Kjøp brukt Brukt (17 662)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231086, IntNr231086 1449 Olje-/emulsjonståke avtrekksanlegg AR FILTRATIONI S.R.L. Avtrekkssystem serie ARNO 2: Mekanisk 5-trinns AR luftrenser for emulsjonståke/oljerøyk, luftmengde 2600 m3/h (1,5 kW) Spenning/frekvens: 230/400 V, 50 Hz Støynivå dBa ca. 70 Trinn 1 – Sentrifugalkondensator, selvrensende Trinn 2 – Metallstrikkfilter, vaskbart Trinn 3 – Posefilter Trinn 4 – Finfiltermatte, vaskbar Trinn 5 – Hepa-finstøvfilter Filtereffektivitet for hele enheten: opptil 99,97% • Rask og enkel vedlikehold, én gang pr. år, høy driftssikkerhet • Solid konstruksjon, krever lite plass • Gjenvinning av opptil 80 % av den kondenserte kjølevæsken • Utførelse og funksjon i henhold til gjeldende standarder • Energibesparelse på ca. 415,00 euro pr. luftrenser • Reduksjon av utslipp med 9.000 kg CO2/år/anlegg • Beskytter sensitive deler av maskinverktøyet • Beskytter miljø og personer Mål: ca. 990 x 570 x 1400 [mm] Vekt: ca. 120 [kg] Leveringstid etter nærmere avtale, raskt tilgjengelig. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomslag, forbeholdes! IntNr231084 AR FILTRATIONI S.R.L. Avtrekksserie ARNO 2: Mekanisk 5-trinns AR luftrenser for emulsjonståke/oljerøyk, luftkapasitet 2600 m3/h (1,5 kW) Spenning/frekvens: 230/400 V, 50 Hz Støynivå dBa ca. 70 Trinn 1 – Sentrifugalkondensator, selvrensende Trinn 2 – Metallstrikkfilter, vaskbart Trinn 3 – Posefilter Trinn 4 – Finfiltermatte, vaskbar Trinn 5 – Hepa-finstøvfilter Filterytelse for hele enheten: opptil 99,97% - Rask og enkel vedlikehold, én gang pr. år, høy driftssikkerhet - Robust design, lavt plassbehov - Gjenvinning av opptil 80 % av den kondenserte kjølevæsken - Utførelse og funksjon i henhold til gjeldende normer - Energibesparelse på ca. 415,00 euro pr. luftrenser - Reduksjon av utslipp med 9 000 kg CO2/år/anlegg - Beskytter sensitive deler av maskinverktøyet - Beskytter miljø og personer Mål: ca. 990 x 570 x 1400 [mm] Vekt: ca. 120 [kg] Gtedpfxeyn Nt Ie Agwew Leveringstid etter avtale, kan leveres raskt. Maskinen kan inspiseres etter nærmere avtale. Endringer og feil i tekniske data og informasjon samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Brukt rustfri planetmikser fra Grieser (DE), modell VPL 350. Mikseren har to spiralblandere og én sideskrape. Agitatorene drives av en el-motor på 15 kW, 1460 o/min, 400 V, 50 Hz og planetgir. Heving og senking av agitatorene skjer med hydraulisk anordning. Mikseren leveres med 9 mobile rustfrie blandekar. Hvert kar har en innvendig diameter på 695 mm x 500 mm dybde, totalvolum 365 l, arbeidsvolum ca. 350 l. To blandekar har bunnuttak med manuelt betjente ventiler. Mekanisk heve- og tippeanordning for tømming av karene er også inkludert. Mikseren har lokalt kontrollpanel og el-skap. Teknisk dokumentasjon – generell bruksanvisning og el-skjemaer, tilgjengelig i digitalt format. Maskinen er for øyeblikket demontert. Sist brukt i næringsmiddelproduksjon. Gjdpeyma E Eefx Agwjtw Spesifikasjoner: Effekt: 15 kW

Tilstand: brukt, Bordstørrelse: 900 x 460 mm X/Y/Z-bevegelser: 600/400/420 mm Spindelomdreininger: 20–4000 o/min Spindelkonus: ISO 40 Hydraulisk verktøydrift Verktøyskifter med 32 stasjoner Gtedpfx Aol Dvx Eogwew Borebevegelse i vertikalhode: 75 mm Svingbart vertikalhode: +/- 90° Styring: Heidenhain TNC 407 Utstyrt med: Skrustikke 19 verktøyholdere Kjølevannsanlegg

