Kjøp brukt Pasteurizer Pa90 (206)

Tilstand: brukt, Korttidspasteurisering for stabilisering av drikkekvalitet. Oppvarmingen av produktet skjer via en platevarmeveksler, hvor produktet holdes på pasteuriseringstemperatur i en definert periode og deretter kjøles ned. Anlegget består av en rørvarmeveksler med varmtvannsbuffer for forsyning av varmt vann, samt en platevarmeveksler for korttidsoppvarming av produktet.\nMaskin (tillegg): 1987-1999\nKapasitet: 350 hl/t\nBetjening / styring: uten styreskap. Styring tilbys etter behov\nUtstyr: 2x platevarmeveksler, 1x rørvarmeveksler, 1x varmtvannspumpe, 2x ølpumper. Gedpfx Acexbn Ucj Ijbt

Tilstand: svært god (brukt), ZILLI & BELLINI roterende fyllemaskin med 40 stempler – rustfritt stål Automatisk, roterende fyllemaskin fra ZILLI & BELLINI, utstyrt med 40 stempler, designet for volumetrisk fylling av emballasje i industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet for mat- og konserveringsindustrien. Maskinen har et roterende fyllesystem med 40 stempler, som muliggjør kontinuerlig behandling av flere emballasjeenheter etter hvert som de beveger seg gjennom karusellen. Denne konfigurasjonen gir en effektiv løsning for linjer som krever automatisk, jevn og høykapasitetsdosering. Hovedsakelig produsert i rustfritt stål, og har en robust industriell konstruksjon som er designet for kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ZILLI & BELLINI - Type: Automatisk, roterende stempelfyllemaskin - Antall stempler: 40 - Volumetrisk fyllesystem - Roterende fyllekarusell - Automatisk og kontinuerlig drift - Automatisk håndtering av emballasje - Automatisk inn- og utmating av emballasje - Overføringsstjerner - Konstruksjon i rustfritt stål - Robust industrielt design - Egnet for produksjonslinjer med høy kapasitet - Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer - Designet for mat- og konserveringsindustrien BRUKSOMRÅDE ZILLI & BELLINI er designet for kontinuerlig volumetrisk fylling av emballasje ved hjelp av en roterende karusell utstyrt med 40 stempler. Emballasjen overføres automatisk til karusellen, hvor den plasseres for dosering. Under rotasjonen tilfører stempelsystemet den tilsvarende mengden produkt før den fylte emballasjen overføres til neste produksjonsstadium. Kombinasjonen av 40 stempler og roterende drift er spesielt interessant for anlegg som krever et kontinuerlig emballasjefløde og et høyt nivå av automatisering. Kan integreres med: - Emballasjemater og transportbånd - Produkttilførselsystemer - Lokkemaskiner - Lokkemater - Vektkontrollsystemer - Inspeksjonsutstyr - Pasteuriserings- og autoklaver - Merkemaskiner og kodingssystemer - Grupperingsutstyr og slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsfabrikker, produsenter av grønnsakskonserver, produsenter av sauser, ferdigretter og andre matvareindustrier som trenger et automatisk fyllesystem med høy kapasitet. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med flytende, halvflytende og viskøse produkter, som sauser, puréer, kremer, pastaer, tomatprodukter og matvareblandinger. Godpezw At Eofx Ac Iebt Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Roterende autoklav LAGARDE 1 – Industriell sterilisering Roterende autoklav LAGARDE med kapasitet for 1 kurv, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av emballerte matvarer ved hjelp av industrielle batchprosesser. Produsert av LAGARDE, en spesialist på autoklaver for næringsmiddelindustrien. Enheten har et system for å rotere lasten under den termiske syklusen, noe som er spesielt interessant for produkter der varmeoverføringen kan dra nytte av bevegelsen i emballasjen. Kombinasjonen av kontrollert termisk behandling og rotasjon gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder innen bearbeiding og produksjon av ferdigmat. Godpfx Acszw D T Hs Iobt HOVEDEGENSKAPER - Produsent: LAGARDE - Type: Industriell roterende autoklav - Kapasitet: 1 kurv - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for rotasjon av lasten - Termisk batchbehandling - Horisontalt kammer - Konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Mekanisk sikkerhetslåssystem - Motorisert rotasjonsdrift - Automatisk sykluskontroll - Integrert kontrollpanel - System for rør og prosessventiler - Designet for industrielle matvareapplikasjoner PROSESS Den roterende LAGARDE-autoklaven med 1 kurv er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndsemballerte produkter. Kurven med emballasjen plasseres i kammeret, og når den er lukket, utføres den programmerte syklusen ved å kontrollere de ulike fasene av oppvarming, termisk vedlikehold og avkjøling. Under prosessen tillater systemet rotasjon av lasten, noe som skaper bevegelse i produktet inne i emballasjen i de tilfellene der det er hensiktsmessig. Dette kan fremme termisk overføring og homogenitet i behandlingen, avhengig av produktet, formatet og oppskriften som brukes. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, vegetabilske produkter, kjøttprodukter, dyrefor og andre matvareindustrier som krever steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjon og prosess, kan den brukes med bokser, glass og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling og rotasjon i en autoklav. Dens 1-kurvskonfigurasjon er spesielt interessant for batchproduksjon, industrielle tester, utvikling av nye produkter eller anlegg som krever fleksibilitet mellom ulike oppskrifter og formater. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), MECOM – Automatisk teleskopisk fyllemaskin – Roterende fyllemaskin for bokser Automatisk teleskopisk fyllemaskin fra MECOM, designet for volumetrisk fylling av faste og partikulære matvarer i bokser og stive emballasjer i industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig drift. Maskinen har et roterende teleskopisk fyllesystem, designet for å dosere og introdusere produktet i emballasjen på en kontrollert og kontinuerlig måte. Dette fyllesystemet er spesielt egnet for produkter som krever en kontrollert volumetrisk dosering og en korrekt introduksjon av det faste eller partikulære produktet i emballasjen. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål og den roterende konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonslinjer for hermetikk. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MECOM -Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin -System: Volumetrisk teleskopisk fyllesystem -Roterende konfigurasjon -Designet for bokser og stive emballasjer -Egnet for faste og partikulære produkter -Flere fyllestasjoner -Automatisk emballasjehåndtering -Integrert emballasjebånd -Automatisk inn- og utmating av emballasjer -Konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig industriell drift -Kan integreres i eksisterende hermetikklinjer BRUK Emballasjene mates automatisk inn i maskinen via transportbåndet og overføres til den roterende fylleseksjonen. Det teleskopiske systemet letter den kontrollerte introduksjonen av produktet i hver emballasje under maskinens kontinuerlige drift. Når fyllingen er fullført, tømmes emballasjene automatisk og overføres til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Gedpszw Av Hofx Ac Isbt Produkttilførselssystemer Boksfôrings- og transportører Dosering av væske eller saltlake Boksforseglingsmaskiner Lokkfôringsmaskiner Vektkontroll Boksrengjøringsmaskiner Pasteuriserings- og autoklaver Etiketterings- og kodeutstyr Komplette, automatiske hermetikklinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre næringsmiddelindustrier som krever automatisk fylling av faste eller partikulære produkter. Avhengig av konfigurasjonen kan denne typen fyllemaskin brukes til grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikulære produkter som skal lukkes og behandles videre. Kombinasjonen av roterende drift, teleskopisk fylleteknologi og automatisk emballasjehåndtering gir en effektiv løsning for