Kjøp brukt Enos Used Filling Line For Beer Gai Up To 900 Bph Year 2016 (91 366)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Nedpfey Ai Hfex Ai Tedc Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres Nodpfeyr Hu Dox Ai Todc - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Nodpfx Aijyhbhqs Tjdc Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: god (brukt), Fylle-, lukke- og etiketteringslinje for "PET"-flasker, beregnet for rolige væsker som olje, eddik, juice, nektar osv. Settet inkluderer følgende komponenter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 stempelfyller - Justerbar kapasitet: opptil 3.000 flasker (emballasje/time) - Antall doseringshoder: 8 stk - Antall lukkingshoder: 4 stk - Flaskekapasitet: 200–1000 ml - Emballasjemål: ~ diameter: 50–110 mm ~ høyde: 150–330 mm ~ min. flaskeåpningsdiameter: 18 mm - Vekt: 1.100 kg - Installert effekt: 0,75 kW - Produksjonsår: 2003 - Maskinmål: ~ lengde: 1.500 mm ~ bredde: 1.150 mm ~ høyde: 2.300 mm Maskinen er nå satt opp for 1.000 ml flasker. Ekstra format for 500 ml flasker følger med. Settet inkluderer også mange reservedeler og pakninger. 2) Etiketteringsmaskin for folieetiketter fra rull, med varm lim - Produsent: JAWOTECH s.r.o. Njdpfxjwyddye Ai Tjdc - Modell: Tech - Lab HM - Kapasitet: opptil 4.000 flasker/time - Vekt: 300 kg - Installert effekt: 4,0 kW - Produksjonsår: 2018 - Maskinmål: ~ lengde: 2.000 mm ~ bredde: 1.200 mm ~ høyde: 1.800 mm Automatisk limapplikasjonssystem fra den profesjonelle produsenten NORDSON. Maskinen er satt opp for etikettering av 1-liters flasker. Andre flaskestørrelser krever tilpasning av innmateren. 3) Platebåndtransportører, total lengde: 8,5 meter. Maskinene er brukte men funksjonelle og har vært regelmessig vedlikeholdt. Videodokumentasjon av maskinenes drift er tilgjengelig, tatt før demontering. Bilder reflekterer maskinens nåværende tilstand på vårt lager.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2025, Selger en brukt, profesjonell kantmaskin fra Hebrock, modell AKV 3007 DK-F, fra 2016, med ekstrautstyr (spesifisert nedenfor). Første eier. Overhalt i fjor (reim og drivhjul er byttet, og varmeelementet er renovert). Kantmaskinen har vært brukt i én skift, 8 timer per dag, fra mandag til fredag. Maskinen er beregnet for effektiv kanting av møbelkomponenter med PVC-, ABS-, melamin- eller finerkanter. Modellen er kjent for høy kvalitet på bearbeidingen, solid konstruksjon og muligheten for kontinuerlig drift. Tilstanden er veldig bra – maskinen er fullt funksjonell, regelmessig vedlikeholdt og klar for bruk uten ytterligere investeringer. Faktura med 23 % moms. Klar for henting. Njdpfx Ajzizaboi Tsdc Maskinen kan besiktiges etter avtale i Borów (83-332). Ta kontakt per telefon for å få mer informasjon, samt videoer og bilder av maskinen i bruk. Hovedparametere og spesifikasjoner: - Limingssystem: Øvre beholder for granulat. Maskinen håndterer standard (EVA)-lim, polyuretanlim (PUR) og systemer for nullfugekanting. - Kantdimensjoner: Kan brukes til kanter med tykkelse fra 0,4 til 3 mm på emner med tykkelse fra 10 til 60 mm. - Strømtilførsel og effekt: Elektrisk tilkobling 400 V / 3 faser / 50 Hz. Maksimalt strømforbruk er 14 kW. - Aggregater: Utstyrt med avrundingshode, syklisk fres, fres for avrunding av hjørner, profilfres og poleringshode. - Ekstrautstyr: Pneumatisk justering av fasevinkel, mulighet for utskiftbart limkar, frontkapphøvel, friløp, frontspray, rengjøringsspray. Detaljert beskrivelse: Kantmaskin for smale overflater fra det tyske firmaet Hebrock, med et system for påføring av lim på kanten av emnet og kanting med kanter med tykkelse fra 0,4 til 3 mm på emner med tykkelse fra 10 til 60 mm, samt forfresing av platen med diamantfreser. Maskinen er optimalt utstyrt for alle typer kanter. Maskinens utstyr kan brukes fullt ut takket være datamaskinen og SPS-styringen, som fullt ut styrer de enkelte aggregatene. Det patenterte Hebrock-systemet i fresaggregatene (som innebærer justering av den øvre og nedre fresen utenfra maskinen – under drift) og automatisk