Tilstand: svært god (brukt), - Mål: 430x730x1565 mm - Med pumpe - Timekapasitet: 40 l - Smak: 1 - Spenning: 380 V / 50 Hz - Effekt: 1,6 kW - Kondensator: luft eller vann - Produksjonsdato: 17.07.2002 Gtjdswxu Slepfx Agwew - Kvalitet: 828 - Serienummer: IC 5879 - Programvareversjon: AESMD 36 - Netto vekt: 200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 43 000 h, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231493, STAR SA 16-12 CNC langdreiebenk, år 2000 FANUC 18i-T CNC-styring Driftstimer: 43 000 Tekniske data - Antall akser: 5 - Antall spindler: 2 Gtodpsymmbasfx Agwew HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 12 mm - Z-akse forflytning: 140 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Spindelmotor effekt: 2,2 kW - Antall verktøyposisjoner: 13 MOTSPINDEL - Maks. stangdiameter: 10 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Antall verktøyposisjoner: 4 FMB Minimag stangmagasin Maskinen kan besiktiges etter avtale. Med forbehold om endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomslag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Gtsdpfxeyhb R Ss Agwow Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: CA77, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Robino & Galandrino Minibloc er en kompakt kapslingsmaskin utviklet for presis påføring av kapsler i drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Denne brukte maskinen er designet for integrasjon i en brukt tappelinje eller som en frittstående enhet, og kombinerer pålitelig mekanikk med effektiv drift for konsekvente resultater på glassflasker, ofte brukt til vin og premiumdrikker. Produsent: Robino & Galandrino Modell: Minibloc Gtedpfx Aoyh E Hzjgwsw Produksjonsår: 2011 Maskintype: Kapslingsmaskin Strømforsyning: 400 V, trefaset Frekvens: 50 Hz Inngangsstrøm: 1,2 A Rammekonsept: Kompakt minibloc-utforming for effektiv arealbruk Avansert automatiserings- og kontrollsystem Minibloc er utviklet for å møte kravene i moderne drikkevareproduksjon og støtter pålitelig automatisering med enkle kontrollere. Det trefasede 400 V, 50 Hz elektriske systemet gir stabil ytelse og kompatibilitet med standard industristrømnett. Sikkerhetstiltak og brukervennlige justeringer bidrar til å opprettholde produktiviteten og redusere nedetid. Operatørkontroller utviklet for praktisk daglig drift Elektrisk system: 400 V 3-fase, 50 Hz Sikkerhetslåser og sikringer for trygg drift Raske mekaniske justeringer for formatendringer Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne kapslingsmaskinen integreres sømløst etter kondensatorer, korkapplikatorer, musekorktrådmaskiner eller etiketteringsmaskiner i en tappelinje. Den kompakte rammen er svært godt egnet for ettermontering i eksisterende pakkelinjer og for ulike drikkevareproduksjonsbehov. Inline- eller frittstående drift i brukt tappelinje Kompatibel med transportbånd og standard linjestyring Formatjusteringer for ulike flaskestørrelser og -diametre Ideell for integrasjon i vin- og premium drikkepakking Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Robino & Galandrino Minibloc 2011 presenteres som en profesjonelt vedlikeholdt, brukt kapslingsløsning, klar for umiddelbar integrering i drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer. Maskinen tilbyr pålitelig prosesskvalitet, typisk for Robino & Galandrino-ingeniørkunst. Tilstand i tråd med krav til driftsberedskap Robust konstruksjon sikrer lang levetid Ytelse og fleksibilitet Minibloc er utviklet for jevn kapselpåføring, og støtter skånsom flaskeføring og stabil rotasjon for et jevnt resultat rundt flaskehalsen. Den er vanligvis konfigurert for PVC-krympekapsler og polylaminat-aluminiumskapsler som brukes til stillevin, sterkvin og premiumdrikker.

