

Tilstand: klar til bruk (brukt), Flaskestørrelser: 0,125/ 0,2/ 0,5/ 0,75 l, flasketype: diverse, driftstimer: ca. 35 000 t. Hedpfx Asd H Sg Tjk Aol

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Hedpfx Aomdry Hjk Asl

Tilstand: brukt, med lagringsbeholder x med vibrator x vekt x demontert x Big Bag-fyllingsutstyr +++++ Vennligst merk at maskinen er demontert og klar for lasting. Av denne grunn er demonstrasjon med strøm eller produksjon av video ikke mulig. Hedeip Rdlepfx Ak Ajl I tillegg inneholder vår annonse de mest informative bildene av best mulig kvalitet. Det er dessverre ikke mulig å sende ytterligere bilder. +++++

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Gjennomstrømningsmåler for vann Produsent: ABB Kent Messtechnik Hedpfjd Tg Szox Ak Asl Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar Qn: 25 m³/t Δp: 0,3 bar 30 grader

Tilstand: brukt, Händle kassermater BKS 1506 med stålplatebånd, høyt volum (25 m³) og to separat drevne oppriveraksler for vanskelig materiale. Egnet for leire, jord, bindende materialer, substrater, humus, avfall etc. 2 enheter tilgjengelig, styreskap (nytt) på forespørsel. Pris på forespørsel. Hodpsylx Icjfx Ak Ael

Byggeår: 2025, driftstimer: 100 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, HMD-G200 – Hochleistungs-Rotationsverpackungsmaschine Die HMD-G200 ist eine leistungsstarke Rotationsverpackungsmaschine, die für das automatische Abfüllen und Verpacken einer Vielzahl von Produkten entwickelt wurde – von feinen Pulvern bis hin zu grobkörnigen oder stückigen Materialien wie Nüssen, Hülsenfrüchten, Reis, Saatgut oder Snacks. Sie vereint höchste Präzision mit einfacher Bedienung und sorgt so für maximale Effizienz in der Produktion – ideal für kleine, mittlere und große Unternehmen in der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. ⚙️ Hauptmerkmale Vollautomatische Verpackungslösung: Automatischer Ablauf von der Beutelzuführung, -öffnung, Befüllung, Versiegelung bis hin zum Druck des Datums – für einen kontinuierlich effizienten Produktionsfluss. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für ein breites Produktspektrum: - Pulver: z.B. Mehl, Gewürze, Proteinpulver - Granulate: z.B. Linsen, Bohnen, Reis, Nüsse, Snacks, Saatgut - Granulate oder Mischungen Kompatibel mit vorgefertigten Beuteln: Verarbeitet hochwertige, vorgefertigte Beutel aus mehrschichtigen Verbundfolien oder Papier – mit oder ohne Zipper. Präzise Dosierung: Ausgestattet mit integriertem Schnecken-Dosierer oder optionalem volumetrischen Dosiersystem für exaktes Füllgewicht – mit einer Genauigkeit von ±0,3–1,5%. Intuitive Steuerung: Das moderne SIEMENS Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine vollständige Verwaltung aller Parameter über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Hygienisches Edelstahl-Design: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316, entsprechen internationalen Hygienestandards und sind leicht zu reinigen. Sicherheit & Effizienz: Automatische Fehlererkennung verhindert Siegelungsfehler oder Materialverluste. Integrierte Alarme für Luftdruck, Überlast und Beutelfehler erhöhen die Betriebssicherheit. 🔩 Technische Daten Parameter Wert Modell HMD-G200 Verpackungsgeschwindigkeit 5 – 55 Beutel/Min. Beutelgröße Breite: 90–200 mm / Höhe: 150–350 mm Beuteltyp Vorgefertigter Beutel mit/ohne Zipper Leistung 2,1 kW Stromversorgung AC 380V ±10 %, 3-phasig, 60 Hz Luftdruck 5 – 8 kg/cm², Luftverbrauch 0,4 m³/min Geräuschpegel ≤ 80 dB Öffnungsmechanismus Vakuumbeutelöffnung Zusatzfunktionen Datumsdruck, Stickstoffspülung, Vibration, Luftabsaugung 🧠 Komponenten führender Hersteller Komponente Marke Touchscreen & Steuerung SIEMENS Frequenzumrichter Bosch Rexroth Temperaturregler & Relais OMRON Hodexqccmopfx Ak Ael Pneumatik & Ventile AIRTAC / Festo Vakuumpumpe ORION 🚀 Lieferumfang - Schneckendosierer für Pulver und feinkörnige Produkte - Edelstahl-Schneckenförderer für automatischen Produkthandling - Integrierter Datumsdrucker - Horizontalförderband zum Austransport der fertigen Beutel 💡 Ihre Vorteile auf einen Blick ✅ Spart Personalkosten dank Vollautomatisierung ✅ Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei konstanter Qualität ✅ Flexibel einsetzbar für Pulver, Nüsse, Hülsenfrüchte und Mischprodukte ✅ Hygienisch, zuverlässig und wartungsarm ✅ Einfache Bedienung mit intelligenter Siemens-Steuerung