justering mellom tynne og tykke kanter, betyr at det ikke er nødvendig å åpne bakdekselet, noe som resulterer i store tidsbesparelser, komfort, presisjon og brukervennlighet. Tekniske data: • Kanttykkelse: 0,4 – 3 mm • Emnetykkelse: 10 – 60 mm • Maksimal kanthøyde: 65 mm • Luftforbruk: ca. 450 l/min • Skyvehastighet: 7-11 m/min, motor 0,75 • Oppvarmingstid for lim: 6 min • Totalt strømforbruk: maks. 14 kW • Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz • Arbeidshøyde: 880 mm • Maskinens dimensjoner [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • Maskinens vekt: 1600 kg • Diameter på avsugsport: ø 140 mm • Krevet avsugskapasitet: 24 m3/min • Minimum lufthastighet i avsugsporten: 20 m/s • Krevet undertrykk i avsugsporten: 1300 Pa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje fra næringsmiddelindustrien fra den tyske produsenten Breitner (2013). Linjen er tidligere brukt til fylling av flytende osteprodukter og lukking med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Takket være ulike tilleggskomponenter, som laminær-luftstrøm-system og spesielt fokus på hygienedesign, oppnås klassifisering som renromsutstyr. Maskiner: Pos. 1 Flaskestiller Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/t Pos. 3 Rundbord-kapselmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/t Alle transportører: Kjettingbredde: 82,5 mm, AISI 304 Uforseglede beholdere: Plexiglass-tak Flaske- og korkformater: Vår service: Send oss deres krav, så vurderer vi muligheten for å håndtere deres flaskeformat. Korkformater: Skrukorker, trykkorker, spraypumper med stigrør 1. Flaskestiller BREITNER BFC 8002 - Arbeidsmetode: kontinuerlig fra materbeholder - Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre - Materiale / hus: AISI 304 rustfritt stål + plexiglass Ndjdexqzmwjpfx Ai Tec - Sikkerhet: Dørbryter, overbelastningsvern - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel - Spesialfunksjon: blåsestasjon med ionisert luft og støvavsug 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 - Fylling: Massegjennomstrømning, 8 stasjoner (utvidbart til 12) - Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5 000 flasker/t - Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre - Medieberørte deler: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger - Tank / trykk: 100 L, 5 bar - El. / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskjellige former - CIP-rengjøring: automatisk vask og tømming, flerstegprogram - Ekstra: Laminær-luftstrøm, fjernservice, ekstra fylleventiler, svingbar rennevanningsskål, varmesystem 3. Rundbord-kapselmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbeidsmetode: kontinuerlig roterende, 4 kapselstasjoner - Effekt: opptil 5 000 enheter/t - Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre - Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapselverktøy - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, berøringsskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet - Sikkerhet & kontroll: Dørbryter, overbelastning, "ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utmatingssystem - Ekstra: Servovertikal bevegelse, dreiemomentovervåkning, vifteassistert korktransportør, vibrasjonssorterer, korktilførsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Nsdpsw D E Ubsfx Ai Tjdc Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET251, Brukt OMB etiketteringsmaskin, 4 stasjoner, 3000 BPHTekniske data og ytelsesverdierOMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskin, utviklet for presis påføring av selvklebende etiketter i drikkeproduksjon og industriell emballering. Byggeår 2016. Denne brukte maskinen kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motorisert justering av hodets høyde, for å sikre en konstant og reproduserbar etiketteringsytelse. Den leveres med et komplett sett for 0,75 liters Bordeaux-glassflasker og oppnår en hastighet på opptil 3000 flasker per time, noe som gjør den til et godt valg for kvalitetsorienterte vingårder og produsenter av spesialdrikker, som søker pålitelig kapasitet i en brukt