Kjøp brukt Tetra Pak Tba 8 (72)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet for inline standardisering av melk og fløte. Bjdjwf Iq Uspfx Anvoww Kapasitet: 25 000 l/t. Årsmodell: 2014 Utstyrt med 2 tetthetsmålere, 4 elektromagnetiske mengdemålere og 3 strømningskontrollventiler for måling og kontroll av fettinnhold i melk og fløte. - Original dokumentasjon medfølger. - Kan kjøres på Profibus sentralsystem - Kan kjøres som frittstående med Scada-systemet Sattline. Vi jobber for tiden med å lage et kontrollpanel for enklere styring i frittstående modus. - Svært god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Bwsdpjzvl Uiofx Anvjw Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: TP124, Brukt Tetra Pak AB Sugrør-applikator 2011 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Bodoz E Dk Sjpfx Anveww Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin designet for å påføre individuelle sugerør på kartongemballasje med høy presisjon og repeterbarhet. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, er denne brukte enheten svært godt egnet for integrering i drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer med fokus på håndtering av kartonger. Med lave driftstimer og CE-merking tilbyr den pålitelig ytelse for produsenter som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt fyllelinje eller kartongpakkeanlegg. Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintype: Straw Applicator 30 Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 16 400 forpakninger per time (avhengig av forpakningsformat og linjehastighet) Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Støttet format: Tetra Classic Aseptic (tetraeder) Hovedfunksjon: Automatisk påføring av enkelt-sugerør på forhåndsformede, fylte og foliepakkede kartonger Driftstimer (timeteller): 1 878,6 t Tegningsspesifikasjon: 86335D-300 CE-merking: Ja Avansert automatisering & styring Maskinen benytter en robust, PLC-basert arkitektur med et HMI operatørpanel for resepthåndtering, sanntidsstatus og effektiv diagnostikk. Integrerte sensorer overvåker tilstedeværelse og plassering av sugerør, mens alarmer og feilmeldinger gir rask feilretting og mindre nedetid. Hurtigbyttbare deler gjør effektiv formatbytte mulig og øker fleksibiliteten på pakkelinjer med blandede formater. - PLC-basert styring med HMI for oppsett, oppskrifter og overvåking - Integrerte sensorer for kontroll av sugerør-tilstedeværelse og posisjonering - Alarm- og diagnoseløsninger for rask feilretting - Hurtigskift-komponenter for formatbytte - CE-godkjente sikkerhetsanordninger og låser Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for inline-drift, synkroniseres Straw Applicator 30 med oppstrøms kartongfyllere og transportører, samt nedstrøms bundling- eller pakkesystemer. Grensesnittene gjør det enkelt å utveksle signaler for sømløs produktflyt og koordinert hastighetsstyring gjennom den industrielle emballasjelinjen. - Inline-integrering med kartongfyllere og transportsystemer - Grensesnitt for signalutveksling med opp- og nedstrøms utstyr - Formatfleksibilitet for flere kartongstørrelser og sugerørstyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartong Maskinstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte enheten fremstår som en maskin med lave driftstimer og dokumentert brukshistorikk. Timetelleren viser en begr...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Bwsdpszd Ulyefx Anvow Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Bwjdpfxoulnrvo Anvsw

Tilstand: klar til bruk (brukt), CAP30-APPLIKATOR 1000 HELICAP23 PRO: År: 2013 VERSJON 300v Bwjdpfsw Nqn Nox Anvew 15 000 DRIFTTIMER PRIS: 140 000 EUR, FCA POLEN I UTMERKET STAND, KLAR FOR FRAKT

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Bwjdsv Dab Ropfx Anvsw Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Bwodpfxszd Ul Te Anvow Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. Bodpfx Asv Di Itsnvjww I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bwedpfeyhbygex Anvow Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Bodpjx It Rfefx Anveww Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Bwedpfx Anjzb Ikljvow Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: god (brukt), Vare: J-10505-Iskremfabrikk Komplett iskremfabrikk for ulike iskremprodukter, meget pen stand. EU Kapasitet: - Tetra Pak Straight-line – Pinneis. 5.000 stk/t - Tetra Pak Comet, 5.000 stk/t Anlegget består av: - Pasteuriseringslinje, splitsystem med kapasitet 1.000 l/t Bsdpfx Aoiiyu Honvjww - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk - Isvannsbasseng Technofreeze CVT 30 - Dobbeltmantlede tanker 1.000 L – 5 stk - Skruekompressor for luft - Gassoppvarming

