Kjøp brukt Trådtransportbånd-Blåsemaskin (162)

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Brukt trommelblåsemaskin Merke: OMSG Type: ROTOFLOW Ijdpfx Aqemza S Ejvstk Modell: 170-N År: 2000 Registreringsnummer: 10371/00 Kontinuerlig båndblåsemaskin for sandblåsing/blåsing av aluminiumstøpegods, messing- eller stålsmiing, skruer og bolter. Automatisk mate-tårn. Maks. stykkvekt: 8 kg Turbiner: 2 x 11 kW Turbinediameter: 350 mm Frekvensomformer for turbiner Spesielle to-posisjons ventiler Filter NÅVÆRENDE STATUS: Demontert og lagret i våre lokaler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Itodpew D E Ubofx Aqvsk Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: god (brukt), Robuschi ES55/2P-RVP80-CAR blåsemaskin Serienummer: 4001 Luftblåser, i eske, 30 kW, 3-fas Itsdpstwdqtsfx Aqvsk

Tilstand: ny, Gjennomløpsbredde 820 mm Gjennomløpshøyde 810 mm Luftforbruk 680 l/min. Lufttrykk 8,6 bar Itjdoxaaguspfx Aqvek Traktervolum 148 liter Åpning armhull 180 mm Luftkobling 3/8" tomme Vekt 160 kg Mål L-B-H ca. 1350 x 1300 x 1800 mm Utstyr: - Arbeidsrom: 1110 x 820 x 810 mm (LxBxH) - Svært solid konstruksjon - Inkludert sandblåsepistol (korning som kan brukes 0,149 - 0,250 mm) - Inkludert beholder for blåsemiddel - Inkludert støvavsug - Fritt bevegelig fothendel - Belysning i arbeidsrom - Transportmål / pakket: 1350 x 1000 x 1100 mm - Bruksanvisning på tysk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 48 400 h, 1,0 stk brukt blåsemaskin Produsent: Fischer - W. Müller Type: FMB 3-120 Årsmodell: 1999 Itsdpfeynutmex Aqvek Lukkekraft: 120 tonn Ekstrudertype: 120/24 WT Akkumuleringshode: BFKS25, tilsvarer ca. 17,75 kg På maskinen kan det produseres fat opptil 200 liter. Video tilgjengelig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Itedpovgu D Ssfx Aqvjk Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Støvoppsamler og avtrekksenhet for sandblåsekabiner er en komplett enhet utstyrt med motor og filter. Den sørger for effektiv fjerning av støv og partikler fra sandblåseren, noe som forbedrer sikten og eliminerer utslipp av støv. Ideell for kabiner med stort bruksareal, sikrer en hygienisk og trygg arbeidsplass. Beskrivelse av enheten Støvoppsamleren, designet for sandblåsekabiner, er en komplett løsning utstyrt med motor og filter for effektiv støvoppsamling. Den passer utmerket til ulike typer kabiner med store flater der sandblåsing utføres. Iodpfxerh E Azo Aqvetk Med sin avanserte konstruksjon trekker oppsamleren effektivt ut støv fra kabinen, noe som gir forbedret sikt under arbeid. Støvet, som tidligere kunne slippe ut av enheten, fjernes nå effektivt og gir mer hygieniske og sikre arbeidsforhold. Motoren, integrert med oppsamleren, sørger for høy ytelse ved avsug. Dette gir brukere effektiv drift, og sand og støv fra sandblåseren fanges og holdes tilbake i filteret. Filteret er en nøkkelkomponent i oppsamleren og sørger for oppsamling og tilbakeholdelse av støvpartikler. Det hindrer at støvpartikler returnerer til luften i kabinen, beskytter operatørene mot innånding av skadelige stoffer og gir betydelig bedre luftkvalitet på arbeidsplassen. Støvoppsamleren til sandblåsekabiner er ikke bare et effektivt verktøy for å holde rent, men gir også sikre arbeidsforhold samt forbedrer effektivitet og presisjon ved sandblåsing. Tekniske spesifikasjoner - Avsugseffekt: 1100W - Kapasitet: 3 m³/min - Strømforsyning: 230 V/50 Hz - Lydnivå: 85 dB - Inntaksdiameter: 52 mm - Håndtaks lengde: 280 mm - Dimensjoner avtrekk (høyde x diameter): 730 x 260 mm - Filterdimensjoner (høyde x diameter): 310 x 170 mm - Vekt: 9,5 kg Oppgitt pris er NETTO. Prisen inkluderer ikke frakt. For mer informasjon, vennligst kontakt oss på telefon eller e-post. Besøk gjerne vår nettside for å se hele vårt tilbud.