Tilstand: brukt, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC581, Brukt komplett CSD-boksefyllingslinje – 14.000 bokser/time – Oversikt Denne brukte, komplette fyllelinjen for karbonholdige leskedrikker (CSD) er designet for produksjon og industriell emballering av kullsyreholdige drikker. Linjen oppnår opptil 14.000 bokser i timen for 250 ml-format. Kjernen i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk boksefyller med 45 ventiler, kombinert med en Ferrum 706 bokselukker med 6 hoder (bunn størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletisering, boksvaskeanlegg, fylling og lukking, tunnelpasteurisering, inline-testing, koding, sekundærpakking, palletering og end-of-line håndtering, som gir en nøkkelferdig brukt fyllelinjeløsning. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Kjerne-monoblokk: Fyller–lukker Fyller: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (år: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoder (år: 1982) Produkttype: Karbonholdige leskedrikker (CSD) Nominell kapasitet: 14.000 bokser/time ved 250 ml Boksbunn: type 200 (industristandard 200) Monoblokk-konfigurasjon: integrert fyller–lukker-blokk for å minimere opptak av oppløst oksygen (DO) Format & kapasitet Primært boksformat: 250 ml Linjehastighet: opptil 14.000 bph (avhengig av format og produkt) Inkludert prosessteknisk utstyr Kaeser kompressoranlegg med booster og to trykklufttanker (år: 2010, igangkjørt 2011) CIP-anlegg, tre tanker (år: 2011) Sirupsrom med kjøleanlegg (år: 2011) Nagema mikser (år: 1992) Fem ferdigdrikktanker, hver 10.000 liter, stål med næringsmiddelgodkjent innvendig belegg Drikkefilter (år: 2011) Frezart bokse-depalletiserer (år: 2009, igangkjørt 2011) To boksvaske-maskiner egnet for 250 ml (år: 2011) Hermis tunnelpasteurisator (år: 2015) Stratec nivåkontroll for bokser (år: 2000) Victor kodedispenser / kodemaskin for bokser (år: 2020) Kisters pakkemaskin (år: 1993) Keber palleteringsanlegg (år: 1997) Sita strekkfolieinnpakker (år: 2011) Komplett transportørsystem for å koble sammen alle maskiner + to boks-akumuleringsbord (år: 2011) Etikettlinje for termokrymp for blankbokser (år: 2015) Avanserte automasjons- & styringssystemer Inline kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll for bokser for kontinuering overvåkning og utsortering av beholdere utenom spesifikasjon Produktmerking: Victor industriell skriver for datostempel/batchkoder CIP-egnethet: Tre-tank CIP-enhet muliggjør hygieniske rengjøringssykluser på fyller og produktlinjer Gtedpfsyhbpzjx Agwsw Integrert transportør- og buffertetknologi: Transportører med to snurrebord sikrer jevn flyt og bufferstyring for maksimal driftstid Detaljerte elektriske skjemaer og styredokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Forområde Depalletering av tomme bokser (Frezart) og overføring til vaskeanlegg To boksvaskeanlegg tilpasset 250 ml format...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Gsdpoydc Ttefx Agwjtw Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Gedpjyh E Husfx Agwetw Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones CSD PET-flaskefyllingslinje – 22.000 flasker/t – Oversikt Denne brukte, ultra-rene Krones CSD PET-fyllingslinjen er en svært effektiv totalløsning for produksjon av drikkevarer og industriell emballering av kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann og juice med CO2. Anlegget ble bygget i 2010 av Krones og GEA, og holdes i drift med OEM-service. Linjen har en kapasitet på opptil 22.000 flasker per time (0,5 l) og 18.000 flasker/t (1,5 l), hvor en Contiform S12M stretchblåsemaskin er direkte koblet til en ultraren, isobar fylle- og lukkeblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllingslinje med fokus på driftssikkerhet, hygiene og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22.000 flasker/t (0,5 l) | 18.000 flasker/t (1,5 l) Prosesserte produkter: kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann, drikke med CO2 