Kjøp brukt Forbehandling (66)

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Enhetsmaskin for rengjøring av glassflasker før fylling av drikkevarer. De skitne, tomme flaskene lastes i flaskekurver og føres gjennom anlegget i omtrent 14 minutter. Først gjennomgår flaskene en forbehandlings- og et lutbad i den nedre delen, og deretter blir de i den øvre delen spylt med lut, to ganger med varmt vann, kaldt vann og til slutt rent vann. De rengjorte flaskene overføres over flaskeinngangen til flasketransportøren. Psdpezizyzjfx Ahrsgr Maskin (tillegg): Enhetsmaskin for rengjøring av glassflasker Nominell kapasitet: 33 000 flasker/time; mekanisk reguleringsområde: 13 200–36 000 flasker/time Antall kurvbærere: 269 stk.; hvorav 259 stk. er lastet – totalt antall flasker: 7770 stk. Gjennomløpstid: 14,14 min Varme/kjøling: 1 352 712 kJ/time Vann: 7,92 m3/time Formater: 0,5 l NRW-flasker Materiale: Kabinett i rustfritt stål Plassering/posisjon: i kabinett på føtter med større overflate Grunnkonstruksjon: Enhetsmaskin Utstyr: Forbehandlings- og lutbad; spylerdyser; flasketransportør med motorer; pumper; øvre del som arbeidsplattform med rekkverk; kabinett; styreskap; berøringsskjerm som HMI-panel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Denne roterende mottrykksfylleren og lukkemaskinen ble produsert i 2025 av det italienske firmaet Framax. Cantastic 6000-EP er designet for fylling og lukking av bokser for øl, brus og alkoholbaserte RTD-drikker. Den er for tiden i drift og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: - ca. 70 bokser/min (500 ml) - ca. 100 bokser/min (250 / 330 ml) - Formater: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard-, slim- og sleek-bokser) - Bruksområde: Fylling og lukking av bokser (øl, brus, RTDs) - Konfigurasjon: 10 fylleventiler / 2 lukkehoder - Fyllesystem: Mottrykksfylling - Fylletrykk: ca. 0,15 – 0,4 MPa - Fylletemperatur: ca. 1 – 4 °C - CO₂-håndtering: Forbehandling og undergassing, oksygenreduksjonssystem - Lukkesystem: Lokkstørrelse 202 (200 valgfritt), manuell lokkmating - Styresystem: Siemens S7-1200 PLS med HMI-touchskjerm - Drivenhet: Frekvensomformer (Danfoss), enhetlig drift - Forsyning: - Effektforbruk: ca. 5 kW - Trykkluft: ca. 0,4 Nm³/t ved ≥ 0,4 MPa - CO₂-forsyning: ≥ 0,3 MPa - Vannforbruk: ca. 0,2 m³/t - Dimensjoner: ca. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Vekt: ca. 5.500 kg Podpfxszbhi Ie Ahrjgr Leveringsomfang - Fylle- og lukkemonoblokk | Framax | Cantastic 6000-EP | Ikke inkludert | Rotasjons-mottrykksfyller med integrert lukkedel - Styresystem | Siemens | S7-1200 | Ikke inkludert | PLS med touchskjerm HMI - Drivenhet | Danfoss | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Frekvensomformer - Innvendige deler for fylleventiler | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 sett - Lukkervalsesett | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 sett (nr. 1 og nr. 2) - Lukkespennfôr | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 stk - Boksrandpakninger | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 10 stk - Tetningssett for fylleventiler | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 10 sett

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kompakt enhet for automatisert nukleinsyre-ekstraksjon Perkin Elmer Chemagic 360 er et automatisert benchtop-system for isolasjon av nukleinsyrer (DNA og RNA) fra ulike prøvematerialer. Systemet benytter Chemagens magnetiske kule-teknologi for å utvinne høyrent nukleinsyre egnet for ulike videre analyser. Med mål på kun 80 x 80 cm og unik fleksibilitet for prøvevolumer, er Chemagic 360 et innovativt instrument som kan tilpasses nesten alle dine krav til nukleinsyre-ekstraksjon. Ved bruk av den velprøvde M-PVA Magnetic Bead-teknologien leverer Chemagic 360 høye utbytter av høyrent nukleinsyre, egnet for en rekke anvendelser som NGS, MLPA, genotyping og PCR. Viktige egenskaper • Optimalisert design for å forhindre krysskontaminering • Prøvevolumer fra 10 µl til 10 ml • Kapasitet på 96 til 4000 prøver per dag • Kompakt konstruksjon • Ultrasnare protokoller for DNA-ekstraksjon tilgjengelig • Fleksibel reagensdispensering for lave driftskostnader • Brukervennlig grensesnitt gir enkel og rask installasjon • Enkel integrasjon mot liquid handling-plattformer Pgjdpfjyk Uy Sjx Ahrsr Dine fordeler • DNA-isolasjon direkte fra humant fullblod eller plasma: Forbehandling av primærprøver før ekstraksjon er ikke nødvendig • Klar-til-bruk DNA med høy utbytte og renhet • Rask prosessering: 96 