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Bwjdpfx Aowga Iuenvsw Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 30107-34551, produksjonskapasitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Oppvarmingsmetode: Damp Maksimal temperatur: 125 °C Kapasitet: 6 000 – 12 000 liter/time MASKINDETALJER Maksimalt trykk: 6 bar Bwedpezia D Esfx Anvew UTSTYR Innebygd avlufter

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Bwedovdcx Sjpfx Anvsw Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 22 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP130, Brukt Tetra Pak TCAP 45 2005 1000SQ Helicap 27Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataTetra Pak Tetra Cap Applicator 45 er en industriell forsegler som brukes til å påføre forseglinger på kartongemballasje i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Denne brukte maskinen, produsert i 2005, er konstruert for en produksjonskapasitet på opptil 7 000 enheter per time og kjører for tiden med format 1 000 Prisma SQ.Produsent: Tetra PakModell: 45Produksjonsår: 2005Produksjonshastighet: 7 000 enheter/timeAktuelt format: 1 000 Prisma SQAktuelt forseglingformat: Slim capAlternativt forseglingformat: HeliCap 27Dimensjoner: 4250 x 2545 x 2660 mmVekt: 1200 kgAvanserte automatiserings- og styringssystemerDenne forsegleren er ment for synkronisert, kontinuerlig drift og påfører forseglinger jevnt på emballasjen som mates fra en forutgående fyllemaskin. Driftskonfigurasjonen støtter stabil håndtering av det nåværende Prisma-SQ-formatet og gir mulighet for ombygging til forseglingformatet HeliCap 27. Det elektriske strømbehovet er 400V og 50Hz.Elektrisk tilførsel: 400V, 50HzLuftforbruk: 300 Nl/min ved 5,5 barDokumentasjon: Papirdokumentasjon inkludertMuligheter for integrering i produksjonslinjenTetra Cap Applicator 45 er egnet for integrering i et brukt fylleanlegg eller en kartongemballeringslinje og plasseres etter fylleprosessen for å påføre forseglinger før videre håndtering og sekundæremballering. Den kan brukes i drikkevareproduksjonsmiljøer der kartongemballasje krever pålitelig påføring av forseglinger som en del av en koordinert, industriell emballeringsprosess. Integreringen bør omfatte kompatible produkttransportører, emballasjeavstander, forseglingstilførselssystemer og linjestyringer som er tilpasset det valgte emballasje- og forseglingformatet.Den nåværende konfigurasjonen er designet for format 1 000 Prisma SQ med Slim-forseglinger. En ombygging til HeliCap 27 er mulig, slik at maskinen kan vurderes for produksjonslinjer med denne alternative forseglingstypen.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er klar til bruk og har kjørt i omtrent 22 000 timer. Denne brukte Tetra Pak-forsegleren leveres med papirdokumentasjon som støtter teknisk inspeksjon, rutinemessig vedlikehold og installasjonsplanlegging. Dens driftsmessige tilstand gjør den egnet for kjøpere som leter etter etablerte fylleteknologier for integrering i en eksisterende kartongemballeringsproduksjonslinje.Driftsytelse og allsidighetMaskinen er designet for påføring av forseglinger på Prisma-SQ-kartongemballasje og støtter presis plassering av forseglingene ved produksjonshastigheter på opptil 7 000 enheter per time. Forseglermaskiner av denne typen... Bjdps Adtp Usfx Anveww