Påfyllingsteknologi: Ultra-ren, isobar, volummetrisk PET-fylling Nåværende produkt: Eplejuice med vann og CO2 Flaskehalsutførelser: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLS-plattform Hovedutstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-anlegg med pasteurisator, mikser, karbonator, avlufter og prosesstanker Preforms: Preform-vender og matesystem; Krones preformmatingssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-rensemaskin Kork: Cassner korkmating med skylling og sterilisering Blåsemaskin: Krones Contiform S12M, direktekoblet til Ultra-Clean-blokk (ingen lufttransportør) Fylle- og lukkeblokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert skrukorkmaskin; Krones Vario Dos fyllblokkrenser Merking og inspeksjon: Domino DDC 3 lasermerkemaskin; Krones Checkmat 731 FM-X+L fyllnivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og kontroll: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner lekkasjetester for flasker Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rull-wraparound-etiketter med varm smeltelim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakkevogn; Twin Pack bærehåndtak-applikator Pakkemerking: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avansert automatiserings- og styringssystem Linjestyring & PLS Gsdpfsyhbmtox Agwetw Siemens Simatic S7-serie PLS for koordinert linjestyring, låsing og diagnose Integrert fylleblokkrenser via Krones Vario Dos for validerte ultra-rensykluser Oppskrifts- og parameteradministrasjon for raske omstillinger mellom PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhet Laser-datomerking (Domino DDC 3) på primæremballasje; blekkbasert merking (Leisinger Jet 3) på pakker Inline-inspeksjon med Krones Checkmat for fyllnivå og etikettenes tilstedeværelse/posisjon Lekkasjedeteksjon med Krones Flowliner for beholderintegritet Integrasjonsmuligheter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel Gedpfx Aeygh I Ujgwetw År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderblåseformingsmaskin for 10 l – 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderblåseformingsmaskin for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 l. Med enkel slangehode og robust låseenhet er denne EBM-maskinen ideell for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner (f.eks. vannkanner, matolje) og kan integreres i et brukt tappesystem. Dokumentasjon og manualer følger med. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Nøkkeldata Merke/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Årsmodell: 2000 Teknologi: Ekstruderblåseforming (EBM), enkeltkavitetsform Materiale: HDPE Antall kaviteter: 1 Maksimalt beholdervolum: 10 L Veiledende kapasitet: opptil ca. 300 bph på 10 L (avhengig av applikasjon) Manualer: inkludert Varer.nr.: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 Skruens rotasjonshastighet HDPE: 0–70 o/min Plastifiseringskapasitet (HDPE): ca. 300 kg/t Gsdpfx Aoyhbt Hogwetw Hoveddriftsmotor: 89 kW Antall varmeområder: 6; fatvarme: 31,4 kW Kjøleeffekt motor: 0,58 kW; fatkjøling: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkel slange Maksimal matrisediameter: 200 mm Hodevarme: 14,2 kW Parison-tykkelseskontroll: hydraulisk (vegttykkeprogrammering) Låse- og blåseenhet Låsekraft: 200 kN Maksimale formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpning: 300 mm Horisontal sliddebevegelse: 660 mm Slaglengde for blåsebolt: 240 ± 5 mm Blåsebolt-kraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsn. forbruk ~104 kW) Tilførsel: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulikk Tankvolum: 400 l Pumpekapasitet (1470 o/min): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølingstrykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Verktøykrets: 8–12 °C; flow 15 m³/t Ekstruder & hydraulikkolje: 10–24 °C; flow 4 m³/t Dimensjoner og vekt Omtr. maskinstørrelse (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Vekt blåseenhet: 7600 kg; vekt ekstrudergruppe: 6400 kg Lydnivå