Kjøp brukt Brukt (18 441)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, maskin-/kjøretøynummer: R88, Brukt COBERT fyllemaskin for vin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Cobert SUPREMA er en isobarisk fyllemaskin konstruert for nøyaktig mottrykksfylling av vin. Med 24 fylleventiler oppnår den konsistente væskenivåer og bevarer karbonering og kvalitet for både stille og perlende produkter. Maskinens design er utviklet for industrielle pakke-miljøer der presisjon, hygiene og repeterbarhet er avgjørende innen drikkevareproduksjon. Produsent: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapasitet: 3000 flasker/t Maskintype: Isobarisk fyllemaskin Fylleteknologi: Isobarisk (mottrykk) Antall fylleventiler: 24 Produkter: Stillevin, perlende vin, musserende vin Beholdertype: Glassflasker Linjesammenheng: Egnet for integrering i brukt tappelinje og annenhånds drikkevareproduksjon Godpfxjzcf I Rj Ai Njbn Avansert automatiserings- og kontrollsystem Isobarisk system fortrykker hver flaske før væskedosering for kontrollert produktflyt og stabil fylling, selv for karbonerte viner. Ventilsekvensen sikrer pålitelige start-/stoppfaser, og trykkutjevning ivaretar produktets integritet. Maskinen har standard operatørkontroller for oppsett og overvåking, tilsvarende praksis for etablerte tappeanlegg, for sikker og repeterbar betjening. Integrering i produksjonslinje SUPREMA er designet for sømløs integrering i komplette tappelinjer, og kombineres enkelt med forvaskere, korkingsmaskiner, folieapplikasjon og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard flaskegeometrier og halsdimensjoner som er vanlig i drikkevareproduksjon. Kan benyttes inline eller som frittstående fyller med dedikerte inn- og uttransportører. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Produsert i 1985 og gjenspeiler solid Cobert-ingeniørkunst for lang levetid i bruktanlegg. Forebyggende vedlikehold omfatter vanligvis rengjøring og desinfeksjon av produktsiden, regelmessig kontroll av pakninger og tetninger i isobariske ventiler, kontroll av trykkinnstillinger og kalibrering av fyllemengde for å sikre stabil ytelse. Driftsytelse og allsidighet Den isobariske fyllingsmetoden gir skånsom håndtering av musserende og perlende viner ved å matche det interne flasketrykket, og reduserer skumming og tap av CO2. For stille viner sikrer den kontrollerte fylleprosessen jevn væskestrøm og stabilt nivå. Ventilkonfigurasjonen med 24 ventiler balanserer kapasitet og forsiktig produktbehandling, og gjør SUPREMA til et allsidig valg for vinerier som oppgraderer eller utvider sin brukte tappekapasitet med velprøvd fylleteknologi. Installasjonskrav og klargjøring Installasjon følger standard praksis: stabilt, plant underlag for nøyaktig oppstilling, god tilgang for vask og service, samt nødvendige forsyninger som strøm, trykkluft til aktuatorer og prosessvann til sanitærformål. Dokumentasjon og manual medfølger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirekorker 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirekorkeren er konstruert for pålitelig påsetting av muselet (trådbur) på flasker, og sikrer konsekvent stramming og justering ved produksjonshastigheter som passer for mellomstor drikkevareproduksjon. Produsenten Robino & Galandrino, modell REKORD 10/2, kombinerer et roterende håndteringssystem med et høykapasitets magasin og bakkeplan påfylling for å minimere nedetid ved kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et solid tilskudd til enhver brukt tappelinje som fokuserer på premiumprodukter og effektiv industriell emballering. Produsent: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 År: 1994 Maskintype: Automatisk wirekorker (museletpåsetter) Produksjonshastighet: opptil 3.000 flasker/timen Konfigurasjon: 10 plater Wirehood-applikasjon: Muselet/trådbur Magasin: Langtids, høykapasitet Påfylling: Bakkeplan for uavbrutt etterfylling Flaskestørrelse kompatibilitet: 1,5L Avansert automatisering og kontrollsystemer REKORD 10/2-plattformen er designet for