prøver på under 60 minutter • Lange DNA-fragmenter: opptil 200 kb, egnet for NGS • Høy gjenfinningsgrad • Autonom drift for etterfølgende analyser Spesifikasjoner: Produsent: Perkin Elmer Type: Chemagic 360 Kapasitet: ca. 96 prøver per kjøring Prøvekapasitet: 12, 24 og 96 Volumer: 10 mikroliter til 10 ml Ekstraksjonshoder (chemagiske stavehoder): 96 Antall prøver: 1–96 Prøvevolumer: 10 µl til 400 µl Rørplater: 96-brønns plater Stort kit-portefølje – fullblod, spytt, serum/plasma m.m. Ingen krysskontaminering Revolusjonerende kompakt borddesign LCD-skjerm, tastatur, mus Strømforsyning: 100–240 V~ (AC), 50/60 Hz Størrelse/dimensjoner: 800 x 800 x 900 mm Vekt: 140 kg Prod. år: 2024 Videolink Chemagic 360 Finansiering gjennom vår bank er mulig. komplett-konzept.leasingo.de Se flere produkter – nye og brukte – i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Byggeår: 2013, Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett forbehandlings- og etterbehandlingslinje for råstoffvev med butt-søm-maskin samt helautomatisk dobbel fold-og-måle-enhet fra MontiMac Italia er tilgjengelig. 1) Råstoffvev-forbehandlingslinje MontiMac modell 1090, produksjonsår: 2013, bruksområde: bomull, stoffbreddeområde: 1800mm/3000mm, sømtype: butt-søm (hode-til-hode-søm), materialtilførsel: paller/baller, maks. rullediameter: 500mm, syenhet: TA21-3FY, rensebørster: 2. Inkluderer inspeksjonsbord, børsterenseenhet, avstøvingsenhet og utløpsbord. 2) Superautomatisk dobbel, fold- og målemaskin MontiMac Lafra 200TDD med pallebasert utførelse, dobbeltriangel arbeidsbredde, maskinens arbeidsbredde: 1600mm, maks. stoffbunthylde/stabelhøyde: 2000mm, maks. bordbelastning: 1500kg. Inkluderer foldekontroll, målesystem og meterteller. 3) Butt-søm-maskin MontiMac TU03/105 med flyttbar ramme. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet er mulig. Pjdpfx Aeyhqcdshrsgr

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Perkin Elmer Chemagic 360-D nukleinsyre-ekstraksjonssystem Perkin Elmer Chemagic 360-D er et automatisert benk-top system for isolasjon av nukleinsyrer (DNA og RNA) fra et bredt spekter av prøvematerialer. Det benytter Chemagens magnetiske kule-teknologi for å utvinne høyrent nukleinsyre til ulike nedstrømsapplikasjoner. Hovedfunksjoner og spesifikasjoner Teknologi: Systemet er basert på Chemagens patenterte M-PVA magnetkule-teknologi. Metallstaver magnetiseres for å samle kuler med bundet nukleinsyre og overføre dem mellom ulike prosessløsninger, noe som minimerer krysskontaminering. Fleksibilitet i prøvevolum: Det tilbyr ulike "Rod Heads" (magnetstav-hoder) for ulike volumområder og gjennomstrømning: - 12-Rod Head: For prøvevolum fra 1 ml til 10 ml. - 24-Rod Head: For prøvevolum fra 200 µl til 4 ml. - 96-Rod Head: For prøvevolum fra 10 µl til 400 µl. Applikasjoner: De isolerte nukleinsyrene er egnet for en rekke bruksområder, inkludert Next-Generation Sequencing (NGS), genotyping, PCR og MLPA. Programvare: Den intuitive Chemagic-programvaren gjør det enkelt å sette opp protokoller, spore prosessstatus (kjøretid, gjenværende tid) og generere LIMS-kompatible protokollfiler for kvalitetssikring. Tilbehør: En valgfri Chemagic Dispenser 360 er tilgjengelig for rask og nøyaktig forhåndsfylling av reagenser, noe som reduserer manuelt arbeid. Mål: Enheten har størrelsen 800 x 800 x 900 mm (L/B/H). Sertifisering: 360-D-versjonen er et CE-IVD-registrert og FDA-listet instrument godkjent til in vitro-diagnostikk (i kombinasjon med relevante kits). Fordeler i et overblikk • DNA-isolering direkte fra fullblod- eller plasmaprøver: Forbehandling av primærprøver før ekstraksjon er ikke nødvendig • Ferdig til bruk DNA med høy utbytte og renhet • Raske prosesseringstider: 96 prøver på under 60 minutter • Lange DNA-fragmenter: opptil 200 kb, egnet for NGS • Høye gjenfinningrater • Autonomt system for nedstrømsanalyser Spesifikasjoner: Produsent: Perkin Elmer Type: Chemagic 360-D Kapasitet: ca. 96 prøver per kjøring Prøvekapasitet: 12, 24 og 96 Volum: 10 mikroliter til 10 ml Ekstrakshoder (chemagiske stavhoder): 96 Antall prøver: 1–96 Prøvevolum: 10 µl til 400 µl Rørplater: 96-brønns plater Stort utvalg av kits – fullblod, spytt, serum/plasma osv. Ingen krysskontaminering Banebrytende, kompakt borddesign Computerarbeidsplass med Chemagic-programvare LCD-monitor, tastatur, mus Strømforsyning: 100–240 V~ (AC), 50/60 Hz Størrelse/mål: Bredde: 900 mm (1500 mm med display tilkoblet og dør åpen) Dybde: 820 mm (1000 mm med dør åpen) Høyde: 900 mm Pjdpfoyk Upmex Ahrsgr Vekt: 