Kjøp brukt Khs Monoblock (354)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET engangs tappeanlegg for vann, brus og fruktblanding (Schorle). Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominell kapasitet: 24 000 flasker/time (med 1,0 L). Nye flasker blir pallevis destaplet på nyflaskeløfter og transportert pneumatisk til skylleren. Anlegget består av: - Nyflaskeløfter Markant 1ASH-PL, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Pneumatisk flasketransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Premix-anlegg Intermix 240 EIÜD, produsent: Ortmann & Herbst, årsmodell: 1978, med etterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyller: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med klordioksid- og steriltvannsskylling - PET-fyller Innofill DRV-VF-PET, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med Alcoa skrukorkmaskin og flytende nitrogen-dosering - Fyllnivåkontroll, produsent: miho, årsmodell: 1992 - Beholdertransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Etiketteringsmaskin for rundum bandetikett, produsent: KHS, årsmodell: 2003, med varmlimsmelteenhet og holdbarhetsprinter Kapasitet: 24 000 flasker/time basert på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maks høyde: 360 mm, maks diameter: 100 mm (formatsdeler for flasker innenfor disse grensene tilgjengelig) Betjening/styring: hovedsakelig Siemens S7 Ledpfx Aisxhd Ape Tjru Utstyr: Nyglassløfter, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/fyller/lukker, fyllnivåkontroll, beholdertransport, etiketteringsmaskin.

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Nyflaskefjerner på to nivåer. Denne nyflaskefjerningsmaskinen er en depalletiser med løftetårn i enkeltmastversjon. På masten er det montert styreskinner for å lede rammen, som beveger seg vertikalt og ruller på føringer. Skyveenheten er plassert på løfterammen. Flaskene fjernes i den øvre delen. Under skyveenheten er det inn- og utløp for palletransporten. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss gjerne! Maskin (tillegg): Depalletiser med løftetårn Effekt: 8,75 kW Lrsdpfx Aex T Ai Iei Teu Spenning: 230/400 Volt Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Lengde: 4020 mm Bredde: 3400 mm Høyde: 5425 mm Formater: Europall (1200 x 800 x 140 mm) Betjening / styring: Kontrollboks / Siemens S7 Materiale: Lakkert svartstål Plassering / posisjon: Frittstående Grunnkonstruksjon: Ramme av firkantrør Utstyr: Palletilførsel, palletransport, pallemagasin; grunnramme med jekketralle, sjaktvegger, mellomlaggrep, avleiringsbord, lineærenhet, skyveluke, sentrering, skyveplate, pappavtaker, pappmagasin, overtrekkslokk-magasin, trapper/plattformer, beskyttelsesgitter, styring Periferi: Flasketansportbånd ca. 20 m, pneumatisk transport ca. 50 m Vekt: 3800 kg

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Kombinert skyll- og fyllemaskin for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Kapasitet: 24 000 flasker/t. Skylleren er tilkoblet klordioksid-dosering og sterilt vannforsyning. Fylleren er utstyrt med skrukorkmaskin. Fyllemengdekontroll skjer via mengdemåling. Dosering av flytende nitrogen er mulig via mobil enhet. Maskin (tillegg): Desinfiserings- og fylleanlegg for PET-flasker Kapasitet: 24 000 fl/t Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Driftsretning: venstre -> høyre Betjening/styring: Touch-panel / Simatic S7 Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering: frittstående Utstyr: Kapsling i rustfritt stål, oppadslående beskyttelsesplate i pleksiglass; 70 skylleventiler på skylleren; 80 fylleventiler; fyllmengdemåling via IDM; Alcoa 28 mm Bericap korkmaskin; Prominent klordioksid-dosering; filtreringsanlegg for sterilt vann, mobil flytende nitrogendosering; pneumatisk skrukorkmating (ca. 25 m); 2 baser for totalt 3 gitterboks-paller. Lrodpfxjx T Ande Ai Teu