kontinuerlige hermetikkproduksjonslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MOBILT FRUKTPROSESSERINGS- OG TØKELINJE – SJELDENT BRUKT, KOMPLETT SETT Gbodjw N Ri Hjpfx Ac Ist Ønsker du å utvide fruktbehandlingen med en komplett, mobil løsning? Vi tilbyr en sjeldent brukt og svært velholdt produksjonslinje for fruktprosessering og tørking, inkludert fullt utrustet container. Hele systemet er mobilt, noe som gir rask installasjon og fleksibel forflytning til ønsket sted. Denne pakken inneholder alt du trenger for effektiv produksjon av fruktjuice og tørket frukt – fra vask og pressing til pasteurisering, tapping og tørking. 🔹 Viktige egenskaper: Mobilitet: Alle komponenter, inkludert containerbasert tørkelinje, kan enkelt flyttes. Tilstand: Lite brukt, nøye vedlikeholdt, klar for umiddelbar drift. Pris: Komplett fruktprosesslinje: €40 000 Frukttørkelinje med mobil container: €20 000 🍏 Spesifikasjoner, Fruktprosessering: 1) Pallvender WB400 For paller: 1200x1000x800 mm Lastekapasitet: 400 kg Rustfritt stål, enkel betjening 2) Fruktkvern med vask og transportør MD2000 Traktkapasitet: 100 kg Kapasitet: 2000 kg/time (kontinuerlig) Justerbar knusegrad Rustfritt stål 3) Båndpresse for frukt PL500 Kapasitet: opptil 800 kg/time (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceutvinning, moderne teknologi Rustfritt stål 4) Overføringstank FN800 Kapasitet: 800 l/time Fullautomatisk pumping til lagertanker Rustfritt stål 5) Uttakstransportør VND3 Mål: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfritt stål 6) Strømningspasteurisator PP250 Kapasitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og strømningskontroll Enkel å rengjøre Rustfritt stål 7) Bag-in-Box Fyller BB600 Semiautomatisk Kapasitet: opptil 600 enheter/time Rustfritt stål 🍎 Frukttørkelinje med container -Profesjonelle dehydratorer med rustfrie brett -Høy tørkekapasitet, egnet for ulike frukter -Integrert container: Isolert, ventilert og klar for mobil drift -Klargjort, plug & play -Pris: €20 000 📩 Ta kontakt på e-post eller WhatsApp for visning eller mer informasjon!

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Gjdpfezd Ul Tex Ac Iobt Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: svært god (brukt), ZACMI roterende teleskopisk fyllemaskin for 40 beholdere – rustfritt stål Automatisk teleskopisk fyllemaskin ZACMI for 40 beholdere, designet for volumetrisk fylling av faste og partikulære matvarer i emballasje i kontinuerlige produksjonslinjer. Maskinen er produsert av ZACMI og har et roterende teleskopisk fyllesystem med 40 doseringsbeholdere, som muliggjør automatisk og kontinuerlig mating, dosering og fylling av emballasjen. Denne typen teknologi er spesielt interessant for hermetiseringsindustrien, der det kreves en jevn volumetrisk dosering av faste eller partikulære produkter og korrekt innføring i bokser eller andre stive emballasjer. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med det roterende karusellsystemet og de automatiske transportsystemene, noe som gir en robust løsning for industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ZACMI - Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin - Antall doseringsbeholdere: 40 - Teleskopisk volumetrisk fyllesystem - Roterende konfigurasjon - Flere fyllestasjoner - Automatisk produkt dosering - Automatisk håndtering av emballasje - Kontinuerlig inn- og utmating av emballasje - Integrert transportør - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Omfangsbeskyttelse for sikkerhet - Designet for kontinuerlig industriell produksjon - Kan integreres i automatiske hermetiseringslinjer BRUKSOMRÅDE ZACMI-fyllemaskinen er designet for å utføre kontinuerlig volumetrisk fylling ved hjelp av et roterende system med 40 beholdere. Emballasjen mates automatisk og overføres til fyllekrusellen. Under bevegelsen gjør doseringsbeholderne det mulig å kontrollere mengden produkt og overføre det til innsiden av emballasjen. Når