Kjøp brukt Khs Monoblock (348)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Trykkfylleren ble bygget i 2013 av den tyske produsenten KHS. Trykkfylleren er fortsatt i drift hos et stort tysk bryggeri og kan besiktiges når som helst. Tekniske data - Kapasitet: 22 000 - 65 000 flasker/t - Antall fylleplasser: 168 - Antall forsegling-/lukkestasjoner: 24 - Fyllerens delingssirkel: 5040 mm Nledpjl Sm S Defx Ag Roh Leveringsomfang - Ventilknutepunkt - Vakuumenhet - Hygienisk innløp - Nivå- og lukkeinspeksjon - Utløp og utløpsbånd - Teknisk dokumentasjon - Programbackup - Omfattende transportørsystemer tilgjengelig mot tilleggskjøp

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi selger 2 stk 90° magnetkurver med 5 baner for flasketransport. Enhetspris: 400 €, begge for 700 €. Njdjzhtnnopfx Ag Rolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET-fyllelinje fra KHS Maskin (tillegg): med depalletering og palletering Kapasitet ved 1 liter: 24 000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Nodpevu Tufofx Ag Relh Utstyr: depalleterer, lufttransportør, flaskeskyller, fyllemaskin med høydekontroll, mikser, emballeringsmaskin, kasseskylleanlegg, palleterer

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Glassflaskefyller og -forsegler med kortrørsfyllingsventiler for nivåfylling (volumfylling) av flasker. Flaskene forvakuumiseres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskin (tillegg): Kortrørsfyller med forvakuum og kronkorkforsegler. Kapasitet: 44 000 flasker/time. Antall fyllingsventiler: 90 stk. Nlodpfxszi Alxo Ag Rsh Antall forseglingshoder: 15 stk. Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Hus og overflater i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål. Grunnkonstruksjon: Fyllings- og forseglingsblokk med roterende mekanisme. Utstyr: Fyllingskarusell med 90 kortrørsfyllingsventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårskyl; flasketransport med motorer og formateringsdeler; beskyttelseshus med dører; styreskap med armaturer; betjeningskonsoll med berøringsskjerm.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 81 kg, total lengde: 590 mm, total bredde: 440 mm, total høyde: 360 mm, 2 stk. magnetkoblete sentrifugalpumper i rustfritt stål. ! Pris per stykk ! Sist brukt til pumping av natronlut. Produsent: CP Pumpen AG (Sveits) Type: MKP 20-15-160 Konstruksjon: Monoblokk med bunnplate Kapasitet: 5 m³/t (1,38 liter/sek) Løftehøyde / trykk: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Løpehjul Ø153 mm Turtall: 2950 o/min Materiale hus og løpehjul: 1.4581 Inkludert skruer og plugg for tilkoblingskabel Motor: Siemens Type: 1LE10011BA222FA4 Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Virkningsgrad: IE2 Mål: Lengde: 590 mm Bredde med temperaturføler: 440 mm Bredde bunnplate: 330 mm Høyde: 360 mm Vekt: 81 kg Sugeinngang: DN 20 Trykkside: DN 15 Nljdpfx Agowncv Rj Reh ! Pris per stykk !

