Kjøp brukt Pet-Flasker (1 594)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Nsdsy Icpqepfx Aqtjwh Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Nwodpfx Aqjw Imp Hjtjh Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Nwsdpfx Ajvgvd Heqtjh Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: god (brukt), - Omformer for flaskeryster, rysteflaske, innvendig vibrator - Frekvensomformer - Rysteflasker: 2 stk. - Kabellengde: à 6 m - Vekt: 100 kg Nwjdpfxsb A Hg So Aqtjh

Tilstand: god (brukt), Omformer for flaskerister, vibrasjonsflaske, innvendig vibrator Nwjdpfx Aqjb A Sxdetjh - Frekvensomformer - Antall vibrasjonsflasker: 1 - Kabellengde: ca. 6 m - Vekt: 105 kg

Tilstand: god (brukt), - Omformer for flaskeryster, rysteflaske, innvendig vibrator Nedpfx Ajb A Sxvsqtewh - Frekvensomformer - Kabellengde: ca. 6 m - Vekt: 150 kg

Tilstand: god (brukt), - Omformer for flaskerister, risteflaske, innvendig vibrator Nwodpfxeb A Ri Sj Aqteh - Drift: Hatz diesel - Frekvensomformer: - Risteflasker: 2 stk. 1x risteflaske Ø 60 x 450 mm, 1x risteflaske Ø 50 x 450 mm - Kabellengde: á 6 m - Mål: 1550/800/H1150 mm - Vekt: 220 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Heuft InLine IR – Høyhastighets tomflaskeinspektør utmerker seg med sine kompakte installasjonsmål. Høyhastighetsinspeksjon av tomflasker er enkelt mulig (opptil 50 000 flasker/t). Den kan utføre alle standardinspeksjoner (sidevegginspeksjon, innløpsinspeksjon, munninginspeksjon, bunninspeksjon, utløpsinspeksjon, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon). I tillegg har den et eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge). I 2016 ble den overhalt og modifisert installert, inkludert båndstyring. Tekniske data: Kapasitet: 5 000 – 50 000 flasker/time Kompakte installasjonsmål Generaloverhalt og modifisert i 2016 Egenskaper: Nwodoukafrspfx Aqtsh Utfører alle standardinspeksjoner: sidevegg, innløp, munning, bunn, utløp, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon Eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-tappeanlegget ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Anlegget er designet for kullsyreholdige drikker som brus, og egner seg også for vann med eller uten CO₂. Med en kapasitet på 14.000 flasker per time tilbyr det en komplett løsning fra flaskeblåsing til palletering. Anlegget er i god stand og fortsatt fullt funksjonelt. Tekniske data Kapasitet: 14.000 flasker per time Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus OPP rundum-etikettering fra rull med hotmelt- og limapplikasjonsstasjon Emballasjeformater: krympefolie uten brett Pall: Europall (1.200 x 800 mm) Tilstand: god teknisk stand, fortsatt i produksjon Omfang av leveranse Blåseformmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mating | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Etiketteringsmaskin | Krones Contiroll | 2004 Krympefoliepakker | Acmi | 2019 Bærehåndtak-applikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleterer | Alsim | 1996 Pallestrekkfilmer #1 | PM Pragometal | 2009 Pallestrekkfilmer #2 | PM Pragometal | 2009 Njdpfx Aeyb Tuijqtowh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt  Denne doble isobare mottrykksfylleren for flasker og bokser ble produsert i 2022 av det spanske selskapet González Tratamiento. Systemet inkluderer en Firulais 6 Latas-Botellas fyller og en MPC-AS selvklebende etiketteringsmaskin, og tilbyr en kompakt og fleksibel løsning for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Fylleren er fortsatt i drift og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Eier selger den fordi anlegget overstiger hans nåværende produksjonskapasitet.  Tekniske data  Kapasitet: Opp til 2.000 flasker/t (kjørt mellom 500–1.000 flasker/t) Fyllesystem: Isobarisk, mottrykk Fylleventiler: 5 Flaskestørrelser: 0,33 L og 0,75 L (justerbar) Bokseformater: Standard 0,33 L Lukkesystemer: Integrert bokslokker og kronkorkmaskin Konstruksjon: Rustfritt stål Arbeidstrykk: Opptil 3 bar CO₂-system: Forvakuumering for bokser, vakuum for flasker Kontroller: Touchskjerm med justerbare parametere Mobilitet: På hjul med justerbare føtter Tilstand: I bruk, regelmessig vedlikeholdt Leveringsomfang  Fyller | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobarisk 5-ventilers fyller med integrert bokslukker og kronkorkmaskin Etiketteringsmaskin | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Selvheftende