Kjøp brukt Norton Grinding Wheel (21 005)

Tilstand: god (brukt), Kjernebor, kronebor, steinbor, kjerneboringsmaskin, diamantboringskrone, boringskrone - Kjernebor: Ø 150 mm - Lengde på bor: 470 mm - Hurtigskiftefeste Crjdpfxeb A Sm Ae Anreb - Vekt: 5 kg

Tilstand: god (brukt), Presskraft: ca. 6 t Bordstørrelse: 400 x 300 mm (B x D) Åpning i bordet: Ø 133 mm Stempelstørrelse: Ø 70 mm Utsvingsdybde: 178 mm Innbyggingshøyde: 240 mm (slag øverst) Slaglengde: 1...100 mm Crodpjvxvtxsfx Anrob Vekt: ca. 480 kg Motoreffekt: 2,2 kW Annet • hydraulisk drevet • trinnløst justerbar slagfrekvens • med verneplate for innsettingsarbeid med sikret verktøy • med høydejusterbart påbyggingsvinkel (mateenhet som tilvalg)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 250 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Styreskinneslipemaskin (ombygget fra metallhøvel) Vi tilbyr en solid styreskinneslipemaskin som opprinnelig var en metallhøvel, nå profesjonelt ombygget. Hovedfordelen er den relativt kompakte størrelsen i forhold til arbeidsstykkets kapasitet. Tekniske spesifikasjoner: • Utvendige mål (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Nødvendig arbeidsareal: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ styreskap, kjølemedietank, tilgang) • Bordstørrelse: 2.000 x 800 mm • Avstand mellom søyler: 1.000 mm • Vandring (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Oppgraderinger og utstyr: • Nye kuleskruer og lager • 2 nye motorer + 2 overhalte motorer • 3 nye frekvensomformere • Nytt Siemens SINUMERIK 802C baseline styringssystem • Stor slipespindel: 2.840 o/min – overhalt + ny motor • Liten slipespindel: 18.000 o/min – overhalt • Inkluderer styreskap, kjølemedietank med pumpe og veggmontert frekvensomformer for liten spindel Csdpfx Aexx Uudjnrsrb Maskinen kan inspiseres og testkjøres etter avtale. Ta gjerne kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 4 kg, OVP, uten noen form for garanti Crodpfeyftbwjx Anrsb

Tilstand: god (brukt), Norton planslipemaskin Type: MGS 17A X-akse bevegelse: 540 mm Cjdpfei Eqzwox Anrorb Turtall: 2880 o/min Bord: 660 x 150 mm Mål: 140x110x160 cm (LxBxH)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, FABO hjulvaskere er designet for å maksimere støtten av ulike formål gjennom hele prosessen, som for eksempel maksimal gjenvinning av finkorn eller maksimal fjerning av finkorn med lavere effektforbruk. Cedpfxjyxz Rho Anrsrb Sand og vann tilføres vaskevannet i hjulvaskerens tank, og sanden vaskes, fraksjoneres og avvannes av impellerne. Det skitne vannet ledes videre inn i spiralbeholderen for pressing av finkornet, hvor det pressede finkornet gradvis føres inn i hjulvaskerens tank ved hjelp av en roterende spiral. Finkornet løftes deretter ut med bøttene, hvor det avvannes og losses ut.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Crjdpfxovzx Aue Anrob Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: Crjdpfxoq Nfbhj Anrsb - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. Csdpfx Aoq Nxp Sjnrjrb 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Credpoq I Nw Iefx Anreb

