Kjøp brukt Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Construction & Demolition Recycling Line (61 073)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Kdsdpetxhybsfx Albop Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Byggeår: 2025, Den fler-sylindrede hydrauliske kjegleknuseren er en avansert type kjegleknuser utviklet for å gi høyere produktivitet og bedre knuseytelse enn tradisjonelle en-sylindrede kjegleknusere. Her følger noen sentrale egenskaper og informasjon om fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere: 1. Konstruksjon og funksjonsprinsipp: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere har typisk tre eller flere sylindre. - Knusekammeret dannes mellom mantelen (ytre fast kjegle) og konkaven (indre bevegelig kjegle). - Sylindrene styrer bevegelsen til den indre kjeglen, noe som gir en svært effektiv og jevn knuseprosess. 2. Hydraulikksystem: - Hver sylinder er utstyrt med sitt eget hydraulikksystem, som muliggjør individuell styring av knusekammeret. - Hydraulikksystemet brukes til å justere utløpsåpningen, styre utslipp av ubrytbare gjenstander (jernbeskyttelse), og gir overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan enkelt justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Kedpfxjq Nd Rbo Albjdp 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres ofte med avanserte automasjons- og styringssystemer. - Disse kan inkludere programmerbare logiske kontrollere (PLS) og menneske-maskin-grensesnitt (HMI) for enkel betjening og overvåking. 5. Bruksområder: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere egner seg for knusing av harde og mellomharde materialer i blant annet gruveindustri, metallurgi, byggematerialer og veibygging. - De er spesielt effektive for materialer med høy hardhet og abrasjonsindeks. 6. Fordeler: - Høyere knuseeffektivitet og kapasitet sammenlignet med en-sylindrede kjegleknusere. - Bedre form på ferdig produkt takket være jevn knuseprosess. - Økt driftssikkerhet og enklere vedlikehold. - Forbedrede sikkerhetsfunksjoner med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potensielt høyere anskaffelseskostnad enn en-sylindrede kjegleknusere. - Kan kreve mer komplisert vedlikehold og reparasjoner. 8. Modeller og spesifikasjoner: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres i ulike modeller, som HPT-serien, HP-serien og tilsvarende, alle med forskjellige spesifikasjoner. 9. Produsenter: - Flere produsenter tilbyr fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere. Velkjente merker leverer ofte pålitelig og høyverdig utstyr. Ved valg av fler-sylindret hydraulisk kjegleknuser er det viktig å vurdere deres spesifikke behov, sammenligne forskjellige modellers egenskaper, samt ta hensyn til kapasitet, innmatingstørrelse og krav til sluttproduktet. Sjekk også omtaler og kundetilbakemeldinger på produsenten og modellen du vurderer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %. Ksdjq Nx E Sepfx Albjdp

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Kdodpfx Aleq Nfu Eobop Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Kdodpfx Aleq Nx Apjbep Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. Kjdpfxoq Ngb De Albjdp 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 27 000 kg, totalvekt: 8 806 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2023, total lengde: 13 400 mm, total bredde: 2 460 mm, fjæring: luft, farge: hvit, Byggeår: 2023, Utstyr: fullstendig servicehistorikk, kjøleenhet, servostyring,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 27 000 kg, totalvekt: 8 806 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 04/2021, total lengde: 14 040 mm, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, farge: hvit, Byggeår: 2021, Utstyr: fullstendig servicehistorikk, kjøleenhet, servostyring,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 27 000 kg, totalvekt: 8 806 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2023, total lengde: 13 400 mm, total bredde: 2 460 mm, fjæring: luft, farge: hvit, Byggeår: 2023, Utstyr: fullstendig servicehistorikk, kjøleenhet, servostyring,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 27 000 kg, totalvekt: 8 806 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2023, total lengde: 13 600 mm, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, akselavstand: 770 mm, farge: hvit, Byggeår: 2023, Utstyr: fullstendig servicehistorikk, kjøleenhet, servostyring,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 27 000 kg, totalvekt: 8 806 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2023, total lengde: 13 400 mm, total bredde: 2 460 mm, fjæring: luft, farge: hvit, Byggeår: 2023, Utstyr: fullstendig servicehistorikk, kjøleenhet, servostyring,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Turck LT300M-Q21-LU0X3-H1141 lineær posisjonsensor, 300 mm, SN:130460B014908, brukt, i god stand, 100% funksjonell, leveres som vist på bildene. Kdedjxaicfspfx Albep