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Pakker for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Flaskesett: 5 x 20, 7 x 9 eller 10 x 6 flasker. Maskin (tilleggsutstyr): Pakemaskin for flaskekasser. Kapasitet ifølge spesifikasjon: 4000 kasser/t. Nåværende kapasitet: ca. 3000 kasser/t. Luftforbruk: 0 Nm³/1000 flasker. Strøm: 17,59 A. Spenning: 220/400 V. Frekvens: 50 Hz. Trykkluft: 4 - 5 bar. Lengde: 3680 mm. Bredde: 2940 mm. Høyde: 2610 mm. Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Driftretning: venstre til høyre. Betjening/styring: ombygd til manuell drift / PLS defekt. Materiale: rustfritt stål / lakkert sortstål. Plassering/posisjon: frittstående. Grunnkonstruksjon: rektangulær takt-pakket maskin på fire søyler med kuleføtter. Utstyr: Plexiglass sikkerhetsdeksel som åpnes oppover, sikkerhetsgitter, inn- og utmatingsbaner, pakkhode for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker, betjeningspanel ombygd til manuell drift. Vekt: 4200 kg. Lrjdpfx Asx T Attji Tou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Trykkfylleren ble bygget i 2013 av den tyske produsenten KHS. Trykkfylleren er fortsatt i drift hos et stort tysk bryggeri og kan besiktiges når som helst. Tekniske data - Kapasitet: 22 000 - 65 000 flasker/t - Antall fylleplasser: 168 - Antall forsegling-/lukkestasjoner: 24 - Fyllerens delingssirkel: 5040 mm Leveringsomfang Lodpol Sm S Dsfx Ai Tjru - Ventilknutepunkt - Vakuumenhet - Hygienisk innløp - Nivå- og lukkeinspeksjon - Utløp og utløpsbånd - Teknisk dokumentasjon - Programbackup - Omfattende transportørsystemer tilgjengelig mot tilleggskjøp

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi selger 2 stk 90° magnetkurver med 5 baner for flasketransport. Ljdezhtnnepfx Ai Tjru Enhetspris: 400 €, begge for 700 €.

Tilstand: ny, Byggeår: 1971, maskin-/kjøretøynummer: M126, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den nye fylle-/kapselmonoblokken 24.6 er konstruert for nøyaktig, rask oljefylling og sikker påsetting av kapsler i en kompakt, hygienisk ramme. Den er utviklet for moderne industrielle emballeringsmiljøer og kombinerer vektbasert fyllingspresisjon med konsistent påsetting av kapsler for å maksimere driftstiden og kvaliteten. Nominell kapasitet: opptil 11 000 flasker/time (avhengig av bruksområde) Fyllesystem: lastcellekontrollert, gravitasjonsbasert, berøringsfrie dyser; atmosfærisk drift med vektbasert dosering Nøyaktighet: vektkontroll per ventil; gramnivåoppløsning per liter for konsistente resultater for netto vekt Fyllekoblingskonfigurasjon: 24 fylleventiler Kapselkoblingskonfigurasjon: integrert kapselpåsetter, 6 hoder Ledpe Adyw Sjfx Ai Teru Type og størrelse på kapsler: plastkapsler, 28–30 mm Flaskestørrelser: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Beholdermateriale: PET (primær kompatibilitet) Produkter: oljer og oljebaserte væsker som er egnet for gravitasjons-/vektfylling Tilstand: NY Dokumentasjon: drifts- og vedlikeholdsmanualer inkludert Sikkerhet: integrerte beskyttelsesgjerder og sikkerhetsanordninger Avansert automatisering og kontrollsystemer Hver fyllestasjon bruker en individuell lastcelle for å måle og kontrollere produktdoseringen i sanntid. Systemet kjører ved atmosfærisk trykk med berøringsfrie dyser for å redusere risikoen for krysskontaminering og mekanisk slitasje. Typiske funksjoner inkluderer valg av oppskrift for flaskestørrelser og mål, automatisk nullstilling, driftkompensasjon og deteksjon av avvik med avvisningssignal. Et