Kjøp brukt Khs Monoblock (349)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, pressekraft: 300 t, slagslengde: 200 mm, bordbredde: 1 000 mm, bordlengde: 1 400 mm, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, Eksentrisk presse: En eksentrisk presse er en type mekanisk presse som drives av kraft produsert via en eksentrisk mekanisme, og brukes i kalde formingoperasjoner som stansing, skjæring og forming med verktøy. H-type (straight-side) eksentriske presser gir høy stabilitet og prosessikkerhet takket være sin stive rammestruktur. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H Type Eksentrisk Presse 300 Ton er designet for stabil drift, verktøybeskyttelse og operatørsikkerhet ved høyt volumbasert produksjon. Med sin monoblokkramme, åtte styresteins guidet stempel, hydraulisk overbelastningssikring og automatisk smøresystem gir den pålitelig ytelse under kontinuerlige produksjonsprosesser. Hovedfordeler: - Stabil drift med store verktøy takket være 1400×1000 mm borddimensjon - Verktøy/utstyrssikring via hydraulisk overbelastningsvern - Kontrollert og brukervennlig drift med PLC + berøringsskjerm - Høy operatørsikkerhet med lysgardin (fotocellebeskyttelse) - Lavt vedlikeholdsbehov med automatisk smøresystem Bruksområder: - Stansing / skjæring / forming med verktøy - Serieproduksjon med automatiske innmatingslinjer - Tunge verktøy og høyt tonnasje produksjonsprosesser ✅ STANDARD FUNKSJONER • Stålkonstruksjons-ramme • Pneumatisk clutch-brems • T-spor og ekstra plate • 8 styresteins guidet stempel • Justerbar slaglengde på senterkobling • Balanser-piston i stempelet • Fullautomatisk oljedusjsmøring Podpfx Asx N Sdmoiksra • PLC-styringssystem • Piano-type kontrollpanel • Berøringsbasert LCD-skjerm • Reverserende motor • Hydraulisk overbelastningssikring • Motorisert stempeljustering • Fotocelle-beskyttelsesgardin • Lukket oljetank med girgruppe • Dobbeltspole sikkerhetsventil • CE-samsvar ✅ TILLEGGSUTSTYR • Pressemater-systemer • Utkaster-/avfallshåndteringssystem • Skyvbart sikkerhetsdeksel foran bordet • Tilpassede verktøy etter behov ✅ TEKNISKE DATA (CEHP-TB-300) Kapasitet: 300 tonn Avstand bord–stempel: 500 mm Avstand mellom vegger (hus): 1430 mm Stempeljustering: 120 mm Bredde: 3100 mm Dybde: 2550 mm Høyde: 4700 mm Borddimensjon: 1400×1000 mm Stempelstørrelse: 1400×1000 mm Slaglengde (fast): 200 mm Motoreffekt: 45 kW Vekt: 35 000 kg ✅ PRODUKSJON / LEVERINGSNOTE Denne maskinen produseres av CRONOSSTECH i Tyrkia. Salg, igangkjøring og ettermarkedsstøtte håndteres av CRONOSSTECH.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, pressekraft: 100 t, bordbredde: 700 mm, bordlengde: 880 mm, bordhøyde: 850 mm, gjennomgangshull i bordet: 200 mm, justering av sylinderen: 85 mm, slagjustering: 110 mm, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, GENERELLE EGENSKAPER FOR D-TYPE EKSCENTERPRESSER - Stålrammekonstruksjon - Ramme og sveisede deler vil bli spenningsavlastet med vibrasjon - Parallellitet og vinkelrett toleranse mellom bord i henhold til ISO og DIN standarder - Pneumatisk clutch- og bremsesystem kombinert – OMPI-Italy - Stempel med 8 linjeførte skyvere - Stempel med dempesylinder - Deler som veivaksel, stempel, koblingsstang og kjeft laget i støpt stål, GS52 - Høystyrke, monolitisk veivaksel – 4140 - Bronselager i koblingsstang (Zr14) Prodpfx Asvxhprsikea - Svinghjulsdrift bakfra - Ekstra bord inkludert - Hydraulisk sikkerhetsinnretning - Motordrevet bord-stempel justering - Automatisk sentralsmøring - Pneumatisk pedal med lås og to-hånds betjening med tidsstyring - Elektronisk teller - PLC-løsning og berøringsskjerm – DELTA - Elektriske komponenter SIEMENS-SCHNEIDER - CE-forskrifter – VALGFRITT - Fingerbeskyttelse med lysbarriere – SICK, LEUZE - Sikkerhets-PLC (kontrollerer hele det elektriske systemet, ventiler, to-hånds betjening og pedal) – PILZ - Sikkerhetsventil med dobbel spole – GPA, TOPAIR - Låseposisjonsbryter og kontrollpanel - Sikkerhetsstøttekloss - Vernedeksler i henhold til CE TYPE: D-TYPE MONOBLOKKRAMME Kapasitet: 100 tonn Avstand bord-stempel: 450 mm Avstand mellom vegger: 960 mm Stempel justering: 85 mm Pressebredde, ca.: 1230 mm Pressedybde, ca.: 1650 mm Pressehøyde, ca.: 2500 mm Bord hull, diameter: 200 mm Bordmål: 700 / 880 mm Matrisefestespor diameter: 50 mm Stempelmål: 245 / 410 mm Bordhøyde fra gulv: 850 mm Slagjustering: 10 / 110 mm Slag per minutt: 50 Motoreffekt: 11 kW Motorturtall: 1450 o/min Vekt, ca.: 7.500 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, pressekraft: 200 t, bordbredde: 800 mm, bordlengde: 1 070 mm, gjennomgangshull i bordet: 240 mm, justering av sylinderen: 130 mm, slagjustering: 160 mm, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, PRODUKSJONSSTED: TYRKIA GARANTIPERIODE: 24 MÅNEDER D-TYPE EKSSENTERPRESSER – GENERELLE FUNKSJONER - Stålkonstruksjonsramme - Stressavlastning gjennom vibrasjon på ramme og sveisede deler - Parallellitet og vinkelrett toleranse mellom bordene i henhold til ISO og DIN standarder - Pneumatisk clutch og bremsekombinasjon – OMPI-Italia - Stempeleder med 8 føringer - Stempel med dempesylinder - Stempel, veivstang og koblingselementer i stålgods, GS52 - Høyfast, ettstykke veivaksel – 4140 - Bronselager i veivstang (Zr14) - Svinghjul bakmontert - Ekstra bord inkludert - Hydraulisk beskyttelse - Motorisert høyderegulering av vogn/bord - Automatisk sentralsmøring - Pneumatisk pedal med låsemekanisme og tidsstyrt to-hånds betjening - Elektronisk telleverk - PLC-system og touchskjerm – DELTA - Elektriske koblingskomponenter fra SIEMENS-SCHNEIDER - CE-kompatibel utførelse – VALGFRITT - Lysgardin for fingersikring – SICK, LEUZE - Sikkerhets-PLC (kontrollerer hele elektrisk system, ventiler, to-hånds og pedal) – PILZ - Sikkerhetsventil med dobbel spole – GPA, TOPAIR - Låst posisjonsbryter og kontrollskap - Sikkerhetskloss - Beskyttende deksler etter CE-standard SPESIFIKASJONER TYPE: D-TYPE MONOBLOCK-RAMME Kapasitet: 200 tonn Podevyr Dispfx Aikjra Avstand mellom bord og stempel: 500 mm Avstand mellom vegger: 1150 mm Stempeljustering: 130 mm Ca. pressebredde: 1500 mm Ca. pressedybde: 2000 mm Ca. pressehøyde: 3200 mm Bord hull-diameter: 240 mm Bordstørrelse: 800 / 1070 mm Formfeste hull-diameter: 60 mm Stempelmål: 450 / 800 mm Bordhøyde fra gulv: 950 mm Slagjustering: 20 / 160 mm Slag per minutt: 40/min Motoreffekt: 18,5 + 0,75 kW Motorturtall: 1450 rpm Ca. vekt: 14.000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, pressekraft: 250 t, bordbredde: 850 mm, bordlengde: 1 150 mm, gjennomgangshull i bordet: 240 mm, justering av sylinderen: 150 mm, slagjustering: 160 mm, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, PRODUKSJONSSTED: TYRKIA GARANTIPERIODE: 24 MÅNEDER Prodpsvyr D Asfx Aikja GENERELLE EGENSKAPER FOR D-TYPE EKSENTERPRESSER - Stålkonstruksjonshus - Vibrasjonsavspenning vil bli utført på ramme og sveisede deler - Parallellitet og vinkelretthet mellom bordene i henhold til ISO- og DIN-standarder - Pneumatisk clutch- og bremsesystem – OMPI-Italy - 8-veis styrt skyveslede - Skyveslede med støtdempersylinder - Skyveslede, veivstang, koblingshode etc. i stålstøpegods, GS52 - Høystyrke én-delt veivaksel – 4140 - Veivstang med bronselager (Zr14) - Bakmontert svinghjul - Ekstra arbeidsbord - Hydraulisk sikring - Motorisert bord-og-skyveslede-justering - Automatisk sentralsmøring - Låseanordnet pneumatisk fotpedal og tidsstyrt to-hånds kontroll - Elektronisk teller - PLC-system og berøringsskjerm – DELTA - Elektriske koblingskomponenter