Byggeår: 2012, driftstimer: 3 500 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, P System fullautomatisk hydraulisk pelleteringslinje med patentert hydraulisk pelleteringssystem. Enkeltvals, hydraulisk drevet med unikt belastningsfølersystem. Har automatisk injeksjon av vegetabilsk olje ved oppstart og stopp. Kontinuerlig kapasitet 350 kg/t (maks 500 kg/t) – Fullautomatisk, drifter uten menneskelig inngripen. I nåværende innstilling har linjen kjørt 12 timer sammenhengende i parallell med vedproduksjon, men den kan kjøres kontinuerlig ved behov. Linjen inkluderer følgende: - 50 m³ bevegelig gulvcontainer med hydraulisk betjent lokk. Nivåvinduer for materialovervåking og tverrgående utmaterskrue. - Skrått utmaterskrue med magnetskiller. - Førstetrinns hammermølle for materiale opptil P16 (G30). Pneumatisk transport til minisilo. - Distribusjonshub/minisilo med hydraulisk omrører. Utstyrt med syklon og overføringsvifte. Enheten har ekstra tilkoblingsport dekket med blindplugg for mulig tilkobling av ytterligere pelleteringsmodul. - Andretrinns hammermølle og rotasjonsventil styrt av pelleteringsmodulen. - P300 – 30 kW pelleteringsmodul med PCL-kontrollsystem. Alle motorer, unntatt hoveddriften, er hydrauliske og styres av pelleteringsmodulen. Systemet har fuktmålingssensor som tilfører vann i andretrinns hammermølle for å sikre korrekt pelletkvalitet. Matrisetemperatur overvåkes av temperatursensor og styres med trykkluftinnsprøytning. Automatisk oljesmøring ved oppstart og stopp. - 6 m utmaterskrue for kjøling og sikting. Pelletset transporteres, kjøles og siktes for støv via hydraulisk drevet skrue. - Dobbelt filter luftavsugsenhet. Linjen er i god stand og leveres med reservedeler, matriser og valser. PCL-styreenhet og hoveddrivgirkasse ble byttet for over ett år siden. Den har fått jevnlig service og kan demonstreres i drift ved behov, med ditt materiale. Ikke inkludert i tilbudet, men kan leveres på forespørsel: - 4000L pellethopper i galvanisert stål med pneumatisk styrt utløp. - Semiautomatisk pakkelinje for sekker 5–30 kg. - Plastsekklukker (varmeforsegler). Kdsdpfozcf Dljx Albjp - Testutstyr for pelletkvalitet. - 5 m bøtteheis produsert av Perrys of Oakley.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Kompakt betongblandingsanlegg PROMAX C60-SNG L (60 m³/t) "Type: Kompakt betongblandingsanlegg med enakslet mikser Kapasitet: 60 m³/time fersk ferdigbetong Mikserkapasitet: 1500/1000 liter (1 m³ trykkbetong) Sentralsmøresystem merke: ILC (produsert i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC – PLS – skriver. Elektrisk utstyr: Siemens Kdedpfxjflz Hfe Albep Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset brukertilgang og fjernstyring Svært lave transportkostnader: To containere. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 TJENESTER. Eksport av over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land over hele verden. * LAVE FRAKTKOSTNADER (to 40F-OT containere eller to standard trailere) * RASK INSTALLASJON * ENKEL OG BRUKERVENNLIG"

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, 1x Ny Endress & Hauser Promass E 300 og også 1x Ny Endress & Hauser Promass F 80 Kdedpfxoxtvfmo Albop

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: P260713249, HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine er en høyytelses industriell sag for lange emner, designet for presis skjæring av belagte og ubehandlede trebaserte plater. Den er konstruert for kontinuerlig produksjon og kombinerer robust mekanisk konstruksjon, høy skjæreytelse, automatisert materialhåndtering og intelligent digital kontroll for å maksimere produktiviteten samtidig som den opprettholder eksepsjonell skjærekvalitet. Viktige ytelsesfunksjoner inkluderer en skjærelengde på 3 800 mm, posisjonsnøyaktighet på ±0,1 mm/m og en kraftig 24 kW hovedsagemotor med en 2,2 kW forsage, som sikrer rene, flis-frie kutt, selv på laminerte materialer. Sagevognen