moderne kontrollpanel med et tydelig brukergrensesnitt støtter produksjonsmålere, alarmer og veiledning for omstilling. Det elektriske skapet er konstruert for industriell bruk og kan konfigureres i henhold til vanlige industristandarder; integrasjon med linjekontroller og oppstrøms-/nedstrømslåsing støttes. Sikkerhetsfunksjoner inkluderer låste tilgangsdører, nødstop og feildiagnostikk. Muligheter for integrering i produksjonslinje Denne monoblokken integreres sømløst i komplette linjer sammen med systemer for skylling, merking, koding, pakking i esker og pallering. Den er egnet for både nye installasjoner og oppgraderinger der den må kobles til en eksisterende brukt flaskelinje eller brukt utstyr. Hurtigutskiftbare komponenter støtter raske omstillinger mellom de tilgjengelige flaskestørrelsene, mens kapselfremføreren og kapselpåsetteren med 6 hoder er justert for kapsler på 28–30 mm. Den vektbaserte fyllearkitekturen er fleksibel for oljeanvendelser og opprettholder nøyaktigheten selv ved mindre endringer i tetthet eller temperatur. Maskinen kommuniserer effektivt med oppstrøms skyllesystemer og nedstrøms merkingsmaskiner som er vanlige i produksjon av drikkevarer og industriell emballering for næringsmidler. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i NY tilstand og klar for igangkjøring. Den leveres med manualer for å støtte installasjon, drift og forebyggende vedlikehold. Slitasjedeler er konstruert for enkel tilgang, og det berøringsfrie, gravitasjonsbaserte designet minimerer mekanisk kompleksitet. En anbefalt liste over reservedeler kan leveres...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Glassflaskefyller og -forsegler med kortrørsfyllingsventiler for nivåfylling (volumfylling) av flasker. Flaskene forvakuumiseres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskin (tillegg): Kortrørsfyller med forvakuum og kronkorkforsegler. Kapasitet: 44 000 flasker/time. Antall fyllingsventiler: 90 stk. Antall forseglingshoder: 15 stk. Ljdpfxszi Alxs Ai Tsru Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Hus og overflater i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål. Grunnkonstruksjon: Fyllings- og forseglingsblokk med roterende mekanisme. Utstyr: Fyllingskarusell med 90 kortrørsfyllingsventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårskyl; flasketransport med motorer og formateringsdeler; beskyttelseshus med dører; styreskap med armaturer; betjeningskonsoll med berøringsskjerm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET-fyllelinje fra KHS Maskin (tillegg): med depalletering og palletering Kapasitet ved 1 liter: 24 000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Lrjdpfx Asvu Tufsi Tju Utstyr: depalleterer, lufttransportør, flaskeskyller, fyllemaskin med høydekontroll, mikser, emballeringsmaskin, kasseskylleanlegg, palleterer

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 81 kg, total lengde: 590 mm, total bredde: 440 mm, total høyde: 360 mm, 2 stk. magnetkoblete sentrifugalpumper i rustfritt stål. ! Pris per stykk ! Sist brukt til pumping av natronlut. Lsdpowncv Rsfx Ai Tjru Produsent: CP Pumpen AG (Sveits) Type: MKP 20-15-160 Konstruksjon: Monoblokk med bunnplate Kapasitet: 5 m³/t (1,38 liter/sek) Løftehøyde / trykk: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Løpehjul Ø153 mm Turtall: 2950 o/min Materiale hus og løpehjul: 1.4581 Inkludert skruer og plugg for tilkoblingskabel Motor: Siemens Type: 1LE10011BA222FA4 Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Virkningsgrad: IE2 Mål: Lengde: 590 mm Bredde med temperaturføler: 440 mm Bredde bunnplate: 330 mm Høyde: 360 mm Vekt: 81 kg Sugeinngang: DN 20 Trykkside: DN 15 ! Pris per stykk !

