Prepress cheese vat and moulding station

Tetra Pak Tebel Prepress VAT 12000l

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker Dsdpfoutni Rox Acwocp - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Strekkblåsemaskin fra Etek ISBM-linje = Injeksjonsstrekkblåseforming Strekkblåsemaskin for engangs PET-flasker laget av PET-preformer Strekkblåsemaskin for produksjon med roterende indekseringsbord Produsent: ETEK / GF-Industries Modell Supra 800 sv 1 Djdpfx Acokucxlowscp Serienummer: 22000225 Årsmodell: 2012 Effekt: 90 kW Tilkobling: 400 Volt, 50 Hz Egenvekt ca. 6000 kg Nesten som ny tilstand

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 8 kg, maks. platetykkelse: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, total bredde: 1 250 mm, Slipe-/delingslinje til salgs Dcedpfxjv Twi Ro Acwsp

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Nous vendons 3 machines de thermoformage de pâte à papier d'occasion en bon état, ainsi qu’un ensemble d’équipements additionnels. Modèle TPM-1500, fabriqué par « Taiwan Pulp Molding » – l’un des leaders mondiaux dans ce secteur. Description de la ligne de thermoformage : Production en 3 étapes (formation + séchage 30 t + pressage à chaud 50 t). 480 V, 60 Hz ; Date de fabrication – Oct. 2015. Surface effective de moulage, mm – 1500 x 900 x 120 ; Dimensions hors tout, mm – 7600 x 2250 x 3700 ; Poids – 16 tonnes ; Vitesse de production – jusqu’à 80 kg/h ; Nombre d’opérateurs nécessaire – 1 ; Pression de presse (critère clé pour la qualité et la performance) – 40 t (1ère) / 50 t (2ème) ; Mécanisme de déplacement – Servo-moteur + vis à billes, positionnement par encodeur, précision +/- 0,01 mm pour l’entraînement, 0,05 mm pour la mécanique ; Pulvérisation automatique pour amélioration de la qualité – Pour les moules : intervalle réglable (15-20 bar). Pour les produits : automatique (2-3 bar) ; Sécurité – bouton d’arrêt d’urgence, capteurs optiques, barrières de sécurité de zone. Puissance installée – Jusqu’à 400 kW selon le type de produit et le nombre d’éléments chauffants. Caractéristiques : 1. Produit fini totalement sec à la sortie du moule. 2. Aucune déformation ni variation de forme ou de taille. 3. Surface lisse, meilleure finition du secteur. 4. Utilisation maximale des moules. 5. Adaptée à diverses épaisseurs de parois produits. Applications : Fabrication d’emballages moulés à finition supérieure ; vaisselle jetable en papier ; couvercles de gobelets en papier jetables ; porte-gobelets en papier ; boîtes à œufs en papier, etc. Chaque jeu de thermoformage comprend : Empileur automatique Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 0,5 CV, empileur automatique deux étages 480 V, 60 Hz, largeur bande : 1500 mm ; Pompe à vide à anneau liquide Cutes (2017) – Cutes NN-1001FCD 75 CV, 880 tr/min, 1 000 CFM. Prix par jeu : Machine de thermoformage 300 000 € + empileur automatique 20 000 € + pompe à vide à anneau liquide Cutes 5 000 € = 325 000 € par jeu. Remise possible pour achat de plusieurs ensembles. Dcsdpfenab Evjx Acwep Le dernier ensemble inclut un système de préparation de pâte à + 50 000 € : 1. Hydropulpeur Taiwan Pulp Molding Co. avec convoyeur d’alimentation automatique (2017) – hydropulpeur tout inox moteur 100 CV, 90" x 80" H, trémie basculante 47" x 44" x 31", convoyeur automatique inclus ; 2. Unité de contrôle de consistance BTG Instruments – Transmetteur de consistance MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 ; 3. Raffineur conique 75 CV ; 4. Tamis épurateur Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 CV.

Tilstand: svært god (brukt), A-4200-Tebel Ostekar Ostekar, kapasitet 10 000 L, Alfa Laval - Tebel, i god stand, 1 stk, lukket type med omrører, dobbeltvegg, isolert. Varmejakke på nedre halvdel av den sylindriske delen • Sylinderlengde: 1 750 mm • Sylinderdiameter: 2 860 mm • Innvendig belysning • Manlokk med skyvedør på toppen • CIP-tilkobling • Utløp: 4" Utløpshøyde: 400 mm Minimumsnivå Vekt: 2 800 kg Dsdpfxsh A Hb Ue Acwscp (L x B x H): 3 350 x 3 000 x 3 200 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Fruktbåndpresse med en båndbredde på 1250 mm Kapasitet opptil 10 000 kg per time, avhengig av frukttype og modenhetsgrad Dodpfx Aobpz D Ascwscp 27 valser, helrustfritt stålutførelse med for-juice-sone, hovedpressevalse profilert og lukket, hovedpressesone med 7 pressvalser, høytrykks-pressesone med 6 pressvalser, 2 etterpressevalser Båndrengjøring med rotorbørster og høytrykkspyling Trinnløs hastighetsregulering Avtagbar doseringsboks, drevet doseringsvalse, høydejusterbar Byggehøyde 2,7 m

Tilstand: svært god (brukt), Brukt Lactoscan S (Standard automat) ultralyd-basert melkeanalysator, 90 sekunder, 6 parametere. Brukervennlig. Dcsdpfx Acslu Ha Ijwsp Støtte for skriver. Selvkalibrerende. Dimensjoner: 223 x 100 x 216 mm. Måleparametere: Fett, SNF (ikke-fettstoffer), tetthet, protein, laktose, tilsatt vann, temperatur, salter osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Produsent: STAM Modell: Stam 2000-3 Årsmodell: 2002 Tilstand: Brukt Lagernummer: 0395 Avruller – Maks vekt (tonn): 30 tonn Avruller – Maks bredde (mm): 2.000 mm Avruller – Minste bredde: 400 mm Avruller – Ytre coil-diameter: 1.800 mm Avruller – Hydraulisk ekspansjon: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Retter – Båndbredde: 2.000 mm Retter – Maks båndtykkelse: 3 mm Retter – Min båndtykkelse: 0,6 mm Retter – Antall valser: 17 Dcedpfx Aeywd Akscwop Retter – Valsediameter: 46 mm Elektronisk mater – Minste trinn 250 mm, største trinn 4.000 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Spikerfremstillingsmaskin Produsent: WAFIOS Modell: N90 Årsmodell: 1994 diameterområde: 2,5–3,8 mm spikerlengde: 50–90 mm Dcodouhxqmspfx Acwop Kapasitet – stk/min: 800 Maskinen leveres med automatisk avspolingsanlegg for tråd og trådrenseanlegg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Dsdpswga Iuofx Acwscp Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...