Kjøp brukt Yuanda Injecion Blow Molding Machine (65 426)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 70 mm, totalvekt: 600 kg, klemmekraft: 80 kN, total bredde: 2 800 mm, total lengde: 4 000 mm, total høyde: 2 260 mm, Hovedfunksjoner: 1. Datastyringssystem (PLC) – Japansk Mitsubishi PLC 2. Elektrisk skap – Alle elektriske komponenter er fra internasjonalt anerkjente merker, noe som sikrer kvalitet og stabilitet. 3. Berøringsskjerm – Inovance datastyringssystem 4. Avansert hydraulikksylinder fra Tyskland 5. Linearføringer 6. ABB-frekvensomformer fra Sveits & Rexroth fra Tyskland 7. Galvaniserte stålrør med stor diameter 8. Elektrisk løfteplattform 9. Keramisk varmeelement 10. Hydraulikksystem & ventilforbindelser – Fra Yuken Industry Tekniske spesifikasjoner: • Egnet materiale: PE, PP og andre • Maks volum: 6 L • Produksjonskapasitet: 170-260 stk/t • Dimensjoner: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Vekt: 6T Plastifiseringssystem: • Reduksjonsgir: Herdet overflate, høy styrke, lavt støynivå • Skrue: Ø 70 mm, L/D-forhold 24, 38CrMoALA, kjølesystem tilgjengelig • Plastifiseringskapasitet: 100 kg/t (HDPE) • Oppvarmingssoner: 3-4 aluminiumsvarmere, automatisk oppvarming • Oppvarmingseffekt: 12 kW/t • Ekstrudermotor: Trefaset asynkronmotor (380V, 50HZ) • Kjølevifte: 4 soner, automatisk kjøling Ekstruderingssystem: • Materiale: Høykvalitets legert stål, sentralmating • Antall dysehoder: 1 • Maks dysehodediameter: Ø 160 mm • Oppvarmingssoner: 4, rustfritt stål varmesyklus • Oppvarmingseffekt: 5-7 kW Lukkesystem: • Egenskaper: Høy styrke, stivhet, sentral formelåsing, stabil åpning og lukking av form • Lukkekraft: 80KN • Malldistansejustering: 170-520 mm • Maks formstørrelse: 380 × 420 mm Elektrisk system: • Automatisk overvåkning, feilmeldinger, automatisk opptelling, hjelpefunksjoner • Kontrollgrensesnitt: Berøringsskjerm med selvdiagnose og alarmsystem • Temperaturkontroll: Automatisk temperaturkontrollmodul • Bevegelseskontroll: Inovance (kinesisk/engelsk versjon) Hydraulikksystem: • Egenskaper: Multifunksjonell integrert hydraulikkblokk, proporsjonal kontroll, høy effektivitet • Oljepumpemotor: Trefaset asynkronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Oljepumpe: Importert dobbelpumpe • Ventiler: Importerte oljepumpeventiler og forbindelser • Oljerør: Dobbeltlag slitesterk • Systemtrykk: 60 kg/cm² • Kjølesystem: Separat vannkjølekrets, oljekjøler Pneumatisk system: • Merke: Taiwan AIRTAC pneumatisk system • Lufttrykk: 0,6 MPa • Luftmengde: 0,8 m³/min • Magnetventil: Taiwan AIRTAC Hovedkomponenter: Elektriske deler: • PLC-styringssystem: MITSUBISHI fra Japan • Berøringsskjerm: INOVANCE • Temperaturregulator: HUICHUAN • Hjelperelé: OMRON • Kontaktor: Schneider fra Frankrike • Elektromotor: Trefaset 380V • Strømkilde: TAIWAN MEANWELL • Frekvensomformer: ABB fra SVEITS Hydrauliske deler: • Oljepumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Oljepumpe og koblinger: YUKEN • Tetningsdel: HALLITE Luftkontrollsystem: • Sylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Denne blåse-støpemaskinen ble kjøpt direkte fra en fabrikk i Kina til et spesifikt prosjekt som aldri ble realisert. Maskinen ble brukt kun én måned. Plassering: Siemianowice Śląskie, Polen Vi har også perifert utstyr til salgs, som: • 5HK luftkjølesystem • Automatisk innmating • 150 kg fargeblander Djdpfx Aqjv Iflpspjwa • Avfallskvern

