Plasmaskjæresystem 3.000 mm x 12.000 mm

DURMA PL-C 30120

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bore- and Milling Automation Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Bore- and milling automation system with a movable processing unit – the work table remains fixed while the drilling head moves. The drilling automation allows both manual and fully automatic operation. After each drilling cycle, the processing unit moves automatically along the X and Y axes to the next drilling position. The operation is kept very simple. Data transfer to the machine control can be handled via DXF/DWG file formats through a programming workstation. Alternatively, programming can also be done directly on the machine control panel. The machine is extremely robust and constructed with proven machine components. Technical specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Overall length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Drilling head speed: up to 2,500 rpm (standard version), supplied with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes by servo motors • Rapid traverse in X axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y axis: 5 m/min • Distance from table top to tool holder underside: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St. 50 (depending on tool) • Tapping: M4 – M30 (with floating chuck) Ksdpfx Ahefu Ivzj Ajlu • Y-axis machining stroke: 300 mm • Tolerance in X axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y axis: 0.06 mm • Tolerance in Z axis: 0.06 mm • Drilling head drive motor: 5.5 kW • System weight: 2,300 kg • System dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety via light barrier • Rear access protection: safety fence • Control: 21.5'' touchscreen panel, reinforced front glass • Simple programming at the machine • Milling of slots and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • No material clamps included • Remote maintenance possible via Teamviewer (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed data • Workflow simulation • Digital handwheel Your advantages: • Gentle on workpiece surfaces • Intuitive, graphical user interface • Machining directly on workpiece ends is no problem • 50% space saving compared to conventional processing methods • Chips are collected in a chip tray • Easiest programming & operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors excluded by CAD/CAM integration You are welcome to visit and inspect the desired system in our production/demonstration hall at any time. Please contact us. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - TFON Kantavrundings- og Overflatebehandlingssystem -Materialkompatibilitet: Egnet for sort stål, aluminium og rustfritt stål -Bearbeidingsområde for materialtykkelse: Håndterer materialtykkelser fra 0 til 120 mm. -Kantavrunding: Gir Radius 2 kantavrunding for jevne, sikre kanter som forbedrer både utseende og funksjonalitet til arbeidsstykket. - Presisjon og styringssystem: Utstyrt med Siemens automasjonssystem for presis og konsistent kontroll gjennom hele prosessen. -Uavhengige stasjoner: Flere prosesseringsstasjoner gir fleksibilitet, slik at ulike operasjoner kan utføres samtidig eller sekvensielt. -Bordalternativer: Tilgjengelige arbeidsbordstørrelser på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for å dekke ulike produksjonsbehov. -Bordtyper: Fleksible konfigurasjoner inkluderer magnetiske, vakuum- eller magnet-/vakuumbord for sikker fiksering av ulike materialer og komponentstørrelser. -Plasma- og oksygenteknologi: Bruker avansert plasma- og oksygenteknologi for effektiv fjerning av grove grader og slagg etter kutting, noe som gir renere og glattere overflater. -Overflaterensing: Fjerner effektivt overflateforurensninger som rust, oksider og avskalling, og klargjør delene for videre bearbeiding. -Kantavrunding for overflatebehandling: Sikrer at delene får en jevn og feilfri overflate, optimalt for maling og lakkering. -Bruksområder: Ideell for stålservicesentre, energi, gruvedrift, bygg og bilindustri, og tilbyr skreddersydde løsninger for tunge applikasjoner. -Ensartet resultat: Ksdpfxohq A T Uj Ah Ajlu Seks lamellhjul arbeider sammen for å sikre konsistente, like radiuskanter på hver komponent. -Pneumatisk oscilleringssystem: Forlenger levetiden på smergelbånd ved å redusere slitasje og opprettholde stabil ytelse over tid.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Knekke-/bøypresse, kantpresse, bøyemaskin, svingbøymaskin, nedadgående bøyepresse -Maskin: kan inspiseres under strøm -CNC kantpresse: med 3 akser og lasersikkerhetssystem Kodpfxsxxz E Ne Ah Ajlu -Arbeidsbredde: 3200 mm -Pressekraft: 125 tonn -Maks. slaglengde på bjelken: 160 mm -Avstand mellom stativene: 2700 mm -Bakanslag forflytningsvei: 590 mm -Bakanslag: 2 akser elektronisk justerbare, 1 akse manuelt justerbar -Tilbehør: se bilder -Opstillingsmål: 2140/5195/H2530 mm -Transportmål: 1680/5195/H2530 mm -Vekt: 9300 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 3 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 200 mm, 5-akset bearbeidingssenter i portalutførelse med kraftig motorspindel. EDEL CYPORT - CP 4030 Arbeidsområder X/Y/Z: 4 000 / 3 000 / 1 200 mm Portalgjennomgang Y/Z: 3 276 / 1 405 mm Hurtiggående X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2-aksers NC-bearbeidingshode M-Series (CYTEC): Svingeområde A-akse: +/-110° Svingeområde C-akse: +/-360° Kraftig CYTEC-fresemotor: Verktøyfeste: HSK-A100 Turtall: 12 000 o/min Effekt: 42/53 kW (100 %/40 % ED) Dreiemoment: 200/253 Nm (100 %/40 % ED) Styringssystem: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN trådløst håndhjul med ladestasjon DXF-konverter CAD-viewer KinematicsOPT med verktøykoffert Fjernservice Økt energieffektivitet (sertifikat) Verktøymagasin: Antall plasser: 64 HSK-A100 Maks. verktøydiameter: 105 / 150 mm Kledpfx Asir Iczjh Aju Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 8 kg Kjølemiddelanlegg Produsent: KNOLL Tankvolum: 1 600 L Ekstern kjølemiddelforsyning: 20 bar Intern kjølemiddelforsyning: 50 bar Papirbåndfilter, spylepistol Spontransportør Veksling mellom kjølemiddel og blåseluft Avsugssystem for olje- og emulsjonståke Emne-målesystem BLUM TC 60, trådløs Verktøymåling BLUM LaserControl Micro Single NT Maskinromsdeksel Sikkerhetsutstyr Dokumentasjon CE-sertifisering Vi tilbyr valgfritt finansiering gjennom vårt leasingselskap. CYPORT – Fleksibel, kraftig, dynamisk. Minimalt oppstillingsareal med maksimalt arbeidsrom. Made in Germany

