Kjøp brukt Khs Monoblock (349)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Høyfrekvens sveisemaskin Kiefel KH 6000 C-presse, høydejusterbar Generator Kiefel G 20000 SB Prjdpfxov A Udds Aiksa Bordstørrelse 1350x800 mm

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2008, total lengde: 9 480 mm, total bredde: 2 470 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R 22.5, akselavstand: 7 330 mm, Byggeår: 2008, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. Predpfx Ajvgt H Esikja 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 95 373 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), første registrering: 11/2003, drivstofftype: diesel, egenvekt: 16 410 kg, maksimal lastevekt: 9 590 kg, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 100 mm, bremser: motorbremsing, farge: oransje, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 3, fjæring: stål-luft, antall seter: 2, lasteromsvolum: 10 m³, driftstimer: 4 058 h, Utstyr: ABS, cruise control, differensialsperre, ekstra frontlykter, førerhus, immobilisersystem, kjørecomputer, parkeringssensorer, parkeringsvarmer, servostyring, setevarmer, tilhengerkobling, trykkluftbrems,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne vakuumfylle- og lukkeblokken ble produsert i 2019 av det tyske selskapet ALWID Maschinenbau GmbH. Modellen ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP er designet for fylling av glassflasker med et høyvakuumsystem og er dermed ideell for lav- til middelsviskøse væsker som brennevin eller lignende produkter. Systemet har 48 fylleventiler og en 10-hodet ROPP-lukkerenhet, som sikrer effektiv og svært presis drift. Med en kapasitet på opptil 12 500 flasker i timen (0,7 L) tilbyr maskinen en profesjonell løsning for høyhastighets tappeanlegg. Maskinen er CIP-klargjort, utstyrt med spylekuler og har Siemens S7-styring. Den har ca. 14 000 driftstimer og er allerede demontert. Manglende periferiutstyr som kapselsorterer, lukkerbunker/elevator og fallrenner kan leveres på forespørsel. En fabrikkoverhaling er også mulig. Tekniske data - Fyllesystem: Høyvakuum med væskeringspumpe - Lukkesystem: 10-hoders ROPP (PP) lukker - Kapasitet: Opptil 12 500 flasker per time (0,7 L flasker) - Fylleventiler: 48 - Flasketype: Maks. 105 mm (B) × 65 mm (D) for formflasker (annet hvert ventil benyttes) - Styresystem: Siemens S7 - Rengjøringssystem: CIP med spylekuler - Driftstimer: Ca. 14 000 t - Arbeidsretning: Høyre til venstre - Mål (maskin): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (B×D×H) - Mål (fylletårn): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (B×D×H) Leveringsomfang - Fylle- og lukkeblokk | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Høyvakuumfyller med 48 fyllehoder og 10 ROPP-lukkehetter, Siemens S7 styring, CIP-klargjort, ca. 14 000 driftstimer Pjdpoxqhvljfx Aiksra - Fylletårn | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, del av anlegget - Formdeler | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm dype lukkehoder, 1x formatsett for 76 mm rett-halsflaske - Tilbehør | 2 EURO-paller med format- og hodemoduler

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Sikkerhet og samsvar Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Prjdpev Nyzbjfx Aiksa Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Psdpfxovgt Uve Aikora Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefylleanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedblokken – en CIMEC 16-16-1 skyll-, fylle- og korkeenhet – ble bygget i 2014 og brukt frem til juli 2025 i et naturlig mineralvannanlegg. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende og rundt-etiketteringsmaskin, en DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til en fullverdig og kompakt fyllelinje for glassflasker med kronkork. Alt utstyr er fortsatt installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produksjonsår: 2010–2014 - Bruksområde: Vann og andre drikker - Kapasitet: - Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) - Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) - Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) - Korktype: 26 mm kronkork - Konfigurasjon (Monoblokk): - 16 skyllehoder - 16 fyllehoder - 1 korkehode Omfang av leveransen Pedpfx Ajyb Tkdjikjra - Skyll-/Fylle-/Kronkorkingsmonoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfigurasjon, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Selvklebe-etikettemaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl/h - Enkelt-hodet (wrap-around) etiketteringsmaskin | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Prsdpfx Ajvguq Soikea Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.

