Industrielle girkasser spiralformede girkasser

Flender Redurex SFO 500 Aufsteckgetriebe

Byggeår: 2017, Tilstand: klar til bruk (brukt), Materialgjennomstrømming: LDPE: 110 kg/t, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/t, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/t, PA6.0/LDPE: 120 kg/t, EVA/LDPE: 150 kg/t. Nominell effekt: 77 kW, PCU-effekt: 30 kW, ekstrudereffekt: 18,5 kW, motoreffekt: 10,7 kW, antall varmesoner: 1, varmeeffekt: 12 kW. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Fjdpewty Hkefx Am Togc

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), Enkelskruemater WEBER NE5 1-30:D med 2 co-ekstrudere WEBER ZE30 Årsmodell: 2001 Kapasitet: ca. 200 kg/t Skrue diameter: 50 mm Anvendelse: PE, PP eller trelagsrør eller kappe rør og påføre striper Anlegget har produsert varmerør Tilstand: Svært god 2 stk. WEBER ZE30 co-ekstrudere Skrue diameter: 30 mm Trelagsrør-anlegget er min eiendom Fgedpfx Aehy Tp Djm Toc Lokasjon: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Tilstand: brukt, Enhet: Brukt stempel-membran høytrykkspumpe / drivstoffpumpe Type: HMD-G-50-500 Kapasitet: 40,0 m3/t Fgjdpfx Amsdkdi Tj Tec Trykk: 1,6 MPa

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny knivslipemaskin med dreibar magnetbord, 1200 mm, sledevognens hastighet trinnløst regulerbar, automatisk tilmating av slipeskive, PLS-styring, farge touchskjerm, kjølevæskeanlegg. Fsdewamkvjpfx Am Tjgc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Fjdpfx Aon Hqmmem Tjgc Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Andritz Paladin 600B Fsdpex N T Uajfx Am Togc Inkludert kombinert rustfri innmatingsskrue og mikser, 2 x 55kW motorer, andre motorer etter avtale Innvendig inspisert for 2 år siden Inkluderer ramme for valse- og matriseskift

Byggeår: 1993, Tilstand: svært god (brukt), 2 stk sentrifugalpumper Produsent: KSB Modell: WKF 50/7 Fgjdpfoibwarsx Am Toc Kapasitet: 5,5 l/s (19,8 m³/t) Løftehøyde: 214 meter (21,4 bar) Maks. temperatur: 130°C Tetning: Glideringstetning med spylevannstilkobling Elektromotor: VEM Motoreffekt: 30 kW Turtall: 2935 o/min ! Pris per stk !

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 120P1109, TILBUD 21407 Motordrevet beholder-/kjelroteringsanlegg med skinnegående understell Tekniske data: - Total bæreevne for drevet + medløpende enhet: 40.000 kg - Bæreevne per beholderinnretning: 20.000 kg - Arbeidsstykkediameter ca.: 500 – 3.500 mm - Akselavstand for støttehjul trinnløst justerbar via trapezspindel Fjdpfohcnhmox Am Tegc - Hjuldiameter: 500 mm - Hjulsbredde: 150 mm - Drevet enhet med tosidig drift - Trinnløst regulerbar rotasjonshastighet - Håndholdt fjernkontroll for høyre- og venstreløp - Drift: 400 V - Begge enhetene er montert på skinnegående understell - Plassbehov drevet enhet ca.: B 3.800 x H 1.150 x D 1.350 mm - Plassbehov medløpende enhet ca.: B 3.600 x H 1.150 x D 1.350 mm - Vekt drevet enhet ca.: 2.500 kg - Vekt medløpende enhet ca.: 1.800 kg

Byggeår: 2016, Tilstand: ny, 1 stk. fabrikkoverhalt, ubrukt industrikjegle-tannhjulsreduksjonsgir fra ASUG. TGL 21815 Alle girkomponenter er fornyet, unntatt huset!!! Klo-kobling: 800 mm (kun én halvdel tilgjengelig) Maks. dreiemoment: 27.829 Nm Utveksling: i = 1:80 Maks. effekt: 51 kW Olfylling: 170 kg Turtall: n1 = 1400 Turtall: n2 = 17,5 Vekt: 1450 kg Akseldiameter d1: 65 mm Akseldiameter d2: 160 mm Akselhøyde h1: 500 mm Totalhøyde h2: 925 mm Fots lengde: 1170 mm Fedpfx Aogwlrdem Tegc !! Giret har ingen oljekjøler !!

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Fedotvau Aspfx Am Tegc Elektrisk kabling: All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.