Tilstand: ny, Byggeår: 1971, maskin-/kjøretøynummer: M126, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den nye fylle-/kapselmonoblokken 24.6 er konstruert for nøyaktig, rask oljefylling og sikker påsetting av kapsler i en kompakt, hygienisk ramme. Den er utviklet for moderne industrielle emballeringsmiljøer og kombinerer vektbasert fyllingspresisjon med konsistent påsetting av kapsler for å maksimere driftstiden og kvaliteten. Nominell kapasitet: opptil 11 000 flasker/time (avhengig av bruksområde) Fyllesystem: lastcellekontrollert, gravitasjonsbasert, berøringsfrie dyser; atmosfærisk drift med vektbasert dosering Nøyaktighet: vektkontroll per ventil; gramnivåoppløsning per liter for konsistente resultater for netto vekt Fyllekoblingskonfigurasjon: 24 fylleventiler Kapselkoblingskonfigurasjon: integrert kapselpåsetter, 6 hoder Type og størrelse på kapsler: plastkapsler, 28–30 mm Flaskestørrelser: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Beholdermateriale: PET (primær kompatibilitet) Produkter: oljer og oljebaserte væsker som er egnet for gravitasjons-/vektfylling Tilstand: NY Dokumentasjon: drifts- og vedlikeholdsmanualer inkludert Sikkerhet: integrerte beskyttelsesgjerder og sikkerhetsanordninger Nsdpfxs Adyw Sj Ag Rjlh Avansert automatisering og kontrollsystemer Hver fyllestasjon bruker en individuell lastcelle for å måle og kontrollere produktdoseringen i sanntid. Systemet kjører ved atmosfærisk trykk med berøringsfrie dyser for å redusere risikoen for krysskontaminering og mekanisk slitasje. Typiske funksjoner inkluderer valg av oppskrift for flaskestørrelser og mål, automatisk nullstilling, driftkompensasjon og deteksjon av avvik med avvisningssignal. Et moderne kontrollpanel med et tydelig brukergrensesnitt støtter produksjonsmålere, alarmer og veiledning for omstilling. Det elektriske skapet er konstruert for industriell bruk og kan konfigureres i henhold til vanlige industristandarder; integrasjon med linjekontroller og oppstrøms-/nedstrømslåsing støttes. Sikkerhetsfunksjoner inkluderer låste tilgangsdører, nødstop og feildiagnostikk. Muligheter for integrering i produksjonslinje Denne monoblokken integreres sømløst i komplette linjer sammen med systemer for skylling, merking, koding, pakking i esker og pallering. Den er egnet for både nye installasjoner og oppgraderinger der den må kobles til en eksisterende brukt flaskelinje eller brukt utstyr. Hurtigutskiftbare komponenter støtter raske omstillinger mellom de tilgjengelige flaskestørrelsene, mens kapselfremføreren og kapselpåsetteren med 6 hoder er justert for kapsler på 28–30 mm. Den vektbaserte fyllearkitekturen er fleksibel for oljeanvendelser og opprettholder nøyaktigheten selv ved mindre endringer i tetthet eller temperatur. Maskinen kommuniserer effektivt med oppstrøms skyllesystemer og nedstrøms merkingsmaskiner som er vanlige i produksjon av drikkevarer og industriell emballering for næringsmidler. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i NY tilstand og klar for igangkjøring. Den leveres med manualer for å støtte installasjon, drift og forebyggende vedlikehold. Slitasjedeler er konstruert for enkel tilgang, og det berøringsfrie, gravitasjonsbaserte designet minimerer mekanisk kompleksitet. En anbefalt liste over reservedeler kan leveres...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, X-akse: 880 mm Y-akse: 630 mm Z-akse: 630 mm B-akse: -120 / +30° NC-roterende bord – Ø 700 mm Nlodpfxsz Ictke Ag Roh Styresystem: iTNC530 Heidenhain Spindelhastighet: 10 000 o/min Spindelkonus: SK 40, DIN 69871 Dreiemoment ved 40 % / 100 % driftssyklus: 28 / 19 kW Verktøyskiftesystem: 2 x 16 posisjoner Bordstørrelse: 1250 x 700 mm Bordbelastning: 650 kp Totalt strømforbruk: 44,00 kW Maskinvekt: ca. 9,50 t Plassbehov: ca. 