driftssikker, automatisert ytelse med brukervennlige operatørkontroller. Høykapasitetsmagasin og bakkeplan påfylling effektiviserer etterfylling, reduserer stans og forbedrer generell driftseffektivitet. Typiske sikkerhetsbrytere og verneinnretninger beskytter operatørene, samtidig som effektiv tilgang for justering og rengjøring opprettholdes. Automatisert mating og påsetting av trådbur Brukervennlige betjeningspanel og statusindikasjon Sikkerhetsvern med interlockede tilgangspunkter Rask etterfylling via bakkeplansmagasin Integrering i tappelinjer Wirekorkeren kan enkelt integreres i eksisterende tappemaskinlayouter, plassert nedstrøms for korking og oppstrøms for etikettering eller inspeksjon etter behov. Den støtter inline-drift med synkroniserte transportbånd, eller kan fungere som en frittstående stasjon med egnet inn-/utmatingskontroll. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med korkmaskiner og merkesystemer Formattilpasning for 1,5L flasker; andre formater kan konstrueres Egnet for integrering i større drikkevare- og industripakking Maskintilstand og vedlikehold Denne brukte wirekorkeren leveres i fungerende stand og er klar til bruk – et praktisk valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr med god kostnadskontroll. Driftsstatus: Klar for bruk Brukt utstyr fra anerkjent produsent Gbodpfxjzcf I De Ai Non Driftsytelse og fleksibilitet REKORD 10/2 leverer jevn museletpåsetting på opptil 3.000 flasker pr. time, støttet av et roterende system med 10 plater. Magasin med lang varighet og bakkeplan påfylling begrenser stopp ved omstilling, og sikrer stabil ytelse i brukt tappelinje.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp Monoblock-Abfüllmaschine mit 40 Füllventilen Technische Daten und Leistungsparameter Diese gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock-Anlage kombiniert einen Bevcorp UB40 Rundläufer-Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Das System ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatteilen für verschiedene Dosentypen geliefert. Ideal als Second-Hand-Lösung für bestehende oder gebrauchte Abfüllanlagen, bei denen Zuverlässigkeit und Integrationsfähigkeit entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rundläufer-Dosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Slim/Sleek) Enddeckel: 202 Endformat Eingerichtete Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Lieferumfang: Dosentransportband, Schaltschrank, Schmiersystem, Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, Bedienungsanleitung Gedpfx Aszcf Idoi Njbn Elektrischer Anschluss: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoff-Dosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-Dosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Moderne Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Monoblock-Anlage verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur abgestimmten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsschaltungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen gewährleisten den Bedienerschutz bei der Getränkeabfüllung. Drehzahlregulierung (Variable Speed Drive) und ein durchdachtes Schmiersystem erlauben zuverlässigen Dauerbetrieb. Die Schutzverkleidungen und Paneele sind für Wartungsarbeiten und Formatwechsel leicht zugänglich, was die Instandhaltung im industriellen Verpackungseinsatz erleichtert. Integrierbarkeit in Abfülllinien Die Maschine ist für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten Anlagenkomponenten vorbereitet und lässt sich problemlos in bestehende gebrauchte Abfülllinien oder neue Produktionslayouts integrieren. Das mitgelieferte Dosentransportband erleichtert die Synchronisation zwischen 40-Ventil-Füller und 61H Verschließer. Formatteile ermöglichen den flexiblen Wechsel zwischen Standard- und Slim-Dosen (202 End), sodass ein reibungsloser Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz gewährleistet ist. Die Monoblock-Einheit kann als Teil einer kompletten Verpackungslinie, z. B. mit Depalettierer, Rinsing-Modul, Codierungselementen