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M284, Brukt OCIM-monoblokkanlegg for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time Den brukte OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time, fyller effektivt olje i metallbeholdere. OCIM produserte dette anlegget i 2004, og den robuste mekaniske konstruksjonen sikrer høy driftsikkerhet. I tillegg sørger det optimaliserte fyllesystemet for presisjon og kontinuitet i produksjonsprosessen. Tekniske data for OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser OCIM-monoblokken, modell 8.5, fyller 1000 bokser per time, noe som sikrer en effektiv og stabil produksjon. I tillegg bruker systemet en tyngdekrafts- eller lettvakuumfyllingsmetode for å håndtere viskøse væsker, som for eksempel olje, på en effektiv måte. Videre fordeler 8 faste ventiler bokser jevnt i hver beholder. Maskinen håndterer ulike formater på oljedoser, spesielt: Lrsdpfxs Adt T Tj Ai Tsu 1-liters boks i oval form 3- og 5-liters rektangulære bokser Med sin fleksible konfigurasjon kan OCIM-monoblokken raskt tilpasses ulike formater, noe som øker effektiviteten i produksjonslinjen. Forseglingssystem og sikkerhetsfunksjoner For å forsegle beholderne bruker monoblokken et system med 1 forseglingshode, som er spesielt utviklet for avtakbare helltutløpsforseglinger. Maskinen støtter spesielt en forseglingsdiameter på 38,5 mm, som er en standard i matoljeindustrien. I tillegg har maskinen sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren og sikrer overholdelse av industriforskrifter. Dette reduserer driftsfeil og sikrer pålitelig ytelse over lang tid. Nåværende tilstand og driftskonfigurasjon for OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser For tiden opererer den brukte OCIM-monoblokkanlegget for fylling av oljedoser, 1000 flasker/time, kontinuerlig i produksjonen, det vil si at den fungerer uten vesentlige avbrudd. I tillegg kan systemet enkelt integreres i eksisterende linjer ved å rotere det med klokken, uten at det er behov for komplekse mekaniske justeringer. Med tanke på disse fordelene tilbyr denne maskinen en optimal løsning for selskaper som er på utkikk etter et pålitelig, presist og kraftig fyllingsanlegg for olje i metallbeholdere. OCIM-monoblokken maksimerer produksjonseffektiviteten med sin modulære oppbygging og kompatibilitet med ulike formater, og minimerer maskinens nedetid, noe som er avgjørende innen industriell fylling. På denne måten kan selskaper sikre en kontinuerlig og kostnadseffektiv drift. På grunn av sin tilpasningsevne er den også et praktisk valg for ulike produksjonskrav. Sammenfattende kan det sies at denne monoblokken er et pålitelig og verdifullt tilskudd i fyllingsindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Ljdpfxo Adywrj Ai Tsru Korkefunksjoner Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, X-akse: 880 mm Y-akse: 630 mm Z-akse: 630 mm B-akse: -120 / +30° Ljdjz Ictkspfx Ai Tjru NC-roterende bord – Ø 700 mm Styresystem: iTNC530 Heidenhain Spindelhastighet: 10 000 o/min Spindelkonus: SK 40, DIN 69871 Dreiemoment ved 40 % / 100 % driftssyklus: 28 / 19 kW Verktøyskiftesystem: 2 x 16 posisjoner Bordstørrelse: 1250 x 700 mm Bordbelastning: 650 kp Totalt strømforbruk: 44,00 kW Maskinvekt: ca. 9,50 t Plassbehov: ca. 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M347, Brukt DIPRAM fylle-monoblokk – byggeår 2000 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Lodpfj Adtx Nsx Ai Tsru Denne DIPRAM fylle-monoblokken er konstruert for bruk med glassflasker og er beregnet på applikasjoner som krever presis produktbevaring og sikre forseglinger. Den kombinerer en høgvakuumsfyllemekanisme med dedikerte forseglingsfunksjoner for å støtte et bredt spekter av drikkeproduksjonskrav i industrielle emballeringsmiljøer. Fyllesystem: Høgvakuumsystem for fylling med minimalt oksygeninnhold Antall fyllekraner: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkludert Forseglingsalternativer: Aluminiumskrukke 31,5 x 24; T-topppropp, hodets diameter: 28 mm, skaftets diameter: 19 mm, total lengde/høyde: 29 mm Emballasjetype: Glassflasker Konfigurasjon: Monoblokk med synkroniserte fylle- og forseglingsmoduler Produsent: DIPRAM Forbedret automatisering og kontroll Monoblokk-konfigurasjonen sikrer synkron drift mellom 16-kraners fyllemekanismen og