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M284, Brukt OCIM-monoblokkanlegg for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time Den brukte OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time, fyller effektivt olje i metallbeholdere. OCIM produserte dette anlegget i 2004, og den robuste mekaniske konstruksjonen sikrer høy driftsikkerhet. I tillegg sørger det optimaliserte fyllesystemet for presisjon og kontinuitet i produksjonsprosessen. Tekniske data for OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser OCIM-monoblokken, modell 8.5, fyller 1000 bokser per time, noe som sikrer en effektiv og stabil produksjon. I tillegg bruker systemet en tyngdekrafts- eller lettvakuumfyllingsmetode for å håndtere viskøse væsker, som for eksempel olje, på en effektiv måte. Videre fordeler 8 faste ventiler bokser jevnt i hver beholder. Maskinen håndterer ulike formater på oljedoser, spesielt: 1-liters boks i oval form 3- og 5-liters rektangulære bokser Med sin fleksible konfigurasjon kan OCIM-monoblokken raskt tilpasses ulike formater, noe som øker effektiviteten i produksjonslinjen. Forseglingssystem og sikkerhetsfunksjoner For å forsegle beholderne bruker monoblokken et system med 1 forseglingshode, som er spesielt utviklet for avtakbare helltutløpsforseglinger. Maskinen støtter spesielt en forseglingsdiameter på 38,5 mm, som er en standard i matoljeindustrien. I tillegg har maskinen sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren og sikrer overholdelse av industriforskrifter. Dette reduserer driftsfeil og sikrer pålitelig ytelse over lang tid. Nledpj Adt T Tofx Ag Rsh Nåværende tilstand og driftskonfigurasjon for OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser For tiden opererer den brukte OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time, kontinuerlig i produksjonen, det vil si at den fungerer uten vesentlige avbrudd. I tillegg kan systemet enkelt integreres i eksisterende linjer ved å rotere det med klokken, uten at det er behov for komplekse mekaniske justeringer. Med tanke på disse fordelene tilbyr denne maskinen en optimal løsning for selskaper som er på utkikk etter et pålitelig, presist og kraftig fyllingsanlegg for olje i metallbeholdere. OCIM-monoblokken maksimerer produksjonseffektiviteten med sin modulære oppbygging og kompatibilitet med ulike formater, og minimerer maskinens nedetid, noe som er avgjørende innen industriell fylling. På denne måten kan selskaper sikre en kontinuerlig og kostnadseffektiv drift. På grunn av sin tilpasningsevne er den også et praktisk valg for ulike produksjonskrav. Sammenfattende kan det sies at denne monoblokken er et pålitelig og verdifullt tilskudd i fyllingsindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Korkefunksjoner Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Njdpj Adywrofx Ag Rslh Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Transportbånd for PET-flasker, med 1-spors hengsledbåndkjede og 6 baner. Kapasitet: 24 000 flasker/t. Maskin (tillegg): fristående flasketransportører. Kapasitet: 24 000 flasker/time. Fri flasketransport ca.: 30 m. 90° flasketransportkurve: 1 stk. 1-kjede-bane. 180° flasketransportkurve: 1 stk. 6-kjede-bane. Formater: PET-flasker i 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Betjening / styring: styreboks / Siemens S7-300. Materiale: hovedsakelig rustfritt stål. Plassering: frittstående. Utstyr: transportørrammer, avledningsstasjoner, drivverk, frekvensstyringer, elektriske koblingsenheter, automatisk båndsmøring. Nledpfxjx T Aw Se Ag Roh

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, PET-flaskelufttransport over 2 etasjer, brukt for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Lengde ca. 50 m. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss! Maskin (tillegg): PET-flasketransportsystem Kapasitet: 24 000 flasker/time Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Nlsdpfx Aox T Amgog Reh Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående på gulvet / opphengt i taket Utstyr: Flasketansportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og flere kurver, med 15° fall og horisontal seksjon, 5 frekvensstyrte blåsemotorer.