SIEMENS-SCHNEIDER - CE-sertifisering – valgfritt - Lysgardin med fingersikring – SICK, LEUZE - Sikkerhets-PLC (kontrollerer hele det elektriske systemet, ventil, to-hånds og fotpedal) – PILZ - Tospolet sikkerhetsventil – GPA, TOPAIR - Låst posisjonsbryter og kontrollpanel - Sikkerhetsstøttekloss - Vern i henhold til CE-standard skal inkluderes MODELL: D-TYPE MONOBLOCK-RAMME Kapasitet: 250 tonn Avstand mellom arbeidsbord og skyveslede: 520 mm Avstand mellom sidevegger: 1230 mm Skyvesledejustering: 150 mm Omtrentlig bredde: 1600 mm Omtrentlig dybde: 2100 mm Omtrentlig høyde: 3400 mm Bord hull-diameter: 240 mm Bordstørrelse: 850 / 1150 mm Verktøyfeste hull-diameter: 60 mm Skyveslede størrelse: 470 / 900 mm Bordhøyde over gulv: 950 mm Slagjustering: 20 / 160 mm Slag/minutt: 40 slag/min Motoreffekt: 22 + 2,2 kW Motorturtall: 1450 o/min Vekt ca.: 16.000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Predpfjyr Hvujx Aiksa Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Predpfxjyhbzdj Aikoa Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger Prodpey Tt H Defx Aiksa - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Prodey Szbyepfx Aiksa Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Oversikt Denne KHS Innopas P II SG 30-200 er en tunnelpasteuriseringsmaskin for drikker som tappes på glassflasker. Den ble produsert i 1996 av KHS (Klöckner Holstein Seitz, Tyskland). Med et behandlingsareal på 113,5 m², fordelt på 8 behandlingssoner (hvorav 3 med varme tilbakevinning), pasteuriserer den omtrent 24 000 til 25 000 flasker per time, avhengig av flaskestørrelsen, med en maksimal pasteuriseringstemperatur på 75 °C. For 0,7-liters glassflasker er den totale behandlingstiden omtrent 48,6 minutter (21,2 minutter oppvarming, 12,3 minutter pasteurisering, 15,0 minutter avkjøling) med omtrent 5 pasteuriseringssykluser. Hovedkontrollen utføres via en Siemens SIMATIC S5 PLC; innstillingen av pasteuriseringssyklusen (temperaturprofil) ble senere oppgradert til en Siemens S7 med berøringsskjerm. Danfoss-frekvensomformere er installert. Maskinen var i bruk i en tysk mineralvannfabrikk frem til midten av 2024, og er nå fullstendig demontert og lagret på en fagmessig måte. Transportbåndseksjonene og komponentene er stablet på paller og er klare for umiddelbar henting. Tekniske data - Produsent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modell: Innopas P II SG 30-200 Pjdpfx Aiezwxu Sskjra - Byggeår: 1996 - Maskintype: Tunnelpasteuriseringsmaskin - Kapasitet: ca. 24 000 – 25 000 flasker/time (avhengig av flaskestørrelsen) - Behandlingsareal: 113,5 m² - Behandlingssoner: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 samt kjøletårnsone), 3 med varme tilbakevinning - Maks. pasteuriseringstemperatur: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Inngangstemperatur: 15,0 °C; utgangstemperatur: ca. 32–38 °C, avhengig av format - Total behandlingstid: ca. 48,6 minutter (0,7 l) / 77,1 minutter (0,33 l) - Pasteuriseringssykluser: ca. 5 sykluser - Vanninnhold i maskinen: ca. 14,4 m³ - Vannforbruk ved nominell effekt: ca. 1,5 m³/t - Varmeforbruk ved nominell effekt (0,7 l): ca. 3 672 MJ/t - Installert effekt: ca. 66,2 kW - Strømtilkobling: 400 V, 50 Hz - Dimensjoner (L x B x H): ca. 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Nødvendig inngangsåpning: ca. 2,7 x 3,0 m - Netto vekt: ca. 27 500 kg - Støynivå: ≤ 85 dB(A) i henhold til ISO 3744 Utstyr - Siemens SIMATIC S5 PLC (hovedkontroll) - Innstilling av pasteuriseringssyklusen (temperaturprofil) oppgradert til Siemens S7 med berøringsskjerm - Danfoss-frekvensomformere - Modulært plasttransportbånd med utløpsåpninger, båndseksjoner på paller - Eksterne pumpeenheter og inspeksjonsvinduer - Styreskap med hovedbryter - Original KHS-dokumentasjon (datablad og tegninger) Tilstand Brukt. Maskinen er fullstendig demontert og lagret; transportbåndseksjoner, rørledninger og komponenter er pakket på paller for transport. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Tyskland. Lasting av selger er mulig.