140 kg Årsmodell: 2024 Videolink Chemagic 360-D Finansiering gjennom vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Se flere varer – nye og brukte – i vår nettbutikk! Internasjonal frakt etter forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, DTS Dobbel snekkeblansjer i rustfritt stål Merke: DTS Produksjonsår: 2004 Strømforsyning: 400 V Tekniske spesifikasjoner: - Dampoppvarmingssystem - Arbeidstrykk: 6 bar - Skrue dimensjoner: ca. Ø 1200 x 5000 mm - Vannkapasitet: 1x 4,41 m³ og 1x 3,39 m³ Utgående transportør: - Stål, dimensjoner: 4800 x 500 mm Total nyttig flate: 8500 x 4300 mm Pedpeyku D Djfx Ahrogr Maskinen leveres uten plattform, trapp og ristgulv DTS sitt doble snekkeblansjer-sett er et avansert prosessanlegg, fullt konstruert i rustfritt stål, designet for termisk behandling og transport av næringsmiddelingredienser, særlig poteter og rotgrønnsaker. Med et dampbasert oppvarmingssystem under høyt trykk (6 bar) og stor operasjonell kapasitet, passer anlegget ideelt for blansjering, skålding eller forbehandling i høyytelses prosesslinjer. Bruken av to uavhengige skruer med stor diameter sikrer nøyaktig kontroll over produktenes retensjonstid, noe som gir konstant behandlingskvalitet og minimal risiko for mekanisk skade på råvaren.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Auksjon av en Kornit Allegro tekstiltrykker! Maskinen er fortsatt tilkoblet og i drift i Paderborn-området frem til og med uke 30, og den kan gjerne besiktiges. Etter demontering i uke 30 vil maskinen bli lagret. Maskinen vil være tilgjengelig for henting i Wuppertal-området. UTSTYR Tørkeovn ACS Materialtilførsel Pgjdpfx Aszquifjhrer Materialuthenting Caldera RIP-programvare Følgende tekniske data er hentet fra produsentens spesifikasjoner. Selgeren kan ikke garantere for nøyaktigheten av disse. TEKNISKE DETALJER Maks. materialtykkelse: 15 mm Maks. rullbredde: 180 cm Maks. rulldiameter: 40 cm Maks. rullvekt: 50 kg Trykkluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min MASKINDETALJER Blekktype: Kornit NeoPigment Intenso, vannbasert Blekkvolum: 4 liter Farger: Svart, rød, grønn, grå, cyan, magenta, gul Skrivehoder: 64 x Spectra Polaris, resirkulerende – (7 fargekanaler, 1 kanal for forbehandling) Trykkbredde opptil 180 cm Trykkhastighet: Opptil 200 m²/time Oppløsning: 400–1200 dpi Anbefalt trykkmodus: 600 x 600 dpi i 6 passeringer med linjesprangmetoden Strømforsyning: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3-faset + N + jord 25 kW Materialtransport: Høy presisjon, vedheftende transportbåndsystem Stoffsytemsystem: Aksial avrullingsanordning med justerbar stoffbredde og spenningsmekanismer Vekt: 3500 kg

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs: En industriell mikroetsmaskin av typen Pill, brukt til forbehandling av kretskort fra en kretskortproduksjon. Prosess trinn: Innmating, mikroetsing, skylling, tørking og utmating. Maksimal arbeidsbredde: 650 mm, tykkelsesområde for kretskort: 0,1 mm–3,2 mm, gjennomstrømningshastighet: 0,5 m/min–3,5 m/min, maskinens dimensjoner (X/Y/Z): ca. 2600 mm/1400 mm/1300 mm. Inkluderer en Dataco-stabler. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk for å se maskinen på stedet. Pgodsznx Iaopfx Ahrsr

Byggeår: 2017, Tilstand: helrenovert (brukt), Tørringsovn med transportbånd for direkte digital tekstiltrykk (DTG): Asso 600 fra Chiossi & Cavazzuti Varmeluftstørker for DTG-printing i god stand. Dobbelt transportbånd. Pgodpeyh Rgyjfx Ahrer Årsmodell: 2017. Tekstilovn som fremstår nærmest som ny, gjennomgått service og rengjort. Nypris litt over €12 000. Frakt er ikke inkludert – kan tilbys på forespørsel. Tekniske spesifikasjoner for Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 tørketunnel: - MAKS EFFEKT: 9,5 kW - BRUKSOMRÅDE: Digital tekstiltrykk, tørking av forbehandling for mørke og lyse tekstiler, tørking av vannbasert digitalblekk. - TØRKESYSTEM: Sirkulerende varmluft - TØRKEFLATE: 2000 x 600 mm - MAKS PRODUKSJON: 180 stk/t Mulighet for å tilby komplett sett med DTG-skriver fra Brother, Epson, Kornit og Schulze PretreatMaker IV forbehandlingsmaskin – avhengig av tilgjengelighet. Elektrisk modulbasert tørker Tvungen varmluftssirkulasjon Tørkeområde: 2000x600 mm Spesielt utviklet for herding og tørking av digitaltrykk på tekstiler. Den største fordelen med disse tørkerne er det høye volumet av tvungen luftsirkulasjon: Dette muliggjør rask og effektiv fordamping av vannbasert digitalblekk og gir et overlegent resultat på ferdige plagg ved middels til lang tørkeprosess.