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Transportbaner for PETCYCLE-kasser, bestående av motoriserte transportbånd og gravitasjonsrullebaner. Lengde ca. 70 m Maskin (tillegg): Kassetransportlinjer Kapasitet: 4000 kasser/t Formater: Petcycle-kasser for 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l og 6 x 1,5 l PET-flasker Betjening / styring: styrepult / Siemens S7-300 Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering / posisjon: frittstående Utstyr: hengselbåndtransportører, rullebaner, transportørstativer, drivsystemer, understell, dryppbrett, styring Nlsdpox T Azdsfx Ag Rjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M347, Brukt DIPRAM fylle-monoblokk – byggeår 2000 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne DIPRAM fylle-monoblokken er konstruert for bruk med glassflasker og er beregnet på applikasjoner som krever presis produktbevaring og sikre forseglinger. Den kombinerer en høgvakuumsfyllemekanisme med dedikerte forseglingsfunksjoner for å støtte et bredt spekter av drikkeproduksjonskrav i industrielle emballeringsmiljøer. Fyllesystem: Høgvakuumsystem for fylling med minimalt oksygeninnhold Antall fyllekraner: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkludert Forseglingsalternativer: Aluminiumskrukke 31,5 x 24; T-topppropp, hodets diameter: 28 mm, skaftets diameter: 19 mm, total lengde/høyde: 29 mm Emballasjetype: Glassflasker Konfigurasjon: Monoblokk med synkroniserte fylle- og forseglingsmoduler Produsent: DIPRAM Nljdpfx Ags Adtx Ns Rjh Forbedret automatisering og kontroll Monoblokk-konfigurasjonen sikrer synkron drift mellom 16-kraners fyllemekanismen og forseglingsstasjonene, og støtter konstante syklustider samt stabil gjennomstrømning. Et sentralt betjeningspanel gir vanligvis en enkel kontroll av fylleparametere og forseglingsprosessen, mens mekanisk synkronisering sikrer reproduserbar ytelse på glassflasker. Beskyttelsesdeksler og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatbytter. Raske omstillinger muliggjør bytte mellom aluminiumskrukker (31,5 x 24) og T-topppropper, og oppfyller moderne standarder for drikkeproduksjon og beste praksis for brukt fylleutstyr. Integrerbarhet i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg, og fungerer inline med oppstrøms og nedstrøms utstyr i drikkeproduksjonen. Typiske integrasjoner inkluderer en forspylingsmaskin samt nedstrømsløsninger for merking, inspeksjon og sekundæremballasje. Monoblokken er kompatibel med standard glassflaskehåndtering og grensesnitt til transportbånd, slik det er vanlig i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter integrering med etiketteringsmaskiner, inspektorer og pakkemaskiner Kan tilpasses for flere glassflaskestørrelser med tilhørende formater Egnet for både oppgraderinger og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt fylle-monoblokk, konstruert for profesjonelle drikkeproduksjonsmiljøer. Den er egnet for umiddelbar integrering i en eksisterende linje etter standard igangkjøring og tilkobling av tilkoblinger. Vakuumpumpen er ikke inkludert, slik at kjøperen kan spesifisere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkstandard. Driftsevne og allsidighet Høgvakuumsfyllesystemet er egnet for produkter som drar nytte av minimalt oksygenopptak, og støtter kvaliteten på drikkene i glassflasker. Den doble forseglingsfunksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Nledpfeyxv Ihsx Ag Reh Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: brukt, Produsent: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C År: 1987 ramme – Maskin renovert av produsenten i 2004 med farmasøytisk kvalifikasjon. Type: Monoblokk fylle- og crimpemaskin for flasker. Bruksområde: Glass- og plastflasker for sirup med aluminium PP28 kork (Ø 28 mm) Industri: Farmasøytisk og kosmetisk sektor Drift: Kontinuerlig automatisk Antall fyllehoder: 18 stk. Antall crimpehoder: 8 stk. Volumetrisk pumpe: maks. fylling 1000 ml Tilgjengelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapasitet: 6000 hetteglass/time (370 ml) Kapasitet: 7500 hetteglass/time (200 ml) NEM kapselløfter Vibrasjonsbolle Elektrisk skap Laminar flow kabinett Nsdozg I Uyjpfx Ag Relh Beholder/buffertank før fylling Innmatingstransportør for flasker med paller Kontrollskap og strømskap Beskyttelsesdeksler med sikkerhetsutstyr Tilgjengelig historikk og dokumentasjon Disse komponentene kan prises separat. Formatbytte, flaskeforsegling (skrulokk, trykklokk, endelokk, PFP osv.) er mulig.