Kjøp brukt Pasteurizer Pa90 (206)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * Krever lite plass og har lav egenvekt * Energiinnsparinger opptil 10 %! * Lite vedlikehold * Enkel rengjøring * Optimalt forhold mellom pris og ytelse * Kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjeleffekt 60 kW * Kapasitet opptil 850 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 160 x 110 x 140 cm * Egenvekt ca. 230 kg ##### Credpfxst Hfx Ao Akzog RINK - Pasteuriseringsanlegg siden mer enn 30 år Velprøvd teknologi – over 500 enheter i kundebruk

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * kompakt design og lav vekt * energibesparelse opptil 10%! * lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimalt forhold mellom pris og ytelse * tilgjengelig med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjeleeffekt: 80 kW * Kapasitet per time: opptil 1.100 liter (10–78 °C) Crjdpfx Aot Hfyaekzog * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 280 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Pålitelig teknologi – over 500 enheter i bruk hos kunder

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Kjøling Varmeutnyttelse Crsdpfozm U Nqox Akzsg Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Crodjzd Ul Tepfx Akzog Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, total høyde: 1 850 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 380 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Blander i rustfritt stål, 1000 liter. Alle tanker produseres på bestilling. Mulighet for å produsere blendere fra 100 til 3000 liter. Cedpfxjqqhzfe Akzsrg Vi produserer: Blandere, varmtvannsberedere, pasteuriseringsapparater, ostekar og annet. Den oppgitte prisen er kun et eksempel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Med karbadpasteuriseringsmaskinen kan du pasteurisere ulike produkter som syltetøy, juice, kremer og mye mer. Vannet varmes opp av to varmeelementer, flaskene plasseres i gitterkurver og varmes opp til ønsket temperatur. Temperaturstyringen skjer helautomatisk, og når den forhåndsinnstilte temperaturen er nådd, slår maskinen seg av automatisk. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 100 L pr. arbeidsprosess • Strømforbruk: 9 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm Crsdpfod Aq Ifsx Akzsg • Vekt: 75 kg • IP65 elektrisk koblingsskap • Vannisolerende ytterside • Automatisk temperaturregulering • Manuell betjening • Minimalt vedlikehold Valgfritt: • Ekstra gitterkurver • Rullbart stativ