emballasjen er fylt, fortsetter den automatisk til neste produksjonstrinn. Den kan integreres med: Produktmatingssystemer Mating og transportbånd for bokser Doseringsmaskiner for væsker eller saltlake Bokselukkere Lokkmater Vektkontrollere Emballasjevaskere Pasteurisatorer og autoklaver Etiketteringsutstyr og linjesluttutstyr Gbsdszw Dbwepfx Ac Ijt APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien og prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre faste eller partikulære matvarer som krever et automatisk fyllesystem med høy kapasitet. Avhengig av konfigurasjonen og installert format, kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikulære produkter beregnet for hermetisering. Kombinasjonen av 40 beholdere, roterende drift og teleskopisk fylleteknologi gjør denne ZACMI-maskinen til en spesielt interessant løsning for hermetiseringslinjer med kontinuerlig produksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA / Laguilharre Årsmodell: ca. 1985 4 trinn – 6 rørrekker Gbedpfeyvrtusx Ac Ijt MVR + TVR fordamper Brukes som for-konsentrator fra 6 til 32 % TS Brukes som (høy-)konsentrator fra 9 til 50 % TS Mating: 20 000 l/t myse Fordampingskapasitet: 15 000 l/t Inkludert pasteurisering via dampinjeksjon El. effekt for MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbruk: 850 til 1 000 kg/t Pasteurisator: 300 kg/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Gedpfeziyyyex Ac Iobt Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk blikklukker ANGELUS 61H med ZACMI 52V vakuumenhet Automatisk blikklukker ANGELUS 61H utstyrt med ZACMI-vakuumenhet med 52 ventiler, designet for lufttett lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for nærings- og konserveringsindustrien. Enheten kombinerer ANGELUS-lukketeknologi med et ZACMI-system som fungerer under vakuum, noe som gjør det mulig å forberede beholderen før lukking og deretter utføre en dobbel lukking mellom beholderens kropp og lokket. Denne konfigurasjonen er spesielt interessant for konserveringsprosesser der det er nødvendig å redusere luften i beholderens tomrom før lukking, avhengig av produktet og prosessparametrene. HOVEDEGENSKAPER -Produsent av lukker: ANGELUS -Modell: 61H -Tilleggsutstyr: ZACMI -Vakuumenhet: 52 ventiler -Type: Automatisk blikklukker med vakuumsystem -Lufttett lukking ved hjelp av dobbel lukking -Forbehandling av beholder under vakuum -Rotasjons- og kontinuerlig drift -Automatisk håndtering av blikkbokser -Automatisk mating og posisjonering av beholdere -Automatisk mating av lokk Gbjdpszw E N Aefx Ac Ijt -Robust industriell konstruksjon -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel -Designet for høykapasitetskonserveringslinjer -Kan integreres i automatiske fylle- og lukklinjer ANVENDELSE Enheten er designet for å automatisere operasjonene før lukking og den lufttette lukkingen av blikkbokser i en kontinuerlig prosess. Beholderne transporteres til ZACMI-enheten, der vakuumprosessen utføres før de overføres til ANGELUS 61H-lukkeren. Deretter utføres den doble lukkingen mellom blikkboksen og lokket, noe som resulterer i en beholder som er klar for å fortsette til neste produksjonstrinn. Kan integreres med: Fyllemaskiner Dosere for væsker, olje eller saltlake Lokkmater Transportbånd for blikkbokser Vaske- og tørkemaskiner for beholdere Inspeksjonssystemer Pasteuriseringsanlegg Autoklaver Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien for fisk og sjømat, grønnsaker, kjøttprodukter, dyrefôr og andre hermetiserte matvarer som krever et automatisk lukkesystem med forbehandling under vakuum. Kombinasjonen av ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventiler gir en spesielt interessant industriell løsning for automatiske konserveringslinjer med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Godpfx Acsyhb Ahj Iebt Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: god (brukt), Corema Euromix120 pasteuriser Serie: 1150 Gbjdeqnvckopfx Ac Ijt 2006, Euromix120-pasteurisatorene for variable batchmengder bruker en spesiell varmeledende væske. Pasteuriseringssyklusen er alltid rask (mindre enn 2 minutter) og tiden justeres i forhold til batchmengden; mengde per syklus: 15–120 liter, mobil, 3-fas