und Verpackungsmaschinen, eingesetzt werden. Maschinenzustand und Wartung Die Anlage befindet sich in einem guten, gebrauchten Zustand und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Edelstahlschutzverkleidungen, Schmiersystem sowie Bedienungsanleitung gehören zum Lieferumfang – ein Zeichen für einen gepflegten, sofort einsatzbereiten Betriebszustand. Damit eignet sich die Maschine besonders für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder modernisieren möchten. Leistung und Vielseitigkeit Die Monoblock-Anlage wurde für maximale Flexibilität entwickelt und eignet sich für kohlensäurehaltige wie auch stille Getränke. Der 40-Ventil-Füller sorgt für konstanten Durchsatz und Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für zuverlässige Endanwendung und Nahtintegrität geschätzt wird. Das Vakuumbarriere-Stickstoff-Dosiersystem optimiert die Produktqualität und Haltbarkeit, insbesondere bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Dank optionaler Formatteile ist die Anlage für beide Dosentypen – Standard und Slim – uneingeschränkt einsetzbar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Gbedpfx Aoy N Aaxji Nen Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Kombiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Serie 2 Streckblasmaschine ist eine rotierende PET-Blasformmaschine, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfüllanlagen und industriellen Verpackungslinien entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Maschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Ein Air Recovery System zur Steigerung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit ist im Lieferumfang enthalten. Das Setup für Alaska-Mündung (Neck Finish) ist ebenfalls vorhanden und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass keine Formen (Molds) und kein Kaltwassersatz (Chiller) im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotary-Streckblasmaschine Kavitätenanzahl: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsausführung: Alaska Air Recovery System: Enthalten Kaltwassersatz (Chiller): Nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Diese rotierende Plattform unterstützt einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Bewegungsablauf für stabile Heiz- und Blasprozesse. Integrierte Maschinensteuerung erleichtert Formatwechsel und Monitoring, während das Air Recovery System die Nachhaltigkeit erhöht und den Verbrauch an Druckluft bei der Getränkeproduktion reduziert. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Mündung minimieren Stillstandszeiten in industriellen Mehrformat-Anwendungen. Integration in die Produktionslinie Die SBO 16 Serie 2 lässt sich nahtlos in komplette Getränkeabfülllinien integrieren. Sie arbeitet optimal in Verbindung mit Füll- und Verschließanlagen für Hochdurchsatz-Anforderungen im Abfüllbereich und kann Inline mit Fördertechnik, Inspektionssystemen und Downstream-Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine eignet sich ideal für PET-Behälter und kann je nach installierten Formen und Prozessparametern für verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombi-Lösungen, inklusive Gravitätsfüller und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Zustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration dieser Blasformmaschine wurde Ende 2024 generalüberholt und bietet somit zuverlässige, sofort einsetzbare Leistung für Projekte in gebrauchten Abfüllanlagen. Als Gebrauchtgerät eines renommierten Herstellers bietet die Maschine bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung, unterstützt durch eine weit verbreitete Ersatzteilversorgung und technischen Support. Gbodpfezccgdox Ai Non Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip liefert diese Streckblasmaschine die notwendige Leistung und Prozesssicherheit für die Getränkeproduktion sowie weitere PET-Verpackungsanwendungen. Die Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen; weitere Mündungsausführungen können mit entsprechendem Werkzeug umgesetzt werden. Das Air Recovery System erhöht die Energieeffizienz und macht die Maschine attraktiv für kostenoptimierte Verpackungsprozesse bei geringerem Druckluftverbrauch ohne Qualitätsverlust. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden übliche Medienanschlüsse vorausgesetzt, wie sie bei PET-Streckblasmaschinen verwendet werden.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: FA58, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Denne automatiske krympepakkeren er designet for pålitelig bunting og krympepakking i krevende produksjons- og industripakningsmiljøer for drikkevarer. Produsert av TECMI leverer modell BP802ARV 380R jevne ytelseshastigheter og en robust konstruksjon, ideell for integrering i brukte fyllelinjer. Produsent: TECMI Modell: BP802ARV 380R Produksjonsår: 2013 Produksjonshastighet: 8 000–12 000 fl/min Formater: PET 0,38L flasker, 24-pakninger Beholdertyper: PET-flasker Mål (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vekt: 1400 kg Elektriske data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for helautomatisk drift forenkler TECMI BP802ARV 380R pakkeforming og krymping med minimalt operatørinngrep. Maskinarkitekturen støtter presis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet i lange skift. Elektrisk system er tilpasset industristandard 440 V, 60 Hz strømtilførsel, med optimalisert energibruk på 27,25 kW. Sikkerhetsklassifiserte komponenter og oversiktlige operatørstasjoner bidrar til pålitelig ytelse og brukervennlig betjening i tråd med moderne produksjonsstandarder. Integrering i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan sømløst brukes som enkeltmaskin eller inline sammen med for- og etterliggende fylleanlegg, inkludert transportører, fyllere, etiketteringsmaskiner og kassehåndtering. Den er spesielt egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer PET-flasker og regelmessig trenger omstilling for ulike multipakkonfigurasjoner. Maskindesignet tilbyr standardiserte grensesnitt for effektiv mating og utløp, og gir fleksibel installasjon i eksisterende pakkeceller ved oppgradering av brukte fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret, og representerer en utmerket mulighet for virksomheter som søker en brukt krympepakkemaskin klar for re-oppstart. Produksjonsåret (2013) og den industrielle konstruksjonen gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjonskontroller og oppstart. Gbodpfoyhbh Dsx Ai Non Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for bunting av PET-flasker i 24-pakninger, tilbyr BP802ARV 380R konstant ytelse i området 8 000–12 000 fl/min og støtter høyvolum produksjonsmiljøer for drikkevarer. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturkontroll for tett og visuelt ensartede pakker. Designet støtter vanlige drikkevareapplikasjoner hvor robuste filmforseglinger og stabile pakker er avgjørende for etterfølgende palletering og logistikk. Installasjonskrav og forberedelse av plass Planlegg plassbehov i henhold til dimensjonene (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikre 3-fase 440 V, 60 Hz strømtilførsel med nødvendige sikkerhetsanordninger for installasjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Gjdpfx Aeydc Ttsi Njbn Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Effekt: 33 kW (45 hk) Godpfxjy T Rgbo Ai Nebn

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: PST32, Brukt Alfa Laval Flexitherm Mini flashpasteurisator 15 HL-HT Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Flexitherm Mini er en kompakt flashpasteuriseringsmodul utviklet for presis termisk behandling av drikkevarer i industrielle tappeanlegg. Produsert av Alfa Laval i 2021, leveres dette rammebygde systemet (skid) med effektiv varmeveksling og automatisert styring for å stabilisere produktkvaliteten før fylling. Systemet er optimalisert for små til mellomstore produksjonsvolumer og gir en pålitelig løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter som søker brukt eller ubrukt utstyr som enkelt kan integreres i en eksisterende