Kjøp brukt Klingelnberg Skjæremaskin For Spiralformede Koniske Tannhjul (6 410)

Tilstand: brukt, farge: annen, første registrering: 06/1995, Byggeår: 1995, Serienummer: RSM Vi har et lager med over 100 aksler. Dsdpfewvq Nnox Amvswc Vennligst kontakt oss hvis du ikke finner det du leter etter.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sacma 3000x6 mekanisk platesaks, motorisert bakstopp, innhakk 500 mm, dimensjoner: 390x195x200 (h) cm, vekt: 9900 kg Dodpfxewn Hfcj Amvswc

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Serienummer: 385/65 R 22.5 4 tilhengerdekk med 8,9 og 12 mm mønsterdybde. Dwedpex Ahf Rofx Amvoc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Type: A510 Dsdpfoyhm T Esx Amvjwc Serienummer: 10597961 Byggeår: 2009 Båndbredde: 300 mm Hastighet: maks. 250 skiver/min Skivetykkelse: 0,5 - 30 mm Innmatingslengde: maks. 600 mm Produktdiameter: maks. 210 x 180 mm Stablingshøyde: maks. 60 mm Knivdiameter: 420 mm Effekt: 3 x 400 V, 50 Hz, 2,3 kW Mål: 2350 x 800 x 1850 mm Vekt: 420 kg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Egnet til: maskiner for lasting og lossing. Kontakt vårt salgsteam for mer informasjon. Dodeydmzuspfx Amvswc

Tilstand: brukt, for Morse taper: MT 3 Dwodpfx Aecftvwemvec incl. test arbor, storage box

Tilstand: brukt, for Morse taper: MT 2 incl. test mandrel, storage box Dedecftvxspfx Amvjwc

Byggeår: 2016, Tilstand: ny, 1 stk. originalinnpakket, ubrukt industrielt konisk tannhjulsreduksjonsgir Dwodpfx Amomczixjvec Produsent: Flender Design: B3SH Størrelse: 17 Utførelse: F Maksimalt dreiemoment: 130.000 Nm Utveksling: i= 25,409 Maks. effekt: 800 kW Oljefylling: 290 liter Turtall: n1= 1500 o/min Turtall: n2= 59,03 o/min Vekt: 5.450 kg Akseldiameter d1: 1 x 110 mm Akseldiameter d2: 2 x 250 mm Akselhøyde h1: 550 mm Total høyde h2: 1290 mm Lengde fot: 1740 mm Bredde uten aksel: 690 mm Bredde med 2x aksel: 1650 mm Giret har oljesirkulasjonssmøring Ø50 mm Returspærr, termometer, 2x varmeelement 1800 watt / 230 volt Emballasjemål Lengde: 2790 mm Bredde: 1950 mm Høyde: 1930 mm Vekt med emballasje: 6.099 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2006, bordlengde: 3 500 mm, bordbredde: 1 500 mm, Water Jet Sweden NC 3515 D 5-ax Bilder viser maskinen i nåværende tilstand Dwjdpfx Asnab Rzomvjc - To Z-aksler - 1 x 45° skjærehode, 1 x 2D - Styring blir fornyet - Maskinen sandblåses og lakkes på nytt - Pumpe tilgjengelig som tilvalg - Tilgjengelig 12-16 uker etter bestilling Særlige egenskaper: - Kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker - 12 måneders eller 2.000 driftstimer garanti (gjelder ikke for reservedeler og slitedeler) Ved inngåelse av en service- eller vedlikeholdsavtale tilbyr vi rabatt! Kontakt oss for et skreddersydd tilbud!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 8 kW (10,88 hk), - Brukt maskin, år 2012 - Komplett i rustfritt stål - Med kammer 180 x 120 x 700 mm (kapasitet ca. 15 kg) Dedelpbg Nspfx Amvswc - Gitter 40 x 45 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1996, CRYOLOR gasstank semi-henger for oksygen, nitrogen, argon (kryogen) Dwjdpeu Uni Sjfx Amvec Årsmodell: 1996 Vi har også andre tankvogner, hengere, tanker for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, LNG, hydrogen, metan Vi svarer gjerne på dine spørsmål via telefon og e-post.