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 48 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 710 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 710 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: MillPlus, totalvekt: 10 500 kg, spindelhastighet (min.): 20 o/min, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, spindelens driftstimer: 17 800 h, kjølevæsketilførsel: 40 stang, spindelnese: SK40, antall plasser i verktøymagasinet: 60, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, Tekniske detaljer Spindel ny i 2026 5-akset simultanbearbeidingssenter! Bevegelsesområde X: 1 250 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm Bordoverflate: 1 500 x 800 mm Bordbelastning: 800 kg Spindelhastighet: 12 000 o/min Spindelmotor: 15 / 10 kW Spindelfeste: SK 40 Verktøyskiftesystem: 60 posisjoner MASKINDETALJER Styresystem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Mål og vekt Plassbehov: ca. 3,5 x 3,00 x 2,65 m Maskinvekt: ca. 10,5 t UTSTYR B-akse (-120 / +30) NC-roterende bord integrert i det faste bordet Direkte målesystem HEIDENHAIN TS 640 infrarød 3D-taster Nljdpfszk E U Ssx Ag Reh IKZ 40 bar, 600 l Spylepistol Spåntransportør 3D Quickset – programvare

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, x-akse 630 mm y-akse 560 mm z-akse 560 mm Styring: Heidenhain iTNC 530 Turtallsområde – hovedspindel maks. 12 000 o/min Drivkraft – hovedspindel 10 / 15 kW Maks. dreiemoment 130 / 87 Nm Verktøyfeste: HSK-A 63 Svingbar NC: ° Bordets oppspenningsflate: 1 000 x 600 mm Borddiameter: Ø 600 mm T-spor: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. bordbelastning: 500 kg Dreiing C-akse: 360° Antall verktøyplasser: 2x12 (24) posisjoner Verktøyopptak: HSK-A 63 Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter med fri naboplass: 130 mm Maks. verktøyvekt: 8,0 kg Maks. verktøylengde: 315 mm Totalt strømbehov: 45 kVA Maskinvekt ca. 6,8 t Plassbehov ca. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC bearbeidingssenter, universell DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - Svingbart freshode Nlodpfxeyz Dcfo Ag Reh - Tropeskipakke

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M354, Brukt PROCOMAC RM 36-42-6 kombinert fyllemaskin for still vann, 9000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en kombinert fyllemaskin for integrert skylling, fylling og forsegling av still vann i PET-flasker. Konfigurasjonen PET HAL 36/42/6, produsert i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR skyller, en HAL SF fyllemaskin og en AROL PK forsegler i en kompakt, roterende fylleenhet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsent: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfigurasjon: Kombinert maskin bestående av skyller, fyllemaskin og forsegler Maksimal produksjonshastighet: 9000 flasker per time (bph) for 0,5 liters flasker Skyller: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griparmer og 1 behandlingsstasjon Njdpfs Adtt Hox Ag Rslh Fyllemaskin: HAL SF med 42 fyllekraner for still vann Forsegler: AROL PK med 6 hoder for PCO 1881 korker Nåværende flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over overhalings-/reparasjonsoppgaver: - Overhaling av hovedgirkassen - Overhaling av lagrene i hovedmotoren - Utskifting av karusell-driftremmen - Overhaling av lagrene i stjerne-hjulene - Overhaling av skyller-griparmene - Overhaling av roterende fordelingsenhet på skylleren - Overhaling av pneumatiske sylindere på fyllemaskinen - Kontroll av flaskeoverføringsgripere - Overhaling av fyllekranene - Overhaling av ventil-løfteplaten - Overhaling av produktfordelingsenheten - Overhaling av reguleringsventilen på inngangssiden - Overhaling av bypass-ventilene for desinfeksjon - Overhaling av stemplene på forseglingsmaskinen - Overhaling av hodene på forseglingsmaskinen - Overhaling av konene på forseglingsmaskinen - Utskifting av sentreringsmekanismen - Overhaling av korkfordelingsenheten - Kontroll av pneumatisk system - Kontroll av elektrisk system - Generell funksjonstest Avanserte automatiserings- og styresystemer Den kombinerte maskinen er utstyrt med et eget, separat kontrollskap og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens et ESA 9-tommers berøringsskjermpanel støtter daglig drift og justering. Den elektriske forsyningen er spesifisert til 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder, med en 24 V hjelpeforsyning og 10 kW installert effekt. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers berøringsskjerm-brukergrensesnitt Eget, separat kontrollskap 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder Installert effekt: 10 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne maskinen er designet som en integrert skyller-fylle-forsegler og kan brukes som en sentral fyllestasjon i en brukt fyllingslinje for PET-flasker. Flasketransport via halsgriper sikrer stabil transport av beholderne gjennom skyll-, fylle- og forseglingsstadiene.