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. Crsdoq Nyydjpfx Anrob 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. Csdpsq Nf Uwofx Anrjrb 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En spiral-type sandvaskemaskin, også kjent som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er et utstyr utviklet for vasking, klassifisering og avvanning av sand og andre granulære materialer. Denne typen sandvasker har vanligvis en spiral- eller skrueformet konstruksjon for å løfte, transportere og vaske materialene. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en spiral-type sandvaskemaskin: 1. Spiralkonstruksjon: Hovedkomponenten i maskinen er en spiralformet eller skrueformet struktur, ofte innkapslet i en kar eller renne. Denne spiralimpelleren er ansvarlig for løfting, transport og vasking av sanden under rotasjon. 2. Kar- eller rennekonstruksjon: Spiralstrukturen er vanligvis plassert i et kar eller en renne som holder vann- og sandblandingen. Dette gir effektiv vasking og separasjon av urenheter fra sanden. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har som regel flere vinger eller spiraler som gir mekanisk omrøring av sanden for grundig rengjøring. 4. Vanntilførsel: Vann injiseres i karet eller rennen for å bistå i vaskeprosessen. Kombinasjonen av vann og den roterende spiralen bidrar til å fjerne urenheter fra sanden. 5. Justerbare overløp/porter: Noen spiral sandvaskere har justerbare overløp eller porter som regulerer vannstrømmen og oppholdstiden for sanden i maskinen, og muliggjør tilpasning av vaskeprosessen. 6. Klassifisering og avvanning: Spiral sandvaskere har ofte funksjoner for klassifisering og avvanning av sanden. Dette kan innebære bruk av et separat kammer eller en mekanisme for finstoffgjenvinning og drenering av vann. Codpfsq Nf S Rex Anrjrb 7. Variabel hastighet: Rotasjonshastigheten til spiralen kan ofte justeres for å optimalisere vaskeprosessen for ulike materialtyper og partikkelstørrelser. 8. Kapasitet: Kapasiteten til en spiral-type sandvaskemaskin påvirkes av faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprosessens effektivitet. Ulike modeller finnes for forskjellige produksjonsbehov. 9. Materialhåndtering: Spiral sandvaskere brukes ofte i applikasjoner som pukkbehandling, gruvedrift, betongproduksjon og andre næringer hvor fjerning av urenheter i sanden er avgjørende. 10. Enkel vedlikehold: Mange spiral-type sandvaskere er konstruert for lett vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og inspeksjonspunkter. Spiral sandvaskemaskiner er effektive verktøy for rensing og behandling av sand, og sikrer at sluttproduktet oppfyller kvalitetskrav til bruk innen bygg, betongproduksjon og andre applikasjoner. De konkrete funksjonene og kapasitetene varierer mellom forskjellige modeller og produsenter.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GD12002, emnevekt (maks.): 150 kg, slipelengde: 1 000 mm, slipediameter: 360 mm, totalvekt: 4 700 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. slipe-diameter: 360 mm Maks. slipe-lengde: 1 000 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 150 kg MASKINDETALJER Hoveddriftens effekt: 5 kW Mål & vekt Mål (L x B x H): 3 030 x 2 250 x 2 030 mm Vekt: 4 700 kg UTSTYR Credpfxey A Nl Uo Anreb PLC-styring Spissdokk Arbespindel Slipe-spindel med flens og slipeskive Innvendig slipesystem Våtslipeanlegg Elektrisk håndhjul Arbeidslampe Senter-spiss Chuck Håndbok

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 52.362, inngangsspenning: 400 V, Increased sales pressure – therefore no minimum price & guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Grinding length X-axis: 1,000 mm Grinding width Z-axis: 600 mm Grinding height Y-axis on work table: 500 mm Grinding height Y-axis on magnetic chuck: 410 mm Table load on work table: 1,000 kg Table load on magnetic chuck: 620 kg X-axis Guide system: Linear guideway Lubrication: Grease, automatic Drive element: Ball screw Drive motor: AC servo motor, adjustable Measuring system: Absolute, rotary encoder Resolution: 0.001 mm Travel: 1,190 mm Feed rate: 0.01 - 30 m/min Crodpsy A Ipfsfx Anrjb Y-axis Guide