Kjøp brukt Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Construction & Demolition Recycling Line (61 067)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge CLK-110 kjeftknuser Kodpfx Aljyzxddobedp TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Kedpfx Aleq Ny Saobjdp Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. Kdedoq N U Duopfx Albsp ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: Kdodpfx Aloq Ngamsbsp - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. Kdsdpfx Asq Nyy Eslbsp 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: Kdjdpoq Nfvujfx Albsp 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. Kjdpeq Nxrxofx Albjdp 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, inngangsprosessor, strømforsyning, styringskort, inngangskort, styring, omformer, kontroller -Indramat: A.C. servokontroller fra sprøytestøpemaskin Battenfeld -Type: MOD13/1X.... -Contr: TDM 3.2-30-300-W0 -Antall: 1x servokontroller tilgjengelig -Dimensjoner: 390/70/H325 mm Kdjdpfx Aloqgi Ilsbop -Vekt: 7,7 kg

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, inndataprosessor, strømforsyning, styrekort, inndatakort, styring, omformer, kontroller Kdodeqgi Ipjpfx Albop -Indramat: A.C. servo-kontroller fra Battenfeld sprøytestøpemaskin -Type: MOD13/1X014-088 -Controller: TDM 3.2-30-300-W0 / TVM 2.1-50-W1-220 -Antall: 1 stk. servo-kontroller tilgjengelig -Mål: 390/105/H325 mm -Vekt: 15,1 kg

Tilstand: brukt, Presisjons-firbakkechuck, chuck, planskive, 4-bakkechuck - Produsent: Röhm, presisjons-firbakkechuck Ø 260 mm - Gjennomgang: Ø 70 mm - Hullsirkel: Ø 170 mm - Innfesting: kortkonisk 8 Kdedpfx Ashf Ni Eelbep - Bakker: individuelt og fullt justerbare - Vekt: 39 kg

Byggeår: 2024, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ekstruderingsanlegg med stappeverk – ideell for resirkuleringsapplikasjoner Dette robuste og allsidige ekstruderingsanlegget er optimalt egnet for resirkulering av polyolefiner som LDPE, HDPE og PP. Takket være det integrerte stappeverket kan også materialer med lav bulkvekt – som kvernet materiale, EPS, folierester eller annet lett plastavfall – enkelt behandles. Kdsdetziudjpfx Albop Stappeverket komprimerer løst materiale pålitelig og fører det direkte inn i ekstruderen. Dette sikrer jevn materialinntrekk og en stabil ekstruderingsprosess, selv med krevende innmating. Fordeler: - Behandler uanstrengt alle typer polyolefiner - Ideell for lett og voluminøst materiale som EPS eller foliekvernemateriale - Effektiv mateprosess takket være integrert stappeverk - Kompakt design, vedlikeholdsvennlig - Enkelskrueekstruder / smelteekstruder - Skruediameter: 145 mm - Drift: 45 kW - Induksjonsoppvarming - Stappeverk - Beholder for materialmate (egnet for materiale med lav bulkvekt) - Stor filterenhet / soldveksler - Strangdyse tilpasset

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske data: - Trakteråpning 1850 x 1250 mm - Traktevolum ca. 3,0 m³ - Rotorens diameter 500 mm - Rotorlengde 650 mm - Rotorhastighet ca. 160 o/min - PLC-styring - Motor – gir 45 kW - Styreskap (komplett kablet) inkl. 5 m kabel - Automatisk stjerne-trekant start - Vekt 4500 kg Kdsdpowb Sdqefx Albop - Kapasitet avhengig av materiale Hovedbruksområder og egnet materiale: - Resirkulering og volumreduksjon av ikke-jernholdige metaller - Resirkulering og volumreduksjon av treavfall - Resirkulering og volumreduksjon av plast samt skum/plast (isopor) - Resirkulering og volumreduksjon av elkabler og spoler - Resirkulering og volumreduksjon av plastbeholdere og komposittmaterialer

Tilstand: god (brukt), - 1 stk. kjeftknuser Metso / Lokomo MK 120, 1.200 x 900 mm. Med innmatningstrakt. Med drivverk. Inkludert reservedeler: svingarm, svinghjul, kjever, sidekile, lager, fjærer osv. Kodpelf Iqcsfx Albsdp Utfyllende informasjon finner du i PDF-filen nedenfor.