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) Gjdpfx Asy Sh Tvsc Iebt - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende. Gjdpfxoyr Huqo Ac Ijbt

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 8 088 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 2 095 mm, totalvekt: 4 000 kg, Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8 kurver – Rustfritt stål Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 8 kurver, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av matvarer pakket i industrielle prosesser i batcher. Produsert av BARRIQUAND STERIFLOW, er utstyret designet for å utføre kontrollerte termiske sykluser med oppvarming, vedlikehold og nedkjøling, og tilbyr en løsning med stor kapasitet for industrielle produksjonslinjer for hermetikk. Dens statiske konfigurasjon med 8 kurver, konstruksjon i rustfritt stål og automatiske kontrollsystem gjør den spesielt interessant for anlegg med høyt produksjonsvolum. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW -Type: Industriell statisk autoklav -Kapasitet: 8 kurver -Anvendelse: sterilisering / pasteurisering -Statisk drift -Termisk behandling i batcher -Horisontalt kammer med stor kapasitet -Konstruksjon i rustfritt stål -Frontdør med stor diameter -Mekanisk sikkerhetslåsesystem -Automatisk sykluskontroll -Kontrollpanel med HMI Siemens Gsdjzkfx Djpfx Ac Iebt -Kontroll av prosessparametere -Integrert rørsystem og ventiler -Designet for industriell produksjon -Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS BARRIQUAND STERIFLOW med 8 kurver er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndspakkede produkter. De lastede kurvene plasseres i kammeret, og når det er lukket, utføres den programmerte syklusen ved å kontrollere de forskjellige fasene av oppvarming, termisk vedlikehold og nedkjøling. Siden dette er en statisk autoklav, forblir emballasjen stille under prosessen, noe som gjør den egnet for et bredt utvalg av produkter og formater som ikke krever omrøring. Den kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kurver Kurvtransportører Automatiske laste- og losseanlegg Overføringssystemer Utstyr for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av ferdigretter, grønnsaker, fisk og sjømat, kjøttprodukter og dyrefôr som krever industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen, kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, statisk drift og kapasitet for 8 kurver gir en løsning med høy kapasitet for industrielle steriliseringsanlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: helrenovert (brukt), Carpigiani – spesialtilpasset service, 100 % renovert maskin. Nye pumper, komplett tetningssett, nytt blad, praktisk talt en ny maskin. Pasteurisering, 2+1 smaker, 2 x 20 liters tanker, kapasitet på 65 kg/t, luftkjølt eller vannkjølt. Flere enheter tilgjengelig. Gbodpfxjwi U N So Ac Ist

Byggeår: 1989, Tilstand: god (brukt), LEUSHUIS 5000L | Vertikal prosessbeholder Produsent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Produksjonsår: 1989 Kapasitet: 5000 liter Gbedpfjy Umwfox Ac Iot Hydrostatisk prøvetrykk: 0,9 bar Designet temperatur: 50 °C Egenvekt, tom tank: 580 kg Ytre mål: Ø 1800 mm x 4900 mm Beholderen er skadet Denne vertikale lagrings- og prosessbeholderen med en kapasitet på 5000 liter er en standard enhet konstruert for bruk i næringsmiddelindustrien. Den er fabrikkdesignet og sertifisert for lagring og intern transport av salatmajones, og egner seg også svært godt til håndtering av medier med høy viskositet, som kalde sauser, ketchup, sennep, flytende fett, oljer og baseprodukter for ferdige dressinger. Beholderen kjennetegnes av en slank, vertikal konstruksjon (diameter 1800 mm, høyde nesten 5 meter) som gir optimal utnyttelse av gulvplass i maskinrom eller produksjonshaller. Tanken er bygget i syrefast rustfritt stål og sikrer kjemisk nøytralitet – den påvirker verken smak, lukt eller fysikalske/kjemiske egenskaper til de lagrede emulsjonene. Kjelen er konstruert for drift ved forhøyet temperatur (opp til 50 °C), noe som muliggjør mottak og oppbevaring av produkter i flytende tilstand rett etter varmebehandling eller pasteurisering.