Tilstand: ny, Gjennomløpsbredde: 580 mm Gjennomløpshøyde: 615 mm Skiver: 570 x 260 mm Luftforbruk: 400 l/min. Lufttrykk: 2,7 - 5,5 bar Ijdpsxaagzjfx Aqvjtk Beholdervolum: 184 liter Lufttilkobling: 3/8 tomme Vekt: 125 kg Mål (LxBxH): ca. 1350 x 1300 x 1800 mm Utstyr: - Arbeidsrom: 1220 x 615 x 580 mm (LxBxH) - Inkludert sandblåsepistol (kornstørrelse brukbar 0,149 - 0,250 mm) - Inkludert beholder for blåsemiddel - Inkludert støvavsug - Fritt bevegelig fotpedal - Belysning i arbeidsrom - Bruksanvisning på tysk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne blåsemaskinen ble bygget i 1992 av den franske produsenten Sidel. Den har en kapasitet på opptil 4.000 flasker i timen. Tekniske detaljer Kapasitet: 4.000 flasker/t 4 kaviteter Leveringsomfang Blåseformmaskin | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform-mating To formtyper for 1,5 L og 2,0 L flasker Kjøleenhet: RIEDEL Itsdpfx Aenpbhveqvjk

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Isdjwahdqjpfx Aqvjtk Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt revidert Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattende oversikt Er du på utkikk etter en pålitelig blåsemaskin for PET-beholdere? Da bør du vurdere den brukte Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. I denne artikkelen går vi grundig gjennom denne maskinen: dens funksjoner, spesifikasjoner og fordeler. Enten du er en erfaren operatør eller ny i bransjen, får du her verdifulle innsikter om Sipa SFR8. Innholdsfortegnelse 1. Innledning 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Iedjvgufijpfx Aqvstk 3. Egenskaper og spesifikasjoner 4. Fordeler med Sipa SFR8 5. Bruksområder 6. Vedlikehold og pleie 7. Tips for valg av brukt maskin 8. Sikkerhetsfunksjoner og manualer 9. Nåværende tilstand og tilgjengelighet 1. Innledning Blåsemaskiner er avgjørende i produksjonen av ulike plastbeholdere. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, også kjent som SFR8, er et populært valg i industrien. Maskinen er effektiv, nøyaktig og fleksibel, noe som gjør den til en fremragende investering for produsenter. La oss se nærmere på dens egenskaper. 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 er produsert av Sipa, en anerkjent aktør innen innovative løsninger for emballasjeindustrien. Denne maskinen, og spesielt modellen SFR8, ble introdusert i 2008 og har oppnådd et godt rykte for sin ytelse. 3. Egenskaper og spesifikasjoner Brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 leveres med en rekke funksjoner og spesifikasjoner som gjør den konkurransedyktig på markedet: - Årsmodell: 2008 - Produsent: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flasker/time (BPH) - Beholdermateriale: PET (polyetylentereftalat) - Formater: 0,50 L Tilleggsinformasjon om maskinen inkluderer: - Antall kavitet: 8 - Preform-mater: Ja - Preform-tipper: Ja - Preform-sorterer: Ja - Kompressor: Ikke oppgitt - Kjøler: Nei - Preform-hals: 1810 - Luftgjenvinningssystem: Ja - Type: Rotary 4. Fordeler med brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Å investere i brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding har flere fordeler: - Effektivitet: Med en hastighet på 12 000 flasker/time sikrer maskinen høy produksjon og optimalisert drift. - Presisjon: SFR8 tilbyr presis formblåsing som gir jevn og høy kvalitet på flaskene. - Allsidighet: Maskinen håndterer PET-beholdere og støtter 0,50 L-format, noe som gjør den egnet for mange sektorer og anvendelser. - Driftssikkerhet: Sipa er kjent for holdbare og pålitelige maskiner som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. - Innovative funksjoner: Maskinen har avanserte løsninger som preform-mater, tipper, sorterer og luftgjenvinningssystem for bedre effektivitet.