fyllelinje.Produsent: OMBModell: ET 3000 RByggeår: 2016Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per timeKonfigurasjon: 4-stasjoners roterende maskin med elektronisk kamEtiketteringsteknologi: 2 selvklebende (PSL)-stasjonerInkludert format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformatEmballasjetype: Glassflasker (sylindriske)Strømforsyning: 400 VKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og styresystemerET 3000 R integrerer et elektronisk kambevegelsessystem som sikrer jevn, synkronisert flasketransport og presis plassering av etikettene. Den motoriserte justeringen av hodets høyde muliggjør raske og nøyaktige omstillinger innenfor det støttede formatområdet, og minimerer nedetid og behovet for manuell inngripen. De to selvklebende stasjonene er konstruert for stabil bane og nøyaktig etikettutlevering, og sikrer konsistent og presis etikettering gjennom hele produksjonsprosessen.Elektronisk kambevegelse for koordinert rotasjonsposisjoneringMotorisert justering av hodets høyde for raske og presise omstillingerSelvklebende påføring med stabil baneBrukervennlige styringer for rutinemessige justeringerCE-kompatibel elektro- og sikkerhetsarkitektur400 V industrielt strømtilkoblingIntegrasjonsmulighet i produksjonslinjerDenne etiketteringsmaskinen kan brukes som en frittstående arbeidsstasjon, eller integreres i en eksisterende fyllelinje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon eller emballeringsutstyr. Den roterende konstruksjonen støtter skånsom overføring av flasker ved hjelp av standard transportbånd, og den er konstruert for å møte kravene i drikkeproduksjon, der ren og nøyaktig etikettering er avgjørende.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transport- og føringssystemerOptimalisert for sylindriske glassflaskerFormat levert for 0,75 liter; arkitekturen støtter også andre formater ved behovMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDette er en brukt etiketteringsmaskin fra 2016, i god fungerende stand. Ndedpfx Ais Adyy To Toc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannfyllingsanlegg – 32 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette, brukte fyllingsanlegget er designet for høyeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduksjon. Anlegget er produsert av Krones i 2006, og gir pålitelig ytelse for industrielle emballeringsprosesser i stor skala. Linjen integrerer strekkblåsing, fylling, etikettering, koding, krympemballering, håndtakpåsetting, pallering og palletering, og utgjør dermed en robust ende-til-ende-produksjonsløsning som er egnet for bruktmaskinmarkedet, og som gir pålitelig tilgjengelighet og konstant produksjonskvalitet. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformater Beholdere: Designet for PET-flasker Produsent (hovedmaskiner): Krones Byggeår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68702 Styringsplattform: Siemens PLS Fyllestyring: Elektronisk styrt med flowmålere (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: Krones Contiform S20 strekkblåsemaskin (2006) Krones Volumetic fyller (2006) Krones forsegler (2006) Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) Krones SynCo flasketransportør-system (2006) Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) Ocme Vega N70/2 krympemballer Comag/Decimo HM 100/2 håndtakpåsetter (2006) Ocme Pegasus M400 pallering Bema Silkworn Turbo palle-strekkfoliemaskin (2006) Eidos 7P6ERLP palleetiketteringsmaskin (2020) M. Tanner AG/Prologic preform-trakt (2018) M. Tanner AG preform-orienteringsmaskin (2006) Gassner lokktrakt (2006) Cryotech International nitrogendoseringssystem Europool Pack-transportør Avanserte automatiserings- og styringssystemer Anlegget er utstyrt med Siemens PLS-basert automatisering, som muliggjør koordinert styring av strekkblåsing, fylling, etikettering og sluttkontroll. Fylleren bruker elektronisk styrte flowmålere for å sikre presis volumetrisk dosering og jevne fyllnivåer ved høye hastigheter. Sentralisert styring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon øker effektiviteten