Kjøp brukt Pet-Flasker (1 574)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Halvautomatisk maskin for PET-flasker - ZENTRONIK ZR-7 1. Oppvarmingsovn for oppvarming av PET-preformer 2. Halvautomatisk maskin for produksjon av PET-flasker Hedpfx Amewnzdasajp Form: to-kavitetsform for 5,0 liters flasker (48 mm kork) Kapasitet: ca. 800 bph Teknisk tilstand: brukt, funksjonell

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine intègre des technologies de pointe pour garantir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d’embouteillage recherchant flexibilité et performance. AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : • Faible consommation d’énergie • Construction modulaire • Fonctionnement silencieux • Gain de place grâce à un design compact • Changement facile des formats de bouteilles et des types de bagues de col • Système de contrôle PLC avancé avec interface utilisateur conviviale • La mémoire intégrée du PLC enregistre les jeux de paramètres nécessaires à la production de différents formats de bouteilles • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard POINTS FORTS • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de chauffe puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimal pour le système de distribution de l’air • Utilisation simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Hedpowny Eiefx Amaep Quantité d’air de soufflage (25 BAR) : 3,46 m³/h Matériau du moule : FORTAL

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt PET-flaskeknuser fra produsenten BOREMA, modell R-1200 F, årsmodell 2013, for ettertømming, utlufting og for-komprimering av innmatede PET-flasker med volum fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen har understell og kan kjøres inn i og ut av innkastsjakten på din ballepress. Kapasiteten er ca. 85 000 flasker, tilsvarende ca. 3 tonn per time. Følgende tekniske data foreligger: Produsent: BOREMA Umwelttechnik AG Modell: R-1200 F (med trakt for inn- og utkøring av plateren) Årsmodell: 2013 Driftseffekt: 11 kW Tilkoblingseffekt: 15 kW Merkestrøm: 32 A Forsikring: 40 A Design: Gjennomstrømningssystem Funksjon: Dobbeltrotor Pressesystem Forbelastning på rotor: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsvern via anti-blokkeringssystem Inngangsmateriale: PET engangs- og gjenbruksflasker 0,3–2,5 L Også egnet for HDPE-flasker og kanner opptil 3 L Kapasitet: ca. 3 t/time, tilsvarende ca. 85 000 flasker/time (avhengig av størrelse) Krav til trykkluft: G1/2", 8 bar, 40 L/min Komprimeringsforhold: 1:3 Flensmål innvendig: 972 x 1 220 mm (L x B) Matingåpning: 565 x 1 280 mm (L x B) Vekt: ca. 2 500 kg Bruksområder: Takket være understellet kan PET-plateren kjøres inn i ballepressens innkasthals etter behov og sørger for ettertømming, utlufting og for-komprimering av flottede flasker og emballasje. Ved materialskifte kjøres plateren enkelt ut igjen, og papir, papp, folie osv. kan komprimeres uten bruk av plateren. Prosessbeskrivelse for BOREMA PET-plateren: Plastbeholderne mates inn mellom to roterende aksler. Den ene akselen er pneumatisk forspent med to luftbælge og presser PET-flaskene med 16 tonns trykk mot den andre rotoren. Plastbeholderne knuses, sprekker og avluftes. Resterende væske tappes ut, og materialet faller forkomprimert ned i ballepressen. Hvis fremmedlegemer kommer inn, viker den pneumatisk forspente akselen til siden, og fremmedelementet føres gjennom. Hovedfordeler sammenlignet med konvensjonelle PET-perforatorer med stansepigger eller kniver: BOREMA-prosessen er langt mer effektiv og har lavere slitasje enn vanlige PET-perforatorer med pigger eller kniver. Den største fordelen er at fremmedlegemer som metallbiter, stein, frosne flasker og trestykker kan passere gjennom den pneumatisk utsvingbare rotorakslingen uten at driften stoppes eller store skader oppstår. På vanlige perforatorer knekker ofte pigger eller kniver eller setter seg fast, slik at anlegget må stanses og tidkrevende reparasjoner gjennomføres. Merknader: Dokumentasjon (driftsinstruksjon, CE, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er komplett. Besiktigelse kan avtales. Vi tar ikke ansvar for tekniske spesifikasjoner eller eventuelle feil. Hsdpfx Aju Thpnjmaep