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Sato skjæremaskin til salgs Kledpfxevx N I Ns Ah Aju

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 186 419 km, drivstofftype: diesel, farge: rød, første registrering: 03/2007, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2007,

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Bøyekraft: 320 t Kedsfifg Hspfx Ah Aelu Produksjonsår: Ny (leveringstid 6–8 uker) Styring: DT 15 Bøylengde: 3050 mm Avstand mellom søyler: 2600 mm Y-hurtighastighet: 160 mm/s Y-arbeidshastighet: 10 mm/s Y-returhastighet: 140 mm/s Motorisert bombasje Bordlengde: 630 mm Bordbredde: 154 mm Bordhøyde: 900 mm Slag: 365 mm Utsparing (gap): 410 mm 2 støttearmer 2 bakanslagsfingre Kjørehastighet X-akse: 250 mm/s Arbeidshastighet R-akse (maks.): 140 mm/s Arbeidsområde R-akse: 250 mm Standardutstyr: Y1, Y2, X (3-akse) Y1, Y2, X = 650 mm (dobbelt føring, aluminium) D-BEND programvare for 3D-bøyesimulering og -innstilling Manuell bombasje R-akse, manuell Bakanslag med motor samt lineærføring og kulespindel Bakanslagsfingre med høyderegulering (R-akse, manuelt) CE-verktøyholder for øvre matrise Fremre støttearmer for plater, glidende (med T-spor og anslag) Hydraulikkblokker og ventiler i spesialutførelse iht. internasjonale standarder Elektrisk utstyr iht. internasjonale standarder Tillegg: CE-standard med manuell Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC-motorisert bombasje Y1, Y2, X, R (4-akse) CNC-motorisert bombasje Motoreffekt: 37 kW Oljekapasitet: 250 liter Lengde: 4300 mm Bredde: 1820 mm Høyde: 3230 mm Vekt: ca. 17 250 kg