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Isdevgt Upjpfx Aqvetk Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter Itodpfezlqzmox Aqvok - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin Sipa SFR 16 Vurdering av varmesystem og forhåndsmatingssystem Først og fremst er det nødvendig med en grundig evaluering av hele ovnssystemet, inkludert vippramper og styrehjul for spenn, for å sikre en effektiv og jevn flaskeproduksjon. Vurdering av overføringsarmer og kammer på Sipa-blåsemaskinen En viktig del er gjennomgangen av overføringsarmer og kammer, som er avgjørende for å opprettholde en kontinuerlig og stabil produksjonsflyt. En nøye kontroll av funksjonaliteten til disse delene er nødvendig for å sikre kvalitet og presisjon i blåseprosessen. Tilstand på former og strekkmekanisme Like stor vekt legges på vurdering av formenes og strekkmekanismens tilstand. Nøyaktighet og integritet i formene er avgjørende for å produsere feilfrie og høykvalitets flasker. En grundig kontroll av disse komponentene er derfor nødvendig for optimal drift. Itjdpfx Aqovgvtusvjk Undersøkelse av vann- og luftkretser i Sipa-blåseren Deretter vurderes tettheten og funksjonen til vann- og luftkretser, som er kritiske for forhåndskjøling og trykkstyring under blåseprosessen. Riktig sirkulasjon av vann og luft er viktig for stabile driftsforhold og sluttproduktets kvalitet. Tekniske spesifikasjoner og tilleggsinformasjon Når det gjelder tekniske spesifikasjoner, oppgis relevante data om tilgjengelige SKU-er og vekt på PET-preformer per SKU. For 0,5 L er vekten 14 g, for 1,0 L: 26 g, for 1,5 L: 26 g, og for 2,0 L: 29–31 g. Merk at eksisterende former til Sipa-blåsemaskinen ikke følger med maskinen; eventuell utskifting er kjøpers ansvar. Forhals er oppgitt som Corvaglia 28. Ytterligere tekniske detaljer: Elektrisk skap og styrepanel (PLC) er Siemens S7, og totalt antall hulrom (cavities): 16. Hovedobservasjoner på blåsemaskinen Ovn og forhåndsmating Følgende komponenter er i svært god stand:  Ovn, vippramper, styre- og spennhjul  Varmemoduler, ventilasjon og kjøleskjermer for ovn  Overføringsarmer og kammer  Former og strekkmekanisme  Vann- og luftkretser Antall SKU-er og PET-preform vekt per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Eksisterende former følger med maskinen. Tegninger på nåværende flasketyper kan også leveres. Bytte av former skjer hvis annet ønskes. Forhals: Alaska 3-start Elektrisk skap og styrepanel: PLC: Siemens S7, alt i svært god stand.

Tilstand: ny, Arbeidsrom L-B-H 1000 x 900 x 900 mm Ytre mål L-B-H 1300 x 1750 x 2200 mm Vekt 350 kg Beskrivelse: - Kompakt og elegant design - Meget enkel betjening - Lavt materialforbruk - Optimal utnyttelse av plass - Høyeffektiv avstøvning - Rasjonell arbeidsprosess - Miljøvennlig drift uten støvplager - Justerbart materialforbruk - Egnet for alle vanlige, tørre blåsemidler * som for eksempel korund, stålsand, glasskorn, glassperler, keramikkperler Utstyr: - Arbeidsrom: 1.000 x 900 x 900 mm (LxBxH) - Arbeidsrist i perforert stål med solid støtte (tåler belastning opp til 250 kg) - Av/På-bryter for belysning Isdpfx Aoxaatzjqvotk - Støvfilteranlegg med integrert patronfilter, 8 m² filterflate - 1x inspeksjonsvindu, 400x500 mm - 2x sideåpninger med lukkeskyvere - 1x seksjonsdør som åpnes oppover og gir full tilgang til hele blåserommet Luftforbruk: - Dyse - 5,0 mm: 250 - 300 l/min - Dyse - 6,0 mm: 350 - 400 l/min - Dyse - 7,0 mm: 400 - 500 l/min - Dyse - 8,0 mm: 800 - 1000 l/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Brukt HDPE-blåsemaskin TECHNE 10000SFA opptil 1690 fl/t Den brukte HDPE-blåsemaskinen TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t representerer et betydelig fremskritt innen produksjon av HDPE-beholdere. Maskinen er produsert av TECHNE i 2002 og leveres med avansert teknologi og tekniske spesifikasjoner, noe som gjør den høytytende og pålitelig. Kapasitet og implementerte