oppnår matinghastigheter på opptil 130 m/min, noe som muliggjør korte syklustider og høy daglig produksjon. Kedezmglkopfx Albedp Materialhåndteringen er svært automatisert gjennom et 4-tonns hydraulisk løftebord, doble mikro-matere, automatisk lasting for tynne plater, justeringsenheter og et optimalisert skyvesystem utstyrt med 11 løfteklemmer. Luftpute-bord med integrerte luftdyser forenkler bevegelsen av platene og beskytter samtidig følsomme overflater mot riper. Maskinen er bygget rundt en kraftig stålramme med presise tannstang- og pinjondrift, vedlikeholdsfrie målesystemer og et patentert sentralt justeringssystem som reduserer syklustidene med opptil 25 % sammenlignet med konvensjonelle konstruksjoner. Den robuste konstruksjonen sikrer langsiktig dimensjonsnøyaktighet, minimal vibrasjon og utmerket repeterbarhet. Driften styres via PowerControl V2.1-systemet med en 24-tommers Full HD multi-touch-skjerm, HOMAG powerTouch-grensesnitt, CADmatic 5-programvare, integrert diagnostikk, verktøystyring og nettverkstilkobling. Maskinen er også tapio Ready, noe som muliggjør fremtidig integrasjon med HOMAGs digitale produksjonsøkosystem og Industry 4.0-tjenester. Ytterligere funksjoner som ecoPlus-energisparende teknologi, automatisk justering av skjærehøyde, optimalisert støvavsug, pneumatiske sagebevegelser, elektrisk justering av forsagen og fjernovervåking via TeleServiceNet forbedrer maskinens effektivitet ytterligere, reduserer driftskostnadene og forenkler vedlikeholdet. Samlet sett gir SAWTEQ B-300 profiLine en ideell løsning for produsenter som søker høy produktivitet, presisjon, automatisering og digital tilkobling i industriell platebearbeiding.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10258-1, Tekniske spesifikasjoner: # Nyttelastkapasitet: Kurvstørrelse 180x170 mm, Høyde ca. 150 mm # Tankkapasitet: 1 tank 775 L # Vaskekammerkapasitet: 790 L # Transportbåndhastighet: ca. 0,4 m/min # Gjennomsnittlig lastvekt ca. 50 kg; maks 100 kg # Mekanisk vekt: 4500 kg Elektrisk utstyr # Driftsspenning: 400Vx3 # Tilkoblingseffekt: 35 kW / merkestraum 65A Mål # Maskindimensjoner (L×B×H): 4000 × 2000 × 2000 mm Utstyret består av: # Hovedmaskin LPW, manuell inn-/utlasting (Lastehøyde ca. 930 mm) # TREFAS-SEPARATOR ca. 100 L/t for oljeseparasjon # Ytelse: Sprøytetrykk maks. 5,0 bar Maskinens tilstand: I DRIFT Kdedpjxxkk Iofx Albop

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 585 mm, svingediameter: 300 mm, kontrollermodell: Siemens 840D Powerline, antall plasser i verktøymagasinet: 120, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1 585 mm Dreiediameter: 300 mm Verktøymagasin kapasitet: 120 plasser Kdedpoy Dqtijfx Albjp MASKINDETALJER Styring: Siemens 840D Powerline UTSTYR Motspindel C-akse Hulspenneinnretning (diameter 68 mm) på hovedspindel, venstre Måleenhet med målespiss Oljetåkeseparator

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH Compact-30 kompakt betongblandingsanlegg tilbyr en overlegen løsning både når det gjelder portabilitet og produksjonsytelse, takket være sin kompakte konstruksjon og høye effektivitet. Installasjonen er svært rask og krever kun et plant underlag, noe som eliminerer behovet for ekstra betongfundament. Dette sparer både tid og kostnader på byggeplassen. Med sin sement­silo på stålstøtter og metallveggede aggregatbinger gir anlegget enkel montering uten behov for ytterligere bygningsarbeider. Anlegget kan utstyres med pan-, enkelakslet- eller planetmikser, egnet for produksjon av ferdigbetong, tørrbetong og prefabrikkert betong. Compact-30 har et moderne automasjonssystem med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Den PLC-styrte, helautomatiske strukturen sikrer at produksjonsprosessen er enkel, sikker og kontinuerlig. Det brukervennlige grensesnittet gir operatøren maksimal kontroll og fleksibilitet under drift. Til tross for den kompakte utformingen sørger høy kvalitet og slitestyrke for lang levetid og pålitelighet. Kompakt-30 Betongblandingsanlegg – Tekniske spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 30 m³/t - Transportmål: 12 x 2,2 x 2,2 m - Vekt: 13 tonn - Total motoreffekt: 50 kW - Påkrevd el-aggregat: 80 kVA - Miksersystemer: Pan – Enkel aksel – Planetmikser - Arbeidsområde: 200 m² - Aggregatlagersilo: 4 x 6 m³ - Aggregatveiebinge: 0,75 m³ - Aggregatoverføringsbøtte: 0,75 m³ - Mikservolum for ferskbetong: 0,5 m³ - Sementveiebinge: 300 kg Kdedpfxexp U E Ds Albsp - Vannveietank: 