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Finis F.R.P.S.8 Rullekniv for poteter Produsent: Finis Modell: F.R.P.S.8 Årsmodell: 2002 Strømtilkobling: 400 V Totale mål: 2900 × 1950 × 2500 mm Arbeidsbredde: 1200 mm Pgsdpfxeykmh Io Ahrsr Inkludert utstyr: - Innebygd matesystem / matebånd - Utløpsbånd - Styreskap med regulerbar hastighet på skjærerullene Finis F.R.P.S.8 rullekniv er et industrielt utstyr beregnet for kutting og forbehandling av poteter i grønnsaksforedlingsanlegg. Maskinen med en arbeidsbredde på 1200 mm gir effektiv drift ved store mengder råvare. Integrert matebånd og utløpsbånd sikrer jevn flyt av produktet gjennom kuttesonen. Styreskapet med justerbar hastighet på skjærerullene gjør det mulig å tilpasse arbeidsparametrene til råvaretypen og ønsket kapasitet.

Byggeår: 2013, Tilstand: helrenovert (brukt), Tørketunnel for digital direkte-til-tekstil (DTG) trykk: Asso 600 fra Chiossi & Cavazzuti Hetluft tørker for DTG-trykking i god stand. Dobbel transportbånd. Pgodpevk Rwvsfx Ahrer Årsmodell: 2013. Tekstilovn som fremstår nesten som ny, nylig overhalt og rengjort. Solgt ny for litt over €12 000. Levering er ikke inkludert – kan ordnes etter avtale. Tekniske spesifikasjoner for Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 tørketunnel: - MAKS EFFEKT: 9,5 KW - BRUKSOMRÅDE: Digital tekstiltrykk, tørking av forbehandling på mørke og lyse tekstiler, tørking av vannbaserte digitale trykkfarger. - TØRKESYSTEM: Sirkulasjon av varm luft - TØRKEFLATE: 2000 x 600 mm - MAKS PRODUKSJON: 180 stk/t Mulighet for å tilby komplett oppsett med DTG-printer fra Brother, Epson, Kornit samt Schulze PretreatMaker IV forbehandlingsmaskin – avhengig av hva som er tilgjengelig. Elektrisk modulær tørker Tvangssirkuleringssystem for varm luft Tørkeområde: 2000x600 mm Spesielt utviklet for herding og tørking av digitaltrykk på tekstiler. Den store fordelen med disse tørkerne er stor luftmengde med tvangssirkulasjon: dette muliggjør rask og effektiv fordamping av vannbaserte trykkfarger, og gir uovertrufne resultater på ferdig plagg ved middels til lang tørkeprosess.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Et komplett silketrykk- og dyptrykkanlegg for tapeter av papir og nonwoven er tilgjengelig. Kapasitet: 15 000 ruller/24t. Substrater: Papir: 80–150 g/m², nonwoven: 50–150 g/m². Trykkbredde: 1 060 mm, arbeidsbredde: 1 200 mm, trykkhastighet: 5–150 m/min. Består av: forbehandling, dyptrykksverk, 5x silketrykkverk, 2x silketrykk-dyptrykksverk, 5x mellomtørkere (standardutførelse), 2x mellomtørkere (med 1,5x tørkehøyde), 1x hovedkanal med 6x 4 m soner, rullemaskin/avvikler, registerpreging, doble trykkverk. Inkluderer diverse periferienheter og aggregater. Totale dimensjoner L/B/H: ca. 60 m/8 m/6 m. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Psdpfst Rkatex Ahrogr

Tilstand: god (brukt), Vi selger et transportbåndstørker for silketrykk eller DTG: Vastex Little Red X3. God stand, med nytt bånd. For silketrykk eller DTG-trykk, forbehandlings-tørking. Lengde: 224 cm, båndbredde: 76 cm, 3-fas 380-400V, effekt: 8400W. Pgjdpsyi Il Ssfx Ahrer

Tilstand: brukt, Vi tilbyr Inject Star P60-separatoren – en industrimaskin for avansert kjøttutvinning (AMR), utformet for kjøtt- og fjørfebehandlingsanlegg og fabrikker som ønsker å maksimere utnyttelsen av råvarer og redusere produksjonstap. P60-separatoren arbeider basert på et hydraulisk pressesystem med en knusekammer, som separerer kjøtt fra ben og harde vev, og deretter presser massen gjennom et perforert filter. Hvordan fungerer Inject Star P60-separatoren? I en spesialdesignet innmatingenhet mates benene inn i pressekammeret og forkomprimeres. Deretter separerer det lineære hydraulikksystemet avansert kjøtt fra benene og presser det gjennom et perforert filter (standard 8 mm). Dette gir en kjøttmasse av høy kvalitet med lavt kalsiuminnhold og minimal temperaturøkning i prosessen, noe som positivt påvirker kvaliteten og funksjonaliteten til sluttproduktet. AMR Inject Star-systemet gir mulighet for utvinning av opptil ca. 35 % kjøtt fra røde ben, med lav slitasje på forbruksmateriell og relativt lave driftskostnader. Tekniske data: Produsent: Inject Star Modell: P60 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, N Installert effekt: 18 kW Kapasitet: 900 kg/t Kapasitet med benknuser: 1500 kg/t Prosesstype: Hydraulisk presseanlegg