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Tekniske data og ytelsesinformasjon Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Bwedpfx Aox H Tc Eonvow Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasitet opptil 7000 l/t. Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, med en kapasitet på opptil 7000 l/t, tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Denne linjen fyller 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder steriliteten til produktet gjennom hele emballeringsprosessen. Bedpfx Aozfzh Rsnveww Egenskaper ved den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering og er derfor ideelt for emballering av sensitive væsker. I tillegg inkluderer linjen et transportsystem som muliggjør jevn overføring av beholderne mellom prosessstegene og sikrer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (produksjonsår 2006) Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er basert på fyllemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fyller 200 ml Slim-beholdere. Denne maskinen bruker et avansert steriliseringssystem for å sikre den mikrobiologiske sikkerheten til det emballerte produktet. Fyllingsprosessen fungerer presist, minimerer avfall og opprettholder nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (produksjonsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integreringen i linjen muliggjør en presis og rask påføring og forbedrer ergonomien til produktet for sluttbrukeren. Flytkontroll og buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (produksjonsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av beholderne mellom prosessstadiene. Denne komponenten sikrer en kontinuerlig prosess, forhindrer avbrudd og opprettholder produksjonsraten konstant, selv om maskiner i neste trinn kjører med variabel hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (produksjonsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartonger. Det automatiserte systemet muliggjør rask og effektiv emballering, beskytter enhetene under transport og forenkler distribusjonslogistikken. Aseptisk fylleprosess i den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Hele systemet utfører en aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktsterilitet uten kjøling. Beholderen steriliseres før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og forlenger holdbarheten. Sikkerhet og samsvar: Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerer avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører og produkt under prosesseringen. Hver maskin overholder også hygiene- og sanitærbestemmelsene i næringsmiddelindustrien og sikrer sikker produksjon i henhold til internasjonale standarder. Oppsummering av den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Denne aseptiske fyllelinjen er en ideell løsning for storskala produksjon av meieriprodukter og fruktjuicer. Med en kapasitet på 7000 l/t tilbyr den høy effektivitet, kvalitet og sikkerhet. Den moderne Tetra Pak-maskinteknologien sikrer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Bsdpfxjwbhdao Anvjww Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 8 700 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 165 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 35 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall kaviter: 6 Maks. utbytte: 7 200 flasker/t Produktmål Maks. preformlengde: 165 mm Preformdiameter: 18–35 mm Ringdiameter: 27–42 mm Maks. halsfinish-diameter: 38 mm Høyde på hals: 9–27 mm Maks. flaskehøyde: 350 mm Maks. flaskediameter: 105 mm Maks. flaskevolum: 2 l MASKINDETALJER Mål og vekt Blåsemodule (L × B × H): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Styreskap (L × B × H): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blåsemodule: 6 300 kg Styreskap: 1 200 kg Preformmater: 1 200 kg Totalvekt: 8 700 kg Lydnivå: 83 dB(A) Installert effekt Installert effekt: maks. 160 kW Bsdpfxsyrfvgj Anvsww Typisk forbruk (1 500 ml flaske): 88 kW Typisk forbruk (1 000 ml flaske): 62 kW Typisk forbruk (500 ml flaske): 45 kW Infrarødvarme (9 soner): 132 kW Drifts- og matesystem: 28 kW Strømforsyning Forsyningsspenning: 230/400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz ±1 % Kjølevann Kjøleeffekt: 20 000 kcal/t Vanntemperatur: 8–12 °C Maks. vannmengde: 5 m³/t Trykk: 3–5 bar Trykkluft Luftforbruk ved 40 bar (0,25–2 l flaske): 180–700 Nm³/t Luftforbruk ved 7 bar (driftsluft): 35 Nm³/t

Tilstand: klar til bruk (brukt), En omfattende pakke med reservedeler fra Tetra Pak er tilgjengelig. Maskiner: Tetra Pak emballasjesystemer og tilhørende anlegg. Reservedeler: Muffe for rørforbindelser, kjegle ID6xD6mm aluminium, skjærring 6mm, distansestykker, fjær 1,00x12,00x50,0mm 1.4310, skrue M5x12, tetningsring 8x14mm, O-ring 15x2mm, låsering DIN 471, ventilfjær, lager 6001-2RS, glidelagerbøssing 10x12x15mm, slangekobling 6mm, tetning EPDM, tilkoblingsnippel R1/8, føringsbøssing 20mm, plastlokk, isoleringsskive 22x3mm, spennelement og mer. Dokumentasjon tilgjengelig. Bodsww Iv Iopfx Anveww