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 65 mm, total bredde: 2 100 mm, total høyde: 9 mm, Vi tilbyr en høykvalitets ekstruderingsmaskin for produksjon av plastfolie fra Kang Chiau, modell Kmt 2x 65, produsert i 2008 og i svært god stand. Svært attraktiv pris, maskinen er klar til bruk og godt vedlikeholdt. Produsent: Kang Chiau Modell: Kmt 65 Produksjonsår: 2008 Dodpfx Aqszpxxnopewa Tilstand: svært god To spiralsystemer, 2x 65, bimetall, ett spiralsystem er nytt, det andre har fått nye foringer etter overhaling. Bredde: 2100 mm, to opptrekkssystemer, back-to-back. Maskinhøyde: 9 m Roterende dysesystem: 450 mm Filterpatron Spenningsovervåker og automatisk avskjæring av folie Mulighet for montering og igangkjøring av maskinen hos kunden (kostnader avtales). Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst send en melding eller ta kontakt på telefon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: SO141, Brukt MORETTO EPL 5-8 N ekstruderingsblåsemaskin – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ekstruderingsblåsemaskinen er utviklet for produksjon av hule plastbeholdere med høy repeterbarhet og effektivitet. Den er produsert av Magic og har et fullt elektrisk drivkonsept, og er designet for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer der presisjon, tilgjengelighet og energieffektivitet er avgjørende. Den er egnet for oppgradering av brukte fyllelinjer og integrering av brukt utstyr som krever robuste blåseformingskapasiteter. Blåseformingsprosess: Ekstruderingsblåsing, fullt elektrisk Maksimalt blåst beholder volum: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighet: ca. 200 enheter/time (for beholdere for destillert vann) Dwjdpfx Aqozrgqkopoa Tørrkjøringssyklustid: 2,2 s Åpningsslaglengde: 250 mm Maksimal formstørrelse (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Installert total elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruder L/D: 24 L/D Ekstrudermotoreffekt: 35 kW Ekstruder-varme soner: 5 Ekstruder-varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderingshode, maks. dysediameter: 100 mm Hode-varme soner: 4 Hode-varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvplass (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total vekt på anlegget: 7000 kg Støynivå: 75 dB(A) Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullt elektriske arkitekturen øker presisjonen og repeterbarheten, og reduserer samtidig energiforbruket og vedlikeholdskostnadene sammenlignet med hydrauliske systemer. Den raske tørrkjøringssyklusen støtter høyere gjennomstrømning og stabile syklustider. Temperaturkontrollen via flere varmesoner på ekstruderen og hodet sikrer jevn slangekvalitet og en stabil prosess for krevende bruksområder i industriell emballasje. Fullt elektrisk drift for effektiv og ren drift Fler sonetemperaturstyring på ekstruderen og dyse systemet Stabil, reproduserbar tørrkjøringssyklus for konstant produksjon Brukervennlige innstillinger og justeringer for verktøyskift Prosesspålitelighet for strenge kvalitetskrav Muligheter for linjeintegrasjon Denne maskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller et produksjonsmiljø med blandede produsenter. Den leveres med en omfattende pakke med periferiutstyr for å optimalisere håndteringen av oppstrøms- og nedstrøms prosesser, og støtter ende-til-ende arbeidsflyter i drikkevareproduksjon eller industriell emballasje. Inkludert periferiutstyr: Materialtransportør, vakuumenhet, tørker, granulator, kjøler, farge-/masterbatch-mikser...