flaskelinje. Produsent: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini Årsmodell: 2021 Pasteuriseringstype: Flash Kapasitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensjoner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Inkluderte komponenter: Hovedskid med integrert kontrollpanel, ekstern pumpe og buffer-/balansetank (~20 hl, ca. 1200 mm diameter × 3500 mm høyde). Avansert automasjon og kontrollsystem Det integrerte kontrollpanelet sørger for sentral, brukervennlig styring av temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiserte styringsstrategien ivaretar stabile pasteuriseringsenheter med nøyaktig varmebalanse og stabile setpunktverdier. Operatørveiledning, trendvisning og resepthåndtering støtter repeterbare resultater gjennom batchproduksjon. Sikkerhetsinterlocks og alarm-logikk beskytter prosess og utstyr under oppstart, drift og CIP (Cleaning in Place). Godpfszb Ik Eox Ai Nobn Integrasjon i produksjonslinjen Flashpasteurisereren kan kobles oppstrøms til lager- eller klartanker, og nedstrøms til fyllemaskin, etikettering og kapsling i en komplett flaske- eller bokselinje. Den kompakte utformingen gjør den ideell for retrofitting i eksisterende produksjonsanlegg, og den kan brukes både som frittstående termisk behandlingsskid eller integreres med fabrikkens CIP-systemer og automasjonsløsninger. Tilpasset både PET- og glassflasker samt boksbaserte drikkevareprosesser for fleksibel produksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er kun montert og testet, og aldri brukt i produksjon. Den fremstår som ny, med komplett teknisk dokumentasjon og original faktura tilgjengelig. Maskinens tilstand og dokumentasjon gir rask idriftsettelse og validering ved installasjon i en brukt eller renovert tappe- eller produksjonslinje. Driftsytelse og fleksibilitet Flexitherm Mini sikrer stabil og effektiv pasteurisering med jevn produktoppvarming, nøyaktige holdetider og effektiv energi-gjenvinning. Buffer-/balansetanken gir linjestabilitet ved stopp og oppstart i fyller, og reduserer dermed produkttap. Den kompakte utformingen gjør løsningen spesielt egnet for produksjonsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk sikkerhet og effektiv omstilling. Krav til installasjon og tilrettelegging Skid-montert oppsett gir enkel plassering og tilkobling, og minimaliserer behovet for montering på stedet. Sørg for nødvendig gulvareal iht. målene over, og planlegg serviceadkomst til ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyningsbehov typisk...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter Godezb Ikrjpfx Ai Nebn - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Gedpfx Aezb Iklji Nobn Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 5 300 h, maskin-/kjøretøynummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24 000 flasker/t – nøkkelferdig stretchblåsepakke med periferi Linjeoversikt og nominell kapasitet Konfigurert som en komplett PET-flaskeblåselinje for industrielle drikkevare- og emballasjebedrifter, baseres denne installasjonen fra 2019 på en Krones Contiform 312 Pro stretchblåsemaskin med 12 kaviter og tilpasset forsyningsutstyr. Systemet er dimensjonert for 24 000 flasker per time med PET-beholdere og egner seg godt for bruk i annenhåndsmarkedet, der rask oppstart og pålitelig gjennomstrømning prioriteres. Driftsantall er ca. 5 300 timer. Produksjonshastighet: 24 000 flasker/t Byggeår: 2019 Driftstimer: 5 300 Hovedmaskin: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviter) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: 0,235 L og 0,78 L Halsfinish: 38 mm, kan ombygges til 28 mm Teknologiplattform: 3. generasjon med IR-forvarming av preformer og servostyrt stretchprosess Leveranseomfang og forsyningspakke For kontinuerlig drift fra preforminntak til flasketransport mot skylling, fylling, lukking og etikettering, leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkludert er AF Compressors høytrykkskompressor med tørke, KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg tilkoblet