etiketteringsmaskin, helomsluttende etikettering for ulike flaskestørrelser, inkl. termisk skriver for samsvars- og holdbarhetsmerking Nwedpfxsxn Uf Ij Aqtjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt  Dette inspeksjonssystemet ble produsert i 2016 av FT System (Italia). Maskinen er fortsatt i drift i Spania og kan inspiseres på stedet. Den selges grunnet endringer i produksjonsprosessen og er ikke lenger nødvendig for nåværende eier. Tekniske data  Kapasitet: 8 000 flasker per time Formater: 0,75-liters flasker Funksjoner: halsinspeksjon, vegginspeksjon, bunninspeksjon, deteksjon av vaskevæskerester Mål: 318 × 152 × 235 cm Vekt: 1 022 kg Leveringsomfang  Hovedmodul for bunninspeksjon av flasker Kontroll av munnintegritet Vegginspeksjon Deteksjon av vaskevæskerester Push-utstøter Progressiv utstøter CIP Nwodpfx Aoxfccijqtoh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Krones. Den er installert hos et mineralvannfirma i Tyskland. I anlegget der den står, utfører eieren også kontraktsfylling. Derfor er mange deteksjoner og formater tilgjengelig. Tekniske data Ytelse: opptil 50 000 flasker/time Sist brukt for: 0,25 l Vichy-flaske, 0,5 l sett 1, 0,5 l sett 2, 0,5 l sett 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspeksjonsmoduler Bunninspeksjonskamera, tetningsflateinspeksjonskamera, gjengeinspeksjonskamera, sidevegginspeksjonskamera, kontur- og fargegjenkjenning via kamera Tilbehør / Leveringsomfang Utsortering, noen reservedeler tilgjengelig, noen flasketransportører Nedpfxjxch Aco Aqtowh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette tappesystemet for PET-engangsflasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært brukt som en engangsflasketappelinje. Systemet er designet for høyytelses drikkevareproduksjon med en kapasitet på opptil 12 000 flasker/t og er i god stand. Tekniske data Kapasitet: 12 000 flasker/t (for 1,5L); 14 000 flasker/t (for 0,5L) Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus ved 15°C og 8,0 g/l CO2 Flaskestørrelser: 0,5L og 1,5L PET CSD Lukketype: PCO 1810 Contiroll etiketteringsstasjon 2-3-340 for rundt-etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlim etiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter Emballasjetyper: krympefoliepakking med/uten bærehåndtak (3x2) Pall: 4 x ¼ plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på Europall (1 200 x 800 mm) Bruksområde: CSD (kullsyreholdige drikker) Hygienisk utførelse Tilstand: god teknisk stand, demontert Blåseform-, fylle- og lukkemaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåseformmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun Booster-klasse | 2004 Fylling/forsegling | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 forseglingshoder | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avlufting | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G | Fyllhøyde- (underfylling) og forsegling kontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | Etikettkontroll | 2004 Dato-stempler | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakkemaskin | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksapplikator | Comag | H 40/2 | 2004 Palleterer | KRONES | Robot 3A Pallesikring | Lachenmeier Multi Flex 1 Njdpfsyb Sa Dsx Aqtjwh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Dette komplette PET-flaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 1999 og 2007 av Krones (Tyskland) og andre europeiske leverandører. Anlegget er fortsatt i drift og benyttes for tapping av kullsyreholdig vann og brus i 1,5-liters PET-flasker. Anlegget har en produksjonskapasitet på opptil 16 000 flasker per time. Det har jevnlig blitt vedlikeholdt og er i god stand. Tilgjengelig fra: slutten av august 2025. Tekniske data Kapasitet: opptil 16 000 flasker/t (basert på 1,5L PET-flasker) Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og kork) Flaske-materiale: PET Fyllertype: Isobarisk fyllemaskin Byggeår: mellom 1999 og 2007 (forskjellige maskiner) Korktype: Kort hals Etikettetype: OPP (Contiroll) Nsdowzvl Sopfx Aqtewh Leveringsomfang - 1 x Blåsemaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtrakt & kjøler - Lufttransportører fra blåsemaskin til etiketteringsmaskin og fyller - 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllemaskin | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor - 1 x Mikser for kullsyreholdig vann og drikker | ca. 2000 - 1 x Blekkstråleskriver HITACHI RXS - Transportører mellom fyller og tunnel - 1 x KRYMPEOVN VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min - 1 x Pakkeapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkeltradet, 45 pakker/min - Transport av pakker til palleterer - 1 x Palleterer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pallemagasin med løft og transport - 1 x Pallevikler ROBOPAC GENESIS | 2002

