Kjøp brukt Klingelnberg Skjæremaskin For Spiralformede Koniske Tannhjul (6 399)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: 32006, inngangsspenning: 480 V, Sprinteren for tannhjul med smale tannhjulsbredder opptil 100 mm 100S tannhjulsstikksmaskinen er ideell for små tannhjulsbredder, for stikking av sylinder- og skråstilte tannhjul, innvendige og utvendige, samt for buede og koniske tannhjul. Med kun 6 m² er 100S en av de mest kompakte maskinene i sin klasse. Utstyrt med: - Siemens Sinumerik 840D SL-styring - Hydraulikksystem - 180-graders lastesystem - HSK-63 spindel - Automatisk slagjustering - Spontransportør - Sponkurv - Flexlink automasjon - Festo pneumatikk - Rittal klimaanlegg på styreskap - Kjøler - 480/3/60, 35 kVA motor og styring Spesifikasjoner: Emne med utvendig tannhjul: Hsdpsrtrvyefx Agnofn - Største modul (stål med ca. 600 N/mm²): 3 mm - Maksimal bredde: 26 mm - Maksimal diameter: 100 mm Emne med innvendig tannhjul: - Største modul (stål med ca. 600 N/mm²): 3 mm - Maksimal bredde: 26 mm - Maksimal svingdiameter: 150 mm - Maksimal innvendig diameter: 100 mm Verktøy: - Sentreringskon i stikkspindel: HSK-D63 - Stikkspindeldiameter: 85 mm - Maksimal slaglengde: 30 mm Maskinens mateakser: - Radiell (X-akse): 180 mm - Søyletilting (B-akse): -1 til +11 grader Maskinens arbeidsbord: - Utvendig diameter: 220 mm - Klemdiameter: 160 mm - Boring: 63 mm Hastigheter: - Mateverdi X-akse: 12 000 mm/min - Arbeidsbord (C-akse): 0-400 min⁻¹ - Stikkeverktøy (C2-akse): 0-300 min⁻¹ - Spindelslag (A-akse): 500-3 000 min⁻¹ Elektrisk utstyr: - Driftsspenning: 480 V - Matingsspenning: 115 V - Styrespenning: 24 V - Frekvens: 60 Hz - Tilkoblet last for maskin: 35 kVA - Kabeltverrsnitt: 35 mm² - Sikring: 80 A Maskinens totalmål (L x B x H): 3 380 x 3 950 x 3 015 mm Maskinens vekt: 7 800 kg

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Hjdpfxeq E Ry Ue Agnefn Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. Hfodpfx Aoq I N H Nognsn 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Hfedpfxoq Nfuzo Agnon Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Hedpfsq Nf Uwjx Agnsfn Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: Hfsdpfx Agoq Nga Ujnen 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Hsdpfx Ajq Ny Sajgnsfn Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6 000 kW (8 157,72 hk), totalvekt: 4 800 kg, bordlengde: 3 000 mm, bordbredde: 1 500 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Denne laserskjæremaskinen kan bearbeide plater og rør. Wattsan 1530 Rotatory kan skjære i rustfritt stål, karbonstål, galvanisert stål, kobber, aluminium og titan. Den er også utstyrt med en beskyttelseskabin. Standardutstyret inkluderer et 6 meter langt rørsnittmodul. Avhengig av dine behov kan vi utvide modulen til opptil 12 meter. Kabinen beskytter operatøren mot reflektert stråling og gnistsprut under skjæring. Kontakt våre kundekonsulenter for ytterligere informasjon! Egenskaper ved Wattsan 1530 rotasjonskabin: • Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm • Laserstyrke: opptil 6000 W Virmer tilbyr ikke bare maskiner i toppklasse, men også service og levering. Våre ingeniører og konsulenter står klare til å besvare alle dine spørsmål og kan yte videostøtte ved behov. Eiere av Wattsan-utstyr får i tillegg livslang online support. Virmer har hovedkontor i Nederland og opererer i hele Europa. Virmer er offisiell leverandør av Wattsan. Vi leverer ikke bare lasergravører, men også metallsnittmaskiner, sveiseutstyr, markører og rensemaskiner. Wattsan er en kinesisk produsent som har produsert laserutstyr i nærmere 15 år og utvikler stadig sine maskiner i dialog med sine kunder. Gjennom kundetilbakemeldinger har Wattsan gjennomført over 50 moderniseringer for å øke pålitelighet, presisjon og ytelse, slik at du kan ta virksomheten din til neste nivå. DU KAN KONTAKTE OSS SKRIFTLIG ELLER PÅ TELEFON! VI HJELPER DEG Å VELGE RIKTIG MASKIN FOR DITT BEHOV Om du ser etter riktig laser- eller CNC-fresemaskin, hjelper vi deg gjerne. Vi har et stort utvalg av lasermaskiner og tilbehør: • CO2-lasermaskin • Laserskjæremaskin for metall • Metall-laserskjærer • Fiber-metallaserskjærer • Fiber-metallaserskjærer-gravør • CNC-fresemaskin for metall • Fresemaskin for tre • CNC-fresemaskin • Lasergraveringsmaskin • Lasergravør • Laserskjæremaskin for kryssfiner Hjdpfxerzacbo Agnofn • Lasergravør • Laserskjæremaskin for metall • CNC-fresemaskin • Lasermarkør • Linser • Kjøler • Kjølesystem for maskiner • S&A-kjøler • IPG-laser, MAX Photonics, Raycus • Kompressor • Rotasjonsenhet • Speil for lasermaskin.