kjøletårn, Krones preformestøvfjerningsenhet, preformbeholder, Contifeed preformmating, preforminspeksjon, ca. 56 m lufttransportør samt sentral styreskap. Inkluderte komponenter: - AF Compressors høytrykkskompressor og tørke - KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg og kjøletårn - Krones preformestøvfjerningsenhet - Preformbeholder - Contifeed preformmating - Preform Check inspeksjon - 56 m lufttransportør - Styreskap Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapasitet; 35 bar driftstrykk; 37 bar designtrykk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Godpfxszb Iino Ai Njbn Kjøler (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maks. effektopptak; 8,2 A; 400 V 3-fas 50 Hz; 10 bar maks. vanntrykk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatbytte Produksjonen styres av automasjonen i Contiform 312 Pro, med servodrevet stretchbevegelse og definerte IR-varmesoner for reproduserbar kondisjonering av preformer. Et sentralt styreskap koordinerer både stretchblåsemaskinen og periferien. Konfigurasjonen gir raske formattilpasninger for de spesifiserte SKU-ene og benytter oppskriftsbasert innstilling for konsistente resultater. Maskinvern er inkludert, og manualer støtter drift og vedlikehold. - Sentral styreskap for koordinert linjestyring - Servodrevet stretching for presis, repeterbar flaskedannelse - IR-oppvarming for jevne preform-temperaturprofiler - Maskinvern for operatørsikkerhet og trygg tilgang - Manualer for drift og vedlikehold tilgjengelig Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigurert for integrasjon i en større tappehall, støtter løsningen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Gbsdpfx Ajvlwpuji Non Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, Brukt Enrico Molteni modell ED30 rustfritt stål disperser. Enheten drives av en 22 kW motor. Har rustfri blandetank med klemmeseksjon. Inkluderer hydraulisk kraftpakke for heving og senking. Gbsdpfxsymaxfs Ai Nen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Gbodpsyhbt Hsfx Ai Njn Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, drivstofftype: elektrisk, Brukt sakseløfter til salgs: Årsmodell: 2012-2013. Vekt: 1503 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Uttrekkbar plattform: 90 cm. Drift: elektrisk. Løftekapasitet: 227 kg. Gsdpfx Aoy T I Rqoi Nobn Inkludert nye batterier! Pris per stk: € 4.500,- ekskl. mva.

Tilstand: god (brukt), Maskinbetegnelse: Reservedelerotor for Alfa Laval Produsent: Alfa Laval Gbjdpfxeza Dt Tj Ai Nsn Type: ALDEC 506 Årsmodell: - Innvendig diameter trommel: 450 mm Innvendig lengde trommel: 1.240 mm Materiale: Rustfritt stål Mål: Egenvekt: 1.000 kg Teknisk dokumentasjon: Nei Tilstand: Brukt, god Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, Post med nesten nye, nye og brukte trebor, hovedsakelig i størrelsene 10, 13 og 26 mm. Rester fra en dobbeltende profileringsmaskin med boreaggregater. Gsdpfx Aiex Tvbwo Nobn

Tilstand: brukt, - For Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, and many more - For SCM: Profiiset, Sintex, Topset, and many more - Please send us an inquiry specifying the required dimensions. Gbsdpfx Aislnlgte Njn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Gbedpfx Aisyz R E To Njn Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Gbodpoy Epktjfx Ai Nsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC44, Brukt flaskeskyller Aesse Service LINE6, produksjonsår 2018 Denne maskinen utgjør en pålitelig og robust løsning for industrielle tappelinjer. Aesse Service konstruerte denne modellen i 2018 for å levere høy ytelse med optimal energieffektivitet, samtidig som vaskeprosessenes kvalitet opprettholdes. Til tross for tidligere bruk, har maskinen vært i drift kun i begrenset omfang, noe som har bevart dens utmerkede tilstand. Den er for øyeblikket på lager; LINE6-modellen er designet for glassbeholdere i standardformatet 0,75 L og har en kapasitet på 900 flasker per time (BPH). Tekniske spesifikasjoner for Aesse Service flaskeskyller Den brukte Aesse Service