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Rustfritt stål Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 6 kasser, designet for sterilisering og termisk behandling av matvarer som er pakket i industrielle prosesser. Produsert av BARRIQUAND STERIFLOW, en spesialist på systemer for termisk behandling, og denne autoklaven er konstruert for å fungere ved hjelp av kontrollerte sykluser med oppvarming, sterilisering og kjøling, og sikrer reproducerbare prosessbetingelser. Dens industrielle konstruksjon i rustfritt stål, sammen med det automatiske kontrollsystemet, muliggjør integrering i matforedlingsanlegg og produksjonslinjer som krever pasteuriserings- eller termiske steriliseringsprosesser. HOVEDEGENSKAPER Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW Type: Industriell, statisk autoklav Kapasitet: 6 kasser Bruksområde: sterilisering / termisk behandling Batchprosess Horisontalt kammer Konstruksjon i rustfritt stål Stor frontdør Mekanisk sikkerhetslåsesystem Automatisk sykluskontroll Gjdpfx Aozbmvmoc Iebt Kontrollpanel med HMI Siemens Kontroll av de forskjellige prosessparameterne Integrert system for rør og ventiler Designet for industriell drift Egnet for integrering i steriliseringslinjer PROSESS BARRIQUAND STERIFLOW 6J er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger av produkter som er pakket på forhånd. Kassene med produkt plasseres i autoklavens kammer, og når den er lukket, kjøres den programmerte syklusen automatisk, og de forskjellige fasene med oppvarming, termisk vedlikehold og kjøling kontrolleres. Systemet tillater behandling av forskjellige typer emballasje og produkter avhengig av oppskriften, steriliseringsparametrene og den installerte konfigurasjonen. Den kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kasser Kassetransportører Automatiske laste- og lossesystemer Systemer for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer Systemer for håndtering og palletering BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for matforedlingsindustrien, produsenter av ferdigretter, kjæledyrfôr og andre matforedlingsanlegg som trenger å sterilisere eller pasteurisere pakkede produkter. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er egnet for termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, kapasitet for 6 kasser og automatisk prosesskontroll gir en robust løsning for industrielle steriliseringsanlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tekniske data: - Nominell kapasitet: 700 L/syklus (ved en påfyllingstemperatur på 80°C) - Effektbehov: 1 kW, 230 V, 6 A, enfaset - Kjelytelse: 80 kW - Oppvarmingskilde: Olje - Oljeforbruk: 7,5 L/t - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 750 x 1700 x 1170 mm - Vekt: 380 kg - Varmveksler: mykt vann - IP65 elektronikk - Tilkobling: DN 65 - Automatisk temperaturregulering - Enkel å rengjøre med svampeballer Gsdpfxefhb Ite Ac Isbt - Minimalt vedlikehold Valgfritt: BB top 180 halvautomatisk Bag in Box påfyllingsanlegg + 6 stasjons flasketappeanlegg med buffertank

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, Kammerpasteur Lengde: 1,7 m Bredde: 1,7 m Høyde: 2,7 m Materiale: rustfritt stål Vekt: 2 t Gjdpfx Ajw Tmugoc Iobt

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegget er tilgjengelig med enten en flaske- eller Bag-in-Box-fylleenhet. Nominell kapasitet l/t: 180 l/t Elektrisk effekt: 18 kW Elektrisk tilkobling: 400V 50Hz (3-fase) Elektrisk sikring: 32 A Bredde: 600 mm Høyde: 1650 mm Gbedpfeb Nt Tksx Ac Ist Vekt: 49 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304 Vanninnhold: 100 l Saftbeholder: 65 l Leveringsomfang inkluderer 2 flaskefylleventiler eller fylleanordning for Bag-in-Box