system: Linear guideways Lubrication: Grease, automatic Drive element: Ball screw Drive motor: AC servo motor, adjustable Measuring system: Absolute, rotary encoder Resolution: 0.001 mm Distance table top to spindle center: min. 150 mm Distance table top to spindle center: max. 700 mm Feed rate: max. 1,600 mm/min Material grinding column: Micro granite Z-axis Guide system: Linear guideways Lubrication: Grease, automatic Drive element: Ball screw Drive motor: AC servo motor, adjustable Measuring system: Absolute, rotary encoder Resolution: 0.001 mm Travel: 600 mm Feed rate: max. 2,000 mm/min Max. grinding wheel diameter: 400 mm Max. grinding wheel width: 100 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (D x W x H): 2,685 x 3,840 x 2,755 mm Machine weight: 8,000 kg Type of input power: Alternating current (AC) Input voltage: 400 V Operating voltage: 400 V AC Frequency: 50 Hz Total connected load: 50 A Max. feed current: 22 A

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2011, driftstimer: 19 553 h, lastekapasitet: 1 050 kg, løftehøyde: 4 550 mm, fri løftehøyde: 1 450 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, byggehøyde: 2 130 mm, gaffelbærerbredde: 945 mm, gaffellengde: 1 200 mm, egenvekt: 3 214 kg, total lengde: 1 900 mm, drivtype: Elektro, konstruksjonsbredde: 1 100 mm, Elektrisk 3-hjuls truck Lastesenter: 600 mm Gaffelbredde: 100 mm Gaffeltykkelse: 40 mm Masttype: Triplex Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Cjdpjy Nt R Iofx Anrsrb Teknisk tilstand: Svært god Dekktype foran: Superelastisk Dekkstørrelse foran: 18x7-8 Dekktype bak: Superelastisk Dekkstørrelse bak: 15x4,5-8 Batteri volt: 48V Batterikapasitet: 500Ah Batteri årgang: 2017 Beskrivelse: I tillegg til denne Nissan-modellen har vi ca. 200 tunge trucker, kompakttrucker, gaffeltrucker og sidelastere på vårt lager i Hamburg og Gdansk. Besøk vår hjemmeside – sago-online. Leasing og finansiering på gunstige vilkår er alltid mulig for oss. Vi kjøper også gjerne din brukte maskin direkte, også uten kjøpsforpliktelse hos oss. Vår eier, Herr Peter Sawitzki, gir deg gjerne en grundig rådgivning om denne S1N1L13Q. PS: Vårt mesterverksted for trucker er spesialisert på reparasjon, vedlikehold, overhaling og spesialbygg for gaffeltrucker fra 8 tonn og oppover. Vi stiller også gjerne ut ditt kjøretøy hos oss for kommisjonssalg. Sideskift, full friløft,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2020, driftstimer: 18 971 h, lastekapasitet: 8 000 kg, løftehøyde: 3 000 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: simplex, byggehøyde: 2 800 mm, gaffelbærerbredde: 1 200 mm, gaffellengde: 2 400 mm, egenvekt: 12 480 kg, total lengde: 4 000 mm, drivtype: Elektro, konstruksjonsbredde: 2 020 mm, Elektrisk 4-hjuls truck Lastesenter: 600 Masttype: Standard Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: Svært god Batteri Volt: 80V Batteri Ah: 1680Ah Batteri årgang: 2020 Crodjy I D Uhspfx Anreb Beskrivelse: I tillegg til denne Kalmar-modellen har vi ca. 200 tunge gaffeltrucker, kompakttrucker, gaffeltrucker og sidelastere på lager i Hamburg og Gdansk. Besøk vår hjemmeside - sago-online. Leasing med kjøpsopsjon og finansiering på gunstige vilkår er alltid mulig hos oss. Vi kjøper gjerne også inn ditt brukte utstyr, også uten kjøp av nytt kjøretøy fra oss. Vår eier, herr Peter Sawitzki, gir deg gjerne en grundig rådgivning om denne ECG80-6. P.S.: Vårt truck-verksted er spesialisert på reparasjon, vedlikehold, overhaling og spesialbygg for gaffeltrucker over 8 tonn. Vi kan gjerne også formidle ditt kjøretøy for kommisjonssalg hos