teknologier for HDPE-blåsemaskinen TECHNE HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer beholdere med en kapasitet på opptil 1 liter. Den benytter Coex 3-lags teknologi, som sikrer jevn kvalitet og ensartethet i produktene. Maskinen er utstyrt med et 8-kavitets ekstrusjonshode med senteravstand på 105 mm, som muliggjør effektiv produksjon av åtte flasker per syklus. Videre bidrar det lineære kaldknivskjæresystemet og pneumatisk pick-and-place til ytterligere effektivisering av driften. Effektivitet og produksjonssyklus HDPE-blåsemaskinen TECHNE oppnår en nominell produksjonskapasitet på 1690 flasker per time (fl/t). Syklustiden ligger på omtrent 16 sekunder. Dette tilsier at maskinen kan produsere om lag 40 560 flasker daglig og 13 141 440 flasker årlig, basert på 324 arbeidsdager per år. Den brukte TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t er derfor svært godt egnet for storskala produksjon. Iedpjvgvqgofx Aqvotk Detaljerte tekniske spesifikasjoner Maskinen har én arbeidsstasjon og er utstyrt med ekstrudere med diameter på henholdsvis 70 mm/25D, 80 mm/25D og 60 mm/25D, med en total kapasitet på ca. 320 kg/t. Ekstruderne drives av DC-motorer med effekt på henholdsvis 33 kW, 41 kW og 24 kW. Maskinens totale installerte effekt er 240 kWh, med et gjennomsnittlig forbruk på 80 kWh. Formen lukkes med en klemkraft på 300 kN, som sikrer presisjon og jevn lukking. Styrings- og skjæresystem for HDPE-blåsemaskinen TECHNE Styre- og kontrollpanelet gjør det mulig å konfigurere og overvåke prosessparametere, inkludert alarmsystemer. Maskinen benytter et kaldknivsystem for skjæring av parison og et pneumatisk system for flytting av flasker. Flere sylindre styrer veggtykkelsen på parison i en lukket posisjonssyklus, og gir uavhengig kontroll av profilen for hver enkelt kavitet. Drift etter overhaling I 2013 ble maskinen totaloverhalt, der det blant annet ble installert en ny B&R PLC for forbedret ytelse og pålitelighet. Mekanismen for formelukking er utstyrt med spaker og hydrauliske aktuatorer, strategisk plassert for optimal fordeling av klemkraften. Slagg/skjegg fjernes både oppe og nede ved hjelp av én pneumatisk aktuator. Konklusjon for HDPE-blåsemaskinen TECHNE HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer effektivt HDPE-beholdere av høy kvalitet. De tekniske spesifikasjonene og maskinens avanserte teknologi gjør den til et utmerket valg for virksomheter med behov for høy produksjonskapasitet og langsiktig driftssikkerhet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 8 700 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 165 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 35 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall kaviter: 6 Maks. utbytte: 7 200 flasker/t Produktmål Maks. preformlengde: 165 mm Preformdiameter: 18–35 mm Ringdiameter: 27–42 mm Maks. halsfinish-diameter: 38 mm Høyde på hals: 9–27 mm Maks. flaskehøyde: 350 mm Maks. flaskediameter: 105 mm Maks. flaskevolum: 2 l MASKINDETALJER Mål og vekt Blåsemodule (L × B × H): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Styreskap (L × B × H): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blåsemodule: 6 300 kg Styreskap: 1 200 kg Preformmater: 1 200 kg Totalvekt: 8 700 kg Lydnivå: 83 dB(A) Installert effekt Installert effekt: maks. 160 kW Iodpfx Aqjyrfvgsvjtk Typisk forbruk (1 500 ml flaske): 88 kW Typisk forbruk (1 000 ml flaske): 62 kW Typisk forbruk (500 ml flaske): 45 kW Infrarødvarme (9 soner): 132 kW Drifts- og matesystem: 28 kW Strømforsyning Forsyningsspenning: 230/400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz ±1 % Kjølevann Kjøleeffekt: 20 000 kcal/t Vanntemperatur: 8–12 °C Maks. vannmengde: 5 m³/t Trykk: 3–5 bar Trykkluft Luftforbruk ved 40 bar (0,25–2 l flaske): 180–700 Nm³/t Luftforbruk ved 7 bar (driftsluft): 35 Nm³/t