Tilstand: nesten som ny (brukt), Autoklav / statisk kokekar FISHBAM med dobbel dør – 4 bur Autoklav / statisk kokekar FISHBAM med dobbel dør og kapasitet for 4 bur, designet for koking, pasteurisering og termisk behandling av matvarer i industrielle batchprosesser. Den doble dørkonstruksjonen muliggjør lasting fra den ene enden og lossing fra den motsatte enden, noe som forenkler organiseringen av produksjonsflyten og integreringen i anlegg med separate inn- og utgangssoner. Utstyret har et stort, horisontalt kammer, industriell konstruksjon i rustfritt stål og et automatisk system for kontroll av prosessparametere. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FISHBAM - Type: Industriell autoklav / statisk kokekar - Kapasitet: 4 bur - Konstruksjon: Dobbel dør - Statisk drift - Termisk behandling i batch - Horisontalt kammer - Konstruksjon i rustfritt stål - Store dører - Mekanisk sikkerhetslåsesystem - Automatisk prosesskontroll - Integrert kontrollpanel - Trykkindikatorer - System for rørledninger og prosessventiler - Designet for industriell drift - Kan integreres i kokelinjer og termisk behandlingslinjer PROSESS FISHBAM-modellen med 4 bur er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på matvarer. Lastede bur plasseres i kammeret, og når døren er lukket, starter den programmerte syklusen med kontroll av de forskjellige fasene i behandlingen. Avhengig av bruksområdet og utstyrets konfigurasjon, kan den brukes til kokings-, pasteuriserings- og andre termiske batchprosesser. Konstruksjonen med dobbel dør muliggjør en gjennomstrømmende arbeidsflyt, med lasting og lossing fra motsatte sider av utstyret. Kan integreres med: - Systemer for lasting og lossing av bur - Børtransporter - Overføringssystemer - Kokelinjer - Kjølesystemer - Utstyr for håndtering av produkter - Komplette linjer for matforedling BRUKSOMRÅDER Crodeyufk Nopfx Akzeg Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien, fisk- og skalldyrforedlingsbedrifter, kjøttprodukter, grønnsaker, ferdigretter og andre matvareindustrier som krever industrielle, termiske batchprosesser. Kombinasjonen av 4 bur, statisk drift og dobbel dør gir en spesielt interessant løsning for anlegg som trenger høy prosesseringskapasitet og en organisert flyt mellom lastings- og lossonene. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett platevarmeveksler pasteuriseringsanlegg fra Alfa Laval, bestående av fire seksjoner, er tilgjengelig. Produkt: 13 % helmelk, kapasitet: 25 000 kg/t, total ytelse: ca. 2000 kW, volum: 588 l, maks. trykk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtrykk: 14,3 bar, antall plater: 338, mulighet for utvidelse: 82 plater, varmeoverføringsflate: 210 m², platetykkelse: 0,6 mm, tetningssystem: Clip-On, tetningsmateriale: NBRFF, totalt trykktap for produktsiden: 422 kPa, varmevekslerstadier: regenerering/oppvarming/mellomtrinn/kjøling, platepakningslengde: 1856 mm, bærestangslengde: 3600 mm, spennboltlengde: 3560 mm. Totale anleggsdimensjoner (X/Y/Z): ca. 3850 mm / 850 mm / 2200 mm, vekt: ca. 2850 kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Credpfx Ajyvuuujkzjg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Linje for blanding og tilberedning av juice med homogenisator – rustfritt stål Industriell linje for blanding, tilberedning og homogenisering av juice, designet for produksjon og bearbeiding av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende eller halvfaste produkter. Anlegget består av flere prosessbeholdere i rustfritt stål, røresystemer, hygieniske rørledninger, pumper, instrumentering og en homogenisator, som muliggjør ulike tilberedningsoperasjoner av produktet i én enkelt enhet. Homogenisering gjør det mulig å redusere og jevnt fordele partikler som finnes i produktet, noe som bidrar til å forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reduserer tendensen til faseseparasjon, avhengig av formuleringen. HOVEDEGENSKAPER - Type: Linje for blanding og tilberedning av juice - Anvendelse: juice, nektar og drikker - Flere prosessbeholdere i rustfritt stål - Beholdere med røresystemer - Integrert homogenisator - Blanding og homogenisering av produkt - Sirkulasjons- og overføringssystem - Hygieniske pumper - Rørledninger og ventiler for prosess - Instrumentering for trykk og temperatur - Tilberedning og formulering i partier - Mulighet for resirkulering av produkt - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Enhet montert på felles rammeverk - Kan integreres med termiske behandlings- og fyllesystemer PROSESS De ulike ingrediensene eller basisproduktene tilsettes tilberedningsbeholderne, der operasjoner som blanding, oppløsning, tilsetning av ingredienser og bearbeiding kan utføres. Deretter kan produktet sirkulere gjennom homogenisatoren, hvor det utsettes for en mekanisk behandling som har som mål å redusere og jevnt fordele størrelsen på partikler eller dispergerte faser. Avhengig av formulering og installert konfigurasjon, kan systemet brukes til: Tilberedning og blanding av juice Produksjon av nektar Blanding av ulike konsentrater eller fruktkjøtt Tilsetning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensjoner Reduksjon av faseseparasjon Forbehandling før termisk behandling Tilførsel til fyljelinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker, flytende puréer og andre matvarer som trenger et allsidig anlegg for tilberedning og homogenisering. Cedex S E E Aspfx Akzorg Kan brukes med produkter som inneholder fruktkjøtt eller suspenderte partikler, forutsatt at dette er i samsvar med produktets egenskaper og konfigurasjonen av homogenisatoren og de øvrige installerte enhetene. Linjen kan senere integreres med pasteuriserings-, steriliserings-, varmeveksler-, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Maskin brukt til pasteurisering av grønnsaker. Credpfxorwn Hbe Akzog

Tilstand: god (brukt), Vare: J-10505-Iskremfabrikk Crjdpoiiyu Hefx Akzjg Komplett iskremfabrikk for ulike iskremprodukter, meget pen stand. EU Kapasitet: - Tetra Pak Straight-line – Pinneis. 5.000 stk/t - Tetra Pak Comet, 5.000 stk/t Anlegget består av: - Pasteuriseringslinje, splitsystem med kapasitet 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk - Isvannsbasseng Technofreeze CVT 30 - Dobbeltmantlede tanker 1.000 L – 5 stk - Skruekompressor for luft - Gassoppvarming

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Pasteurisator med rørsvarmeveksler 600 l/t (opptil 80°C) med automatisk styring Buffertank for BiB med nivåkontroll Bag-in-Box-fyller med gjennomstrømningsmåler Oljefyrt kjele 50 kW montert Crsdps Hnnhofx Akzog på bremsende tilhenger med presenning maks. totalvekt 1350 kg