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk system for overføring av beholdere til autoklaver Industrielt, automatisk system for overføring og håndtering av beholdere eller kurver til autoklaver, utviklet for å flytte last i automatiserte linjer for varmebehandling, pasteurisering og sterilisering. Utstyret gjør det mulig å automatisere flyttingen av autoklavebeholderne mellom de forskjellige trinnene i prosessen, noe som reduserer manuell håndtering og muliggjør en jevn og organisert flyt i steriliseringsområdet. Hovedsakelig produsert i rustfritt stål, og er designet for bruk i industrielle matvaremiljøer og kan integreres med autoklaver, systemer for lasting og lossing av beholdere, transportbånd og annet automatisk håndteringsutstyr. Godpszwv Amsfx Ac Iebt HOVEDEGENSKAPER - Type: System for overføring av autoklavebeholdere - Bruksområde: Automatisk håndtering av beholdere/kurver - Automatisert, industrielt overføringssystem - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Automatisk posisjonering og overføring av beholdere - Designet for steriliserings- og varmebehandlingslinjer - Egnet for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i eksisterende autoklaveanlegg - Kompatibelt med automatiske laste- og lossesystemer - Reduserer behovet for manuell håndtering av beholdere BRUKSOMRÅDE Systemet er utviklet for å automatisere flyttingen av beholdere som brukes under varmebehandling, pasteurisering eller sterilisering av emballerte matvarer. Det kan være en del av en automatisk autoklavelinje, og overføre og posisjonere beholdere mellom de forskjellige sonene i prosessen. Det kan integreres med: Industrielle autoklaver Systemer for håndtering av beholdere og kurver Automatiske laste- og lossesystemer Utstyr for lasting og lossing av kurver Transportbånd og overføringssystemer Oppsamlingssystemer Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for hermetikkindustrien, matforedlingsanlegg og industrielle steriliseringsanlegg som ønsker å automatisere håndteringen av autoklavebeholdere. Egnet for produksjonslinjer for bokser, glass, poser, brett og andre emballerte produkter som krever pasteurisering eller termisk sterilisering i autoklav. Systemet bidrar til å forbedre automatiseringen og organiseringen av autoklaveområdet, og reduserer behovet for manuell inngripen mellom de forskjellige trinnene i prosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Oscillerende autoklav SURDRY 6 – Industriell sterilisering Oscillerende autoklav SURDRY med kapasitet for 6 beholdere, designet for sterilisering og termisk behandling av matvarer pakket i industrielle batchprosesser. Utstyret har et system for oscillerende bevegelse av lasten under den termiske syklusen, noe som gjør det mulig å opprettholde en kontrollert bevegelse av emballasjen i bestemte faser av prosessen. Denne teknologien er spesielt interessant for produkter der omrøring kan fremme varmeoverføringen og redusere prosesseringstiden, avhengig av produkt, format og oppskrift. Konfigurasjonen med 6 beholdere gir en høy prosesseringskapasitet for industrielle produksjonsanlegg med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: SURDRY - Type: Industriell oscillerende autoklav - Kapasitet: 6 beholdere - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for oscillerende bevegelse av lasten - Termisk behandling i batcher - Horisontalt kammer Gbsdpex Tilijfx Ac Ist - Industriell konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Sikkerhetslåsesystem - Motorisert drift av oscilleringssystemet - Kontroll av syklusparametere - Integrert rørsystem og ventiler - Designet for industriell produksjon - Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS Den