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegg 12 000 l/t Det brukte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegget med en kapasitet på 12 000 liter per time behandler flytende næringsmidler gjennom termisk behandling og homogenisering, og sikrer dermed høye standarder for sikkerhet og kvalitet i industriell produksjon. Ved å kombinere et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator gir den optimal prosessering for ulike mat- og drikkeapplikasjoner. Designet gir dessuten enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper Dette systemet opererer med en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og leverer både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, en ledende produsent innen næringsmiddelteknologi, produserte denne enheten i 2008, noe som gir en balanse mellom velutprøvd driftssikkerhet og avansert teknologi. Den robuste konstruksjonen sikrer også lang levetid og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsanlegget benytter høye temperaturer for å sikre mikrobiologisk stabilitet i flytende produkter. Med et kontrollert varmesystem kan sterilisasjonstemperaturen reguleres mellom 95°C og 138°C, avhengig av produksjonskrav. I tillegg kan operatører stille inn oppholdstiden på flere nivåer; 5, 10, 15 sekunder for innledende faser og 30, 45, 60 sekunder for videre behandlingsfaser, noe som gir presis styring av den termiske behandlingen. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet vannstrømmen mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer jevn sterilisering. Resultatet er en utløpstemperatur mellom 85°C og 95°C for kontrollert nedkjøling før videre prosessering. Et annet viktig fortrinn ved designet er sømløs integrasjon med homogenisatorer, CIP-enheter (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Dette gjør at produsenter kan effektivisere produksjonsprosessen og samtidig oppfylle krav til hygiene og kvalitet. Tetra Pak Alex 30 homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbeider med trykk opptil 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen samt forbedrer produktstabiliteten. Med en kapasitet på mellom 6 000 og 14 000 l/t er den ideell for å forbedre konsistens og kvalitet på UHT-behandlede væskeprodukter. Systemet er utstyrt med kjegleventiler og stempler av rustfritt stål eller helkeramikk, som sikrer varighet og slitestyrke. Profilerte og V-formede tetninger gir effektiv tetting og minsker vedlikeholdsbehovet. Homogeniseringsprosessen foregår i to trinn: Den første fasen står for 42 % av trykket, mens andre fase står for de resterende 58 %, begge elektronisk styrt via VDC-signaler for optimal presisjon. Dette sikrer jevn og høy kvalitet på sluttresultatet. Hjdpfxsv Di Ite Ak Ael Tillegg: Anlegget er utstyrt med ABB ...