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt),  Plasma skjære- og utsugningsbord, dimensjoner 2.500 x 6.000 mm.  Portalbro.  Vogn med servodrifter (for posisjonering av portalbroen i X-retning).  Maskinskinne, lengde 8 m.  HEB450-profiler for fundamentering av maskinskinne, 8 m.  Plasma skjæreaggregat Hypertherm HPR 400XD, 1 stk.  Plasma fas-skjæreaggregat, inkludert automatisk høydekontrollsystem.  Røykavsug Filtercube 4H for plasmakutter.  Gassbrenner (autogenbrenner), 3 stk.  Automatisk høydekontrollsystem IHT M4000 CAP for autogen skjæreaggregate, 3 stk.  Brenneroppheng for autogenbrenner (motorstyrt).  Brenneroppheng Single Drive for autogenbrenner, 2 stk (automatisk brennerposisjonering).  Laserpeker (for innstilling og posisjonering av brenner).  Datastyringssystem (bestående av industri-PC og styrepanel). Ksdotp Dhpopfx Ah Aslu  Styreprogramvare 'VACAM Machine Edition' (inkludert VaCad og VaNest programvare samt online støtte).  Automatisk nestingsprogramvare Sigmanest "Powerpack" (inkludert 3 dagers opplæring for maks. 3 personer hos Voortman Holland (reisekostnader og kost/losji ikke inkludert) samt 1 dag online-støtte).  Nødstopp med stopptau.  Byggeår: 2013.

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 120P1109, TILBUD 21407 Motordrevet beholder-/kjelroteringsanlegg med skinnegående understell Tekniske data: - Total bæreevne for drevet + medløpende enhet: 40.000 kg - Bæreevne per beholderinnretning: 20.000 kg - Arbeidsstykkediameter ca.: 500 – 3.500 mm Kjdpfx Aehcnhmeh Aolu - Akselavstand for støttehjul trinnløst justerbar via trapezspindel - Hjuldiameter: 500 mm - Hjulsbredde: 150 mm - Drevet enhet med tosidig drift - Trinnløst regulerbar rotasjonshastighet - Håndholdt fjernkontroll for høyre- og venstreløp - Drift: 400 V - Begge enhetene er montert på skinnegående understell - Plassbehov drevet enhet ca.: B 3.800 x H 1.150 x D 1.350 mm - Plassbehov medløpende enhet ca.: B 3.600 x H 1.150 x D 1.350 mm - Vekt drevet enhet ca.: 2.500 kg - Vekt medløpende enhet ca.: 1.800 kg

Tilstand: ny, Jantar er det mest valgte modell fra Eckert-maskiner, nettopp på grunn av sin dynamikk og effektivitet. Den brukes både av store industriselskaper og mellomstore bedrifter som søker en økonomisk og pålitelig løsning. Jantar plasma skjæremaskin kan utstyres med både plasma- og autogenskjæresystem, samt omfattende tilbehør (merking, boring og bearbeiding av rør og profiler). Maskinkonstruksjonen er over flere år optimalisert for maksimal pålitelighet, noe hundrevis av kunder over hele Europa kan bekrefte. Hovedfunksjoner • Attraktiv pris på en meget godt utstyrt basisversjon • Høydynamisk og presis skjæring av 2D-applikasjoner, rør og profiler • Skjærekapasitet fra 0,5 mm til 100 mm materialtykkelse • Omfattende database med forhåndsdefinerte skjæreparametre • Mulighet for å utvide lengden på arbeidsområdet etter ønske Tekniske data Drift Servo AC Tilgjengelige arbeidsbredder 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Tilgjengelig arbeidslengde Enhver lengde fra 1.500 mm Posisjoneringshastighet 25.000 mm/min Skjæretykkelse Opptil 100 mm Skjærekvalitet DIN-EN ISO 9013 Kljdpfxjf Alb Aj Ah Aou Posisjoneringsnøyaktighet DIN-EN 28206 Repeterbarhet DIN-EN 28206 Elektriske systemer DIN-EN 81346 Sikkerhetsmodul DIN-EN 13850 Arbeidshøyde 740-760 mm Arbeidstemperatur +5 °C til 45 °C Relativ luftfuktighet under drift maks. 90%