Tilstand: ny, Byggeår: 1993, ---- Bunnplater 750 mm, monoblokk-utrigger, 1 grave-/skuffe for direkte montering, klar for bruk, skjermen kan ikke leses, maskinen er 3,15 m bred. Psdpezkz Twofx Aikora

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken ble produsert i 2014 av det italienske firmaet Framax. Maskinen var sist i drift i juli 2025 og er fortsatt installert i bryggeriet, men er ikke i bruk. Den er tilgjengelig for salg umiddelbart. Fullstendige originale bruksanvisninger for både fyller/lukker og etiketteringsmaskin følger med. Podpfx Asxalibeiksra Tekniske data - Kapasitet: Ca. 2 000 flasker i timen (330 ml flasker, produsentens estimat); ca. 1 670 flasker i timen (500 ml flasker, faktisk bruk) - Mulige formater: 250 ml - 1 000 ml - Inkluderte formater: 330 ml og 500 ml longneck-flasker - Flasketype for lukking: 26 mm kronkork - Utførelse: - Fyller/lukker: Modulblokk 10/1-C - Etiketterer: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Tilleggsfunksjoner: - Varmfoliepreg (senere ettermontert) - CIP-dummyflasker - Byttedeler for 330 ml format

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne isobare boksfyllelinjen ble produsert i 2019 av det italienske selskapet GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet for fylling av drikkevarer på bokser. Maskinen er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Pedpfx Asyudacjiksra - Kapasitet: opptil 1.600 bokser/t (33 cl); kapasitet opptil 650 l/t - Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard - Bruksområde: Boksfylling - Konfigurasjon: Lineær monoblokk med 6 skylleventiler, 6 fylleventiler, 1 enkeltakse lokkforsegler, vektkontroll med utstøter, boksvaskeunell, lokklagringssøyle - Lokkformat: CDL202 - Boksdiameter: 50 mm – 85 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne Krones Modulfill-fylle- og lukkemonoblokken fra 2012 er utviklet for fylling og lukking av glassflasker i drikkevarelinjer. Maskinen er utstyrt med 60 fylleventiler og 12 lukkehoder, og har en kapasitet på ca. 15 000 flasker per time. Den ble observert i drift med en aktuell ytelse på ca. 14 990 flasker/time. Maskinen er satt opp for 0,75 l og 0,33 l glassflasker, og lukkeenheten er tilpasset plastskrulokk. Anlegget betjenes via et Krones iPanel CD og er plassert i et sikkerhetskabinet i rustfritt stål og glass. Driftstimene er oppgitt til 41 381 timer. Tekniske data - Produsent: Krones AG Pedpozcga Uefx Aikera - Maskintype: Fylle- og lukkemonoblokk - Modell / betegnelse: Krones Modulfill - Byggeår: 2012 - Bruksområde: Fylling og lukking av glassflasker - Tilpasset flaskestørrelser: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) og 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Fyllesystem: Volumetrisk fylling - Fylleventiler: 60 - Lukkehoder: 12 - Type kork: Plastskrulokk - Nominell kapasitet: ca. 15 000 flasker/time - Driftstimer: 41 381 t - Produksjonsteller: 40 754 t - Styringspanel: Krones iPanel CD - Strømforsyning: 400 / 230 V - Strømtype: AC 3/N/PE - Frekvens: 50 Hz - Full last strøm: 36 A - Konstruksjon: Sikkerhetskabinet i rustfritt stål og glass - Tilstand: Brukt, observert i en operativ produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, x-akse bevegelse 630 mm y-akse bevegelse 560 mm z-akse bevegelse 560 mm Bordoppspenningsflate 1000 x 600 mm Spindelopptak HSK 63 A Podoy Tyzujpfx Aiksra Spindelhastigheter – trinnløs 18 000 o/min Matarhastigheter x/y/z – trinnløs 0–30 000 mm/min Hurtiggang 30 m/min Antall verktøyplasser i magasin 2 x 12 Verktøydiameter fullt bestykket 130 mm Maks. verktøylengde 315 mm Maks. verktøyvekt 8 kg Intern kjølemiddeltilførsel 40 bar Styring HEIDENHAIN Styring MillPlus iT Maks. bordbelastning 500 kg Total effektbehov 52 kVA Maskinvekt ca. 6,5 t Maskindimensjoner (L x B x H) 3,40 x 1,86 x 2,42 m Tilbehør: HEIDENHAIN prober TS 640; elektronisk håndratt, mekanisk maskinskruestikke (kjevebredde 160 mm), spontransportør, kjølemiddelutstyr med båndfiltersystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling. Karusellgripere med manuell høydejustering 