Sandvaskeanlegg for silikasand

Wheel bucket / Spiral sand washer Silica / M sand washing machine

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Beskrivelse: Sikteplan med kornstørrelse 0–100 mm; kapasitet innmating 50 m³/t; skal monteres på kundens egne støtvegger eller understell (vi anbefaler betongblokker). Tekniske data: Sikteplan K 15 – 100 mm: - Siktflate: Lengde ca. 2.000 mm, bredde 900 mm - Utvendige mål: Lengde ca. 2.300 mm, bredde 1.600 mm - Drift: 2 x 3 kW Prjdpfxod Rbn No Afwed - Silareal: 1,8 m²; antall aksler: 10 stk - Siktelegeme av polyuretan, diameter 340 mm, 9 fingre - Siktelegeme som plug-in-system Leveringstid ca. 16 uker

Tilstand: ny, effekt: 14 kW (19,03 hk), Byggeår: 2023, Drift: Belted (beltegående) Egenvekt: 1 900 kg Prodpfx Afjiyup Dewsd Motormerke: Yanmar Lastekapasitet (skuffeinnhold): 990,13 m³ Utslippsnivå: Stage V / Tier V Kontakt Jan De Lepeleer for mer informasjon.

Byggeår: 2008, Tilstand: svært god (brukt), Vibrasjonsrenne / ristebane fra Mogensen Topptilstand - nesten ikke brukt 4 stk tilgjengelig Lengde 1150 mm Predpfx Afomf Tk Aewod Bredde 530 mm

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Produsent: Hein Lehmann Størrelse: 2.000 mm x 6.300 mm Dekk: 1 Prodpfxeh Ty Tqs Afwjd Årsmodell: 2004 Med ramme.

Byggeår: 1987, Tilstand: svært god (brukt), 1 stk. kjemisk normsentifugalpumpe med svært få driftstimer. Pumpe egnet for surkondensat og aggressive syrer. Også egnet for saltvann! Produsent: Sulzer Modell: ZA 200-4500 Materiale: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Kapasitet: 250 m³/t Trykkhøyde: 27 meter ved 980 o/min Akselytelse: 42 kW Motorytelse: 75 kW NPSH: 1,6 Omdreiningstall: 980 o/min Årsmodell: 1987 Pumpehastighet på 1480 o/min er også mulig!! Ytelse ca. ved 1480 o/min (oppgis uten garanti): Kapasitet: 430 m³/t Trykkhøyde: 62 meter Akselytelse: 88 kW Stengeventiler og rørledninger i rustfritt stål er også tilgjengelig. Materialet 1.4593 Noridur er svært godt egnet for: - Kjemisk og prosessindustri - Svovel- og fosforsyre - Saltproduksjon og -foredling - Petrokjemisk industri - Koksverk - Tekstil- og masseindustri - Næringsmiddel- og sukkerindustri - Gruvedrift/kullutvinning og -håndtering - Røkgassavsvovlingsanlegg - Sure, kloridholdige vaskesuspensjoner Prsdpfxoh S Nz Sj Afwsd - Sure prosessvann - Avløpsvannbehandling/renseanlegg - Offshore- og maritim teknologi

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. Pjdpfx Afoq Nf Enswerd 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Beskrivelse:  Siktsystem bestående av ett siktedekk for separering av returtre eller flis  Innmatingsmateriale 0–200 mm  Kapasitet ca. 80 m³/t (avhengig av materiale)  Materialet separeres i to fraksjoner: 0–25 mm og overkorn  Skal monteres på kundens egne støtfangere/skillevegger eller understell Tekniske spesifikasjoner:  Siktedekk 1: Lengde = 5 200 mm; Bredde = 1 215 mm o Ytre mål: Lengde = 5 500 mm, Bredde = 1 850 mm o Siktflate 6,3 m², antall aksler 40 stk. o Drift 2 x 7,5 kW gir-motorer Predpfx Afjg I Uqfowsd o Sikthus av polyuretan (stjernesikt) D 166 / 12 fingre o Siktaksler som plug-in-system (tilpasning til andre kornstørrelser er enkelt og kostnadseffektivt mulig) o Smøring av lager ført ut, sentralsmøring tilgjengelig som tilvalg mot tillegg i pris

Tilstand: svært god (brukt), drivstofftype: diesel, første registrering: 10/2025, Byggeår: 2025, driftstimer: 4 h, Drift: belter CE-merking: ja Pedpfxsq Ulaue Afword Teknisk tilstand: meget god Optisk tilstand: meget god

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 11 347 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 50433-115-4291, Strømforsyning: Spenning 400 V AC, 50 Hz, hovedmotorens effekt 2 x 200 kW, hovedtavle, merkestrøm 760 A. Hovedmotor, full belastningsstrøm 2 x 341 Amp., PLC-styring. Driftsprinsipp: hydrostatisk girkasse med effektbegrenser. Arbeidskassett, klippesystem: 2 aksler som opererer asynkront. Hastighet 33 o/min. Antall roterende kniver: 2 x 12 stk, antall faste, nedre kniver: 2 x 24 stk. Lager: 2 x 2 tønnelagre. Drivsystemet har gjennomgått en totaloverhaling – pumper og motorer. M&J avfallskvern er den ideelle løsningen for oppmaling av ulike typer avfall, både industrielt og kommunalt. Avfallet kvernes ved hjelp av en eller to roterende aksler utstyrt med spiralmonterte kniver, noe som sikrer optimal fragmentering av materialet. Avfallskvernen er utstyrt med et fullautomatisert kontrollsystem som overvåker maskinens drift og beskytter mot overbelastning. Enheten er moduloppbygget, noe som gir en svært fleksibel løsning. Prjdsh Nu Tvspfx Afwod

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. Predpfx Asq N Ud Ijfwed 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.