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Rink kasseavskrur/kasseavkorker er tilgjengelig. Avskruerhoder: 4, avkorkerhoder: 2, emballasjeoppsett: 20x0,5l NRW. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2900mm/1300mm/2000mm. Styring: Siemens Simatic S7. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hodoxxzihspfx Ak Aol

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), En helautomatisk avskrumaskin M. Adelski er tilgjengelig. Antall avskruingshoder: 5, kapasitet: 2000–12 500 flasker/t, arbeidshøyde: 1090 mm, flasketype: NRW/Euro, flaskevolum: 0,5 l, maskindimensjoner X/Y: ca. 950 mm/850 mm, vekt: ca. 1400 kg, driftstimer: ca. 8500 t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hjdpfxoyhgnce Ak Aol

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), En PAC Swiss glassflaskevaskemaskin er tilgjengelig. Vaskeeffekt: 7500 flasker/t, syklustid: 6,72 sek, gjennomløpstid: ca. 12 min, flasketyper: Euro/NRW/Ale, flasker per rad: 14, maks. flasker i maskinen: 1456, flaskevolum: 330ml/500ml, prosesser: forvarming/lutbehandling/etterkjøling/spraying, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 7050mm/1800mm/2300mm, driftstimer: ca. 14175 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Hsdpfoyhgniex Ak Ajl

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskefylle- og forsegingsanlegg er tilgjengelig. Ringkjelediameter: 960 mm, antall fylleventiler: 24, forseglingstasjoner (KK): 6, forseglingstasjoner (SV): 6, forseglerdiameter: 240 mm, fyller- og forseglersteg: 125 mm, fyllekapasitet (0,5 l): 6000 flasker/t, flaskevolum: 330 ml/500 ml, driftstimer: ca. 7200 t. Besiktigelse på stedet er mulig. Hedpsyhgnpjfx Ak Asl

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), En MBF varm drikke-fylle- og lukkemaskin er tilgjengelig. Fyllestasjoner: 35, lukkhoder: 4, flasketype: VdF, flaskevolum: 1000 ml/500 ml, maks. fylletemperatur: 95°C, skrukork: MCA aluminium standard, korkdimensjoner X/Y: 28 mm/15 mm, fyllekapasitet: 7000 flasker/t, flaskehøyde (1 l): 306,5 mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Hodpfoyhgn Ajx Ak Ajl

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Nominell kapasitet: 9 500 flasker/time (basert på 0,5l NRW-flaske, 68x260mm, 370g), mekanisk reguleringsområde: 3 800–10 450 flasker/time, syklustid: 9,47 s, totalt antall flaskeplasser: 3 375, fylt: 3 175, per rad: 135 kurvrader, celledeling: 95 mm, kjededeling: 140 mm, drivbaner: 3 baner, utmatingsbaner: 3 baner. Total gjennomløpstid: 21,32 min, total nedsenkingstid: 7,24 min, lut-nedsenkingstid: 5,34 min, lutfyllingstid: 7,05 min, lutkontaktstid: 9,91 min, total etterspyletid: 123 s, total sprøytetid: 47 s, vannforbruk: 2,61 m³/t, 275 ml/flaske, varmeforbruk (drift): 721 715 kJ/t = 172 247 kcal/t, 75,97 kJ/flaske = 18,1 kcal/flaske, varmeforbruk (oppvarming): 2 880 MJ = 687 467 kcal, total installert effekt: 27,2 kW, pumpeeffekt: 20,4 kW, drivverk: 5,7 kW, trykkluftforbruk (ved 6 bar): 0,2 m³/t, dimensjoner kabinett: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Totalmål: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minste inngrepsåpning (B x H): 3 840 x 2 000 mm, minste bakkeklaring: 75 ± 25 mm, innmatings-/utmatingshøyde: 645 / 1 165 mm, vekt tom: 11 680 kg, driftsvekt: 31 563 kg, gulvbelastning: 8 690 kg/m², belastning per kulefot: 2 130 kg, antall kuleføtter: 12 stk. Maskinen har vært i drift ca. 6 måneder, er dermed så godt som ny, inkludert dokumentasjon. Besiktigelse på stedet er mulig. Hsdpfxewb E S Ie Ak Asl