ved operatør: < 85 dB(A) Avansert automatisering og styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis slangehåndtering, optimal vektfordeling og toppbelastningsytelse på 10-liters beholdere. Dedikert Uniloy kommando- og styringsprogramvare (versjonskode oppgitt i manualer) med operatørgrensesnitt for setpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturregulering via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosess ved konverteringstemperaturer opptil 300 °C. Låste verneinnretninger og nødstopp for optimal ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Gedjyhbihepfx Agwjtw Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Byggeår: 2000, driftstimer: 80 000 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PX17, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Krones Premix-mikseren er en robust prosesseringsenhet, konstruert for drikkevareproduksjonslinjer som krever pålitelig, høykapasitets blanding av sirup og vann. Produsert i 2000, leverer den industriell ytelse og kvalitet i tråd med Krones’ ingeniørkunst. Systemet er egnet for integrasjon oppstrøms for fylle- og karbonatiseringstrinn i brukte fyllelinjer og for bredere industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsent: Krones Årsmodell: 2000 Produksjonskapasitet: opptil 45.000 l/t Elektrisk nominell spenning: 230/400 V, 3~ Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 87 A Tillatt driftsovertrykk: opptil 3,5 bar (tankklassifisering) Sertifisering: CE-merking; produsert under kvalitetsstyring ISO 9001 Avanserte automatiserings- og styresystemer Premix-systemet er konfigurert for stabil, reproduserbar mikseytelse med industrielle elektriske komponenter. Trefasestrømforsyning med 230/400 V og 50 Hz gir pålitelig drift for flerskifts produksjon i drikkevareindustrien. Sikkerhet og samsvar støttes av CE-merking og produksjon etter ISO 9001. Styrearkitekturen er tilpasset integrasjon med linje-PLC/HMI-systemer, som er vanlige i drikkevaresektoren. - 3~ trefasesystem, nominell strøm 87 A for robust prosessdrift - CE-godkjent design for sikkerhet og kvalitet - Utviklet for konsistent forholdskontroll og prosesstabilitet Integrasjon i produksjonslinjer Designet for inline-drift, kan denne premix-mikseren sømløst integreres med overordnede sirupsromløsninger samt nedstrøms karbonatorer, fylle- og pakkemaskiner. Den støtter brukte- og retrofit-prosjekter og forbedrer kapasitet og prosesstabilitet i eksisterende drikkevareanlegg. Systemet egner seg til både PET- og glassfyllelinjer som del av en komplett emballasjekjede – fra prosess til fylling, merking og lukking. - Inline- eller frittstående drift innen drikkevareprosessering - Optimal integrasjon med karbonerings- og fyllemaskiner - Støtter industrielle emballasjeprosesser for oppgraderinger av brukte fyllelinjer - Fleksibel tilpasning for PET- og glassfyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er installert med strøm på og er klar for raskt salg. Den er for tiden ikke i aktiv produksjon og må demonteres for fjerning og flytting. Driftsantall: ca. 80.000 timer, noe som er vanlig for en godt vedlikeholdt industriell enhet i denne klassen. - Under spenning, ikke i produksjon - Ca. 80.000 driftstimer Godpfeycvuusx Agwjtw - Tilgjengelig for hurtigsalg og demontering Driftsytelse og allsidighet Designet for drikkevareproduksjon leverer Krones premix-mikseren presis blanding av vann og sirup for et bredt utvalg produkter. Tankovertrykk på opptil 3,5 bar sikrer stabil drift i linjer med karbonatordel og høyhastighets fylling...

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr store mengder brukte transportbånd og rullebaner for salg. Tekniske data: Arbeidsbredde: 500 mm Totalbredde transportør: 620 mm Prisen gjelder for den 3 meter lange drivkonsollen. Bånd må fornyes og er ikke inkludert i prisen. Rullebanene (gravitasjonsdrevne og motoriserte) er i svært god stand. Gtsdpfx Ageizwi Sjwjw Ulike konfigurasjoner er mulig. Ta kontakt ved interesse.