Tilstand: god (brukt), DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Credotk Hx Eopfx Akzjg APV sentrifugalpumpe, type W 60/300 Produsent: APV, Horsens, Danmark Materiale: Syrefast rustfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 o/min Utforming: Sanitær høyhastighets sentrifugalpumpe med åpent løpehjul Tilstand: Brukt, i god mekanisk stand Estimert kapasitet: ca. 45 – 60 m³/t (avhengig av produkt og løftehøyde) Trykkhøyde: opptil ca. 70 – 90 m Bruksområde: Utviklet for høytrykkstjenester innen meieri-, næringsmiddel- og drikkevareindustri – f.eks. CIP-forsyning, pasteurisatorer, fordampere og prosesslinjer. Plassering: Danmark Pris: På forespørsel / EXW Danmark 2 stk. identiske,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne karboniseringsmaskinen fra den tyske produsenten Unitec GmbH ble bygget i 2001. Den ble installert mellom korttidsvarmeren og fyllemaskinen. Buffertanken, som er inkludert i leveransen, ble brukt som steril buffertank mellom karbonisatoren og fyllemaskinen. Juicefabrikken planlegger et komplett nytt prosessanlegg og ny fyllemaskin, derfor er dette anlegget tilgjengelig. Tekniske detaljer - Kapasitet: 13 000 liter per time - Produkter som kan behandles: øl, eplesider, leskedrikker osv. - Maks. karboniseringsgrad: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buffertank - CO2-innholdet kan justeres på betjeningspanelet Crsdpsvdd Uuofx Akzog - Siemens S7 styrepult - Nivåreguleringen i buffertanken ble styrt av korttidsvarmerens PLS og må integreres i karboniseringsanleggets PLS.

Tilstand: ny, Nominell kapasitet: opptil 400 l/t (80°C pasteuriseringstemperatur, 10°C innløpstemperatur for juice) Termisk effekt: ca. 35 kW Elektrisk effekt: 1,4 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 910 mm Codpfx Aksdix Rcozerg Bredde: 960 mm Høyde: 1 850 mm Vekt (oppvarmingskrets tømt): 260 kg Vekt (oppvarmingskrets fylt): 360 kg Fyringsolje-forbruk: ca. 3,5 liter/t Røykavløpstilkobling: ø 150 mm Maks. røykgastemperatur: 180°C Lydeffektnivå (LW, A): 83 dB

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Crsdpfjziyyyex Akzjg Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: ny, Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER – Rustfritt stål Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER, designet for automatisk forsegling og lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for matvarer og hermetikk. Maskinen utfører automatisk sammenkoblingen mellom beholderens kropp og lokket ved hjelp av en dobbel forsegling, og gir en tett og jevn forsegling, som er avgjørende for påfølgende pasteuriserings-, steriliserings-, lagrings- og distribusjonsprosesser. Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål og det lukkede arbeidsområdet med sikkerhetsbeskyttelse gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonsmiljøer med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MC SEAMER -Type: Automatisk hermetiseringsmaskin -Bruksområde: Automatisk forsegling/lukking av beholdere -Industrielt roterende forseglingssystem -Automatisk håndtering og posisjonering av beholdere -Automatisk prosess for plassering og forsegling -Designet for kontinuerlig industriell produksjon -Robust konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel med HMI Siemens -Kan integreres i hermetiserings- og emballeringslinjer -Designet for profesjonelle matforedlingsmiljøer BRUK MC SEAMER er designet for å automatisk forsegle beholdere ved å danne en mekanisk forbindelse mellom beholderens kropp og det tilhørende lokket. Beholderne mates automatisk inn i maskinen og overføres til forseglingseksjonen. Når de er forseglet, losses de ut for å fortsette direkte til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: -Fyllmaskiner for beholdere -Automatiske lokkemater -Produktfordelere -Beholderløpere Crjdjzwv H Sjpfx Akzeg -Vektkontrollere og inspeksjonssystemer -Pasteuriseringsmaskiner -Industrielle autoklaver -Vaske- og tørkemaskiner for beholdere -Etiketteringsmaskiner -Emballeringsutstyr og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, matvareprodusenter og industrielle emballeringsanlegg som krever et automatisk system for forsegling av metallbeholdere. Kan integreres i linjer for grønnsaker, belgfrukter, fisk og skalldyr, kjøttprodukter, dyrefôr, sauser, ferdigretter og andre hermetikkprodukter, avhengig av installert format og maskinkonfigurasjon. MC SEAMER kan brukes som en frittstående forsegler eller integreres i en komplett, automatisk linje for fylling og forsegling av beholdere. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, ekstra bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørvarmeveksler Cjdpfjb Nt T Tex Akzerg Nominell kapasitet: 2000 l/t Varmeerter: Kjeleolje/kraft: 180 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 1715 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1900 mm Vekt: 492 / 600 kg Olje-forbruk: 19 kg/t.