Byggeår: 1985, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Tekniske detaljer: Tråddiameterområde: 4–12 mm Gscxckebw Hsdpfx Aeh In Thsgnjfn Utmatingsbord: 4 m Hastighet: 80 m/min. Ombygd: 2022

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komponenter for bygging av et svært stort energi-vannhjul. Girkasse: Påskyvningsgir Flender SFO 500 Antall girtrinn: 4 Utvekslingsforhold: 185,63 : 1 Overførbart dreiemoment: 131.300 Nm Maks. turtall n1: 1485 o/min Turtall n2: 8 o/min Akseldiameter D1: 80 mm Akseldiameter D2: 220 mm Vekt: 3500 kg uten elektromotor Mål: Lengde: 2000 mm Bredde: 800 mm Høyde: 1000 mm For aksel / rør Akseldiameter: 560 mm Rørtykkelse: 35 mm Lageravstand: 10.000 mm Akselen kan tilpasses i lengde takket være skrudde nav. Sveisinger er uproblematisk på røret, da det har en veggtykkelse på 35 mm. Hfodpfxeh Rrtne Agnen

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Hjdpfx Ageiq Dmxenefn

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Kort & godt Grunnakse (X): 1,3-2 mm Utriggere (Y): 1,3-4 mm Nøyaktighet: 0,06 mm Tekniske data Lineær aksepålitelighet: ± 0,1 mm/m Maksimal travershastighet: 10 m/min Akselerasjon: 0,02 g Repeterbarhet: ± 0,06 mm Rundhet: ± 0,1 mm Z-akse slaglengde: 180 mm Grunnakse (X): 1,3 m, 3 m, 4 m Utriggere (Y): 1,3 m, 2 m Utstyr og tilbehør Vedlikeholdspakker Borehjelp UltraPierce1 Sprutbeskyttelse1 FlowTexturing (FTT) Abrasiv slamutskiller ecoFlow FlowNest* FlowXpert* Laserpeker Klemme- og festesystem Ren-vanns ombyggingssett * nødvendig for FlowTexturing Hfsdpfx Agjhw Nfqenen