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO142, Brukt MAGIC MOD. MGL5 sprøytestøpemaskin – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne ekstruderingssprøytestøpemaskinen er designet for å produsere hule plastbeholdere med jevn kvalitet og pålitelighet. Den er konfigurert med en enkel glideplate og et enkelt hode, og er tilpasset mellomstore beholdere opp til 5,0 liter, og tilbyr robust ytelse for industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling og er i utmerket stand, både mekanisk og elektronisk. Maksimal beholderkapasitet: 5,0 L Maskintype: Ekstruderingssprøytestøping, enkel glideplate, enkelt hode Lukkekraft: 83 kN Djdszrgp Tjpfx Aqpowa Hydraulisk arbeidstrykk: 160 bar Blåsemunnstykketrykk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstrudermotoreffekt: 29 kW Ekstrudervarmeeffekt: 10,6 kW Hodevarmeeffekt (enkelt hode): 3,4 kW Maksimal dyse diameter (enkelt hode): 120 mm Formåpningsslaglengde: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2×110 / 400 mm Hydraulisk pumpe/drivmotor: 18,5 kW Installert effekt (total): 62 kW Gjennomsnittlig strømforbruk: 40 kW Blåselufttrykk: 6–8 bar Luftforbruk: 800 Nl/min Kjølevanntrykk: 2–3 bar Kjøleeffekt (vann): 30 000 Kcal/h Kapasitet for hydraulikkoiltank: 270 L Maskinens gulvflate (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Totalvekt på systemet: 7000 kg Modellkode: MGL5 Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med en ny Gefran PLC og tilbyr et modernisert elektronisk styresystem samt et oppdatert program for reproduserbare sykluser, pålitelig temperaturkontroll og stabil ekstrudering. Et temperaturstyringssystem med flere soner omfatter ekstruder- og hodevarme, og muliggjør presis kontroll av smeltetilstanden og kvaliteten på veggtykkelsen. Brukervennlig diagnostikk støtter raske oppstartsprosesser og effektiv feilsøking, mens integrerte låser og tilstandsovervåking fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen støtter konsekvent prosessering av HDPE med nøyaktig setepunktkontroll, alarmer og prosessovervåking i sanntid. Muligheter for linjeintegrasjon Maskinen er designet for enkel integrering i industrielle emballerings- og brukte fyllelinjemiljøer, og har et utlastningsbånd for ren delutlasting. Den kan kombineres med etterfølgende trimming, tetthetskontroll, visuell inspeksjon og pakkesystemer for å danne en komplett brukt produksjonslinje. Formatkompatibiliteten er fokusert på beholdere opp til 5,0 liter, med en struktur som er spesielt egnet for HDPE-flasker, beholdere og .

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 65 mm, totalvekt: 9 000 kg, klemmekraft: 785 kN, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 4 500 mm, total høyde: 3 000 mm, effekt: 0,045 kW (0,06 hk), Vi tilbyr for salg en lite brukt injeksjons-blåseformingsmaskin i utmerket stand. Maskinen er tilkoblet og fullt operativ for demonstrasjonsformål. Vi kan også tilby flere ferdige former for kanner og lampeskjermer. Maskinen er konstruert for bruk med PMMA, PC, PP og PE-granulater. Dedjthk Rzepfx Aqpowa

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, driftstimer: 89 340 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 90 mm, totalvekt: 16 000 kg, klemmekraft: 650 kN, total bredde: 2 750 mm, total lengde: 5 600 mm, total høyde: 3 200 mm, Produsent: Sterling Modell: 15 LBS Årsmodell: 1998 Driftstimer: 89 340 t Lukkekraft: 650 kN Skrue diameter: 90 mm BM Sterling APV, årsmodell 1998 Fullstendig utskifting av styringssystem i 2008 til MACO-sys 6000, utført av Davies-Standard LTD Dwjdpfszfxwiox Aqpsa Nettopris: 45.000 EUR