Tilstand: god (brukt), Til salgs har vi store mengder brukte transportbånd tilgjengelig. Båndbredde: 500 mm Totalbredde: 620 mm Produsent: Vanderlande Pris per løpemeter: 300 euro Driftsmodul: 1500 euro Ta kontakt ved interesse. Gtsdjiyp H Uopfx Agwsw Andre dimensjoner tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr brukte rullebaner for salg. Vi har store mengder gravitasjons- og drevne rullebaner på lager. Disse kan benyttes til å bygge mange meter transportbånd og effektivisere forsendelsesprosesser. Tekniske data: Rullebredde: 560 mm Transportørbredde: 620 mm Stativhøyde: valgfri Prisen gjelder for én 2860 mm lang gravitasjonsmodul. Ta kontakt ved interesse. Gtjdpfx Aeizwkpjgwew

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Gtsdpjyhbzdofx Agwew Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TNK7, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske lagringstanken er konstruert for hygienisk lagring og buffering av sensitive flytende næringsmiddelprodukter i drikkeproduksjons- og industripakningsmiljøer. Produsert av Tetra Pak i 2010, er den ideell for brukte anlegg som ønsker å oppgradere eller utvide en eksisterende tappelinje med pålitelig aseptisk kapasitet. To enheter er tilgjengelige, hver med betydelig lagringsvolum og robust sanitær utførelse. Type: Aseptisk lagringstank for flytende næringsmiddelprodukter Produsent: Tetra Pak År: 2010 Nominell kapasitet (per tank): 13 000 liter Maksimal produktvekt: Konstruksjon: Høykvalitets rustfritt stål, hygienisk design Ventilsystem: Cluster-ventiler for kontrollert, hygienisk produktflyt Antall tilgjengelig: 2 enheter (oppgitt per tank) Bruksområde: Aseptisk lagring av melk, smaksatt melk, juice og flytende meieriprodukter Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Tanken integreres sømløst i automatiserte aseptiske prosesser. Cluster-ventiler muliggjør presise, automatiserte produktomledninger med minimert kontamineringsrisiko og forenklede rengjøringsoverganger. Designet støtter CIP (Cleaning-in-Place) og sikrer effektive sanitærsirkler samt reproduserbar hygienisk ytelse på tvers av produksjonsskift. Den aseptiske konfigurasjonen beskytter produktintegriteten og opprettholder sterilitet fra prosessering til nedstrøms tapp- og pakkemaskiner. Integreringsevne i produksjonslinje Denne aseptiske tanken er utformet for å kunne kobles til UHT-prosessanlegg, tappere og annen fylleutrustning, i enten en brukt tappelinje eller et nytt anlegg. Den gir stabil buffering mellom prosessering og tapping, noe som forbedrer tilgjengelighet og gjennomstrømning i drikkeproduksjonen. Sanitetstilkoblinger og cluster-ventilmanifolder forenkler integrasjon til eksisterende rørnettverk og kontrollsystemer, og letter innlemming i flerproduktdrift innen melk- og juiceapplikasjoner. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Gedpfeyhbm Tjx Agwotw Disse brukte tankene har sitt opphav fra et profesjonelt næringsmiddel- og drikkemiljø og leveres i driftssikker stand i tråd med Tetra Pak sin varige, hygieniske konstruksjon. Den aseptiske konfigurasjonen og det CIP-vennlige designet understøtter løpende sanitærvedlikeholdsprogram og lang levetid i industrielle pakkemiljøer. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for flytende meieriprodukter og juice, opprettholder tanken steriliteten for å sikre produktkvalitet og holdbarhet før tapping. Rustfri stålkonstruksjon, hygieniske sveiseforbindelser og aseptiske ventiler ivaretar strenge hygieneprotokoller. Denne konfigurasjonen passer for produsenter som ønsker pålitelig lagringskapasitet for å stabilisere produksjonen, redusere omstillingrisiko og tilpasse prosessflyten til tappingstidspunktene i drikkeproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobar fylling og lukking på en kompakt, rundløpsplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann gir den høy kapasitet med utmerket prosess-stabilitet og