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-fyllingslinjen ble produsert i 2002 av Krones (Tyskland). Anlegget er designet for kullsyreholdige drikker som øl eller brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en kapasitet på opptil 12 000 flasker/t (0,5 L) tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til palletering. Anlegget selges som følge av modernisering av PET-avdelingen og byttes ut med et system med høyere kapasitet. Anlegget er i god stand og fortsatt fullt funksjonelt. Tekniske data Kapasitet: - 12 000 flasker/t ved 0,5 L - 9 000 flasker/t ved 1,0 L - 8 000 flasker/t ved 1,5 L - 6 000 flasker/t ved 2,0 L Formater: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Flaskemunning: PCO 1810 Maks. flaskediameter: 106 mm Produkter: Øl (+4 °C), kvass og brus (+10 °C), stille og kullsyreholdig vann Etikettering: Rundumetiketter, ferdigstansede papiretiketter, varmlim Sekundærpakking: Kun folie (4×3 og 3×2) Pallettype: EURO 1200×800 mm Styring: Siemens S7-300 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz, TN-S Omfang av leveransen - Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preformmating, kjøler, kassestativ - Skyller | Krones | Variojet | 2002 | Rotasjonsmaskin - Fyller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotasjonsfyller, isobar fyller for brus og øl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotasjonsetiketterer - Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotasjonsetiketterer, varmlim Nedpjxhf Hiefx Aqtowh - Pakemaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieinnpakkingsmaskin, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskin | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strekkfilmwrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | For blåste PET-flasker - Flasketransportør | Krones | Synco S | 2002 | For fylte og etiketterte flasker - Pakke-transportør | Krones | Multico S | 2002 | For produktpakker - Pallettransportør | Krones | — | 2002 | For palletransport - Periferiutstyr | Krones | — | 2002 | Kapselmateenhet, trakt, ventilfordeler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselapplikator Nortan Prisma 4T 6000 flasker/t Denne brukte kapselapplikatoren ble rekonstruert i 2013. For denne brukte kapselapplikatoren er verneutstyr tilgjengelig. Det finnes tre ulike flaskekonfigurasjoner. Maskinen ble inspisert før demontering og er i god stand. Den var i drift frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapsler. En fotocelle kobler komponentene til hovedstrukturen og sørger for helautomatisk og synkronisert frigivelse av kapsler til flasker som ankommer. Selv om den er enkel å betjene, er vedlikehold svært viktig. Særlig bør termohodene og deres pakninger kontrolleres nøye. Betjeningspanelet er i orden og komplett med alle kabler og PLS, manualer og elektriske skjemaer. Plassbehovet for denne brukte kapselapplikatoren er 4,5 m². Maksimal hastighet er 6.000 flasker/t. Utstyret som brukes er roterende og har derfor en rekke stjerner, skrueføringer og motstjerner for korrekt flaskehåndtering. Mate retningen er fra venstre mot høyre, altså med klokken. Maskinen er spesifikt for glassbeholdere og kan håndtere formater fra 0,5 L og 0,75 L opp til 1 L. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen. Nsdpevguvzjfx Aqtjwh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC41, Brukt vaskeanlegg ALFATEK opptil 3500 BPH Denne vaskeenheten tilbyr en presis løsning for tappeindustrien. Alfatek produserte maskinen i 2007, og den oppnår en kapasitet på 3500 flasker per time (BPH). Dette gjør den ideell for mellomstore anlegg som krever høy effektivitet og pålitelighet. Tekniske egenskaper ved Alfatek-vaskeanlegget Vaskemaskinen er utstyrt med 16 gripeklør for å holde flaskene sikkert under vaskesyklusen, noe som sikrer stabilitet gjennom hele prosessen. Faste dyser sørger for jevn og grundig rengjøring av glassbeholdere. Maskinen opererer med urviseren og har justerbar hastighet, noe som forenkler integrasjon med annen linjeutrustning og gir økt