Byggeår: 1992, Tilstand: klar til bruk (brukt), En to-komponenters mikse-/karboniseringsanlegg fra KHS for produksjon av stille og/eller kullsyreholdige drikker er tilgjengelig. Kapasitet: ca. 12 000–25 000 l/t, tankvolum for de-gassing/buffer: 2 m³/2 m³, blandingsnøyaktighet: +/-0,05°Brix, CO₂-doseringsnøyaktighet: +/-0,1 g/l, CIP-syklus skyllingstid: 20 min. Maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 3000 mm/2200 mm/2400 mm, vekt: ca. 3000 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Nledpfxjxqgxxs Ag Reh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PMPM000167, for musserende vin, vin og andre drikker med CO2. Njdpfez Ri T Rox Ag Rolh Skyllestasjon NOVA 20/1050 Trykkfyller ELETTRA 1400/23 med 28 fylleventiler Korkemaskin DELTA 804 Elektrisk kontrollskap Vakuumpumpe Flaskestørrelser: 375 ml – 1500 ml

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Fogg Monoblock-fyllemaskin er en type emballeringsmaskin som er utviklet for å fylle og forsegle flasker, og som typisk brukes i bransjer som drikkevare-, farmasøytisk og kosmetikkindustri. Her er en kort beskrivelse: Egenskaper: - Monoblokkdesign: Kombinerer fylle- og forseilingsprosesser i én maskin, noe som øker effektiviteten og reduserer plassbehovet på produksjonslinjen. - Egnet for 38 mm-lokk: Spesielt utviklet for å håndtere lokk med en diameter på 38 mm, som brukes i forskjellige flasketyper. - Fyllemekanisme: Bruker et volumetrisk eller gravimetrisk fyllesystem for å sikre nøyaktig fylling av væske, noe som er viktig for å opprettholde produktets integritet og overholde regulatoriske standarder. - Hastighet og effektivitet: Kan utføre høyhastighetsfylling og -forsegling, noe som forbedrer den totale produksjonskapasiteten. - Allsidig: Kan håndtere forskjellige væsker, fra vann til tykkere, mer viskøse produkter, avhengig av konfigurasjonen. Anvendelser: - Brukes ofte i drikkevareindustrien for å fylle brus, juice og andre væsker. - Egnet for farmasøytiske produkter som krever strenge fyllestandarder. - Brukes i kosmetikkprodukter for lotioner, sjampo og andre flytende produkter. Fordeler: - Optimalisert produksjonsprosess reduserer håndterings- og overføringstiden. - Forbedret nøyaktighet ved fylling minimerer søl og produktsvinn. - Forlenget holdbarhet takket være lufttett forsegling. Nlsdpfx Agsz Ht Icj Reh Dawson Debagger, egnet for: 250 ml-flasker. Vi brukte tidligere NAMPAK-typen (50 mm x 50 mm firkant), og 2 poser passet på langs. Totalt kunne 6 poser plasseres samtidig på liggeflaten, noe som betyr en kapasitet på omtrent 1500 flasker. Vi la til en spesiell, pneumatisk drevet «dør» på slutten, der hundebåndet er festet. Denne var for bruk med PET-flasker. Fordi PET-flaskene var glatte, hadde de en tendens til å klistre seg sammen, så funksjonen til døren var å separere rekken med flasker som skulle trekkes bort fra resten av flaskene på liggeflaten av hundebåndet. Den fungerte veldig bra, så vi brukte den også til HDPE-flaskene. Den totale lengden er omtrent 4,5 m, og bredden på liggeflaten er, tror jeg, 1200 mm, med den bredeste delen av maskinen på omtrent 1,8 m. Den går på enfase (16 A, blå kontakt eller fast kabling) og har variabel hastighet på liggeflaten. Hastighet: 0–8000 flasker/time, avhengig av volum. Type: Monoblokk. CIP: Ringer for tilkobling. Lokkmating: Inkludert. Automatisering: Autentiske Fogg-styringer. Fyllehoder: 18. Spennfester: 5. Lokktype: 38 mm. Flasketype: Firkant. Etiketteringsmaskin: Graham Labeller. Avlastningsbord: Dawson inkludert. Samlebord: Inkludert. Transportbånd: 13 meter og kurver. Flaskerenser: Inkludert. Tilgjengelig: Umiddelbart.