oscillerende autoklaven SURDRY med 6 beholdere er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndspakkede produkter. De lastede beholderne plasseres i kammeret, og når døren er lukket, utføres den programmerte syklusen gjennom forskjellige faser med oppvarming, termisk vedlikehold og nedkjøling. Under behandlingen gjør systemet det mulig å påføre en kontrollert oscillerende bevegelse på lasten. Avhengig av produktet kan denne omrøringen forbedre den interne sirkulasjonen og fremme en raskere og jevnere varmeoverføring. Kan integreres med: Automatiske last- og lossesystemer Beholdertransportører Kurvlast- og losseanordninger Beholderoverføringssystemer Utstyr for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, plantebaserte produkter, kjøttprodukter, dyremat og andre matvareindustrier som krever industrielle pasteuriserings- eller steriliseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen, kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er egnet for termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av SURDRY-teknologi, oscilleringssystem og kapasitet for 6 beholdere gir en spesielt interessant løsning for industrielle steriliseringsanlegg med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk kapselmaskin Twist-Off EMERITO 2.8 – Maskin for å lukke glasskrukker Automatisk kapselmaskin Twist-Off EMERITO 2.8, designet for automatisk plassering og lukking av metallkapsler (Twist-Off) på glasskrukker i industrielle emballeringslinjer for matvarer. Denne maskinen fra EMERITO automatiserer prosessen med mating, posisjonering og lukking av kapsler, og sikrer en jevn og kontinuerlig forsegling av emballasjen før de påfølgende trinnene med behandling, merking eller pakking. Takket være sin konstruksjon, som hovedsakelig består av rustfritt stål, integrert transportbånd og automatisk lukkesystem, er den spesielt godt egnet for hermetikkfabrikker og profesjonelle emballeringslinjer for glasskrukker. HOVEDEGENSKAPER Gbodpfx Aozw Hngec Iot - Produsent: EMERITO - Modell: 2.8 - Type: Automatisk kapsel-/lukkemaskin (Twist-Off) - Bruksområde: Krukker og glassbeholdere - Lukking ved hjelp av metallkapsler (Twist-Off) - Automatisk mating av emballasje - Automatisk posisjonering og lukking av kapsler - Integrert transportbånd - Kontinuerlig drift i industriell sammenheng - Motorisert lukkesystem - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Integrert kontrollpanel - Justeringer for tilpasning til installert format - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer BRUKSOMRÅDE EMERITO 2.8 er designet for å automatisere lukkingen av krukker ved hjelp av Twist-Off-kapsler. Emballasjen, som er fylt på forhånd, transporteres til lukkesonen, hvor kapselen plasseres på krukken og deretter justeres ved hjelp av kapselsystemet. Når emballasjen er lukket, fortsetter den automatisk til neste trinn i produksjonen. Kan integreres med: Fyllere og doseringsmaskiner Kapselmatere Transportbånd for krukker Inspeksjonssystemer Vaske- og tørkemaskiner for emballasje Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver Merkemaskiner og kodeapparater Emballeringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkfabrikker, produsenter av sauser, syltetøy, pickles, grønnsaker, ferdigretter og andre matvarer som emballeres i glasskrukker. EMERITO 2.8 gir en automatisk løsning for linjer som krever en kontinuerlig, jevn og pålitelig Twist-Off-lukking, og kan integreres i både eksisterende anlegg og komplette emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, total høyde: 1 850 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 380 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Blander i rustfritt stål, 1000 liter. Alle tanker produseres på bestilling. Gjdpfx Acoqqhzfs Iobt Mulighet for å produsere blendere fra 100 til 3000 liter. Vi produserer: Blandere, varmtvannsberedere, pasteuriseringsapparater, ostekar og annet. Den oppgitte prisen er kun et eksempel.