Tilstand: ny, emnevekt (maks.): 10 000 kg, rotordiameter: 2 500 mm, Horisontale myke-lager balanseringsmaskiner 9K719 med bæreevne fra 100 til 10.000 kg er utviklet for høy-presisjons balansering av rotorer for elektriske motorer, pumper, kompressorer, blåsemaskiner og avtrekksvifter, girkasser samt dampturbiner i kraftindustrien. Selvjusterende rulleholdere sikrer korrekt innretting av rotoren, noe som forenkler oppsett og reduserer balanseringstiden. Kombinert driftssystem har en unik konfigurasjon med to aksialdrev og et beltedrift montert på samme seng. Totalt sett er denne maskinen svært allsidig og effektiv for balansering av ulike rotortyper, og er ideell for både verksteder og produksjonsbedrifter. HOVEDFUNKSJONER • Myk-lager teknologi: Systemet gir lineær følsomhet gjennom hele hastighetsområdet og gir dermed ekstremt høy balanseringsnøyaktighet – opptil 0,04 g·mm/kg for alle rotormasser. • Selvjusterende rullekassett tilpasser seg automatisk rotoren langs to akser og eliminerer behovet for nøyaktig sentrering. Dette reduserer oppsettstiden og dermed balanseringstiden betydelig. • Bredkontaktende ruller: De sylindriske valsene gir stor kontaktflate, noe som forhindrer merker eller deformasjon på rotorns anleggsflater. Dette er spesielt viktig ved balansering av tunge rotorer over lengre tid, fordi det minimerer risikoen for skade ved feilbelastning eller langvarig kontakt. • Kombinert driftssystem: Lettere rotorer kan drives via beltedrift, noe som gir maskinen stor fleksibilitet og muliggjør balansering av et vidt spekter av komponenter. Tunge rotorer drives aksialt via kardangaksel. • Rotorjekker: Spesialiserte løfteinnretninger kan integreres for skånsom og presis plassering av rotoren på rullestøttene, og minimerer risikoen for skade på følsomme rulleenheter spesielt ved håndtering av tunge eller delikate rotorer. • Høy balanseringspresisjon takket være automatisk kalibrering for hver rotor gjennom bestemmelse av influenskoeffisienter. Maskinen er enkel å betjene, måler nøyaktig og har integrerte spesialfunksjoner som gir profesjonelle brukere topp resultater på kort tid. • Frekvensomformer sørger for myk start og stopp av elektromotoren samt trinnløs regulering av rotorhastigheten. • Ingen krav til spesialfundament eller vibrasjonsdemping – maskinen trenger ikke å forankres til gulvet. SPESIFIKASJONER Vektområde for balanserte rotorer: 100 – 10 000 kg Maks rotordiameter (over fundament): 2 500 mm Avstand mellom senter av støtter: 400 – 5 600 mm Støttetype: Ruller Overføringselement for rotasjon: Belte/kardan Minimalt oppnåelig restubalanse: 0,4 g·mm/kg Rotasjonshastighet: 300 – 1 000 o/min Motoreffekt: 30 kW Iodswdgptjpfx Aqvetk Strømtilførsel: 380V, 3-fase, 50Hz Trenger du balanseringsmaskin for andre kapasiteter, diameter eller lengder? Vi produserer balanseringsmaskiner for alle behov. Ta kontakt for et tilbud tilpasset deg! 👇

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. Itsdpfx Asyk E Sreqvok - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Halvautomatisk maskin for blåsing av PET-flasker Iodpfxeugu E Ro Aqvjtk Produsent: FERENC Type: F-1400 Årsmodell: 2006 Kapasitet: ca. 800 stk/t Antall former i maskinen: 2 x 5 L (lokk 48 mm) Dimensjoner på ovn: - lengde: 900 mm - bredde: 900 mm - høyde: 1200 mm Dimensjoner på blåsemaskin: - lengde: 1800 mm - bredde: 750 mm - høyde: 2000 mm Settevekt: 1200 kg Teknisk tilstand: brukt maskin