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: M343, Brukt FIMER fylle-monoblokk 16-1 for olje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Fimer fylle-monobokken 16/1 er designet for presis og pålitelig fylling av matolje med integrert forseglingssystem. Som en kompakt fylle- og forseglingsenhet, optimaliserer den primæremballasjen i applikasjoner som er egnet for næringsmidler, og kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller en frittstående industriell emballeringsenhet. Enheten er CE-merket og utstyrt med tilkoblinger for strømforsyning til drikkevareproduksjon og matoljeapplikasjoner. Produsent: Fimer Modell: 16/1 Byggeår: 1995 Konfigurasjon: 16 fyllekraner / 1 forseglingshode Anvendelse: Matolje, brennevin Forseglingsformat: T-hette (T-stopp) 79 mm, 94 mm, 101 mm Strømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk tilkobling: 8 A Trykkluft: Maks. 6 bar Monoblokkfunksjoner: Fylling + Forsegling Sertifisering: CE Forbedret automatisering og styring Monoblokken har sentrale maskinstyringer for koordinert drift av fyller og forseglingsenhet, konstant dreiemoment for T-hette og skånsom håndtering av beholderen. Brukerkontroller muliggjør enkel start/stopp og innstillinger for formatbytte med nøyaktige parametere. De elektriske komponentene er designet for 380 V, 50 Hz og 8 A, og de pneumatiske kretsene er regulert for drift i et 6 bar trykkluftnett. Låste tilganger og statusindikatorer støtter sikker og effektiv drift. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte fylle-monoblokken kan enkelt integreres i inn- og utføringsruller, samlebord samt inspeksjons- eller etiketteringsstasjoner. Den kan brukes som en frittstående maskin eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for matoljeemballering. T-hette-forseglingssystemet er kompatibelt med standardmatedere og orienteringsanordninger for T-hetter. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med standardiserte flaskeinn- og -utgangsruller Enkle formatinnstillinger for vanlige oljeflaskegeometrier Egnet for integrering med etikettering, inspeksjon og sekundæremballering Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Brukte Fimer fylle-monoblokk 16/1 med originalt typeskilt og CE-merking. Tilbys som en brukt industriell emballeringsløsning, egnet for integrering i produksjonsmiljøer etter standard igangkjøring. Det enkle mekaniske designet muliggjør enkel vedlikehold med lett tilgjengelige slitedeler og smørepunkter. Drift og allsidighet Optimalisert for ikke-karbonerte, viskøse produkter som matoljer, sikrer 16-ventilsfylleren jevn fylleytelse med kontrollert produktstrøm. Den integrerte én-hode T-hette-forsegleren påfører forseglinger som er egnet for oljeflasker med kontrollert helletutløp. Den kompakte M... Nodpfxe Adt Dfo Ag Rslh

Tilstand: god (brukt), Kode: 0507 Merke: SCM MINIMAX – ITALIA Modell: CU 350 K – CE-standard Universell kombinasjonsmaskin med 5 funksjoner for snekkerverksteder, håndverkere, møbelprodusenter, spesialtilpassede møbler, dører, trearbeid, gjør-det-selv-prosjekter, paneler og diverse bruksområder – CE-standard Tekniske data: Sokkel bestående av en enkelt, fullsveiset stålmonoblokk Støpejernsarbeidsbord Stort arbeidsbordareal Trefase-motorer V 380/50 Hk 3 stk. Overflatehøvel: Arbeidsbredde 350 mm Total lengde på bordene 1800 mm 3 kniver Anodisert aluminiumsguide, justerbar fra 90° til 45° Nsdpfs Afwxlsx Ag Rolh Tykkelseshøvel: Borddimensjoner 600 x 350 mm Maks./min. arbeidshøyde 230/3 mm Maks. avvirkningsdybde 5 mm Spindelhøvel: Spindellengde 136 mm Maks. rotasjonshastighet 8000 rpm Maks. verktøydiameter som stikker under bordet 180 mm Sirkelsag: Slede laget av anodisert, ekstrudert aluminium med et glidesystem på stålskinner Sledekurs 1500 mm Maks. bladdiameter 300 mm Bladhelling 90°–45° Kutbredde ved parallellguide 900 mm Vinkelramme komplett med guide, stoppere og en guide som kan justeres i begge retninger fra 90° til 45° for vinkelskjæring på paneler Arbeidsstykke-klemmer 3 sugeinnganger, diameter 120 mm Totale dimensjoner på montert maskin mm 2000 x 2400 x 1100 h Transportdimensjoner mm 2000 x 1400 x 1200 h Vekt kg 600