1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden 2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke Fylleklokke med manuell høydejustering Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær 1 stk. korker, 1-hodet rettkorker Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes Hode med manuell høydejustering Ramme i rustfritt stål Deksel i rustfritt stål Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen Flaskeinnmating fra venstre side Årsmodell 1995, CE-merket Pjdpfxovguz Ds Aikera Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt monoblokk for kassepakking, merke Oma, årsmodell 1996 – 2005. Prodpfxevguuqo Aikoa bph Monoblokk-kombinasjon fra Oma inkluderer: - Kasseoppreiser med enkelthodet pakker - Kan lage kasser med 6 eller 12 flasker - Sikkerhetsanordninger - Ramme i lakkert jern - Flere ulike formater tilgjengelig Produksjonsår for kassepaknings-triblokken: 1996 Kapasitet: ca. 450 kasser/t med 6 flasker Det finnes ikke tapemaskin ved utløpet av kassepaknings-triblokken for å lukke topp og bunn av kassen. Derfor må motorer benyttes på utmatingsbeltene. Kassen kan deretter føres til tapemaskin for forsegling av topp og bunn. Tapemaskinen må være utstyrt med flappeløsning som muliggjør pre-bretting av toppflappene for korrekt lukking av kassen. På forespørsel kan vi utarbeide en skreddersydd layout i henhold til kjøpers behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Prjdpfx Aiezh Ifujkja Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, GENERELLE EGENSKAPER: CNC-bearbeidingssenter med fast maskinbord og bevegelig verktøyholder i portalutførelse for boring og fresing av plater av forskjellige materialer (spånplater, MDF, massivt tre, plast osv.). MASKINSTYRKET: Grunnstrukturen er en monolittisk konstruksjon av tykkveggig stål. Den er forsterket over hele maskinrammen ved hjelp av innsveisede deler, noe som gir ekstrem stabilitet. Den brukte bordformen, med en stor base, er nøkkelen til å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt, selv med et minimum av bevegelige deler. Den mobile portalbjelken er konstruert av et solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer ved hjelp av kulelager. På denne mobile verktøyholderen er arbeidsverktøyet igjen festet på prismatiske, slipte føringer og kulelageret. Aksebevegelse ved hjelp av "børsteløse" motorer i X-/Y-/Z-aksen. Drivsystemet utføres i X via et forspent presisjons tannstangsdrivverk, og i Y-/Z-aksen via slipte kulespindeler av høyeste presisjonsklasse. Predszrvvvjpfx Aikoa AKSEBEVEGELSE: Forflytningen av alle aksene skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kulelager med stor kontaktflate, noe som sikrer optimal glidning selv ved høyeste hastigheter og akselerasjoner. Den presise og raske posisjoneringen av den bevegelige portalen (X-aksen) utføres ved hjelp av tannhjul og tannstang med skrå tenner. Kulespindeler med stort tverrsnitt sikrer nøyaktig posisjonering av arbeidseenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-aksen). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitetsdrivverk og børsteløse motorer. STANDARDMASKINKONFIGURASJON: Fresemaskin med posisjonering i 5 akser, 11 kW (15 HK), HSK63, 1200-20000 o/min. Bearbeidingsenheten består av en kraftig motor på 11 kW (15 HK) som kjøles med væske og er i stand til å utføre posisjonering i 5 akser. Denne egenskapen gjør det mulig å utføre bearbeiding med et verktøy som kan orienteres i alle retninger. Derfor trenger man ikke så mange firkantede verktøy. Grunnstrukturen til freseenheten er basert på en design med to ikke-ortogonale akser som krysser hverandre ved siden av verktøyet. Denne egenskapen garanterer en robust bærer for tunge freseoperasjoner. Takket være de ikke-ortogonale aksene er det mulig å utføre mange omposisjoneringer uten å bruke for mye plass. Dette gjør det mulig å bearbeide komplekse geometrier uten risiko for kollisjon med arbeidsstykket og å oppnå en vinkel på -10° i forhold til maskinbordet. Alle bearbeidinger forenkles takket være gruppens lille dimensjon i forhold til spindelens rotasjonsakse: når gruppen ligger i horisontal posisjon, er dimensjonen bare 35 mm. ARBEIDSBORD: Arbeidsbordet er utformet for å garantere operatøren maksimal "bevegelsesfrihet". Det raske vakuumspennsystemet gir maksimal fleksibilitet ved nøyaktig posisjonering og optimalt hold av arbeidsstykket. Bordet består av bevegelige konsoller som justeres i X ved hjelp av slipte føringer med kulelager og en spesiell profil for å sikre...