Tilstand: ny, SAPI høyytelses injektor-sandblåsekabinett type "T-Rex 140 Doppel-Power" med integrert patronfilteranlegg. Trykkblåse- og injektorblåseprosess kombinert i én sandblåsekabinett. Ett blåsekabinett for alle bruksområder! Trykk-/injeksjons-sandblåsekabinett av typen "T-Rex 140 Doppel-Power" kan brukes enten i trykkblåse- eller injektorblåsemodus. Dette tillater selv de mest krevende blåseoppgaver. Den integrerte injektorfunksjonen kan brukes til lettere blåseoppgaver og sparer dermed kostbar trykkluft. Valg av blåseprosess (trykkblåsing eller injektorblåsing) gjøres enkelt via en velgerbryter nederst på kabinettet. Det kompakte, kombinerte trykk-/injeksjons-sandblåsekabinettet har et integrert patronfilter-avsugsanlegg. Takket være det fastmonterte filtersystemet krever sandblåsekabinettet minimalt med plass og kan lett flyttes med pallejekk eller truck. Itjdpfxeupzmus Aqvsk Takket være den kompakte konstruksjonen er kabinettet umiddelbart klart til bruk. Det eneste som kreves er tilkobling av trykkluft og strøm samt fylling av blåsemiddel. Den integrerte patronfilter-avsugsanlegget sikrer optimal sikt inne i blåserommet. Samtidig oppnås optimal rengjøring av blåsemiddelet slik at det kan brukes om igjen så mange ganger som mulig. Moderne vifteteknologi gir et svært lavt strømforbruk (0,75 kW), noe som gjør injektorblåsekabinettet svært økonomisk i drift. Vår høyytelses injektor-blåsehode (friskblåsehode) genererer et stort undertrykk og sikrer dermed høy blåseeffekt, noe som gir rask og kostnadseffektiv drift i undertrykk-blåsekabinettet. Strålemunnstykket er laget av borkarbid for svært lang levetid, selv ved bruk av korund som blåsemiddel. Trykkblåsehode er også utstyrt med borkarbidmunnstykke for maksimal holdbarhet. For optimal belysning i blåserommet er en moderne, energieffektiv LED-lampe montert støvbeskyttet på toppen av kabinettet. Dette gir optimal belysning og muliggjør rask, ergonomisk og effektiv arbeidsprosess. Våre sandblåsekabinetter er laget av kraftig stålplate, noe som gir høy bæreevne for arbeidsristen. Alle SAPI-blåsekabinetter overholder dagens sikkerhetsstandarder og er utstyrt med dør-sikkerhetsbryter som umiddelbart stopper blåseprosessen dersom kabinettet åpnes under bruk. Som blåsemiddel kan det brukes metallisk blåsemiddel, stålgrus, stålsand, herdet støpejern, rustfritt stål, korund, glassperler, plastgranulat, vegetabilske granulater osv.

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Trommelblåsemaskin ROTOFLOW 170-N fra OMSG med automatisk matingstårn, år 2000. Brukt trommelblåsemaskin. Kontinuerlig båndblåser for sandblåsing/blåsing av aluminiumstøp, messing- eller stålsmiddeler, skruer og bolter. Automatisk matingstårn. Inverterstyrte turbiner. Spesielle 2-veis ventiler. Filter. Itsdpfx Aet Ag Udjqvok

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Itedpfx Aeydn A Heqvsk Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Injektor Strålekabin ST 1000 PS Robust stålkapsling, 3 mm tykkelse Bratt strålemiddel-samletrakt Integrert oppstignings-separator for kontinuerlig behandling av strålemiddel Spjeldventil for regulering av sugekapasitet Arbeidsrist, bæreevne 200 kg Front-rulleport med tetninger, 2 gjennomføringsåpninger, inspeksjonsvindu Itjdpfx Aqodulhvovsk Sikkerhetsbryter dør åpen 2 gassdempere, 1 halogenbelysning 200W Høyytelses strålepistol SPA80 Fotpedal (på/av), trykkreguleringsventil for innstilling av stråletrykk Trykklufttilkobling 3/4'' Patronstøvutskiller ASP-05 med trykkluftrensing Koblingsskap.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Blåsemaskinen BLOMAX 4 ble produsert i 2006 av det tyske selskapet SIG Corpoplast (nå KHS). Den har blitt overhalt av en maskinbygger og kan inspiseres under tørrkjøring. Blåseformer er ikke inkludert, men kan anskaffes. Tekniske detaljer - Kapasitet: opptil 7.200 flasker/t - 4 kavitasjoner - Mål: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Vekt: 15 t - Driftstimer: 44.736 - Flasker - Volum: 200 ml - 2000 ml - Maks. diameter: 115 mm - Maks. lengde: 350 mm - Preforms - Lengde: 60 - 200 mm - Maks. støttekransdiameter: 35 mm Leveringsomfang Blåsemaskinen er komplett utstyrt med system for preform-mating (silo, heis, sortering, renne). Ijdsl Hxpkopfx Aqvotk