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Hsdpjyhbibofx Amaop Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Hodpfxsyiptqs Amajp Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 Hodpfsxm Rwqjx Amasp 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne Kettner Blitzpac Junior E 3T flaskeemballeringsmaskinen fra 2003 er designet for automatisk pakking av PET-flasker i drikkekasser. Maskinen er tilpasset kassestørrelsen 20 x 0,5 l og har 4 pakkingsenheter, hver med 4 x 5 posisjoner i samsvar med det nødvendige 20-flaskers kasseoppsettet. Systemet benytter et automatisert grippehode-/matrisegrippersystem for å plukke opp flasker fra transportbåndet og plassere dem i kassene. Maskinen inkluderer transportbanestyringer i rustfritt stål, modulære kjettingtransportører, SEW-Eurodrive gir-motorer, pneumatikk-komponenter samt sikkerhetsinnhegning med beskyttelsesgitter og transparente paneler. Maskinen er betegnet som Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Hjdpfxozbg T Es Amaep Tekniske data Produsent: Kettner GmbH / Krones Group Maskintype: Flaske- / kassepakkemaskin Modell: Blitzpac Junior E 3T Årsmodell: 2003 Bruksområde: Pakking av flasker i kasser Format: 20 x 0,5 l kasse Konfigurasjon: 4 pakkingsenheter med 4 x 5 posisjoner hver Grippersystem: Pneumatisk matrisegriper for flaskehåndtering Transportsystem: Modulært kjettingtransportbånd med styreskinner i rustfritt stål Drivsystem: SEW-Eurodrive gir-motorer Sikkerhet: Sikkerhetsgjerder, transparente vernepaneler, sikkerhets- og sensorteknologi Strømforsyning: 230 / 400 V AC Strømtype: 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 13 A Tilstand: Brukt, installert i et industrielt tappeanlegg

Tilstand: brukt, Produsent: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C År: 1987 ramme – Maskin renovert av produsenten i 2004 med farmasøytisk kvalifikasjon. Type: Monoblokk fylle- og crimpemaskin for flasker. Bruksområde: Glass- og plastflasker for sirup med aluminium PP28 kork (Ø 28 mm) Industri: Farmasøytisk og kosmetisk sektor Drift: Kontinuerlig automatisk Antall fyllehoder: 18 stk. Antall crimpehoder: 8 stk. Hodpfxszg I Uys Amaop Volumetrisk pumpe: maks. fylling 1000 ml Tilgjengelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapasitet: 6000 hetteglass/time (370 ml) Kapasitet: 7500 hetteglass/time (200 ml) NEM kapselløfter Vibrasjonsbolle Elektrisk skap Laminar flow kabinett Beholder/buffertank før fylling Innmatingstransportør for flasker med paller Kontrollskap og strømskap Beskyttelsesdeksler med sikkerhetsutstyr Tilgjengelig historikk og dokumentasjon Disse komponentene kan prises separat. Formatbytte, flaskeforsegling (skrulokk, trykklokk, endelokk, PFP osv.) er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Sprøytestøpemaskin Husky H4 300 RS55/50 Årsmodell 2018 Hedpfx Aey Tv E Nemaop