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Styring: Heidenhain MillPlus IT Slaglengde X/Y/Z: 1250 x 710 x 710 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min Verktøymagasin for 60 verktøy, SK 40 NC-rotasjonsbord integrert i fast bord, diameter 800 mm / 1500 mm x 800 mm Styrt NC-svinghode (B-akse) inkl. hydraulisk klemmeanordning Nsdpfx Agjz Albvs Rslh Svingområde -120/+30° Måleprobe, infrarød, produsent: Heidenhain TS 649 3D quickSET-utvidelsespakke Produksjonspakke 40 bar/23 l/min (teoretisk pumpekapasitet), tank 600 l, filter med papirrull, roterende inspeksjonsvindu Spaneavfører

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M294, Brukt fyllemonoblokk Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time. Denne brukte fyllemonoblokken, Metalnova, for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, modell LG, tilbyr en fyllingsløsning som er designet for å behandle stille og kullsyreholdig vann i 2-litersbeholdere, med en produksjonskapasitet på 12 000 flasker per time. Maskinen ble produsert i 1997, og er for tiden demontert og lagret. Den opererer i mot klokkeretning og støtter både PET- og glassbeholdere, noe som sikrer fleksibilitet for fyllingslinjer med blandede formater. I tillegg muliggjør designet sømløs integrering i eksisterende produksjonsmiljøer. Monoblokk-konfigurasjon og flaskeskyllingsprosess: Monoblokken starter med et skyllesteg som er utstyrt med 60 gripar, og som er designet for å rengjøre beholderne grundig før fylling. Spesielt gjennomgår systemet to behandlingsfaser som ikke bare fjerner forurensninger, men også forbereder hver beholder for det påfølgende fyllet. Som et resultat opprettholder enheten konsistente hygienestandarder samtidig som den sikrer høy gjennomstrømningshastighet. I tillegg kan skyllingsmodulen integreres direkte i den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, for å sikre nøyaktig posisjonering av beholderne for videre operasjoner. Isobarisk fyllesystem med tradisjonell ventilteknologi: I kjernen av den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, er det en isobarisk fyller med 60 ventiler. Systemet bruker spesielt tradisjonelle isobarisk ventiler, som gjør at maskinen kan håndtere både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige væsker presist. Dette opprettholder trykkstabiliteten under hele fylleprosessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kullsyreholdige drikker. Videre gjør denne konfigurasjonen fylleren egnet for doble produksjonslinjer som behandler et bredt spekter av vannprodukter med presisjon og effektivitet. Nljdpfxe Adyx Ae Ag Rsh AROL-hettepåsetter med tre-rullers gjengeanordning for plastskrukork: Etter fyllingsfasen påsetter AROL-hettepåsetteren aluminiumskrukorker ved hjelp av en tre-rullers gjengemekanisme («3 principles Alaska»). Denne komponenten består av 10 hoder, hvorav hvert er designet for å sikre jevn påsetting ved høye hastigheter. Mer presist bruker systemet «3 principles» tre gjengeruller for å påføre et konstant dreiemoment og sikre en sikker forsegling. Dette garanterer pålitelig ytelse for ulike formater og typer korker. Den er spesielt effektiv for høykapasitetsoperasjoner. I tillegg integreres den perfekt med ytelsesegenskapene til den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, samtidig som den opprettholder nøyaktig korkpåsetting og produktintegritet. Elektronisk styring og tilgjengelighet av reservedeler: Maskinen bruker en Siemens PLC for å styre de ulike driftsnivåene. Denne plattformen sikrer ikke bare systemstabilitet, men muliggjør også enkel diagnose og integrasjon med andre systemer. I tillegg...