med perforert filter (8 mm, valgfritt 2 mm) Pjdpfx Aoycc H Rohrogr Dimensjoner (L x B x H): 4900 x 1900 x 2900 mm Vekt: ca. 4100 kg Fordeler med Inject Star P60-separatoren Høy kjøttutvinning fra ben – opptil ca. 35 % kjøtt av høy kvalitet kan utvinnes fra røde ben, noe som øker råvarelønn somhet betydelig. Lavt kalsiuminnhold – sluttproduktet har et lavt kalsiumnivå (< 1 000 mg/kg) takket være presis pressekammer og perforerte filter. Minimal temperaturøkning – separasjonsprosessen medfører kun en liten temperaturøkning i kjøttet, noe som har positiv effekt på farge, struktur og teknologiske egenskaper. Lave driftskostnader – det slitesterke designet og lave vedlikeholdsbehovet reduserer driftskostnader og risiko for kostbare driftsstans. Mulighet for linjeutvidelse – i følge produsentens tilbud kan separatoren arbeide sammen med en benknuser som forbehandling og med ekstra separatorer for bløtvev samt ulike innlastingssystemer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total lengde: 7 500 mm, total høyde: 3 400 mm, total bredde: 3 800 mm, garantiperioden: 12 måneder, innvendig lengde: 7 000 mm, innvendig bredde: 1 500 mm, innvendig høyde: 2 200 mm, 🧩 Anlegg etter kundens spesifikasjoner Dette vaskeanlegget produseres på bestilling. Vi tilpasser dimensjoner, antall trinn, varmeeffekt, pumpeløsning og automasjon individuelt etter kundens behov. 🟦 Automatisk 3-trinns vaskeanlegg – Moderne system for overflateforberedelse Pgodexlzihspfx Ahrjr Moderne, helautomatisk sprøytevaskemaskin for forbehandling av stål- og aluminiumsdeler før pulverlakkering eller andre overflateprosesser. Anlegget har separate prosesskamre, som hver er tilpasset en bestemt kjemikalie for optimal rengjøring og adhesjonsforberedelse. Med overliggende transportsystem, separate væskekretser og presis styring av temperatur og prosesstid gir dette anlegget effektiv, reproduserbar og nærmest vedlikeholdsfri rengjøring. Ideell for produksjonsbedrifter som trenger et pålitelig, energibesparende og automatisert rengjøringssystem for metalldeler. 🔹 Tekniske data - Nyttelastrom: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × B × H) - Totalmål: 7500 × 3800 × 3400 mm - Overliggende transport: 3 skinner 60×60×4 - Ikke-gjennomgående kammer - 5-trinns prosess - Separate lukkede væskekretser - Rengjøring med høytrykks pumper og dyser (fra siden og fra toppen) - 4 tanker: * 2 oppvarmet og varmeisolert (for kjemikalier) * 2 for vann / DI-vann - Tankvolum: 2 500 L pr. tank - Varmeeffekt: 2 × 36 kW (elektrisk) - Total strømbehov: 90 kW - 5 pumper à 3,0 kW, vekslende drift - Automatisk overgang mellom vaske-trinnene - Justerbar temperatur og prosesstid - Nettspenning: 400 V / 50 Hz 🔸 Utstyr & fordeler - Presis og repeterbar rengjøring av stål- og aluminiumsdeler - Separate kamre og kretser – ingen krysskontaminering - Fullautomatisk styring og trinnskifte - Justerbare temperatur- og prosessparametere - Varmeisolerte tanker for energibesparelse - Kan integreres i lakkerings- eller produksjonslinjer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 30 000 mm, total høyde: 4 300 mm, total bredde: 6 500 mm, emnevekt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 80 kW (108,77 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, Utstyr: belysning, Fullautomatisk, kontinuerlig pulverlakkeringsanlegg (takttransportør, forbehandling, Wagner-lakkeringssystem, ovner) Psdpfxjum Ufle Ahregr Til salgs: Et profesjonelt, fullautomatisk pulverlakkeringsanlegg som kontinuerlig anlegg (taktprosedyre) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlegget er ideelt for effektiv lakkerering av aluminiumskomponenter og andre metallprodukter. Individuell tilpasning av anlegget er mulig på forespørsel! Høydepunkter og hovedkomponenter: - Kjemisk forbehandling: 2-trinns sprøytekammer (L=3600 mm, B=1500 mm, H=2250 mm) inkludert avfetting/fosfatering og skyllesone med sprøytesystem. - Tørkeovn for heftgrunn: Kontinuerlig ovn opp til 120 °C med 40 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Pulverlakkeringskabinet PVC 3600: Antistatisk plastkabinett med monocyclon (12 000 m³/t sugeeffekt) og etterfilter. - Wagner Premium-applikasjonsteknologi: 2 heiseenheter, 6 automatiske sprøytpistoler PEA-C4, 2 håndsprøytpistoler og kontrollsystem for opptil 10 pistoler. - Herdeovn: Kontinuerlig ovn opp til 220 °C med 80 