Tilstand: brukt, Maskinbetegnelse: Spiralskrue-transportør Produsent: PURATEX Anlagetechnik GmbH Type: SS D 280 R / 6150 Årsmodell: 2008 Turtall: 28 o/min Trog-bredde: 280 mm Transportrør-lengde: 6150 mm Skrue-diameter: 240 mm For transport/dosering av: Slam fra renseanlegg eller lignende slam Drivmotor: 3 kW Transportkapasitet: 3 kW Mål: L 6.600 x B 400 x H 1.600 mm Egenvekt: 800 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Trog i rustfritt stål og spiral i vanlig stål, stigningsvinkel 22°, gjennomstrømning av slam 1,5 - 2,0 m³/t Tilbehør: Dreieskive (svingbar) Tilstand: Brukt Dsdpfx Amerpmgfevswc Pris: På forespørsel

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Kort & godt Grunnakse (X): 1,3-2 mm Utriggere (Y): 1,3-4 mm Nøyaktighet: 0,06 mm Tekniske data Lineær aksepålitelighet: ± 0,1 mm/m Maksimal travershastighet: 10 m/min Akselerasjon: 0,02 g Repeterbarhet: ± 0,06 mm Rundhet: ± 0,1 mm Z-akse slaglengde: 180 mm Grunnakse (X): 1,3 m, 3 m, 4 m Utriggere (Y): 1,3 m, 2 m Utstyr og tilbehør Vedlikeholdspakker Borehjelp UltraPierce1 Sprutbeskyttelse1 FlowTexturing (FTT) Dodpfohw Nfqex Amvswc Abrasiv slamutskiller ecoFlow FlowNest* FlowXpert* Laserpeker Klemme- og festesystem Ren-vanns ombyggingssett * nødvendig for FlowTexturing

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Nå tilgjengelig: Mueller Apparatebau 6612 skjæresystem med komplett stabelleggingslinje Maskinen er utstyrt med følgende for kontinuerlig mating, kutting og stabling: - Oppruller - Mueller Apparatebau samler - Mueller Apparatebau skjæresystem Dwedpfx Amjhx Rkcovsc - Mueller Apparatebau automatisk samlebord - Mueller Apparatebau utmatingsbelte Nå tilgjengelig til en meget god pris!

Byggeår: 1985, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Tekniske detaljer: Tråddiameterområde: 4–12 mm Gscxckebw Utmatingsbord: 4 m Hastighet: 80 m/min. Dodpfxeh In Thj Amvewc Ombygd: 2022

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komponenter for bygging av et svært stort energi-vannhjul. Girkasse: Påskyvningsgir Flender SFO 500 Antall girtrinn: 4 Utvekslingsforhold: 185,63 : 1 Overførbart dreiemoment: 131.300 Nm Maks. turtall n1: 1485 o/min Turtall n2: 8 o/min Akseldiameter D1: 80 mm Akseldiameter D2: 220 mm Vekt: 3500 kg uten elektromotor Mål: Lengde: 2000 mm Dwsdpfxjh Rrtne Amvjc Bredde: 800 mm Høyde: 1000 mm For aksel / rør Akseldiameter: 560 mm Rørtykkelse: 35 mm Lageravstand: 10.000 mm Akselen kan tilpasses i lengde takket være skrudde nav. Sveisinger er uproblematisk på røret, da det har en veggtykkelse på 35 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, 3-sag tverrskjærer i perfekt stand. Fortsatt i bruk, demonstrasjon på stedet eller video av maskinen i drift er mulig. Gir helt parallelle kutt. Dwjdpfxsgrn Emo Amvjc

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Dwodpfjq E Ry Ujx Amvoc Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: Dwodpfjq I N H Nex Amvsc - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. Dwodjq Nfuzjpfx Amvoc 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. Djdsq Nf Uwepfx Amvswc 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold. Dedpfxeq Nga Ue Amvowc

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Dwjdpfx Aoq Ny Saomvsc Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: brukt, Kryogene tanksemitrailer for gass, CRYOBASE brukt til flytende oksygen, nitrogen og argon Volum: 24 m³ Førstegangsregistrering: 29.09.2025 Dodpfx Ameznb Nyevswc Pumpe, flowmåler, fordamper, vakuumisolering. Ny teknisk inspeksjon (periodisk kjøretøykontroll), vakuum- og tetthetskontroll. Vi har også andre tanksemitrailer for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen, karbondioksid, LNG, hydrogen og metan. Hvis du har flere spørsmål, er du velkommen til å kontakte oss på telefon eller via e-post.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Modell: ruller for rullebord * På lager: 2 typer-størrelser. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 250 mm x 40 mm Dwedpfxeywmqde Amvec * Pris: €2,50 per stk. * Lager: 5000 stk. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 per stk. * Lager: 5000 stk.