Tilstand: brukt, KHS triblokk fylleanlegg 45-80-10 - Flaskeskyller KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volumetrisk fyllemaskin KHS, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A mengdemålere - Korkemaskin ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) Kapasitet ca. 20.000 bph Styring: S-7 Podpfx Ajychaieikora Produksjonsår: 1998 Fullstendig maskindokumentasjon – flere permer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, En helautomatisk rotasjons-etiketteringsmaskin fra Anker (KHS-gruppen) er tilgjengelig. Etiketteringsprosess: våtlimsetiketter. Flaskestørrelser: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Etikettstørrelse 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Etikettstørrelse 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Etikettstørrelse 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Etiketteringskapasitet: 20 000 flasker/t. Inkludert formater for våtlim og VE+RE. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet er mulig. Podpfxoyv H Iyo Aikera

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje for fylling og emballering av vinflasker. For fullstendig beskrivelse, se vedlagte PDF-fil. Podpoyn I Tmofx Aikora

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Prodpfx Aisxb Ar Aekoa Palleteringsmaskinen ble produsert i 2005 av det tyske firmaet KHS og var inntil nylig en del av en tappeanlegg hos et tysk meieriselskap. Palletereren blir nå frigitt fordi eieren avvikler produksjonen. Tekniske detaljer / Omfang - Arbeider med 8-er brett/kartonger (4x2) - Pallelaster - Med rullegardin-hode - Inkludert sikkerhetsgjerde, palletransport, bretttransport, brettvender, formasjonbord, magasin for tomme paller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Denne kaldlim-etiketteringsmaskinen ble produsert i 2004 av det tyske selskapet KHS. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret i bedriften. Etiketteringsmaskinen har et kamerasystem for posisjonering av forseglingetiketter for patentkorkflasker. Tekniske data - Kapasitet: Opptil 26 000 flasker per time - Arbeidsretning: Mot klokken - Formater: - 330 ml longneck glassflasker - 330 ml steinie glassflasker - 330 ml patentkork glassflasker Podpjwhwwvefx Aikora - 500 ml NRW glassflasker - Etikettposisjoner: - Forside (opptil 2 etiketter) - Bakside (opptil 1 etikett) - Utstyrt med Siemens S7-styring - Nytt HMI-touchpanel i 2019

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 8 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC 530, rotasjonshastighet (maks.): 12 000 o/min, spindelmotoreffekt: 12 000 W, antall plasser i verktøymagasinet: 60, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, Tilgjengelig: Slutten av oktober/begynnelsen av november Produsent: DECKEL MAHO (DMG MORI) Modell: DMU 60 monoBLOCK Byggeår: 2009 Driftstimer: ca. 30 000 timer Spindeltimer: ca. 8000 timer Styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Akser: 5-akset simultanbearbeiding Tekniske data og spindel: Vandringsveier: X = 730 mm | Y = 560 mm | Z = 560 mm 4. akse (B-akse – dreibart hode): +30° til -120° (NC-dreiefresingshode med hydraulisk klemmeanordning) 5. akse (C-akse – roterende bord): 360° (uendelig roterende NC-roterende bord, oppløsning 0,001°) Hovedspindel: maks. 12 000 o/min (versjon med høyt dreiemoment) Verktøyholder: SK 40 Verktøyskifter: 60-fags kjedemagasin (stor utgave) Pjdpfx Aozwx Aieikora Utstyr og tilbehør: Kjøling: Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) inkl. filteranlegg for papirbånd Spåntransportør Måletast tilgjengelig - DMG TS 649 Dokumentasjon og nøkkel tilgjengelig Videoer tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er utviklet for drikkevareproduksjon i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Inspeksjon av anlegget kan avtales på forespørsel. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 – 36 000 flasker/time (eksempel: ca. 33 000 flasker/time ved 500 ml) Prjdpeyx I Awjfx Aikja - Formater: 250 ml – 1000 ml - Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer - Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) - Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-egnethet: Ja - Kapsler: - Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukapsel - PET: 38 mm 3-start varmfylt skrukapsel - Etikettering: Kaldliming av papiretiketter (sleeve-etikettering tilgjengelig som opsjon) - Pakking: Heldekkende kartonger og tray-innpakning (ingen krympefoliepakkemaskin inkludert) Leveringsomfang - Depaletterer | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd depaletterer med palletttransportør og magasin - Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLS, varmeregenereringssystem - Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrulokk maskin, HMI fornyet i 2015 - Twist-off-kapselpåsetter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilførsel - Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner - Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets blåsetørker - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldliming, Siemens S5 - Kartongpakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim - Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial - Palleetiketterer | Logopack | - | - | System for palleetikettering - Omvendt osmose-anlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Anlegg for rengjøring og fylling av fat, bestående av fattransportør, utvendig rengjøringsmaskin og en roterende innvendig rengjørings- og fyllingsenhet. Maskin (tilleggsutstyr): Rengjøring og fylling Kapasitet: 60 fat/time, à 50 liter Betjening/styring: Siemens S7-300 Utstyr: Roterende enhet (rengjører og fyller), fattransportør, 3 CIP-tanker, kontrollskap Psdeztx Uwspfx Aikjra

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Glassavpalletteringsmaskinen ble produsert i 2005 av det tyske firmaet KHS og var inntil nylig en del av en tappeanlegg hos et tysk meieriselskap. Avpallettereren frigjøres nå fordi eieren legger ned produksjonen. Tekniske detaljer / Omfang - Avpalletteringsmaskin med løft og utløp nederst - Utstyrt med mellomlagsfjerner og magasin - Med renne for toppark/lokk - Lukkede transportører kan trekke formflasker ut i én bane - Inkl. sikkerhetsgjerde, palletransportør, utløpsbord Pjdpfoxb Ai Uex Aiksra

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 43 982 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 150 mm, vandring Y-aksen: 710 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 710 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC530, total høyde: 2 700 mm, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 3 000 mm, bordbelastning: 800 kg, rotasjonshastighet (maks.): 18 000 o/min, totalvekt: 12 000 kg, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, spindelens driftstimer: 9 992 h, kjølevæsketilførsel: 40 stang, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 32, verktøyvekt: 8 000 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, Merk: Vi tilbyr fleksible finansieringsløsninger for alle maskiner, samt en profesjonell flyttetjeneste. Demontering, transport og fagmessig montering – alt fra én leverandør. Fakturering basert på individuelle betingelser og løpetid. Kontakt oss for et personlig tilbud. Pjdpfxozudpie Aikera