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Dsdpeyhbt Hefx Aqpjwa Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4-blåsemaskin TECHNE SYSTEM, opptil 2700 stk/time. Viktige tekniske egenskaper og førsteklasses oppgraderinger. Denne HDPE-blåsemaskinen tilbyr et svært spesialisert system for blåseforming av beholdere laget av høydensitetspolyetylen (HDPE). Konkret er det snakk om en TECHNE 4000 T660, bygget i 2000, som er i en OPTIMAL tilstand med tanke på renhet og orden. Som et speilbilde av maskinens grundige vedlikeholdshistorikk, ble maskinen rengjort daglig i nedre del, og én gang i uken ble den fullstendig blåst ren og rengjort, fra ekstruderen og nedover. Dwodpfx Aovgvkaoqpja I desember 2023 fikk systemet en helt ny oppgradering bestående av en Gefran PLC av nyeste generasjon med fargeberøringsskjerm, fullt tilpassbare funksjoner og komplett maskinstyring via HMI. Denne oppgraderingen inkluderer også et Gefran GFC-modem for fjernstøtte. Maskinen opererer med en 4+4-hulls dobbelthodekonfigurasjon med 150 mm avstand mellom hullene, og kan bearbeide flaskeformater opptil 2 liter og produsere opptil 2700 flasker per time. Dette designet optimaliserer produksjonen med et symmetrisk og svært effektivt oppsett. I tillegg er systemet utstyrt med proporsjonal hydraulikk for bevegelsene, ved hjelp av Rexroth-hydraulikk, sammen med uavhengig styring av 8 parisoner. Det har 8 parisoner med uavhengige profiler som styres av Moog-servoventiler, og tilbyr presis parisonstyring med opptil 400 punkter. Produksjonslinjen er eksepsjonelt godt utstyrt med tilleggsutstyr, inkludert et komplett plasttilførselssett med en Moretto-mikser, en Tria-granulator (2022) og en Villani dobbel lekkasjetester (bestående av 2 uavhengige lekkasjetestere). I tillegg er et omfattende komplett sett med reservedeler inkludert. Disse reservedelene omfatter: * Alle proporsjonale Rexroth-bevegelsesventiler (sleder, dyser og former) * Alle lineære givere * Slederføringsstativ, komplett med et komplett sett med bøssinger * Lukkearmer utstyrt med bøssinger og bolter * En Voith-hydraulikkpumpe * Alle ATOS-hydraulikksylindere * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Diverse mekaniske deler, varmeelementer, dyser, kjerner og matriser Du kan få tilgang til denne maskinen fra midten av oktober. Formkonfigurasjon og fleksibilitet For å sikre høy presisjon i flaskeformingen, tilbyr blåseformsystemet en avstand mellom hullene på 150 mm. I tillegg har maskinen en dobbel sled med et 660 mm sledeslag, noe som muliggjør optimal kontroll av produksjonssyklusen og minimerer nedetid. Spesielt kan denne blåsemaskinen bearbeide beholdere opptil 2 liter, og gir deg dermed betydelig fleksibilitet i produksjonen av ulike typer emballasje. Systemet støtter både rett og skrå blåsing (opptil 30 grader), og tilpasser seg dermed enkelt til forskjellige beholdergeometrier. Ekstruderingssystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder ...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Komplett linje for blåsing av PET-flasker TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Vi tilbyr en komplett produksjonslinje for PET-flasker fra den anerkjente produsenten TES Sp. z o.o., modell BluLine4 HiTech MultiFlex, produsert i 2017. Maskinen er i svært god teknisk stand, jevnlig vedlikeholdt og klar for videre drift. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Dsdpfx Aqozd Sb Sjpswa Produksjonsår: 2017 Flaskestørrelser: 0,5 l – 4 l Antall hulrom: 2 – 4 Linjen består av: ✅ Preform-mater ✅ PET-flaskeblåsemaskin ✅ Flaskepakker for brett Fordeler med anlegget: Komplett og driftsklar produksjonslinje Bredt og fleksibelt produksjonsområde Robust konstruksjon og velprøvd TES-teknologi Svært god teknisk tilstand Ideell for produsenter av drikkevarer, vann, rengjøringsmidler og andre produkter på PET-flasker Pris: Etter avtale. Ta gjerne kontakt på telefon eller via privat melding for spørsmål eller mer informasjon. Vi gir gjerne utfyllende opplysninger og sender flere bilder av utstyret.