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Weserhütte EB 1.000 x 700 / 650 mm til salgs Produsent: Weserhütte Type: EB 1.000 x 700 / 650 Innløpsåpning: 1.000 x 700 / 650 mm Med drift/enhet Detaljerte opplysninger finner du i PDF-filen nedenfor. Kodpfxeg I R R Ae Albsdp Knuseren er i god driftsmessig stand. Knuseren kan sandblåses og lakkeres.

Tilstand: god (brukt), "Neyrtec / Neyrpic 820 x 640mm" til salgs Produsent: Neyrtec / Neyrpic Innløpsstørrelse: 820 x 640 mm Med drift Kedpfx Alshu Hpiebsdp Knuseren vil bli sandblåst og lakkert før levering.

Byggeår: 2005, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kjeftknuser / slagknuser / knuser Kjdoggfl Djpfx Albsdp Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 stk. Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 stk. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 stk. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / bekkenknuser 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Krupp 6” til salgs Produsent: Krupp Ksdpfxeg Sxrvs Albedp Type: 6 Innmating: 1.000 x 630 mm Med drivverk Mer informasjon finnes i PDF-en nedenfor. Knuseren er sandblåst og lakkert.

Byggeår: 1992, Tilstand: nesten som ny (brukt), "Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400mm" til salgs Vi har også flere andre produsenter som: Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Se vår komplette lagerliste på vårt nettsted. Produsent: Böhringer Modell: Bökimat Innmatingsstørrelse: 1.800 x 1.400 mm Kdjdpfeggfmdjx Albop Årsmodell: 1992 Med drift Med nye kjever.

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. "Krupp 4" til salgs Du finner vår komplette Krupp-lagerliste på vår nettside. Produsent: Krupp Type: 4 Kjdpfx Aleglvyfebedp Innmatingsåpning: 630 x 355 mm Med drivverk

Tilstand: god (brukt), Vöest-Alpine kjeftknuser. Type: STE 4025 K. Maskinnr.: 70310010. 400 x 250 mm. Med drivmotor. Ksdpfxsmnq Dqj Albodp

Tilstand: brukt, Produsent: Kleemann Type: B800H Ksdpfeh Nnh Rsx Albodp Kjeglediameter: 800 mm Med drift

Tilstand: nesten som ny (brukt), "MFL CJ 108/80" til salgs Produsent: Maschinenfabrik Liezen G.M.B.H. Type: CJ 108 / 80 Maskin nr.: 95 395 103 Innløpsstørrelse: 1.080 x 800 mm Med drift Ksdpfxjglvx Ts Albjdp

Tilstand: brukt, Komplett for- og etterknuseranlegg bestående av følgende komponenter: Forbrekker: LOKOMO K-140 enkelthengslet kjeftknuser 1.400 x 1.200 mm, matebinge, vibrerende mate- og utmatingsrenne Ksdpfx Alowcyh Hobjdp Etterknuser: LOKOMO G4214 konknuser, konediameter: 1.350 mm, innløps- og utløpskasse, elektrisk og hydraulisk installasjon Sorteringsanlegg: LOKOMO B 256T, silareal: 4.000 x 1.300 mm, med stålkonstruksjon Etterknuser: LOKOMO S21-14 konknuser, konediameter: 2.100 mm, hydraulisk installasjon; valgfritt: med stålkonstruksjon Transportbånd: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m og 1400mm x 32m

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30-50 Sugeport: 300 mm Nominell motoreffekt: 7,5 kW / 3-fase Spenning: 400 V / 50 Hz Maksimal luftstrøm: 6000 m³/t Nominell luftstrøm: 5.089 m³/t Undertrykk: 2.587 Pa Filterflate: 30 m² Mål (L x B x H) i mm: 3.000 x 1.361 x 2.817 Briketteringskapasitet: 30 - 50 kg/t Kdjdjh D If Hjpfx Albop Brikettdiameter: 50 mm Vekt: 1570 kg Maskinen står helt ny på vårt lager - UMIDDELBART TILGJENGELIG - Mellomsalg forbeholdes Lokasjon: 54634 Bitburg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Farge: Hvit - Særegenheter: - Beskrivelse: Eksklusiv Makor - Produksjonsår: 2009 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking til stede: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: MKR30029343 - Skinne til stede: Nei Finansiell informasjon Kodownh I Eopfx Albodp Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift MVA/midlertidig avgiftsberegning: Merverdiavgiften er fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Yorick Diebels