200 liter - Tilsetningsstofftank: 20 liter - Luftkompressor: 300 liter – 4 kW - Sementsilo: Kapasitet fra 50 til 500 tonn - Styring: Helautomatisk Hvorfor velge Kompakt-30 betongblandingsanlegg? Med Bucket Compact 30, som bygger på mange års ingeniørerfaring, kombinerer CONSTMACH lave investeringskostnader med høy produksjonskapasitet. CE-sertifisert produksjon, kvalitetskomponenter og et verdensomspennende servicenettverk gir maksimal driftssikkerhet for brukerne. Compact 30 leverer kraften til et stasjonært anlegg, men med fleksibiliteten til et mobilt system – du får best mulig avkastning på investeringen på kortest mulig tid. Slitestyrke, enkel vedlikehold og energieffektivitet gir driftsfordeler på lang sikt. CONSTMACH er det riktige valget for profesjonelle som stiller krav til kvalitet og jevn produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt utvalg produkter tilpasset bransjens behov. Produktporteføljen omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig merkevare i både nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 420 kW (571,04 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH JS-2 mobil knuseverk er konstruert for effektiv knusing av materialer med lav til middels hardhet, slik som kalkstein, elvestein, dolomitt og basalt. Med sitt kompakte design, kraftige kombinasjonsknuser og mobile brukervennlighet, leverer JS-2 maksimal ytelse på ulike produksjonsområder. Verket utfører primærknusing med CJC-90 kjeftknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i andre trinn sikrer et sluttprodukt med perfekt kubisk form. Dette gir ideelle resultater, spesielt for betongproduksjon. JS-2 er utstyrt med vibrerende innmatingsbinge, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobilchassis, PLC-styrt automasjonssystem og valgfritt dieselaggregat. Systemet er enkelt å installere, kan settes i produksjon raskt og kan betjenes uten behov for kran eller hjullaster ved behov, takket være hydrauliske åpningsmekanismer. Videre er alle komponenter fra pålitelige merker som SIEMENS og SCHNEIDER, noe som sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Siktegruppe – Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/t Maksimal matestørrelse: 900 x 650 mm Matehøyde: 5,7 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær Slagknuser + 3-dekks sikte Totalt motoreffekt: 355 kW Strømaggregat-behov: 700 kVA Total vekt: 80 tonn Mål på verk: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydraulisk utfellbare bein, to-hjuls-chassis Hvorfor velge JS-2 mobilt knuseverk? CONSTMACH JS-2 skiller seg ut fra konkurrentene med sin holdbarhet, høye effektivitet og mobilitet. Takket være sitt avanserte automasjonssystem kan det enkelt opereres av én fører. Høykvalitets europeiske komponenter gir lave vedlikeholdskostnader og lang levetid. Med pålitelig ytelse under alle forhold vil JS-2 betale seg selv mange ganger over. For de som etterspør kvalitet, pålitelighet og ingeniørmessig presisjon i et mobilt knuseverk, er CONSTMACH det riktige valget. Kdodpfoxqgbyjx Albsp Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende produsent som tilbyr et bredt sortiment av maskiner for bygge- og gruveindustrien. Vårt produktspekter omfatter blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, steinknuse- og siktegrupper, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 70 kW (95,17 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH MOBILE-30 er en ideell løsning for midlertidige eller hyppig flyttede prosjekter, takket være sitt kompakte design, raske oppstartsmulighet og enkle transportabilitet. Dette helautomatiske betongblandeverket har all utrustning montert på ett enkelt mobilchassis, noe som gjør produksjonsprosessen svært praktisk. På byggeplassen trenger man kun å klargjøre en jevn flate, slik at betongproduksjon kan starte raskt uten tidstap. MOBIL 30s silo for sement har en kapasitet på 30 tonn, men kan også benyttes med eksterne siloer fra 50 til 500 tonn, avhengig av behov. Brukeren kan velge mellom enkeltakslet tvangsblander, panblander eller planetblander, tilpasset produksjonskrav. Dette sikrer høy effektivitet innen ferdigbetong, tørrbetong eller prefabrikkert produksjon. Bruken av et mobilt fortransportbånd for tilslag eliminerer behovet for rampe og minimerer infrastrukturkostnader. Systemet er utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og gir full kontroll takket være avansert automasjonsprogramvare. Dimensjonene