Tilstand: ny, Deler til SIDEL blåsemaskin Kulelager O-ringer Dyse Remmer Dodpfjiqum Iex Aqpjwa Aksel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Roterende strekkblåsemaskin for utblåsing av PET-flasker fra preformer. Preformene mates fra en container inn i matebeholderen via et tippesystem. Fra denne transporteres preformene med et heisebånd med elektronisk styrt hastighet, og føres via renne og innmatingsstjerne i ensartet orientering til blåsemaskinen. Form og størrelse på preformene kontrolleres, og defekte preformer sorteres ut før de mates til varmeovnene via et mekanisk stjernerhjul. I varmeovnene forvarmes preformene med infrarøde lamper. For en symmetrisk varmefordeling roteres preformene kontinuerlig. Vifter forhindrer overoppheting på utsiden. Til slutt kontrolleres temperaturen i preformene med et optisk pyrometer. Gripere håndterer inn- og utmating av preformene til/fra blåsehjulet. Blåseenheten arbeider med 'krokodilleformer', hvor utstrekning langs lengdeaksen støttes av en strekkstang. Etterfølgende blåses preformene ut til PET-flasker. De strekkblåste flaskene fjernes fra kavitetene av gripere og transporteres til utkastet. Djdpfxjxyktlo Aqpswa Maskin (tillegg): Roterende blåsemaskin Effekt: 58 kW Antall kaviteter: 8 stk Antall flasker per utkast per syklus: 202 stk Blåsetrykk: 30 bar Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Vann: 4 bar Trykkluft: 360 Nm³/t ved 7 bar Formater: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-flasker Utstyr: Preformmatebeholder med tippesystem for container, heisebånd for preformer, preforminspeksjon, varmeovner, blåsehjul, flaskeutkast, visualisering på skjerm Vekt: 16 700 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 8 700 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 165 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 35 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall kaviter: 6 Maks. utbytte: 7 200 flasker/t Produktmål Maks. preformlengde: 165 mm Preformdiameter: 18–35 mm Ringdiameter: 27–42 mm Maks. halsfinish-diameter: 38 mm Høyde på hals: 9–27 mm Maks. flaskehøyde: 350 mm Maks. flaskediameter: 105 mm Maks. flaskevolum: 2 l MASKINDETALJER Mål og vekt Blåsemodule (L × B × H): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Styreskap (L × B × H): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blåsemodule: 6 300 kg Styreskap: 1 200 kg Preformmater: 1 200 kg Totalvekt: 8 700 kg Lydnivå: 83 dB(A) Installert effekt Installert effekt: maks. 160 kW Typisk forbruk (1 500 ml flaske): 88 kW Typisk forbruk (1 000 ml flaske): 62 kW Typisk forbruk (500 ml flaske): 45 kW Infrarødvarme (9 soner): 132 kW Drifts- og matesystem: 28 kW Strømforsyning Forsyningsspenning: 230/400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz ±1 % Kjølevann Kjøleeffekt: 20 000 kcal/t Vanntemperatur: 8–12 °C Djdpfx Aqjyrfvgjpjwa Maks. vannmengde: 5 m³/t Trykk: 3–5 bar Trykkluft Luftforbruk ved 40 bar (0,25–2 l flaske): 180–700 Nm³/t Luftforbruk ved 7 bar (driftsluft): 35 Nm³/t

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 271/1, totalvekt: 700 kg, Halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin for produksjon av 5-gallons PET-flasker. Varmeenhet + blåseenhet. Maskinen leveres med 2 stk 5-gallons blåseformer. Kapasitet: 60 stk/time. Dwodpfx Aqozd Tduopja