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørvarmeveksler Nominell kapasitet: 1500 l/t Effekt varmeovn / oljekjele: 140 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 1715 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1900 mm Vekt: 500 / 600 kg Gassforbruk, LPG: 11 kg/t Gassforbruk, naturgass: 15 m³/t Cedpfxjb Nudkj Akzjrg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Csdoyr Huqepfx Akzorg Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industrielt lineært kjølesystem – rustfritt stål Industrielt lineært kjølesystem i rustfritt stål, designet for kontinuerlig kjøling av matvarer etter kokeprosesser, skålding, pasteurisering eller annen termisk behandling. Utstyret gjør det mulig å gradvis og kontrollert redusere temperaturen på produktet mens det beveger seg gjennom de ulike kjølesonene, og gir en høykapasitetsløsning for industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig prosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål, den store prosesseringslengden og det integrerte transportsystemet gjør det spesielt egnet for anlegg som behandler frukt, grønnsaker, hermetikk, frosne produkter og andre matvarer. Cedpfex S Iu Tsx Akzsrg HOVEDEGENSKAPER - Type: Industrielt lineært kjølesystem - Bruksområde: Kontinuerlig kjøling av matvarer - Kontinuerlig prosesseringssystem - Automatisk transport av produktet - Flere seksjoner/prosesssoner - System for sirkulasjon og distribusjon av vann - Integrerte rør, pumper og prosessventiler - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Robust konstruksjon for industriell bruk - Stort behandlingsareal - System for kontinuerlig utlasting - Tilgang fra toppen for inspeksjon og rengjøring - Hygienisk design for matvareindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet fra et tidligere termisk trinn føres kontinuerlig inn i det lineære kjølesystemet, hvor det transporteres gjennom de ulike sonene i utstyret. Underveis reduseres temperaturen på produktet gradvis ved hjelp av et kjølesystem med vann, avhengig av konfigurasjonen og driftsforholdene i anlegget. Det lineære designet gir en kontrollert oppholdstid og muliggjør en kontinuerlig flyt av produktet mellom de ulike produksjonsfasene. Kan installeres etter: Lineære kokere Skåldingsmaskiner Systemer for termisk behandling Linjer for klargjøring av grønnsaker Pasteuriseringsprosesser Og deretter kobles til: Inspeksjonsbånd Systemer for drenering Sorteringsutstyr IQF-frysetunneler Fylle- og pakkemaskiner Vei- og doseringssystemer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetikkprodusenter, produsenter av frosne produkter og andre matvareindustrier som trenger å redusere temperaturen på produktet raskt etter et termisk trinn. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som behandles kontinuerlig. Den store kapasiteten, konstruksjonen i rustfritt stål og det lineære designet gir en robust løsning for industrielle kokelinjer og kontinuerlig kjøling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk lokkmekanisme for bokser, ANGELUS 40P, med FMC-fyllingsenhet med 21 stempler – rustfritt stål Automatisk enhet for fylling og forsegling av bokser, bestående av en FMC-fyllingsenhet med 21 stempler og en ANGELUS 40P-lokkmekanisme, designet for å utføre kontinuerlige operasjoner med dosering av produkt og hermetisk forsegling av bokser i industrielle produksjonslinjer for hermetikk. Fyllingsenheten har 21 stempler, som gir en repeterende volumetrisk dosering før boksene overføres til ANGELUS 40P-lokkmekanismen, hvor forseglingen utføres ved hjelp av en dobbel krymping mellom bokskroppen og lokket. Kombinasjonen av FMC- og ANGELUS-teknologi gir en industriell løsning som er spesielt egnet for produksjonslinjer som krever kontinuitet, jevn fylling og pålitelig forsegling av emballasjen. HOVEDEGENSKAPER - Lokkmekanisme: ANGELUS - Modell: 40P - Fyllingsenhet: FMC - Antall fyllingsstempler: 21 - Type: Volumetrisk fyllingsenhet + automatisk lokkmekanisme - Automatisk og kontinuerlig drift - Dosering ved hjelp av stempler - Volumetrisk fyllingssystem - Automatisk