tilfredsstiller internasjonale krav til veitransport, noe som gjør mobilitet mellom anleggsplasser enkel. Mobile 30 | Tekniske spesifikasjoner – Mobilt betongverk Produksjonskapasitet: 30 m³/t Transportdimensjoner: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Vekt: 16,5 tonn Total motoreffekt: 70 kW Påkrevd aggregat: 80 kVA Kdodpfjxqacwex Albep Blanderalternativer: panblander – enkeltaksel – planetblander Påkrevd areal: 200 m² Lagerbinge til tilslag: 4 x 10 m³ Veie-binge til tilslag: 0,75 m³ Transportbånd for tilslag: 600 x 10 000 mm Våtbetongvolum, mikser: 0,5 m³ Sementveiebinge: 300 kg Veiing av vann: 200 liter Additivveiebinge: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Sement – innvendig silo: 26 tonn Sement – ekstern silo: 50–200 tonn Styresystem: Helautomatisk Hvorfor velge MOBIL 30 | Mobil betongblandeverk? Hos CONSTMACH tilbyr vi maksimal ytelse, lave driftskostnader og høy kvalitet i én og samme løsning. MOBIL 30 gir enestående avkastning på investeringen gjennom slitesterke komponenter, enkel transport og rask produksjonskapasitet. Med vårt reservedelslager og tekniske supporttjenester garanterer vi kontinuerlig drift under alle forhold. Velg MOBIL 30 med CONSTMACH-garanti for kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt spekter av produkter tilpasset deres behov. Vårt sortiment inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og siktemaskiner, vaskeanlegg for sand, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetodikk og kundetilpassede løsninger, fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langsiktige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 320 kW (435,08 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH PI-1 mobil kalksteinknuser er et høyytelses, mobilt knuseanlegg som gir maksimal effektivitet ved bearbeiding av materialer med lav hardhet og abrasivitet. Anlegget er spesielt utviklet for materialer som kalkstein, og sikrer lang levetid takket være sin robuste konstruksjon og avanserte ingeniørkunst. PI-1-modellen samler primær slagknuser, vibrerende sikte, mate- og stakkebånd på ett enkelt, mobilt chassis, og tilbyr en kompakt og lett transportabel løsning. Med høy produksjonskapasitet kan PI-1 knuse mellom 150 og 200 tonn materiale per time, og håndterer matekornstørrelser opp til 850 x 850 mm. Produktene som oppnås med primær slagknuser har utmerket kubisk form og gir en ideell granulometri for betongproduksjon. Tre eller fire ulike fraksjoner kan sorteres ut samtidig. Anlegget er utstyrt med PLC-basert automatiseringssystem, fjernkontroll og kan leveres med integrert dieselaggregat for full kontroll og uavhengig drift. Takket være brukervennlig design settes anlegget raskt opp og tas i drift på kort tid. Hydraulisk støttesystem eliminerer behovet for ekstern kran og muliggjør enkel flytting mellom arbeidsplasser. Bruk av SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter i alle elektro- og styresystemer sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Kjdpfx Asxqcrholbjdp Tekniske spesifikasjoner for PI-1 mobilt kalksteinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/time Maksimal matekornstørrelse: 900 x 900 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 320 kW Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggets vekt: 49 tonn Anleggets dimensjoner: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Enkelt hjulchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-1 mobil kalksteinknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høy effektivitet, enkel transport og lave driftskostnader i én komplett løsning. Med produksjonskvalitet etter europeisk standard, avansert automasjon og slitesterke komponenter, gir anlegget sikker drift i mange år fremover. Du får maksimal avkastning på investeringen gjennom rask rigging, enkel vedlikehold og lavt energiforbruk. Med pålitelig ytelse, perfekt kubisk sluttprodukt og CONSTMACH-garanti er PI-1 mobil kalksteinknuser ditt beste valg for profesjonelle knuseløsninger. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt produktsortiment tilpasset bygge- og gruveindustrien. Produktspekteret inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. Kedpexqcu Aofx Albodp JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Nøkkelfunksjoner: Kdodpfx Alsxp Ur Rjbsp - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Kjdpfx Aexp Uy Ujlbsdp Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.