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, produktets høyde (maks.): 380 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 130 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall former: 6 Kapasitet for standardflasker: opptil 7.200 flasker per time (bph) Produktformater Flaskevolum: 0,25 – 3,0 L Maks. flaskehøyde: 380 mm Maks. flaskediameter: 130 mm Preform-dimensjoner Maks. preformlengde: 210 mm Innvendig halsdiameter: 34 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Blåsemodul, dimensjoner: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blåsemodul, vekt: 8.000 kg Ovn, dimensjoner: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Ovn, vekt: 2.000 kg Styreskap, dimensjoner: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Styreskap, vekt: 1.000 kg Transformator 415V / 380V, dimensjoner: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformator, vekt: 500 kg Preform-beholder og -transportør, dimensjoner: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preform-beholder og -transportør, vekt: 600 kg Preform innmating, dimensjoner: 2.000 x 2.500 mm Preform innmating, vekt: 250 kg Matebaner, lengde: 2.000 mm Strømforsyning Total effekt: 142 kW Nett-tilkobling: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Dwodpfsx A Uu Esx Aqpsa Kjølevann Kjølekapasitet: 16.000 kcal/h Vanntemperatur: 10 – 12 °C Vannflyt: opptil 6,0 m³/t Vanntrykk: 5 – 6 bar Trykkluft Service-lufttrykk: 7 bar Service-luftmengde: 50 – 100 Nm³/t Blåselufttrykk: opptil 35 bar Blåseluftmengde for 0,25 – 3,0 L: 155 – 770 Nm³/t UTSTYR Transformator 415V / 380V Preform-beholder og -transportør Preform innmating Matebaner Tilpasning til annen spenning mulig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HY-43, skruediameter: 110 mm, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 8 500 mm, total høyde: 9 500 mm, effekt: 350 kW (475,87 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Tosjiktblåsemaskinen med to lag er en ny generasjon plastisk ekstruderingsblåsemaskiner. Den brukes hovedsakelig til forming av kajakker, kanoer, surfebrett og andre store hule plastprodukter. Maskinen benytter en motor designet for å levere høyt dreiemoment og tilstrekkelig kraft for materialkapping. Den smeltede plasten ekstruderes inn i et lagringsformhode. Når materialet har nådd forhåndsinnstilt volum, justerer veggtykkelseskontrollsystemet kontinuerlig åpningens forhold. Det ekstruderte materialet formes til en parison, som deretter blåses til sluttproduktet. Dwodpfxex R R Igj Aqpsa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. Dwsdpfx Aevgu D Seqpja I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 34 000 h, Brukt blåseformingsmaskin Kosme 2003 Antall hulrom: 4 Preform-mater: JA Preform-tipphopper: JA Preform-ordner: NEI Kompressor: NEI Luftgjenvinningssystem: NEI Type: KSB 4, årgang 2003 Lineær eller roterende: LINEÆR Kapasitet: 2,0 l – 3000 flasker/t 1,5 l – 3500 flasker/t Djdpovgundefx Aqpowa 1,0 l – 4000 flasker/t 0,33–0,5 l – 4500 flasker/t I drift/Brukbar stand Selges uten former Tilgjengelig fra midten av august 2022 Halsmål: 1881 og 1810 Manualer tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt revidert Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattende oversikt Er du på utkikk etter en pålitelig blåsemaskin for PET-beholdere? Da bør du vurdere den brukte Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. I denne artikkelen går vi grundig gjennom denne maskinen: dens funksjoner, spesifikasjoner og fordeler. Enten du er en erfaren operatør eller ny i bransjen, får du her verdifulle innsikter om Sipa SFR8. Innholdsfortegnelse 1. Innledning 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Egenskaper og spesifikasjoner 4. Fordeler med Sipa SFR8 5. Bruksområder 6. Vedlikehold og pleie 7. Tips for valg av brukt maskin 8. Sikkerhetsfunksjoner og manualer 9. Nåværende tilstand og tilgjengelighet 1. Innledning Dodpfx Asvgufisqpjwa Blåsemaskiner er avgjørende i produksjonen av ulike plastbeholdere. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, også kjent som SFR8, er et populært valg i industrien. Maskinen er effektiv, nøyaktig og fleksibel, noe som gjør den til en fremragende investering for produsenter. La oss se nærmere på dens egenskaper. 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 er produsert av Sipa, en anerkjent aktør innen innovative løsninger for emballasjeindustrien. Denne maskinen, og spesielt modellen SFR8, ble introdusert i 2008 og har oppnådd et godt rykte for sin ytelse. 