hygiene. Konfigurasjonen inkluderer en fyllemaskin med 80 ventiler, en skyller med 60 gripere og en Zalkin-korkemaskin med 15 hoder. Maskinen benytter halstransport for presis flaskestyring. Gtjdpeyr Hvujfx Agwjw Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t Nåværende flaskestørrelse: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halstransport: Ja (halsoverføring) Halsprofil: Alaska Fylleventiler: 80 Korkehoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maks flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avanserte automatiserings- og styringssystemer Monoblokken er utstyrt med Krones HMI-grensesnitt for forenklet drift og diagnose. Spesielle paneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåkning, sanntidstellere for produksjon og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonsteller, administrasjon av feilliste og lampetest. Brukerinteraksjonen forenkles ved et intuitivt betjeningspanel med kontekstsensitiv hjelp og statusindikatorer gjennom maskinmodulene. - Integrerte Krones betjeningspaneler med HMI - Sanntid-produksjonstelling og statusvisualisering - Programmerbare funksjonstaster for rask betjening - Nødstopp og sikrede betjeningsstasjoner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for industrielle pakkeomgivelser, kan denne brukte monoblokken benyttes som del av en komplett drikkeproduksjonslinje eller alene. Halstransport sikrer stabil gjennomstrømning for lette PET-format, mens rundløper-arkitekturen muliggjør raske formatbytter mellom kompatible størrelser. - Inline-integrasjon med for- og etterliggende transportører - Egnet for håndtering av PET-flasker med halstransport - Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, potensial for nærliggende størrelser avhengig av formatverktøy - Ideell for stille og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for omtrent tre måneder siden; ingen feil rapportert. Den er i utmerket stand og klar for umiddelbar forsendelse. - Driftsstatus: Klar til bruk - Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder - Tilstand: utmerket; fullt funksjonell ved avvikling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: PAL50, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Robopac ARES 2CP/P er en høyeffektiv automatisk palleteringsmaskin, designet for raske og pålitelige end-of-line-prosesser i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er ideell for bruk i en brukt fyllelinje eller i second-hand-integrasjonsprosjekter, hvor den stabeler krympefoliepakkede bunter, brett og kasser med konsistente lagmønstre. Maskinen er utviklet for håndtering av PET, glass og aluminiumsbokser, og leverer pålitelig ytelse for applikasjoner som vann, øl, vin, brennevin, melk og leskedrikker. Produsent: Robopac Modell: ARES 2CP/P Produksjonsår: 2018 Maksimal kapasitet: 20.000 flasker per time Emballasjetyper: Krympefilmbunter, brett og pakker/kasser Beholdermaterialer: PET, glass, aluminiumsbokser Støttede pallestørrelser: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase + nøytral, 50 Hz Installert effekt: 39,5 kW Nominell strøm: 71,5 A Trykkluft: 6 bar Styringsplattform: Siemens PLC og Siemens HMI Avanserte automasjons- og styringssystemer Denne palletereren har en robust automasjonsarkitektur med en Siemens PLC og brukervennlig Siemens HMI for presis styring, diagnostikk og oppskriftsforvaltning. Automatisk lagbygging støttes av en integrert laglegger, noe som optimaliserer syklustiden og sikrer jevne pallelaster. Rask oppsett og oppskriftsbaserte formatbytter forenkler overgang mellom PET-, glass- og boks-emballasje og sikrer høy oppetid i drikkevareproduksjon. Sentralt PLC-system med intuitivt HMI-grensesnitt Automatisk laglegger for jevn lagbygging Sekvensstyrt bevegelseskontroll for skånsom håndtering av bunter og brett Stabil elektrisk konfigurasjon: 400 V, 50 Hz, 3-fase + N Gtjdpfxjyr Hvbo Agwjw Optimalisert energistyring