LINE6 flaskeskylleren fra 2018 tilbyr stabil produksjon med et energiforbruk på 2 kW. Maskinen drives med høyspenning (A.T.) 400 V vekselstrøm ±10% med nøytral- og jordleder, mens lavspenning (B.T.) på 24 V likestrøm ±10% forsyner styrekretsene. Maskinen støtter frekvensområdet 50 til 60 Hz, noe som gjør den fleksibel for ulike industrielle standarder. Pneumatikksystem Gbodovhcpljpfx Ai Nsn Maskinen krever trykklufttilførsel på 6 bar og bruker 500 liter per minutt for effektiv drift. Denne jevne luftstrømmen gir presise vaskeomganger, noe som er avgjørende i tappeanlegg da jevn trykkluft direkte påvirker produktkvaliteten. Stabil lufttilførsel sikrer også varig og pålitelig ytelse. Dimensjoner og vekt Takket være det kompakte designet kan den brukte Aesse Service LINE6 flaskeskylleren enkelt integreres også i trange produksjonsmiljøer. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) og har en tørrvekt—dvs. uten væsker eller fylte rør—mellom 300 og 500 kg. Den moderate vekten forenkler transport og installasjon, hvilket gjør LINE6-modellen både praktisk og allsidig for ulike industrielle formål. Beholderkapasitet Den brukte flaskeskylleren Aesse Service LINE6 fra 2018 håndterer flasker med volum på minimum 0,5 liter og opptil 1,5 liter, noe som gir fleksibilitet i produksjonen. Dette intervallet dekker de vanligste formatene i drikkevareindustrien og oppfyller ulike vaskeoptimeringsbehov. Flaskediameter og høyde Maskinen kan håndtere flasker med diameter fra 55 mm til 115 mm. Denne fleksibiliteten muliggjør sikker håndtering av forskjellige glassbeholdere under vaskingen. Flasker med høyde fra 160 mm til 345 mm støttes også, slik at man kan benytte ulike formater uten hyppige maskinbytter. Ytelse og pålitelighet Maskinen leverer langvarig ytelse takket være sin robuste konstruksjon og avanserte design. Utformingen reduserer behovet for rutinemessig vedlikehold, noe som er essensielt for uavbrutt produksjon i industrielle tappelinjer. Fordi denne maskinen kun har vært i begrenset bruk, bidrar det ytterligere til dens pålitelighet. Med en kapasitet på 900 BPH oppfyller modellen kravene til...

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20/192, Vi tilbyr denne brukte elumatec KF 178 i meget god stand, årsmodell 1995. Modell: KF 178 Maskinnummer: 20 192 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 3,6/2,1 A Gbodpfsy D I R Sox Ai Non Turtall: 12 000 o/min Min. driftstrykk: 5 bar Maks. driftstrykk: 8 bar Dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, er du velkommen til å sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, 5-akset dreie- og fresemaskinsenter (stangbearbeiding) Under strøm i vårt lager Produsent: CHIRON Modell: MILL 800 5-akset CNC Fanuc 18iMBS (5 samtidige akser 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Hurtigforflytning (Highspeed) 60 m/min Svingbart hode (B-akse) +/- 100° Dreibar spindel Peiseler Fresehode 12.000 o/min / 140 Nm Verktøymagasin 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Bord 1400x500 mm Bordbelastning 1200 kg IKZ 70 bar (regulerbar) CNC-styrt spenne-/rotasjonsenhet for 6. sideoverflate-bearbeiding (se merknad 5) Heidenhain lineærmålesystem Spontransportør Klargjort for Renishaw Årsmodell 2006 Vekt 7.500 kg Dreiepakke: Maks diameter 65 mm Omdreininger/min: 15 / 4.500 Maks 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulisk spennkraft 800 Nm. Stangmater ILS-RBK-10012 65 Diameter min/maks 5/65 mm L=600-1.200 mm Gbsdpfx Aogmi Unji Nsn Highspeed 60 m/min. Spindel 20–12.000 min-1 – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 KW / Maks 34 kW Svingbart hode CNC-styrt ±100° Maskinen under strøm i vårt lager. Mimu Maskinverktøy (Italia)

Tilstand: brukt, null L: 1450, B: 800, H: 1830 (mm). Produkt: Rullecontainer. Type: Møbeltransportvogn. Utførelse: Stablingsbar (nestbar). Gruppe: Møbeltransportvogn. Materiale: Stål. Bunn: Tre. Farge: blå. Overflatebehandling: lakkert. Innvendig lengde (mm): 1230. Innvendig bredde (mm): 730. Gbodpfxsy R Sr To Ai Nen Innvendig høyde (mm): 1600.