3. Egenskaper og spesifikasjoner Brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 leveres med en rekke funksjoner og spesifikasjoner som gjør den konkurransedyktig på markedet: - Årsmodell: 2008 - Produsent: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flasker/time (BPH) - Beholdermateriale: PET (polyetylentereftalat) - Formater: 0,50 L Tilleggsinformasjon om maskinen inkluderer: - Antall kavitet: 8 - Preform-mater: Ja - Preform-tipper: Ja - Preform-sorterer: Ja - Kompressor: Ikke oppgitt - Kjøler: Nei - Preform-hals: 1810 - Luftgjenvinningssystem: Ja - Type: Rotary 4. Fordeler med brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Å investere i brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding har flere fordeler: - Effektivitet: Med en hastighet på 12 000 flasker/time sikrer maskinen høy produksjon og optimalisert drift. - Presisjon: SFR8 tilbyr presis formblåsing som gir jevn og høy kvalitet på flaskene. - Allsidighet: Maskinen håndterer PET-beholdere og støtter 0,50 L-format, noe som gjør den egnet for mange sektorer og anvendelser. - Driftssikkerhet: Sipa er kjent for holdbare og pålitelige maskiner som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. - Innovative funksjoner: Maskinen har avanserte løsninger som preform-mater, tipper, sorterer og luftgjenvinningssystem for bedre effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Brukt HDPE-blåsemaskin TECHNE 10000SFA opptil 1690 fl/t Den brukte HDPE-blåsemaskinen TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t representerer et betydelig fremskritt innen produksjon av HDPE-beholdere. Maskinen er produsert av TECHNE i 2002 og leveres med avansert teknologi og tekniske spesifikasjoner, noe som gjør den høytytende og pålitelig. Dodpfevgvqgox Aqpswa Kapasitet og implementerte teknologier for HDPE-blåsemaskinen TECHNE HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer beholdere med en kapasitet på opptil 1 liter. Den benytter Coex 3-lags teknologi, som sikrer jevn kvalitet og ensartethet i produktene. Maskinen er utstyrt med et 8-kavitets ekstrusjonshode med senteravstand på 105 mm, som muliggjør effektiv produksjon av åtte flasker per syklus. Videre bidrar det lineære kaldknivskjæresystemet og pneumatisk pick-and-place til ytterligere effektivisering av driften. Effektivitet og produksjonssyklus HDPE-blåsemaskinen TECHNE oppnår en nominell produksjonskapasitet på 1690 flasker per time (fl/t). Syklustiden ligger på omtrent 16 sekunder. Dette tilsier at maskinen kan produsere om lag 40 560 flasker daglig og 13 141 440 flasker årlig, basert på 324 arbeidsdager per år. Den brukte TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t er derfor svært godt egnet for storskala produksjon. Detaljerte tekniske spesifikasjoner Maskinen har én arbeidsstasjon og er utstyrt med ekstrudere med diameter på henholdsvis 70 mm/25D, 80 mm/25D og 60 mm/25D, med en total kapasitet på ca. 320 kg/t. Ekstruderne drives av DC-motorer med effekt på henholdsvis 33 kW, 41 kW og 24 kW. Maskinens totale installerte effekt er 240 kWh, med et gjennomsnittlig forbruk på 80 kWh. Formen lukkes med en klemkraft på 300 kN, som sikrer presisjon og jevn lukking. Styrings- og skjæresystem for HDPE-blåsemaskinen TECHNE Styre- og kontrollpanelet gjør det mulig å konfigurere og overvåke prosessparametere, inkludert alarmsystemer. Maskinen benytter et kaldknivsystem for skjæring av parison og et pneumatisk system for flytting av flasker. Flere sylindre styrer veggtykkelsen på parison i en lukket posisjonssyklus, og gir uavhengig kontroll av profilen for hver enkelt kavitet. Drift etter overhaling I 2013 ble maskinen totaloverhalt, der det blant annet ble installert en ny B&R PLC for forbedret ytelse og pålitelighet. Mekanismen for formelukking er utstyrt