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årsmodell: 2016 Tilstand: Utmerket Bruksområde: PET / PP / PS folie eller plate PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Kapasitet: 2 000 kg/t Maks. bredde på plate: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Hodpfx Ajvbcbujmaop Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Kalandervalsbredde: 1800 mm Kalandervalsdiametre: 450 / 700 / 700 mm Silikonbad maks. platebredde: 1600 mm Silikonbad platetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-posisjons tilbakespoler WOB 1800 for dobbel nett-opprulling inkludert. Alle oppgitte opplysninger kan endres og/eller inneholde feil. Alt utstyr selges med forbehold om tilgjengelighet og/eller mellomslag.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Hjdpfxou Nw Ebj Amajp Driftstimer: ca. 700 t Antall rotorknivholdere: 5 Antall statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespenning: 24 VDC kW Kutte-/knusemølle (shredder) Plastkvern beregnet for industriell bruk. Anvendelse: Kverning av alle typer plastmaterialer, som ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET Anlegget består av en kuttemølle med transportbånd og en flaskebunker. Materialet mates inn i bunkeren via innmatingsbåndet. Bunker 20m² V2A komplett med gearmotor 7,5 kW. Transportsneglen styres via kontrollenheten til kuttemøllen. Bunkervolum ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vekt ca. 27,0 tonn Bunker med utmatingsenhet Kuttemølle CentriCut 44SR 55 kW, kuttemølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og innmatingsskrue 55 kW (50Hz, 400Volt) Malekammer: rotorknivlengde 272mm, vekt ca. 2,0 tonn Transportbånd NT9, båndlengde 3500mm, båndbredde 416mm (føringsprofilhøyde 60mm, medbringere 60mm høye, avstand mellom medbringere ca. 500mm). Total lengde 3550mm, total bredde 780mm, total høyde 2350mm, vekt 250kg Lydisolering LxBxH: 2700x2300x2500mm, vekt 1,3 tonn Tunneldetektor 600 er styringsside-integrert i kuttemølle CentriCut, skanneside 600mm, passasjebredde 840mm, passasjehøyde 400mm, vekt ca. 150kg Anlegget er klart for transport og til salgs. Anlegget er ikke montert eller i drift. i.D.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Hodjzg In Tspfx Amaop

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne PET-fylleren ble produsert av KRONES i Tyskland i 1999. Den er egnet for tapping av kullsyreholdige leskedrikker på PET-flasker, og er utstyrt med et Pick&Place-håndteringssystem for flaskenes hals. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Kapasitet: - 27 000 flasker/t ved 1,0 l PET - 25 000 flasker/t ved 1,5 l PET - 22 500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, plastskrulokk Fyllesystem: Isobarisk Antall fyllventiler: 126 Lukker: Skrulukker 720-18-126 (Alcoa) Transportriktning: Høyre–venstre (mot klokken) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kullsyreholdige leskedrikker (8 g/l CO₂, 20 °C) Deling på maskinen: 144 Maskinsikkerhet: Heldekkende beskyttelse – løfteversjon Styring: Siemens S7 Leveringsomfang - Krones Sensometic VP-I-PET fyller - Skrulukker fra Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place-halsstyringssystem - Integrert skummingssystem Hsdpfxswiizpo Amaop - Neumo-stengeventiler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Hjdpfx Ajv E Haiemaep Tekniske detaljer: Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og inkluderer en stretchblåsemaskin, en fyllemaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin samt diverse transport- og inspeksjonssystemer. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Kapasitet: 36.000 flasker/t ved 1,5L vann, 35.000 flasker/t ved 1,5l brus (søt), 32.000 flasker/t ved 1,5 l lettbrus Formater: 0,5L og 1,5L flasker, PCO 28-1881 kork Fyllingsprodukt: Vann og kullsyreholdige drikker (7,5g CO₂) Korkesystem: Skrukork, mating via renne og tipper (Zalkin + NSM) Pakking: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringssystemer: ABB, Siemens Driftsretning: Standard Leveringsomfang Hsdewh U Avspfx Amaop Stretchblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, år 2008, 24 stasjoner, ovn med 20 bokser, ABB-styring Inkl. preformtipper MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, renne ASTK Lufttransport: NTS Mistral, år 2000, pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv Fyller: KHS Innofill EV-VF, år 2000, 176 elektroniske fylleventiler, ventilknutepunkt (APV), lufttransport, innløpskrue, klemmestjerne Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmating (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) Mixer/avlufter: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, år 2000, 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, år 2012, 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulleinntrekk, parallell mating, sikkerhetsløfteversjon Inspeksjon og koding: Fyllenivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, år 2013, Flaskelasermerking: Videojet med innkapsling, Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, år 2015 Pakkemaskin: Kisters SP060V, år 2000, Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 sykluser/min, manuell banebredde, kun folie Transportører og pakkeetikkettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, år 2000, plastkjedetransportør, tørrsmøring, Kasse-/gruppetransportør: Paxona + Schaefer, år 2009, Pakkeetikkettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Hjdpsy Rrirjfx Amaop