forseglingsstasjonene, og støtter konstante syklustider samt stabil gjennomstrømning. Et sentralt betjeningspanel gir vanligvis en enkel kontroll av fylleparametere og forseglingsprosessen, mens mekanisk synkronisering sikrer reproduserbar ytelse på glassflasker. Beskyttelsesdeksler og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatbytter. Raske omstillinger muliggjør bytte mellom aluminiumskrukker (31,5 x 24) og T-topppropper, og oppfyller moderne standarder for drikkeproduksjon og beste praksis for brukt fylleutstyr. Integrerbarhet i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg, og fungerer inline med oppstrøms og nedstrøms utstyr i drikkeproduksjonen. Typiske integrasjoner inkluderer en forspylingsmaskin samt nedstrømsløsninger for merking, inspeksjon og sekundæremballasje. Monoblokken er kompatibel med standard glassflaskehåndtering og grensesnitt til transportbånd, slik det er vanlig i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter integrering med etiketteringsmaskiner, inspektorer og pakkemaskiner Kan tilpasses for flere glassflaskestørrelser med tilhørende formater Egnet for både oppgraderinger og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt fylle-monoblokk, konstruert for profesjonelle drikkeproduksjonsmiljøer. Den er egnet for umiddelbar integrering i en eksisterende linje etter standard igangkjøring og tilkobling av tilkoblinger. Vakuumpumpen er ikke inkludert, slik at kjøperen kan spesifisere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkstandard. Driftsevne og allsidighet Høgvakuumsfyllesystemet er egnet for produkter som drar nytte av minimalt oksygenopptak, og støtter kvaliteten på drikkene i glassflasker. Den doble forseglingsfunksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LC698, Brukt AVE-monoblokk-tappelinje 1-75-24, 30 000 BPH – byggeår 2002. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er konstruert for høyhastighets håndtering, fylling, forsegling, inspeksjon og sekundæremballasje av PET- og glassflasker. Den angitte maksimale linjehastigheten er 500 flasker per minutt (bpm), mens enkelte maskiner i flaskehåndteringsområdene er konstruert for opptil 900 bpm, og i fylle-, forseglings- og inspeksjonsstadiene for opptil 800 bpm. Angitt maksimal linjehastighet: 500 bpm. Beholderhåndtering: PET- og glassflasker. Fyllemonoblokk: AVE monoblokk 1/75/24 med 75 ventiler, konstruert for 800 bpm. Den primære forseglingsutrustningen omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Sekundæremballasjen omfatter krympemballasje, buntmerking, kartongreising, limpåføring, kontrollveiing og kartonvending. Byggeårene for maskinene som er inkludert i linjen, varierer fra 1984 til 2020. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte systemer for flaskehåndtering, forseglingshåndtering, fylling, forseglingsinspeksjon og utsortering for å støtte en kontrollert drikkevareproduksjon. Inspeksjonsutstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhet for kontroll av flaskeforsegling samt under- og overfyllingsnivå, etterfulgt av en Heuft-utsorteringsenhet med skyver. Tilgjengelige elektriske data inkluderer en Lanfranchi-flaskeoppretter med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympemballasjemaskinen er konstruert for 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartongreiseren er konstruert for 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvekt opererer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Lsdpfx Aio Ad Rixo Toru Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Hele tappelinjen er konstruert for flaskeforberedelse, fylling, forsegling, inspeksjon og etterfølgende industriell emballering. Flaskeopprettere, -tippere og -sammenføringsenheter støtter flaskestrømmen av PET- og glassflasker, mens forseglingsløftere, -transportører og -sorterere sikrer håndteringen av forseglinger før forseglingsstasjonene. Maskintype Produsent/modell Byggeår Annet utstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Annet utstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Annet utstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Annet utstyr Lanfranchi Merger 20...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Transportbånd for PET-flasker, med 1-spors hengsledbåndkjede og 6 baner. Kapasitet: 24 000 flasker/t. Maskin (tillegg): fristående flasketransportører. Kapasitet: 24 000 flasker/time. Fri flasketransport ca.: 30 m. 90° flasketransportkurve: 1 stk. 1-kjede-bane. 180° flasketransportkurve: 1 stk. 6-kjede-bane. Formater: PET-flasker i 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Betjening / styring: styreboks / Siemens S7-300. Materiale: hovedsakelig rustfritt stål. Plassering: frittstående. Utstyr: transportørrammer, avledningsstasjoner, drivverk, frekvensstyringer, elektriske koblingsenheter, automatisk båndsmøring. Ljdpfx Aijx T Aw So Tjru