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Transportteknologi: Cardin-kjede transportør C-100 i taktmodus (50 m transportlengde, 54 m kjede). - Kontrollsystem: Moderne PLC-kontrollsystem med 7" fargeskjerm (Easy View), inverter og modem for fjernvedlikehold. Tekniske data: - Anleggstype: Pulverlakkeringsanlegg (kontinuerlig/taktprosedyre) - Maks. mål på arbeidsstykke: (L x B x H) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. belastning per bærer: 100 kg/traverse - Estimert gjennomstrømningshastighet: ca. 50 m²/t (begge sider) - Materiale: Aluminium/metallkomponenter - Transportbånd: Kjede Cardin C-100 (50 m) - Brennerkapasitet: Tørkeovn/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gass eller annen energikilde på forespørsel) - Kontrollsystem: PLC med 7" berøringsskjerm. Tilstand: Nytt/prosjekt. Komponenter som følger med: - Kjemisk forbehandling (2-trinns sprøytekammer) - Tørkeovn for heftgrunn - Pulverlakkeringssystem (PCB 3600) - Wagner-applikasjonsteknologi - Pulverherdeovn - Transportteknologi - Elektrisk kontrollsystem - Tjenester og tilbehør

Tilstand: god (brukt), Baader 601 Separator Pedpfezgtanox Ahrogr Baader 601 sørger for skånsom separasjon av rått kjøttmateriale fra avfallskomponenter som bein, skinn osv. Et fleksibelt klemmbånd fører produktet til en perforert trommel der de mykere partiklene, som kjøtt og fett, presses forsiktig gjennom hullene. De hardere bestanddelene, som bein, sener og brusk forblir utenfor trommelen. Kapasitet: opptil 800 kg per time Kapasiteten kan variere avhengig av trommelens hullstørrelse, produkttype og eventuell forbehandling, valgt trykk osv. Baader 601 er en brukervennlig maskin. Rengjøringen er enkel og hurtig. Maskinen er bygget i henhold til internasjonalt anerkjente hygienestandarder. Et trykksystem sikrer skånsom produktbehandling og redusert maskinslitasje. Maskinen har hjul for enkel håndtering. Produsent: Baader Modell: 601 Kapasitet: opptil 800 kg/time Trommel: 3 mm og 5 mm Effekt: 400V / 50Hz / 3kW Maskindimensjoner (LxBxH): 950x950x1.800 mm Maskinvekt: 500 kg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Pedpfx Ajw D E Ubshregr Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Baader 600 Separator Baader 600 gir en skånsom separering av rått kjøttmateriale fra avfallskomponenter – som ben, skinn osv. Et fleksibelt pressebånd transporterer produktet til en perforert trommel. Her presses de mykere partiklene som kjøtt og fett skånsomt gjennom hullene, mens harde partikler som bein, sener og brusk forblir utenfor trommelen. Kapasitet: opptil 400 kg per time Kapasiteten kan variere avhengig av trommelens hullstørrelse, produkttype, forbehandling av råvaren og valgt trykkinnstilling. Baader 600 er en brukervennlig maskin med enkel og rask rengjøring. Maskinen er konstruert i henhold til internasjonalt anerkjente hygienestandarder. Trykksystemet gir skånsom prosessering av produktet og lavere maskinslitasje. Maskinen er utstyrt med hjul for enkel håndtering. Merke: Baader Modell: 600 Årsmodell: 2017 Podpfexg Tdgsx Ahrogr Kapasitet: Opptil 400 kg/time Trommel: 3 mm Strøm: 400V / 50Hz / 1,5kW Maskinens dimensjoner (LxBxH): 1.000x800x1.200 mm Maskinvekt: 230 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 700 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 300 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 6 000 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 2 000 mm, Utstyr: belysning, Komplettanlegg med kjemisk forbehandling (7 soner) for GSB-sertifisering (QUALICOAT) (egnet for multimaterialer) Alle dimensjoner og eventuelle endringer kan tas hensyn til under utforming og planlegging. Tilbudet omfatter følgende komponenter: - Forbehandlingskabin inkl. omvendt osmoseanlegg - Gåbar påføringskabin - Pulversprøytepistol - Pulverherdeovn - Tørker - Manuelt transportsystem - Heve-/senkestasjon - Elektrisk styring Detaljer: 1. Gåbar rengjøringskabin, forbehandling av stål og aluminium Rengjøringskabin er konstruert for automatisk rengjøring, med mulighet for rengjøring under middels trykk. Kabinen har 7 separate sprøytetanker. Maksimal delestørrelse: L= 6000 mm, B= 2000 mm, H= 2300 mm. 1. Mål kabin: Lengde 6.500 mm, Bredde 3.000 mm, Høyde 3.600 mm 2. Mål forbehandlingsanlegg komplett: Lengde 6.600 mm, Bredde 4.640 mm, Høyde 4.300 mm Prosessbeskrivelse: 1. Prosess: Avfetting/neutralbeis Oppvarmet kar, 50-55°C, tid = 