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask-, steriliserings-, fylle-, korke-, etiketterings-, kartonerings- og palleteringsanlegg for vinindustrien er tilgjengelig. Flaskeeffekt: 4000 flasker/time. Flaskeformatsatser: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgund/0,5l/0,25l. Sterilisatoreffekt: 4000 flasker/time. Kapselkappasitet: 8000 flasker/time. Etiketteringseffekt: 10000 flasker/time. Lukkekapasitet: 10000 flasker/time. Kartongformater: 12- og 6-flaskerskasser/kartonger. Palleteringskapasitet: 1000 kartonger/time. Anleggets hovedkomponenter: 1) Kartongfoldemaskin Normpack Compact Form CF 670/980, årsmodell: 2000, kapasitet: ca. 650 kartonger/t. 2) Flaskefyller Stork VV-24 L.W., årsmodell: 1977. 3) Dyppbadsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årsmodell: 1983, for alle vanlige vinflasker. 4) Lutprøveapparat Miho LC 2000, årsmodell: 2003. 5) Kapselmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årsmodell: 2002. 6) Lukkeinspeksjon Syscona Unicount m/telleverk for kork- og metallkapsler. 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årsmodell: 2017, inkl. 2x våtlimeaggregat, 3x selvklebende aggregater, kamerasystem for grovflaskeorientering og Domino-laser for innpregning. 8) Automatisk lukkemaskin Adelski PP2004 Longcap, årsmodell: 2007. 9) Automatisk lukkemaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årsmodell: 1999. 10) Korker Bertolaso Delta, årsmodell: 1977. 11) Kartonglukkemaskin Normpack NCF-047, årsmodell: 2001, inkl. smeltelimaggregat. 12) Pakke-/emballasjemaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årsmodell: 1992. 13) Pallelaster Kettner Pressant Universal 1200, årsmodell: 1992. 14) Kassettiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, årsmodell: 2004. 15) Tørker Okema T3, årsmodell: 1999. 16) Kartongtrykkmaskin Blum CompactLine 3.0, 8 hoder, tosidig trykk. 17) Ozonegenerator Silmo 40g, årsmodell: 1983. 18) Glassløftemaskin Schaberger, årsmodell: 1977, inkl. ny glasshode, 12-kasses hode og flaskebord. Hedpfx Ajvur Htsk Aol Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig.

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Krones avskrumaskin fra en komplett fyllelinje er tilgjengelig. Total linjekapasitet: 30 000 flasker/t, beholdervolum: 500 ml–1000 ml, beholdere: Euro/GDB-kronehals/NRW/GDB-løkhals/GDB-heilwasser/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kun avskrumaskinen tilbys, ikke hele linjen. Hedpfx Akjxtfg Ts Asl

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), En fullautomatisk Alwid høykapasitets vakuumflaskefyller og lukkeanlegg for brennevin er tilgjengelig. Antall fylleposer: 48, fylleventildiameter: 14 mm, kapseltype: Alwid Favorit-PP, antall korkhoder: 10, korktyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. arbeidshøyde: 1150 mm, flaskevolum: 0,7 l, flasketyper: rektangulære glassflasker/vodkaflasker/langhalset flasker, nominell fyllekapasitet iht. dokumentasjon: 18 000 flasker/t, faktisk fyllingskapasitet: ca. 12 000 flasker/t, vekt: ca. 6 500 kg, driftstimer: ca. 14 000 t. Uten sorteringsenhet og renner. Vakuumpumpen må trolig avkalkes. Avviket mellom dokumentert og reell fyllekapasitet per time skyldes skumdannelse under fylleprosessen, noe som reduserer ytelsen betydelig. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hedexqqmgspfx Ak Ael

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Hsdpfx Aksx Aupve Ajl

Byggeår: 2025, driftstimer: 20 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne tilnærmet ubrukte ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop med 4 stempelhoder, årsmodell 2025. Hodeygr Skjpfx Ak Asl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Hsdpfx Aswga Iuek Ajl Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Hedpevxz Axofx Ak Ajl Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Leonhardt AG2 dobbelt-hode doseringsmaskin Serie: 1401449 2016, Industriell doseringsmaskin, 150 kg rustfri omrørt matebeholder, doseringsområde 200–750 ccm per syklus og pumpestilling, 6 kW maks ytelse, med nivåføler, Siemens HMI-styring, mobil, med manualer og tegninger, 3-fas Hedstuf Nbopfx Ak Asl