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, PET-flaskelufttransport over 2 etasjer, brukt for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Lengde ca. 50 m. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss! Maskin (tillegg): PET-flasketransportsystem Kapasitet: 24 000 flasker/time Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående på gulvet / opphengt i taket Utstyr: Flasketansportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og flere kurver, med 15° fall og horisontal seksjon, 5 frekvensstyrte blåsemotorer. Ljdpfx Aiex T Amge Teru

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Transportbaner for PETCYCLE-kasser, bestående av motoriserte transportbånd og gravitasjonsrullebaner. Lengde ca. 70 m Maskin (tillegg): Kassetransportlinjer Kapasitet: 4000 kasser/t Lrjdjx T Azdopfx Ai Tou Formater: Petcycle-kasser for 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l og 6 x 1,5 l PET-flasker Betjening / styring: styrepult / Siemens S7-300 Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering / posisjon: frittstående Utstyr: hengselbåndtransportører, rullebaner, transportørstativer, drivsystemer, understell, dryppbrett, styring

Tilstand: brukt, Produsent: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C År: 1987 ramme – Maskin renovert av produsenten i 2004 med farmasøytisk kvalifikasjon. Type: Monoblokk fylle- og crimpemaskin for flasker. Bruksområde: Glass- og plastflasker for sirup med aluminium PP28 kork (Ø 28 mm) Industri: Farmasøytisk og kosmetisk sektor Drift: Kontinuerlig automatisk Antall fyllehoder: 18 stk. Antall crimpehoder: 8 stk. Volumetrisk pumpe: maks. fylling 1000 ml Tilgjengelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapasitet: 6000 hetteglass/time (370 ml) Kapasitet: 7500 hetteglass/time (200 ml) Lodszg I Uyepfx Ai Toru NEM kapselløfter Vibrasjonsbolle Elektrisk skap Laminar flow kabinett Beholder/buffertank før fylling Innmatingstransportør for flasker med paller Kontrollskap og strømskap Beskyttelsesdeksler med sikkerhetsutstyr Tilgjengelig historikk og dokumentasjon Disse komponentene kan prises separat. Formatbytte, flaskeforsegling (skrulokk, trykklokk, endelokk, PFP osv.) er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M354, Brukt PROCOMAC RM 36-42-6 kombinert fyllemaskin for still vann, 9000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en kombinert fyllemaskin for integrert skylling, fylling og forsegling av still vann i PET-flasker. Konfigurasjonen PET HAL 36/42/6, produsert i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR skyller, en HAL SF fyllemaskin og en AROL PK forsegler i en kompakt, roterende fylleenhet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsent: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfigurasjon: Kombinert maskin bestående av skyller, fyllemaskin og forsegler Lrjdpfx As Adtt Hsi Tou Maksimal produksjonshastighet: 9000 flasker per time (bph) for 0,5 liters flasker Skyller: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griparmer og 1 behandlingsstasjon Fyllemaskin: HAL SF med 42 fyllekraner for still vann Forsegler: AROL PK med 6 hoder for PCO 1881 korker Nåværende flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over overhalings-/reparasjonsoppgaver: - Overhaling av hovedgirkassen - Overhaling av lagrene i hovedmotoren - Utskifting av karusell-driftremmen - Overhaling av lagrene i stjerne-hjulene - Overhaling av skyller-griparmene - Overhaling av roterende fordelingsenhet på skylleren - Overhaling av pneumatiske sylindere på fyllemaskinen - Kontroll av flaskeoverføringsgripere - Overhaling av fyllekranene - Overhaling av ventil-løfteplaten - Overhaling av produktfordelingsenheten - Overhaling av reguleringsventilen på inngangssiden - Overhaling av bypass-ventilene for desinfeksjon - Overhaling av stemplene på forseglingsmaskinen - Overhaling av hodene på forseglingsmaskinen - Overhaling av konene på forseglingsmaskinen - Utskifting av sentreringsmekanismen - Overhaling av korkfordelingsenheten - Kontroll av pneumatisk system - Kontroll av elektrisk system - Generell funksjonstest Avanserte automatiserings- og styresystemer Den kombinerte maskinen er utstyrt med et eget, separat kontrollskap og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens et ESA 9-tommers berøringsskjermpanel støtter daglig drift og justering. Den elektriske forsyningen er spesifisert til 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder, med en 24 V hjelpeforsyning og 10 kW installert effekt. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers berøringsskjerm-brukergrensesnitt Eget, separat kontrollskap 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder Installert effekt: 10 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne maskinen er designet som en integrert skyller-fylle-forsegler og kan brukes som en sentral fyllestasjon i en brukt fyllingslinje for PET-flasker. Flasketransport via halsgriper sikrer stabil transport av beholderne gjennom skyll-, fylle- og forseglingsstadiene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Lrsdpfx Aioyxv Iho Teu Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: M343, Brukt FIMER fylle-monoblokk 16-1 for olje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Fimer fylle-monobokken 16/1 er designet for presis og pålitelig fylling av matolje med integrert forseglingssystem. Som en kompakt fylle- og forseglingsenhet, optimaliserer den primæremballasjen i applikasjoner som er egnet for næringsmidler, og kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller en frittstående industriell emballeringsenhet. Enheten er CE-merket og utstyrt med tilkoblinger for strømforsyning til drikkevareproduksjon og matoljeapplikasjoner. Produsent: Fimer Modell: 16/1 Byggeår: 1995 Lsdpfx Ais Adt Dfo Teru Konfigurasjon: 16 fyllekraner / 1 forseglingshode Anvendelse: Matolje, brennevin Forseglingsformat: T-hette (T-stopp) 79 mm, 94 mm, 101 mm Strømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk tilkobling: 8 A Trykkluft: Maks. 6 bar Monoblokkfunksjoner: Fylling + Forsegling Sertifisering: CE Forbedret automatisering og styring Monoblokken har sentrale maskinstyringer for koordinert drift av fyller og forseglingsenhet, konstant dreiemoment for T-hette og skånsom håndtering av beholderen. Brukerkontroller muliggjør enkel start/stopp og innstillinger for formatbytte med nøyaktige parametere. De elektriske komponentene er designet for 380 V, 50 Hz og 8 A, og de pneumatiske kretsene er regulert for drift i et 6 bar trykkluftnett. Låste tilganger og statusindikatorer støtter sikker og effektiv drift. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte fylle-monoblokken kan enkelt integreres i inn- og utføringsruller, samlebord samt inspeksjons- eller etiketteringsstasjoner. Den kan brukes som en frittstående maskin eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for matoljeemballering. T-hette-forseglingssystemet er kompatibelt med standardmatedere og orienteringsanordninger for T-hetter. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med standardiserte flaskeinn- og -utgangsruller Enkle formatinnstillinger for vanlige oljeflaskegeometrier Egnet for integrering med etikettering, inspeksjon og sekundæremballering Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Brukte Fimer fylle-monoblokk 16/1 med originalt typeskilt og CE-merking. Tilbys som en brukt industriell emballeringsløsning, egnet for integrering i produksjonsmiljøer etter standard igangkjøring. Det enkle mekaniske designet muliggjør enkel vedlikehold med lett tilgjengelige slitedeler og smørepunkter. Drift og allsidighet Optimalisert for ikke-karbonerte, viskøse produkter som matoljer, sikrer 16-ventilsfylleren jevn fylleytelse med kontrollert produktstrøm. Den integrerte én-hode T-hette-forsegleren påfører forseglinger som er egnet for oljeflasker med kontrollert helletutløp. Den kompakte M...