3-6 minutter, drypptid = 80 sekunder 2. Prosess: Syrebasert mineralbeis Oppvarmet kar, 50-55°C, tid = 3-6 minutter, drypptid = 80 sekunder 3. Prosess: Skylling 1 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 1 minutt 4. Prosess: Skylling 2 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 45 sekunder 5. Prosess: Skylling 3 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 45 sekunder 6. Prosess: Nano-keramisk behandling Prosess ved omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 60 sekunder 7. Prosess: Takmontert sprøytering for etterskylling etter prosess 6 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 1 minutt, drypptid = 60 sekunder Pgedpfx Ahoffv Tporor 8. Prosess: Passivering, No-rinse for aluminium Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 2-3 minutter, drypptid = 1-2 minutter 1.1. Omvendt osmose-anlegg Kap.: 250 liter/time 1.2 Oljeskimmer Tank nr. 1 er utstyrt med oljeskimmer "UniSkim-21-100". Oppbygning: Sprøytesystemet er to-delt og bevegelig, og flyttes inntil 500 mm via et pneumatisk skyvesystem. Retur av væske til tankene skjer også via et pneumatisk skyvesystem med 7 posisjoner for betjening av de 7 tankene. 2. Gåbar påføringskabin 1. Kabinstørrelse: Lengde 7.400 mm, Bredde 4.000 mm, Høyde 3.236 mm 2. Kabinstørrelse inkl. avtrekk: Lengde 8.552 mm, Bredde 6.232 mm, Høyde 4.393 mm Kabinen har 2 pneumatiske dører på én side for inn-/utlasting av arbeidsstykker, samt én sidedør for operatøren. 3. Pulverlakkanlegg Wagner, håndsystem "Sprint 2 B" 4. Pulverherdeovn Innvendige mål: Lengde 6.500 mm, Bredde 2.200 mm, Høyde 3.416 mm 5. Tørker Innvendige mål: Lengde 6.500 mm, Bredde 1.200 mm, Høyde 3.416 mm 6. Manuelt transportsystem Transportsystemet er designet for traverslast på 700 kg; transportvognen bærer maks 2.000 kg på tre skinner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, trykk: 12 stang, driftstrykk: 12 stang, totalvekt: 2 000 kg, trykklufttilkobling: 6 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, RIEFILT Ultrafiltreringsanlegg UF 25/10 – 25 m³/t Høyytelses UF for industri, prosessvann og drikkevann Kompakt, helautomatisk ultrafiltreringsanlegg for behandling av elve-, brønn- eller prosessvann med opptil ca. 25 000 l/t. UF 25/10 fjerner pålitelig suspenderte stoffer, bakterier, mikroorganismer og kolloider, og leverer konstant klart filtrat – ideell som selvstendig behandling eller som førsteklasses forbehandling for RO-anlegg. Typiske bruksområder - Prosessvannbehandling i industri og næringsliv - Filtrering av elve-, overflate- og brønnvann - Førsteklasses forfiltrering for omvendt osmose-anlegg (forlengelse av RO-membraners levetid) - Drikkevannsbehandling i fabrikk-, kommunale- eller containerløsninger - Kretsløp og polering av prosess- og skyllevann Denne enheten utmerker seg der det kreves sikker vannkvalitet, høy tilgjengelighet og stabile driftskostnader. Tekniske hoveddata (kortversjon) - Anleggstype: RIEFILT UF 25/10 - Kapasitet: opptil ca. 25 m³/t råvann, ca. 23,5 m³/t nominell kapasitet - Membraner: 10 × PVDF-ultrafiltreringsmoduler - Driftstrykk: ca. 1–3 bar (energieffektiv lavtrykksdrift) - Temperaturområde: ca. 0–40 °C - Effektforbruk: ca. 12,5 kW (basis), ca. 15 kW inkl. CIP-enhet - Utførelse: Rustfritt stål-skid, industriegnete rør og tanker - Designet for automatisk kontinuerlig drift, containerklar og modulært utvidbar Anleggskonsept & Betjening - Formontert skid-anlegg – Plug & Play, rask integrering i eksisterende systemer - Automatisk tilbakespyling og CIP-rengjøring for minimale stopp - Fritt programmerbar styring, enkel betjening og tydelig prosessvisualisering - Lavt kjemikalieforbruk, optimaliserte membranlevetider, robust industridesign Fordeler for operatøren - Høy driftssikkerhet: stabil filtratkvalitet selv ved varierende råvannskvalitet Pgedpfx Ahownbxdjrjr - Reduserte driftskostnader: energieffektiv drift, automatisert rengjøring, lite personalbehov - Fleksibel integrering: som selvstendig løsning eller som førsteklasses forbehandling for RO/andre prosesser - Fremtidsrettet: ideell for utvidelser, containerkonsepter, utleie eller multi-line-anlegg Ved interesse sender jeg gjerne detaljert teknisk datablad, layouttegninger samt et tilbud tilpasset deres applikasjon med pris- og leveringsvilkår. Ta kontakt direkte via Machineseeker for mer informasjon, prosjektgjennomgang eller en befaring.