tilførsel av bokser - Synkronisert overføring mellom fyllingsenhet og lokkmekanisme - Tilførsel og plassering av lokk Crodpfswn Dl Hsx Akzsg - Automatisk forsegling ved hjelp av dobbel krymping - Konstruksjon primært i rustfritt stål - Beskyttende innkapslinger - Tilganger for inspeksjon, rengjøring og vedlikehold - Robust industriell struktur - Kan integreres i komplette produksjonslinjer for hermetikk PROSESS Boksene føres automatisk inn i FMC-fyllingsenheten med 21 stempler, hvor de plasseres og mottar en kontrollert mengde produkt via det volumetriske doseringssystemet. Når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til ANGELUS 40P-lokkmekanismen. Lokket plasseres på hver boks, og lokkmekanismen utfører de nødvendige operasjonene for å danne den doble, hermetiske forseglingen, og klargjør emballasjen for de påfølgende behandlings- og pakketrinnene. Kan integreres med: - Bokseavpalliseringsmaskiner - Vaske-/skyllesystemer for emballasje - Produkttilførselssystemer - Dosere for dekkvæske - Vakuumutstyr - Vaskemaskiner for fylte bokser - Autoklaver - Pasteurisatorer - Kjølesystemer - Etiketteringsmaskiner - Kartongerings- og palliseringsmaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetikkindustrien og matvareprodusenter som trenger å automatisere fyllings- og forseglingsoperasjonene. FMC-systemet med 21 stempler kan brukes med forskjellige matvarer, avhengig av viskositet, partikkelstørrelse, emballasjeformat og installert konfigurasjon. Kan være egnet for forskjellige typer hermetisert grønnsak, ferdigretter, sauser og andre matvarer som er kompatible med volumetrisk dosering i bokser. Kombinasjonen av FMC-fyllingsenhet med 21 stempler og ANGELUS 40P-lokkmekanisme utgjør en robust løsning for industrielle produksjonslinjer for fylling og forsegling av bokser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, boksformater, kapasitet, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, 1 stk. Fronius-enhet for påføring av sveisebelegg Fullt funksjonsdyktig, består av: FPA 9000, digitalt systemkontrollpanel Komplett med PA9000-RC, fjernkontrollpanel Programvare for justering av avstand mellom borhull 1 stk. TT 5000 DC, 500 amp TIG-strømkilde 1 stk. TT 2200 DC, 220 amp HW-strømkilde 1 stk. kryssglidebord, 2000 mm x 1000 mm 1 stk. KD1500, TIG-trådmater 1 stk. standard, enkel trådfører med dreibar sveisepistol Crjdpfx Aszquk Nokzog Komplett med alle nødvendige tilkoblingskabler og slangesett 1 stk. dreiebord, 10 tonn 1 stk. kraftig søyle og bom, 4x3 Kan leveres og integreres med et valgfritt 3 tonns hulspindel for horisontal påføring av belegg. TPS kan tilby tilleggsinstallasjon separat over hele verden ved behov.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Hirschman pipetus med ladestasjon. Enheten er i full funksjonsdyktig stand og klar for umiddelbar levering. For alle pipetteringsbehov fra 0,1 ml til 200 ml. Nøkkelfunksjoner: • Bredt volumområde: Kompatibel med alle måle-, volumetriske- og Pasteur-pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. • Presis dosering: Fine doseringsventiler med keramiske ventilnåler gir maksimal kjemikaliebestandighet og null slitasje. • Justerbare hastigheter: Fem nøye avstemte ytelsesnivåer gir eksakt og trinnløst regulerbar pumpe- og sugehastighet for både fylling og utlufting. • Ergonomisk design: Utformet for komfortabel, langvarig bruk uten belastning. • Støysvak drift: Pumpemotoren opererer stille og vibrasjonsfritt. • Oversiktlig display: Integrert fargedisplay viser pipetteringsmodus, hastighetsnivå og batteristatus. Cjdoxv Dznopfx Akzorg Avansert ladesystem: • NiMH oppladbart batteri • Induktiv, kontaktfri lading • Mikroprosessorstyrt ladeprosess Inkludert tilbehør: • Induktiv lade- og parkeringsstasjon • Standard veggbrakett Pålitelig tetning: Tett silikonadapter for sikker tetting av alle pipetter. PTFE-filterbeskyttelse: Innebygget hydrofobt PTFE-membranfilter (0,2 µm porestørrelse) forebygger kontaminering.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Csdpfx Akowkux Nszorg Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...