med spaker og hydrauliske aktuatorer, strategisk plassert for optimal fordeling av klemkraften. Slagg/skjegg fjernes både oppe og nede ved hjelp av én pneumatisk aktuator. Konklusjon for HDPE-blåsemaskinen TECHNE HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer effektivt HDPE-beholdere av høy kvalitet. De tekniske spesifikasjonene og maskinens avanserte teknologi gjør den til et utmerket valg for virksomheter med behov for høy produksjonskapasitet og langsiktig driftssikkerhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin Sipa SFR 16 Vurdering av varmesystem og forhåndsmatingssystem Først og fremst er det nødvendig med en grundig evaluering av hele ovnssystemet, inkludert vippramper og styrehjul for spenn, for å sikre en effektiv og jevn flaskeproduksjon. Vurdering av overføringsarmer og kammer på Sipa-blåsemaskinen En viktig del er gjennomgangen av overføringsarmer og kammer, som er avgjørende for å opprettholde en kontinuerlig og stabil produksjonsflyt. En nøye kontroll av funksjonaliteten til disse delene er nødvendig for å sikre kvalitet og presisjon i blåseprosessen. Tilstand på former og strekkmekanisme Like stor vekt legges på vurdering av formenes og strekkmekanismens tilstand. Nøyaktighet og integritet i formene er avgjørende for å produsere feilfrie og høykvalitets flasker. En grundig kontroll av disse komponentene er derfor nødvendig for optimal drift. Undersøkelse av vann- og luftkretser i Sipa-blåseren Deretter vurderes tettheten og funksjonen til vann- og luftkretser, som er kritiske for forhåndskjøling og trykkstyring under blåseprosessen. Riktig sirkulasjon av vann og luft er viktig for stabile driftsforhold og sluttproduktets kvalitet. Tekniske spesifikasjoner og tilleggsinformasjon Når det gjelder tekniske spesifikasjoner, oppgis relevante data om tilgjengelige SKU-er og vekt på PET-preformer per SKU. For 0,5 L er vekten 14 g, for 1,0 L: 26 g, for 1,5 L: 26 g, og for 2,0 L: 29–31 g. Merk at eksisterende former til Sipa-blåsemaskinen ikke følger med maskinen; eventuell utskifting er kjøpers ansvar. Forhals er oppgitt som Corvaglia 28. Ytterligere tekniske detaljer: Elektrisk skap og styrepanel (PLC) er Siemens S7, og totalt antall hulrom (cavities): 16. Hovedobservasjoner på blåsemaskinen Ovn og forhåndsmating Følgende komponenter er i svært god stand:  Ovn, vippramper, styre- og spennhjul  Varmemoduler, ventilasjon og kjøleskjermer for ovn  Overføringsarmer og kammer  Former og strekkmekanisme  Vann- og luftkretser Dwodjvgvtuspfx Aqpoa Antall SKU-er og PET-preform vekt per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Eksisterende former følger med maskinen. Tegninger på nåværende flasketyper kan også leveres. Bytte av former skjer hvis annet ønskes. Forhals: Alaska 3-start Elektrisk skap og styrepanel: PLC: Siemens S7, alt i svært god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 16 med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. Dsdporazwrjfx Aqpjwa - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 20, med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. Selges til spesialpris.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: s.p.a magic m.p. Type: MGL2D Denne blåsemaskinen er fullt funksjonell. Den er fortsatt i drift og kan inspiseres etter avtale. Jeg kan sende videoer på forespørsel. PRISNEDSETTELSE! Fra 21.000 til 19.000 EUR! Dedpsxxp Tbefx Aqpewa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Dwsdpfx Asx H Tf Tjqpoa Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Dwsdpfox H Tgdex Aqpsa Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 48 400 h, 1,0 stk brukt blåsemaskin Produsent: Fischer - W. Müller Type: FMB 3-120 Årsmodell: 1999 Lukkekraft: 120 tonn Ekstrudertype: 120/24 WT Akkumuleringshode: BFKS25, tilsvarer ca. 17,75 kg Dsdpfx Aqjynutmopjwa På maskinen kan det produseres fat opptil 200 liter. Video tilgjengelig!