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Nå tilgjengelig: Mueller Apparatebau 6612 skjæresystem med komplett stabelleggingslinje Maskinen er utstyrt med følgende for kontinuerlig mating, kutting og stabling: - Oppruller - Mueller Apparatebau samler - Mueller Apparatebau skjæresystem - Mueller Apparatebau automatisk samlebord Hjdpfx Aohx Rkcjgnjfn - Mueller Apparatebau utmatingsbelte Nå tilgjengelig til en meget god pris!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, 3-sag tverrskjærer i perfekt stand. Fortsatt i bruk, demonstrasjon på stedet eller video av maskinen i drift er mulig. Gir helt parallelle kutt. Hfodpfx Agsgrn Emenjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Langemaskinkapper (cut-to-length slitting machine) benyttes til langsgående kapping av metallplater med en maksimal tykkelse på 1 mm, aluminium komposittpaneler, papir og polykarbonat, takket være spesielle skjærekniver som er montert på valsene til slangemaskinen. Hfjdpof Epzgsfx Agnsn Langemaskinkapper SM 1250x8 lar deg kutte materialet i åtte strimler. Diameteren på valsene er 56 mm. Vi produserer følgende typer av plateskjæremaskiner for tilskjæring: - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x4 (kan dele i 3-4 strimler) - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x8 (kan dele i 6-10 strimler) - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x12 og SM 1250x20 (kan dele i 12-20 strimler) Operatøren kan enkelt justere både strimbredde og antall strimler på langemaskinkapperen. For dette brukes spesielle skruer på knivene. Med vår langemaskinkapper kan man kutte plater rett fra avspoleren. Maskinen kan utstyres med tverrsnittkniv. Den har en solid ramme for å motstå deformasjon under kapping, og gir presisjonsskjæring av metall i opptil 8 strimler med optimal kvalitet. Skjærehastigheten til maskinen er ca. 10 meter/minutt. Langemaskinkapperen er elektrisk drevet og krever verken trykkluft eller oljesystem for drift. Strømforbruk er 1,5 kW/t. Spenning: 380V. Kan brukes i temperaturområde fra -10 til +45 Celsiusgrader. Vår virksomhet har produsert denne typen langemaskinkapper (slitter) siden 2008, og vi har dermed opparbeidet oss betydelig erfaring og kan tilby markedets beste løsninger til din bedrift. Ta kontakt med oss for mer informasjon om pris og leveringsmuligheter – vi gir deg gjerne all nødvendig informasjon. Mål: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vekt: 250,00 kg Motoreffekt: 1,1-1,5 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 725, Plasma and oxy-fuel cutting machine ECKERT - JANTAR 2 Parameters: Hfjdoqntkispfx Agnsn Working width: 2500 mm Working length: 6000 mm Positioning accuracy: +/- 0.005 mm Plasma cutting thickness: 35 mm Oxy-fuel cutting thickness: 120 mm Max. sheet/maximum cutting thickness: 120 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: 24131, Skjæremaskin - Giljotin Schneider Senator 115E, År 1999 Maks. skjærebredde: 1150 mm Programstyring - Display Luftbord - Krombord Lysbom / Sikkerhetsbryter - krommet bord CE-sertifikat Elektrisk tilkobling: 3-fase, 380V - 10A Reservekniver Online videobesiktigelse via Skype Vi vil gjerne ta imot ditt besøk - flere maskiner på lager Umiddelbart tilgjengelig - Kan inspiseres På lager i Emskirchen / Nürnberg - Kan testes Hfodpfx Aeuu Rvpsgnen

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et stokkvendere (orienteringssystem) for posisjonering med toppenden først er tilgjengelig for salg. Systemet var kun i bruk i noen få år før hele stokkinnmatingen ble fjernet. Vi har også andre komponenter fra samme stokkinnmating tilgjengelig. Hfjdpfxswkdt Nj Agnjn

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr FAM CHD-3D terningskutter – en allsidig maskin for terningkapping, skiving og kutting av et bredt utvalg produkter: kjøtt, pålegg, ost, grønnsaker, frukt og vegetariske produkter. Enheten er ideell for næringsmiddelindustrien, eksempelvis til produksjon av ferdigretter, salater, frysevarer og grønnsak-kjøttblandinger, og sikrer jevne terninger og høy kuttepålitelighet med effektiv linjedrift. Hedpfx Agoycc Izonefn Intuitiv betjening muliggjør rask innstilling av parametre og bytte av kutteenhet. Tekniske data: Produsent: FAM Modell/type: CHD-3D Dimensjoner (L x B x H): 2000 x 1400 x 1600 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3N Effekt: 7,5 kW Produksjonsland: Belgia Det finnes 2 slike modeller tilgjengelige. FAM CHD-3D terningskutter er en pålitelig løsning for bedrifter som vil øke kuttekapasiteten og forbedre kvalitet og ensartethet i profesjonell næringsmiddelproduksjon.

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2426 09 1364, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen kan bearbeide både plater og rør. Maskinen står under strøm til uke 09 i 2026. Ved å by forplikter du deg til å hente maskinen innen fristen mellom uke 10 og uke 11 i 2026. De tekniske dataene stammer fra tidligere ordrebekreftelse. Selger påtar seg intet ansvar for disse opplysningene. Du finner flere data fra ordrebekreftelsen i de vedlagte bildene. TEKNISKE DETALJER Arbeidsstykkediameter rør: DM60–500 mm, s opp til 10 mm Arbeidsstykketykkelse plater: 90 % 1 mm til 20 mm, 10 % 20 mm til 30 mm Maks. arbeidsstykkelengde: 6000 mm Effektivt arbeidsområde: 2.000 x 4.000 mm Plasmastrømkilde HiFocus 280i HiFocus-teknologi for konstruksjonsstål: 0,5–35 mm Separering (kantsnitt) ved konstruksjonsstål: maks 64 mm Maksimal hullstikkapasitet (konstruksjonsstål): 40 mm Skjærestrøm: 10–280 A Brennerkobling: Plasmabrenner tilkoblingsenhet Plasmagasser: Oksygen, formingass F5, argon, hydrogen, luft Virvelgasser: Oksygen, nitrogen, luft Brenner: Plasma-maskinbrenner PerCut 370 / PerCut 370M med virvelgass Maskinbane – sporvidde: 2.600 mm Maskinbane – arbeidsbredde: 2.000 mm Hfedpfx Aexywupjgnon Mating: 15.000 mm/min ZINSER skjærebord Arbeidsbredde: 2.000 mm Arbeidslengde: 4.000 mm Arbeidshøyde: 720 mm UTSTYR Avsug