driftsfleksibilitet. Dimensjoner og spesifikasjoner Den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH er optimalisert for plassering i industrielle miljøer. Den måler 200 cm i bredde (inkludert transportbånd og styreskap), 175 cm i dybde og 200 cm i høyde. Disse dimensjonene gjør det mulig å tilpasse maskinen til eksisterende anlegg uten omfattende ombygginger. Formater og beholdere Maskinen kan behandle glassbeholdere i ulike flaskeformater, inkludert 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Denne fleksibiliteten gjør den egnet for ulike produkter som vin og olje, og forbedrer produksjonseffektiviteten ved å muliggjøre håndtering av flere størrelser uten hyppige omstillinger. Pålitelighet og vedlikehold Siden 2007 har denne vaskeenheten vist meget god driftssikkerhet. Det er verdt å trekke frem at Alfatek har designet komponentene robuste og vedlikeholdsvennlige; operatører har enkel tilgang til slitedeler, noe som tillater raske inngrep og minimerer nedetid. Integrering og automatisering Operatører kan enkelt integrere den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH med øvrige maskiner i tappeanlegget takket være styrings- og hastighetsreguleringene. Det avanserte kontrollpanelet gir et intuitivt brukergrensesnitt som reduserer opplæringsbehovet og øker den totale driftseffektiviteten. Nwedpfx Asvgvnfjqteh Oppsummering av Alfatek vaskeenhet Oppsummert er den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH en utmerket løsning for tappeanlegg som trenger en allsidig, pålitelig maskin med høy produksjonskapasitet. Tekniske spesifikasjoner, kompatibilitet med ulike flaskeformater og enkel vedlikehold gjør dette til en trygg investering for å optimalisere produksjonsprosesser. Maskinens robuste konstruksjon og brukervennlige integrasjon oppfyller kravene til moderne tappeproduksjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Nedpfxoy Ef Tte Aqtowh Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Nodpfxjy Ef Tms Aqtjwh Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Enhet for lukking (forsegling med folie sveist på flaskens, glassets eller boksens kant) av beholdere med en halsdiameter på 30–90 mm. Arbeidsprosessen skjer fra venstre mot høyre. - Spesifikasjoner: maks. maskintakt i tomgang: 40 sykluser/minutt; strøm: 380 V, 2,0 kW; maskinmål: L1600 x B800 x H1160 mm; vekt: 180 kg. Nodpfov Nk Tbjx Aqtowh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om dine emballeringsbehov. - Vi har som regel 30–50 ulike nye maskiner tilgjengelig direkte fra lager. For kundespesifikt produserte maskiner tilbyr vi svært korte leveringstider, fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, oljer) eller bokser i samlede kartongesker. Beholderne grupperes, deretter omsluttes de av kartongutstansing og limes til en samlet pakke. Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Årsmodell: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/t (12 pakker/t) Nodpsywclwefx Aqtowh Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: Brukt maskin, funksjonell ved frakopling, tilstand som på bildene.

Tilstand: brukt, Automatisk maskin for lukking av flasker med plastkorker. Maskinen har trinnløs regulering av hastighet og kapasitet. Antall skruehoder: 8 stk Kapasitet: 6 000 bph Nwjdpfxoxz Ehme Aqtoh Total effekt: 4,0 kW Vekt: 1 500 kg Brukt maskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP109, Brukt kapselmaskin AVE 6T opptil 7000 flasker per time Den brukte kapselmaskinen AVE 6T med kapasitet på opptil 7000 flasker per time tilbyr høy effektivitet og allsidighet for tappeindustrien. Den er spesielt designet for middels til raske produksjonslinjer og sikrer konsistente og pålitelige resultater. Maskinen er tilpasset Stelvin Lux-korker og benytter seks kapselhoder for å sikre presis og jevn lukkeprosess i hver tappe-syklus. I tillegg maksimerer designet produksjonshastigheten og gjør det mulig å håndtere opptil 7000 flasker i timen. Denne ytelsen hjelper virksomheter å øke driftseffektiviteten og samtidig opprettholde jevn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-korker Systemet støtter Stelvin Lux aluminiums skrukorker i størrelsen 30×60 mm. Disse korkene sikrer lufttett forsegling, bevarer produktets integritet og forlenger holdbarheten. Produsenter innen vin- og drikkevareindustrien velger ofte dette formatet på grunn av dets pålitelighet. Maskinen roterer med klokken, noe som tilsvarer standardoppsettet