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kupfermühle KH 30 4-siders høvelmaskin med ekstra aggregat – horisontal arbeidsspindel og uttrekkaggregat 4-siders universalhøvelmaskin KUPFERMÜHLE Elektrisk 400 volt / 50 Hz .../58,5 kW Lakken er fortsatt original, fargen er Resedagrün RAL 6011 Motoreffekt + plassering kW nederst 7,5 / øverst 11,0 / vertikalt høyre 7,5 / vertikalt venstre 11,0 5. spindel nederst 11,0 / mating 7,5 / effekt 3,0 Matihastighet min/maks. 5 – 30 m/min Arbeidsspindler 5 stk. Avfall-/støvutsug nederst 200 / øverst 200 / høyre 160 / venstre 160 mm / nederst 140 mm Arbeidsbredde min / maks. 30 mm / 310 mm Arbeidshøyde min / maks. 2-siders 15 mm / 300 mm Arbeidshøyde min / maks. 4-siders 15 mm / 180 mm (VALGFRI 250 eller 300 mm) Viktige egenskaper Konstant bordhøyde Føringslinje HØYRE Høvelhoder for utskifting Justering av sammenføyning nede og oppe Bordplater med spor for lydisolering og kan skiftes ut Uttrekkaggregat med 2 drevne valser oppe og dobbeltsidig ført overdel Høydejustering synkronisert med hovedmaskinen Maskinen er i reparert og kontrollert tilstand med funksjonsgaranti Pjdpfex Ehfcox Aikera Andre alternativer Ny lakkering Omlakkering Fullstendig overhaling osv. osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Psdpfxezc Hqmo Aikera Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO144, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SIPA SFR 8 er en roterende PET-strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker fra preformer til bruk i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen ble produsert i 2009 og har en spesifisert produksjonskapasitet på 12 400 flasker per time. Den roterende konstruksjonen muliggjør kontinuerlig flaskeproduksjon og er egnet for integrering i en brukt fyllelinje, der det kreves en pålitelig tilførsel av beholdere før fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Pedpfx Aisztwmfskera Produsent: SIPA Modell: SFR 8 Byggeår: 2009 Produksjonskapasitet: 12 400 flasker per time Blåseformkonfigurasjon: 4 formsett, hver med 8 hulrom Preform-halsutforming: 28 mm / 1881 kort hals Støttede flaskeformater: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne roterende strekkblåsemaskinen er designet for automatisert produksjon av PET-flasker og former oppvarmede preformer til ferdige beholdere i en strekkblåsingsprosess. Det medfølgende preform-tilføringssystemet muliggjør kontrollert tilførsel av preformene til maskinen. Roterende blåsemaskiner styres vanligvis ved hjelp av synkroniserte prosesskontroller, som synkroniserer fasene for preform-overføring, oppvarming, strekking og blåsing. Maskinen leveres med sitt preform-tilføringssystem og kjøleenhet. Disse komponentene muliggjør en mer omfattende blåsepakke ved å tilby preform-tilførsel og prosesskjøling. Høytrykkskompressoren er ikke inkludert, og derfor må trykkluftinfrastrukturen planlegges som en del av installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: SIPA SFR 8 kan brukes som et flaskeproduksjonsstadium i en brukt PET-fyllelinje. Den plasseres før fyllemønoblokker, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtaksapplikatorer og palleteringssystemer, og produserer PET-beholdere for videre bearbeiding i en drikkevareproduksjonslinje. De tilgjengelige formsettene gir fleksibilitet for flaskeformater på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, avhengig av installert form og tilhørende linjekonfigurasjon. Det medfølgende preform-tilføringssystemet støtter integrasjon med preform-håndteringssystemer. En preform-trakt er ikke inkludert, slik at kjøperen kan konfigurere en traktløsning i henhold til plasseringen, kravene til autonomi og preform-logistikken. 