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Type: A510 Serienummer: 10597961 Byggeår: 2009 Båndbredde: 300 mm Hastighet: maks. 250 skiver/min Skivetykkelse: 0,5 - 30 mm Innmatingslengde: maks. 600 mm Produktdiameter: maks. 210 x 180 mm Stablingshøyde: maks. 60 mm Knivdiameter: 420 mm Effekt: 3 x 400 V, 50 Hz, 2,3 kW Hfedpeyhm T Ejfx Agnjn Mål: 2350 x 800 x 1850 mm Vekt: 420 kg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Egnet til: maskiner for lasting og lossing. Kontakt vårt salgsteam for mer informasjon. Hfjdpfxjydmzuj Agnsn

Tilstand: svært god (brukt), 324 BRUKT WP konisk rundvirker. YTRE MÅL (i cm): - høyde 150, - bredde 110, - lengde 120. Betalte alternativer tilgjengelig: transport. Oppgitt pris er netto. Hsdpfxsyrdpxs Agnefn VI SNAKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK. I vårt sortiment finner du bakeriovner, vognovner, etasjeovner, konditorovner, butikkovner, bakerimaskiner, brødlinjer, rundstykkelinjer, kakelinjer, croissantlinjer, bagettmaskiner, eltemaskiner, miksere, kjevlemaskiner, croissantmaskiner. Se alle våre annonser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1973, maskin-/kjøretøynummer: 24109, Utstyrt med: Emnedeler Hydraulisk arbeidsoppspenning Spontransportør Freseholderbolt Indeksplate Utvekslingsgir Hydraulikksystem Kjølesystem Spesifikasjoner: Min. utvendig konisk avstand: 2,75" (70 mm) Maks. konisk avstand: 10" (254 mm) Maks. tannhjul delingsdiameter: 20" (508 mm) Brukte fresediametere: 9–18" (229–457 mm) Fotvinkel: 55–80° Tannbredde: 3" (76 mm) Antall tenner: 20–75 Diameter på den store enden av konisk hull: 3-27/64" (87 mm) Konus pr. fot: 0,50" Konusdybde: 0,625" (16 mm) Freshastighet: 6,8 til 16,5 o/min Matetid (sek./tann): 3–9 Hovedmotor: 5 hk, 900 o/min Hodpfsxdfa Uox Agnsfn Hydraulikkmotor: 7,5 hk, 1800 o/min Ca. nødvendig gulvplass: 118" x 86,5" (2997 x 2197 mm) Total høyde: 70" (1778 mm) Ca. netto vekt: 16 000 lbs (7270 kg) Fraktvekt pakket for eksport: 17 000 lbs (7710 kg)

Tilstand: svært god (brukt), Weber MCS 902, CCA | Skivelinje – Skjæremaskin, Kontrollvekt, Transportør Skjæremaskin Merke: Weber Type: MCS 902 Nummer: 1312 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Effekt: 10 kW Mål: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Kontrollvekt: Båndtype: Plast nettingbånd Båndbredde: 360 mm Mål: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Utløpstransportør Merke: Weber Type: CCA Nummer: 1312 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Effekt: 7 kW Båndtype: Plast nettingbånd Båndbredde: 295 mm Mål: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Den industrielle skivelinjen Weber MCS 902 er et høyytelsessystem utviklet for presis skjæring av pålegg, ost og kjøttprodukter. Skjæremaskinen MCS 902 er preget av avansert kuttingsteknologi som sikrer jevn skivetykkelse og minimerer råvaresvinn. Integrert kontrollvekt gir kontinuerlig overvåking av porsjonsvekten, noe som sikrer full kontroll over prosessens effektivitet. Systemet suppleres av CCA-utløpstransportør utstyrt med et hygienisk nettingbånd, som muliggjør smidig overføring av de oppskårne produktene til videre pakking eller etterfølgende bearbeiding. Hfedpfx Aoy Hl Hvjgnsn