oss. Sideskift, gaffelspreder, Varmeapparat, fullførerhus,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, driftstimer: 4 586 h, lastekapasitet: 2 000 kg, løftehøyde: 6 000 mm, fri løftehøyde: 1 750 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, gaffellengde: 1 200 mm, drivtype: Elektro, Elektrisk 4-hjuls gaffeltruck Masttype: Triplex Girkasse: Automat Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: Meget god Forhjul dekk type: Superelastisk Forhjul dekk tilstand: 80–100% Bakhjul dekk type: Superelastisk Bakhjul dekk tilstand: 80–100% Batterispenning: 48V Beskrivelse: Pris inkluderer ny UVV-kontroll, kun lette lakkskader på motvekten, batteriets testdato 2020 – blir regenerert med Power Cycler inkludert Kappa-test, lader med riktig kontakt følger med. Vi organiserer gjerne rimelig transport for deg. Leasing med kjøpsrett mulig! Crodpfxsxulque Anreb Sideskift, 3. ventil, arbeidslys bak og foran, halvkabin, full friløft, CE-sertifikat, sikkerhetslys,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2019, driftstimer: 5 596 h, lastekapasitet: 2 000 kg, løftehøyde: 5 080 mm, fri løftehøyde: 1 470 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, byggehøyde: 2 260 mm, gaffellengde: 1 200 mm, drivtype: Elektro, Elektrisk 3-hjuls gaffeltruck ISO-klasse: ISO klasse 2 = 1 000 - 2 500 kg Masttype: Triplex Gir: Automat Cedpjx Alqqofx Anrjrb Tilstand: Overhalt uten garanti Teknisk tilstand: Meget god Forhjulstype: Non Marking Forhjuls tilstand: Nytt Bakhjulstype: Non Marking Bakhjul tilstand: Nytt Batterispenning: 48V Batteri årgang: 2024 Batteritilstand: 60 - 80% Beskrivelse: Pris inkluderer en ny UVV-inspeksjon, ny lakkering, 4x SE dekk Non Marking NYE, Batteri årg. 2024 er regenerert med Power Cycler inkludert Kappa-test 78 % (se siste bilde), Lader som passer med kontakt, Gaffelspreder med sideskift ettermonteres snart. Vi kan organisere rimelig transport for deg. Leasing er mulig! Besiktigelse etter avtale. Sideskifter, gaffelspreder 3. ventil, 4. ventil,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, driftstimer: 5 349 h, lastekapasitet: 1 600 kg, løftehøyde: 4 620 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, drivtype: Elektro, Elektrisk 4-hjuls gaffeltruck Masttype: Triplex Crodpsy Nukcefx Anreb Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: god Batteritype: PzS Batteriets produksjonsår: 2018 Sideskift, 3. ventil, 4. ventil, varmeapparat, helkabin,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2020, driftstimer: 6 466 h, lastekapasitet: 1 600 kg, løftehøyde: 4 770 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, drivtype: Elektro, Elektrisk 3-hjuls truck Masttype: Triplex Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonsdyktig Teknisk tilstand: god Batteri Volt: 48V Batteritype: PzS Codpfx Ansy Nui Esrerb Batteri årsmodell: 2020 Sidetilt, 3. ventil,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, driftstimer: 2 826 h, lastekapasitet: 1 600 kg, løftehøyde: 4 620 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, drivtype: Elektro, Elektrisk 3-hjuls truck Mastetype: Triplex Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: God Batterispenning: 48V Batteritype: PzS Csdpoy Nuixjfx Anrorb Batteriets produksjonsår: 2015 3. ventil, 4. ventil, halv hytte,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1973, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ARMINIUS profilslipe­maskin type 171/2, år 1973, med 3 enheter. Alle spindler 30 mm diameter. Spindler justerbare i dybde og høyde. 1 spindel 7900 o/min. Tilbehør: diverse profilslipe­skiver, innmatingsapparat med 3 valser. Selges uten garanti. Crsdpoxgp E Hjfx Anrsb