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) Hodsy Uy Iqspfx Amajp ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Tilstand: brukt, fullt funksjonell

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Hodpfxsx H Thuo Amajp Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Hodpjzd Ucxofx Amaep Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm Hedpfxswiu Rve Amajp - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Hedozdipuepfx Amajp Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Hodpfx Amsxurm Ajasp Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Hodpfovxz Alex Amaop Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: CDA Modell: E-fill År: 2022 Hedpfx Aozak Idemaep Type: Monoblokk flaskefyllelinje Kapasitet: 25 enheter per minutt Tilgjengelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antall fyllehoder: 1 (et andre hode kan monteres; dette kan kreve et tilleggstilbud) Nominelt doseringsvolum (min/maks): 5 ml / 1 L Roterende korkemaskin (VS500) Deteksjon av manglende eller feilmonterte korker: ja Selvklebende etiketteringssystem fra rull Maksimal chuckediameter = 75 mm Maksimal rulldiameter = 260 mm Maksimal etiketthøyde = 155 mm Etikett beskjæringsmargin = 3-5 mm Minimum vekt på benyttet bånd: 90 g Matesystem for beholdere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Utgående akkumuleringsbord PLC-styrt HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeler tilgjengelig Vekt: ca. 300 kg En video som viser maskinen i drift i våre verksteder er tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirekorker 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirekorkeren er konstruert for pålitelig påsetting av muselet (trådbur) på flasker, og sikrer konsekvent stramming og justering ved produksjonshastigheter som passer for mellomstor drikkevareproduksjon. Produsenten Robino & Galandrino, modell REKORD 10/2, kombinerer et roterende håndteringssystem med et høykapasitets magasin og bakkeplan påfylling for å minimere nedetid ved kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et solid tilskudd til enhver brukt tappelinje som fokuserer på premiumprodukter og effektiv industriell emballering. Produsent: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 År: 1994 Maskintype: Automatisk wirekorker (museletpåsetter) Produksjonshastighet: opptil 3.000 flasker/timen Konfigurasjon: 10 plater Wirehood-applikasjon: Muselet/trådbur Magasin: Langtids, høykapasitet Påfylling: Bakkeplan for uavbrutt etterfylling Flaskestørrelse kompatibilitet: 1,5L Avansert automatisering og kontrollsystemer REKORD 10/2-plattformen er designet for driftssikker, automatisert ytelse med brukervennlige operatørkontroller. Høykapasitetsmagasin og bakkeplan påfylling effektiviserer etterfylling, reduserer stans og forbedrer generell driftseffektivitet. Typiske sikkerhetsbrytere og verneinnretninger beskytter operatørene, samtidig som effektiv tilgang for justering og rengjøring opprettholdes. Automatisert mating og påsetting av trådbur Brukervennlige betjeningspanel og statusindikasjon Sikkerhetsvern med interlockede tilgangspunkter Rask etterfylling via bakkeplansmagasin Integrering i tappelinjer Wirekorkeren kan enkelt integreres i eksisterende tappemaskinlayouter, plassert nedstrøms for korking og oppstrøms for etikettering eller inspeksjon etter behov. Den støtter inline-drift med synkroniserte transportbånd, eller kan fungere som en frittstående stasjon med egnet inn-/utmatingskontroll. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med korkmaskiner og merkesystemer Formattilpasning for 1,5L flasker; andre formater kan konstrueres Egnet for integrering i større drikkevare- og industripakking Maskintilstand og vedlikehold Denne brukte wirekorkeren leveres i fungerende stand og er klar til bruk – et praktisk valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr med god kostnadskontroll. Driftsstatus: Klar for bruk Brukt utstyr fra anerkjent produsent Driftsytelse og fleksibilitet Hsdpszcf I Dsfx Amasp REKORD 10/2 leverer jevn museletpåsetting på opptil 3.000 flasker pr. time, støttet av et roterende system med 10 plater. Magasin med lang varighet og bakkeplan påfylling begrenser stopp ved omstilling, og sikrer stabil ytelse i brukt tappelinje.