med 39,5 kW installert effekt Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer ARES 2CP/P kan sømløst integreres i komplette pakkelinjer, oppstrøms for palleomviklere eller stretch-hette-systemer og nedstrøms for krympefoliemaskiner, kassereisere og transportører. Den kan kjøres inline eller som en frittstående palleteringscelle, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller utvidelse av second-hand-emballasjeinstallasjoner. Formatfleksibilitet støtter ulike bunt-, brett- og kassekonfigurasjoner for drikkevare- og meieribedrifter. Kompatibel med transportbånd, krympefoliemaskiner, kassereisere og palleomviklere Håndterer PET-, glass- og aluminiumsboks-pakker Støtter bunter, brett og kasser med oppskriftsbaserte formater Pallestørrelser: 800 x 1000 mm og 1000 x 1200 mm Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er driftsklar og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Årsmodell 2018: Den har en moderne kontrollplattform og en drivkonfigurasjon designet for kontinuerlig drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Gtsdpfx Ageyr Hu Dowew Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Brukte Krones fyllelinjer for øl på glassflasker Gtjdpsyr Huqofx Agwow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 17 387 h, maskin-/kjøretøynummer: LC607, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongemballasjeløsning fra Tetra Pak A3/Speed, konfigurert for basisformat 250 ml. Utviklet for volumsterk emballering og drikkevareproduksjon, tilbyr den pålitelig drift med dokumentert driftstid. Linjen integrerer sentrale fylle- og nedstrømsmoduler for å støtte effektiv, kontinuerlig drift. Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Modell: A3/Speed År: 2013 Driftstimer: 17 387 Godkjent hastighet: opptil 24 000 forpakninger/time (250 ml basis) Emballasjeformat: 250 ml basis Beholdertype: Kartong (Prisma) Elektrisk: 400 V Inkludert utstyr: Fyller, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, transportbånd Samsvar: CE-merket Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for stabil ytelse og kvalitet. Line Controller 30 koordinerer primær- og nedstrømsmoduler og balanserer flyten i transportnettverket. Brukergrensesnitt gjør det enkelt å justere innstillinger, overvåke status og diagnostisere feil. Sikkerhetsgrensesnitt og nødstopputstyr øker operatørsikkerheten og reduserer uforutsette driftsstans. - Koordinert linjestyring for synkronisert drift mellom moduler - Automatisk hastighetsregulering mellom fyller og etterfølgende utstyr - Brukervennlig kontroll for installasjon og rutinedrift - Integrerte sikkerhetskretser og nødstoppsystem Produksjonslinjeintegrasjon Denne pakkelinjen er designet for sømløs integrasjon og kobler for- og etterkoblet utstyr via et modulært transportsystem. A3/Speed-fylleren arbeider sammen med Helix30, TSA30 og CBP30 og kontrollerer etterfyllingsoperasjoner. Formatbyttet for 250 ml basisformat er slankt, og sikrer høy tilgjengelighet og stabil kvalitet i drikkevareproduksjonen. - Inline-drift med synkronisert transportbåndstyring - Optimalisert for 250 ml basis Gtodpfx Aoyr Hudsgwsw - Modulære nedstrøms-tilbehørsenheter for etterfyllingsprosesser - Egnet for industrielle emballasjeapplikasjoner i høyhastighetsmiljøer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte A3/Speed-linjen fra 2013 har 17 387 driftstimer og tilbys som en funksjonell løsning for rask igangkjøring. Anlegget er CE-merket og konfigurert for 400 V strømforsyning. Maskinens totale tilstand tilsvarer en vedlikeholdt, bruksklar fyllelinje og gir en pålitelig løsning for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten for aseptisk kartongpakking. Driftsytelse og allsidighet Spesialutviklet for aseptiske kartongapplikasjoner gir linjen jevn pakke-kvalitet selv ved høye hastigheter. De koordinerte modulene understøtter jevn flyt, minimerer flaskehalser og start/ stopp...