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M294, Brukt fyllemonoblokk Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time. Denne brukte fyllemonoblokken, Metalnova, for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, modell LG, tilbyr en fyllingsløsning som er designet for å behandle stille og kullsyreholdig vann i 2-litersbeholdere, med en produksjonskapasitet på 12 000 flasker per time. Maskinen ble produsert i 1997, og er for tiden demontert og lagret. Den opererer i mot klokkeretning og støtter både PET- og glassbeholdere, noe som sikrer fleksibilitet for fyllingslinjer med blandede formater. I tillegg muliggjør designet sømløs integrering i eksisterende produksjonsmiljøer. Monoblokk-konfigurasjon og flaskeskyllingsprosess: Monoblokken starter med et skyllesteg som er utstyrt med 60 gripar, og som er designet for å rengjøre beholderne grundig før fylling. Spesielt gjennomgår systemet to behandlingsfaser som ikke bare fjerner forurensninger, men også forbereder hver beholder for det påfølgende fyllet. Som et resultat opprettholder enheten konsistente hygienestandarder samtidig som den sikrer høy gjennomstrømningshastighet. I tillegg kan skyllingsmodulen integreres direkte i den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, for å sikre nøyaktig posisjonering av beholderne for videre operasjoner. Lredpfx Aie Adyx Aj Tou Isobarisk fyllesystem med tradisjonell ventilteknologi: I kjernen av den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, er det en isobarisk fyller med 60 ventiler. Systemet bruker spesielt tradisjonelle isobarisk ventiler, som gjør at maskinen kan håndtere både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige væsker presist. Dette opprettholder trykkstabiliteten under hele fylleprosessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kullsyreholdige drikker. Videre gjør denne konfigurasjonen fylleren egnet for doble produksjonslinjer som behandler et bredt spekter av vannprodukter med presisjon og effektivitet. AROL-hettepåsetter med tre-rullers gjengeanordning for plastskrukork: Etter fyllingsfasen påsetter AROL-hettepåsetteren aluminiumskrukorker ved hjelp av en tre-rullers gjengemekanisme («3 principles Alaska»). Denne komponenten består av 10 hoder, hvorav hvert er designet for å sikre jevn påsetting ved høye hastigheter. Mer presist bruker systemet «3 principles» tre gjengeruller for å påføre et konstant dreiemoment og sikre en sikker forsegling. Dette garanterer pålitelig ytelse for ulike formater og typer korker. Den er spesielt effektiv for høykapasitetsoperasjoner. I tillegg integreres den perfekt med ytelsesegenskapene til den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, samtidig som den opprettholder nøyaktig korkpåsetting og produktintegritet. Elektronisk styring og tilgjengelighet av reservedeler: Maskinen bruker en Siemens PLC for å styre de ulike driftsnivåene. Denne plattformen sikrer ikke bare systemstabilitet, men muliggjør også enkel diagnose og integrasjon med andre systemer. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PMPM000167, for musserende vin, vin og andre drikker med CO2. Skyllestasjon NOVA 20/1050 Trykkfyller ELETTRA 1400/23 med 28 fylleventiler Korkemaskin DELTA 804 Elektrisk kontrollskap Vakuumpumpe Lrodpfx Asz Ri T Roi Teu Flaskestørrelser: 375 ml – 1500 ml

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 48 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 710 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 710 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: MillPlus, totalvekt: 10 500 kg, spindelhastighet (min.): 20 o/min, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, spindelens driftstimer: 17 800 h, kjølevæsketilførsel: 40 stang, spindelnese: SK40, antall plasser i verktøymagasinet: 60, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, Tekniske detaljer Spindel ny i 2026 5-akset simultanbearbeidingssenter! Bevegelsesområde X: 1 250 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm Bordoverflate: 1 500 x 800 mm Lsdpfxszk E U Se Ai Tjru Bordbelastning: 800 kg Spindelhastighet: 12 000 o/min Spindelmotor: 15 / 10 kW Spindelfeste: SK 40 Verktøyskiftesystem: 60 posisjoner MASKINDETALJER Styresystem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Mål og vekt Plassbehov: ca. 3,5 x 3,00 x 2,65 m Maskinvekt: ca. 10,5 t UTSTYR B-akse (-120 / +30) NC-roterende bord integrert i det faste bordet Direkte målesystem HEIDENHAIN TS 640 infrarød 3D-taster IKZ 40 bar, 600 l Spylepistol Spåntransportør 3D Quickset – programvare