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Pedpjwukuzjfx Aikora Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne isobare ølfylleren ble produsert i 2002 av det tyske firmaet KHS. Maskinen er designet for 500 ml glassflasker med kronkork og har en kapasitet på 44.000 flasker per time. Den har vært benyttet for tapping av øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgjengelig fra november 2025 og forblir installert frem til dette tidspunktet. Inspeksjon på stedet kan avtales etter forespørsel. Tekniske data - Kapasitet: 44.000 flasker per time (500 ml glassflasker) - Formater: 500 ml glassflasker - Fylleprinsipp: Isobarisk (mekanisk fylleanlegg) - Antall fylleplasser: 144 - Lukker: 24 stasjoner (kronkorker) - Driftsspenning: 400 V - Frekvens: 50 Hz - Styresystem: Siemens S7-400 - Styreskap: Klimatisert, rustfritt stål - Driftstimer: ca. 30.000 (pr. nov. 2024) - Rotasjonsretning: Venstre mot høyre Leveranseomfang Prsdpswif Dgefx Aikea - Fyller: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kronkorkmaskin med 24 stasjoner - Styreskap og betjeningspanel - Flaskestjerners - CIP-kopper - Høytrykksinjeksjon (HDE) - Flaskedusj ved utløp - Flasketabell med takkonstruksjon - Sentralisert smøresystem - VPN-fjernaksessmulighet - Sikkerhetsinnkapsling (oppdatert 2016, med skylleanlegg) - Betjeningspanel - Korkmatingssystem fra NSM - Fyllhøydesystem: Krones Checkmat (2015)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Linje for produksjon av vann på PET-flasker i formatene: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapasitet: ca. 16 000 flasker per time (bph) Linjen består av følgende maskiner: 1) KHS tappetribloc 45-80-10, år 1998 (ca. 20 000 bph), styring: S7-200 - KHS flaskeskyllemaskin, Innoclean FR-EM 45 Prodpewv Trlofx Aiksa - KHS fyllemaskin, Innofill EV 80 - ALCOA skrukorkmaskin KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745, år 2000 (16 000 bph), styring: S7-300 3) Folieinnpakker med krympeovn – ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Fyllnivåkontroll i flaskene – METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platebåndtransportørsett – flere titalls løpemeter, kurver, fordelere Maskinene er brukte, løpende vedlikeholdt og må gjennomgå teknisk inspeksjon før ny oppstart. For tiden demontert og lagret i containere, klare for transport. Linjen er forberedt for remontering – hvert element er merket med unikt nummer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Roterende system for innvendig rengjøring og fylling av fat. Maskin (tillegg): Rengjøring og fylling Kapasitet: 60 fat/time à 50 l Format: 20 l-, 30 l- og 50 l-fat (DIN og Euro) Grunnleggende konstruksjon: Roterende system Utstyr: 4 rengjøringshoder, 1 fyllingshode Predjztyyzspfx Aikea

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne karboniseringsmaskinen ble produsert i 1992 av det tyske selskapet KHS. KHS CX 30 er designet for produksjon av kullsyreholdig mineralvann. Anlegget ble modernisert av KHS i 2014 og har en kapasitet på opptil 30 000 liter per time. Maskinen var i drift frem til mars 2025, ble demontert i desember 2025 og er nå lagret i Bippen. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: 30 000 liter/time - Bruksområde: Kullsyreholdig mineralvann - Konfigurasjon: Karboniseringsmaskin med pumper, tank og tilbehør - CO₂-innhold: maks. 8 g/liter - Driftssystem: Siemens S7 Leveringsomfang - Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (modernisert 2014) | Komplet system Prjdpfszavp Hex Aikja - Pumpesystem - Tank | KHS - Styringssystem | Siemens | S7

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Psdpfx Aozlqu Teikera Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.