28 mm / 1881-halsutformingen bør samordnes med kompatible preformer, lokk og etterfølgende fyllemaskiner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen beskrives som å være i svært god stand og er vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er i drift til 30. september 2026, noe som indikerer at den for tiden er i produksjon og ikke er lagret eller satt ut av drift. Denne driftsstatusen gir potensielle kjøpere muligheten til å vurdere maskinen i et aktivt produksjonsmiljø før den demonteres. Planlagt demontering og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 1 480 h, Planerskilt Gummikjetting Monoblokk Radio Prodpfx Aiezr Tt Sjkja Klimaanlegg 3. hydraulikkrets Inkluderer Powertilt HS03 Sted: Würzburg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 1 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 17434268, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, elektrisk sikring: 63 A, inngangsstrøm: 61 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, trykk: 18 stang, stabelhøyde: 1 900 mm, total lengde: 1 600 mm, total bredde: 750 mm, tankkapasitet: 410 l, egenvekt: 315 kg, type kjøling: vann, Maskinbeskrivelse og tekniske data 2.1 Maskinbeskrivelse RED COMPACT-aggregatene leveres fullstendig formontert og krever kun elektrisk tilkobling og hydrauliske forbindelser på stedet. Hovedkomponenter: A: Selvbærende ramme med kledning i rustfritt stål (panel 1–6 avtakbare) B: Kar med fordamper C: Kondensatorenhet D: Temperaturregulator E: Styreskap F: Hydraulisk krets med pumpe (andre pumpe som opsjon) 2.2 Konstruksjon Det kompakte monoblokk-kabinettet inneholder alle nødvendige komponenter for drift. Utvendig kledning er laget av rustfritt stål, enkelte paneler kan tas av for vedlikehold. 2.3 Kar Karet av rustfritt stål inneholder fordamperblokken. Det er isolert med høytetthet Polyuretan-skum. En vifte sørger for vannomløp i karet. 2.4 Kondensatorenhet Kondensatorenheten kan bruke enten kjøletårn- eller brønnvann, avhengig av bestilling. Den forsyner fordamperblokken og er plassert under karet. 2.5 Temperaturregulator Regulatoren er en moderne mikrodatamaskin med høyoppløselig display og LED-indikatorer for driftsstatus. Styringen er programmert for maksimal driftssikkerhet og enkel betjening. 2.6 Styreskap Styreskapet er støv- og sprutsikkert utført. Det inneholder: - Hoved- og nødbryter - Kontaktorer, termoreléer, sikringer - Sikkerhetstransformator for styrekretser Tilgang gis ved å fjerne panel 1 under temperaturregulatoren. 2.7 Hydraulisk krets med pumpe For tilkobling fjernes panel 3. Følgende tilkoblinger er tilgjengelige: Pjdpfx Aijxvca Askora A – Påfylling av vann (T1): Tilkobling til vannledning, nivå reguleres av flottørventil. B – Retur (T2): Tilbakestrøm fra forbrukerne. C – Overløp (T3): Tilkobling til prosessavløp. D – Kaldtvannsuttak (P1): forsyning til forbrukerne; stengeventil åpnes før igangkjøring. Andre pumpe (P2) mulig som opsjon. E – Kondensatorvannforsyning: Rørbuntkondensatoren kan kjøre på brønn- eller kjøletårnsvann: Skjema A – Brønnvann: Små tilkoblinger C1, C2 brukes (inn/ut). Stor tilkobling holdes lukket. Alternativt kan trykkstyrt ventil installeres. Skjema B – Kjøletårnvann: Bruk C3 og C1/C2 parallelt for å øke gjennomstrømningsarealet. Det anbefales å montere mekanisk filter ved vanninnløpet for å forhindre forurensning. Produsent: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modell: RED COMPACT V.7

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollermodell: Heidenhain MillPlus, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Bearbeidingssenter med måleprobe! TEKNISKE DETALJER X-akse: 630 mm Y-akse: 560 mm Z-akse: 560 mm Antall akser: 4 stk. Prodpjxb Rqmjfx Aiksa Bordstørrelse: 1000 x 600 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min Hurtigmating: 30 m/min Verktøyveksler: 24-posisjoners MASKINDETALJER Styring: Heidenhain MillPlus

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Predpfxevgt U Aj Aikoa Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.