for tappeanlegg og reduserer behovet for kostbare modifikasjoner. Det kompakte designet gjør maskinen lett å integrere i eksisterende produksjonsmiljøer, selv der plassen er begrenset. Sikkerhetsfunksjoner og brukervennlig vedlikehold Den brukte kapselmaskinen AVE 6T øker sikkerheten med avanserte beskyttelsesanordninger. Disse systemene beskytter operatørene mot potensielle farer, reduserer ulykker og forbedrer arbeidsmiljøet. Sikkerhetsmekanismene gir også rask tilgang til maskinen for enkelt vedlikehold og sikrer etterlevelse av industristandarder. Tekniske manualer for Stelvin Lux gir klare instruksjoner for installasjon, vedlikehold og feilsøking. Dette gjør det mulig for operatører å iverksette effektive tiltak, minimere nedetid og opprettholde produktiviteten. Med sitt modulære design kan teknikere enkelt skifte ut komponenter, forenkle vedlikeholdsarbeid og redusere reparasjonskostnader. Nwsdpevgvabefx Aqteh Nåværende tilstand og elektriske krav Maskinen for Stelvin Lux er for tiden lagret og klar for umiddelbar installasjon i en ny produksjonslinje. Den opererer med 400 V, har et effektbehov på 3 kW og en frekvens på 50 Hz. Brukere må kontrollere disse spesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med eksisterende elektriske systemer. I tillegg bidrar maskinens lave energiforbruk til reduserte driftskostnader uten at dette går på bekostning av ytelsen. Robust ytelse og lang levetid Maskinen tåler krevende produksjonsmiljøer takket være sin robuste konstruksjon. De seks kapselhodene sikrer jevn kvalitet i hver arbeids-syklus og opprettholder høy produksjonsstandard. Bedrifter stoler på denne maskinen for å nå ambisiøse produksjonsmål og samtidig bevare produktenes kvalitet. Dens presisjon og effektivitet gjør den til en verdifull del av ethvert tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET223, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/time Generell konfigurasjon og ytelse Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker per time gir kraftig inline-etikettering for glassbeholdere, men kan på forespørsel også håndtere PET eller andre emballasjematerialer. Denne fabrikkoverhalte etiketteringsmaskinen sikrer pålitelig og presis drift i industrielle miljøer hvor det kreves jevn etikettkvalitet. Modell AXTRA 720-H9SA4 oppnår hastigheter på opptil 8 000 beholdere per time, avhengig av prøvegodkjenning fra kunden. Retning og funksjonsoppbygging Maskinen arbeider med urviseren, der beholderne føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportbåndet. Denne konfigurasjonen støtter derfor integrasjon i de fleste standard fyllelinjer som brukes i moderne produksjonsanlegg. Videre kan operatører enkelt tilpasse layouten til eksisterende for- og etterkoblede maskiner. Etiketteringssystem og rullhåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/t har tre nonstop-etiketteringsstasjoner konstruert for 400 mm ruller og én standardstasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon er utstyrt med sensorer som nøyaktig detekterer ugjennomsiktige etiketter og sikrer presis plassering selv på materialer med lav gjennomsiktighet. Resultatet er stabil etikettkvalitet på tvers av ulike formater. Maskinen kan arbeide med beholdere med diameter mellom 45 og 115 mm og høyde mellom 180 og 330 mm. Nwedsw Az Dispfx Aqtoh Finmekanikk og integrerte innstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plater for å sikre høy presisjon under drift. Den har et elektrisk, vertikalt justeringssystem for det øvre karusellet, noe som gjør at operatøren kan gjennomføre raske formatbytter med minimal nedetid. Denne automasjonen øker produktiviteten og reduserer manuelle inngrep. Systemet har et forhåndsinstallert optisk sentrersystem for nøyaktig posisjonering på beholdere med påtrykte referansemerker. Dette gjør at maskinen kontinuerlig opprettholder høy visuell konsistens under etikettering. Maskinen støtter også kontinuerlig produksjon med ni aktive plater, noe som sikrer stabil ytelse og reduserer avbrudd. Kompatible materialer og muligheter for omkonfigurasjon Maskinen etiketterer for tiden glassbeholdere, men vårt team kan på forespørsel modifisere den til også å håndtere PET eller andre materialer. På samme måte kan vi tilpasse systemet for forskjellige beholderformer og etikett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Nodpfx Aox H Tgdoqtjwh Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.