Tilstand: ny, Byggeår: 2017, Gassflammebehandlingsanlegg Arcotec FTS 4005 DR som, produsert uke 42/2017. Maskinen er ny og ubrukt, og har CE-merking. Driftsspenning: 400 V, effekt: 7 kW. Forhåndsinnstilt gasstype er propan, men naturgass kan også benyttes. Brennere: 4x MB3-500S/2E. Materialene som kan behandles er metallplater. Gassflammebehandlingsanlegget er utelukkende designet for termisk forbehandling av overflater på metallplater for å forbedre vedheften til trykkfarge, lakk, lim, skum osv. Maskinen har kostet over 200 000 €! Pgsdpfx Asd Rik Aehrjr

Tilstand: brukt, Anlegg: Skjevslamavskiller, lamellavskiller, lamelleseparator Pgsdpfx Aoppyhtohrer Tilstand: brukt, opptil 120 m³/t avhengig av medium Utførelse: robust, høyytelsesutførelse Materiale: Rustfritt stål på container-ramme, 30 fot container, skrapplater i PP Mål: LxBxH 7580x2435x3000 mm Vekt: ca. 8000 kg Prinsipp: Avløpsvannet tilføres innløpet på skjevslamavskilleren og strømmer nedover i denne. På grunn av lamellplatene blir vannstrømmen ledet under lamellene og deretter opp gjennom disse. Dermed vil partikler synke ned på lamellene. Det rensede vannet ledes videre til utløpet. Partiklene, som samler seg på lamellene, glir gradvis ned mot bunnen av lamellplatene, hvor det er en slamtank. Røreværk: Som tilvalg kan vi tilby lamellavskilleren med røreværk som holder slammet flytende. Bruk: Separasjon av faste stoffer og væsker ved sedimentasjon. Skjevslamavskillere brukes ofte som forbehandling foran filterpresser eller dekantere for oppkonsentrering. Gjennom forkonsentrering av tynnslam kan filterpressen dimensjoneres mindre med hensyn til filterflate. Anlegget er i god stand og tilgjengelig for både leie og kjøp. Besiktigelse hos oss etter avtale. Vi tilbyr også nye skjevslamavskillere med leveringstid på ca. 8 til 10 uker!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Psdpfx Ahsydc Ttjregr Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: ny, Pulverlakkeringsanlegg I flere år har pulverlakkering utviklet seg kontinuerlig som et alternativ til våtlakkering, og får særlig den siste tiden økende betydning på grunn av lavere miljøbelastning – det benyttes verken løsemidler eller lakkslam. Særlig muligheten for pulvergjenvinning gir et spesielt høyt effektivitetsnivå. For brukeren gir pulverlakkering fordelen av å skape en ekstremt slitesterk og korrosjonsbeskyttet overflate, som er betydelig mer slagfast enn tradisjonell lakkering tillater. Videre kan pulverlakkerte deler enkelt etterbehandles, for eksempel gjennom sliping eller boring, uten at belegget flasser av. Pony Luxury Coating pulverlakkeringsanlegg gir deg derfor håndfaste fordeler: de er effektive, miljøvennlige, og som alltid uslåelig fleksible. Dette oppnår vi gjennom ulike anleggstyper. Manuelle pulverlakkeringsanlegg Anlegg hvor pulverlakkeringen utføres manuelt er den ideelle løsningen for krevende og kompliserte arbeidsstykker. En kvalifisert operatør kan kontinuerlig tilpasse prosessen til nye forhold og varierende produktstørrelser. Fleksibilitet står i høysetet, samtidig som dette gir en rimelig inngangsbillett til pulverlakkeringens verden. Storkabiner for pulverlakkeringssprøytning Uansett hvor store og krevende dine arbeidsstykker er – vårt anlegg håndterer det! På grunn av høye belastninger innen laste- og nyttekjøretøyssektoren har pulverlakkering etablert seg som en perfekt løsning her. For å møte stadig større komponenter, tilbyr vi våre storkabiner for pulver, som med manuell påføring ikke kjenner noen grenser og – kombinert med transportsystem – takler enhver arbeidsstykkestørrelse. Automatiske pulveranlegg Hvis du har behov for høyt produksjonsvolum og rask gjennomstrømming, vil et automatisert pulveranlegg være fremtiden for deg. Kombinert med transportsystem kan lysgitter sørge for nøyaktig registrering og påfølgende presis dosering av pulvermengden for maksimal effektivitet. Utstyr med løftestasjoner og roboter er selvsagt mulig, slik at selv de mest kompliserte komponentene håndteres uten problem. Pgjdpsxa Hzxofx Ahrer Pulverherdeovn & heftevannstørker Gir en perfekt avslutning av pulverlakkeringen: herdeovnen. Med den høyeste isolasjonsklassen videreføres vår gjennomgående høye effektivitet også her. Nøyaktig temperaturstyring gjør det også mulig å bruke ovnen som heftevannstørker, for tørking av arbeidsstykker etter forbehandling. Videre er temperaturer opp til 250 grader Celsius mulig, hvilket gir mulighet for bruk som tempereringsovn – for eksempel ved varmforsinkede materialer. Naturligvis er standard bruksområde som herdeovn for pulverlakk enkel. Optimal luftfordeling og et visualisert kontrollpanel hindrer overoppheting og muliggjør innbrenning av ulike fargetoner i én omgang. Har du spørsmål eller innspill? Vi hjelper deg gjerne videre!