og reduserer nedetid og kompleksiteten ved omstilling. Siemens PLS-arkitektur langs hele produksjonslinjen Volumetrisk fylling med elektronisk flowkontroll Integrert inspeksjon via Krones Checkmat Njdjy Icpqspfx Ai Todc Koordinert transportlogikk med Krones SynCo Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen kan sømløst integreres fra preformhåndtering til palletering. Krones SynCo- og Europool-transportørsystemene sikrer en jevn flyt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Nsdpfxjzy Rcte Ai Tjdc Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL41, Brukt ACMI RASAR D200 depalleteringsmaskin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ACMI RASAR D200 depalleteringsmaskinen er en pålitelig løsning for svært effektiv håndtering av flasker i en brukt fyllingslinje eller i brukt industriell emballasje. Den er utviklet for produksjon av drikkevarer og generell industriell emballasje, og håndterer lag med flasker fra standardpaller med presis og skånsom håndtering. Maskinen er konstruert for bruk med glass- og PET-flasker og gir stabil ytelse for flere drikkevarekategorier, og sikrer pålitelig drift ved krevende produksjonsplaner. Ndjdpfx Ais Adtz Ro Tsc Produsent: ACMI Modell: RASAR D200 Byggeår: 2004 Maskintype: Depalleteringsmaskin Maksimal hastighet: 16 200 flasker per time (avhengig av bruksområde) Emballasjematerialer: Glass, PET Behandlede paller: EPAL 800x1200 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Driftstrykk: 6 bar Forsyningsspenning: 400 V (3-faset + N) Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 51 A Hjelpespenning: 24 V DC Kortslutningsbestandighet: 6 kA Koblingsskjema-kode: EOC3691 Omtrentlige dimensjoner: Lengde 14 367 mm; bredde 4 915 mm Avansert automatisering og styringssystemer. ACMI RASAR D200 har et industrielt automatiseringsoppsett med en Siemens PLC, som gir robust styring, diagnostiseringsmuligheter og stabil drift. Styresystemet støtter automatisk laghåndtering med koordinerte bevegelser for å separere lagene og overføre dem til etterfølgende transportbånd. Den elektriske arkitekturen bruker en 400 V trefaset strømforsyning med 24 V DC hjelpespenninger for sensorer og kontrollenheter, og sikrer dermed sikker og pålitelig lavspenningsstyring. Siemens PLC-basert styring for pålitelig automatisering. 24 V DC hjelpekretser for instrumentering. Oversiktlig brukergrensesnitt og statussignaler for rask feilsøking. Integrerte låsemekanismer for sikker drift og prosesskontroll. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i drikkevareproduksjonslinjer og omfattende emballasjemaskinsystemer. Den kobles til inn- og utgående transportbånd og kan brukes som en frittstående depalleteringscelle eller som en del av en komplett fyllingslinje. RASAR D200 håndterer EPAL 800x1200 mm paller og kan konfigureres for flere flaskemønstre og -størrelser innen glass- og PET-området, noe som gir fleksible omstillinger for ulike sluttprodukter. Driftsmodi for integrert eller frittstående bruk. Kompatibel med eksisterende pallhåndtering og etterfølgende flasketransportbånd. Designet for håndtering av glass- og PET-flasker i forskjellige størrelser. Egnet for bruk med vann, brus, vin, øl, brennevin, melk og olje. Maskinens tilstand: [Her skal tilstanden beskrives, f.eks. "God"].

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 180 h, maskin-/kjøretøynummer: FA54, Brukte krympemaskin Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Introduksjon til den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Denne maskinen er en brukt krympemaskin av modell 32, produsert av Tetra Pak i 2014. Den brukes til sekundæremballering av aseptiske kartonger, som ofte brukes av produsenter for flytende matvarer. For tiden er maskinen lagret, og operatørene beskriver den som helautomatisk med et rettlinjet matesystem. I tillegg har den kun 180 driftstimer, noe som sikrer minimal slitasje og høy pålitelighet. Når det gjelder produktivitet, oppnår maskinen en ytelse på 9000 emballasjer per time. Nodpfj Adyxvsx Ai Tedc Støttede emballasjekonfigurasjoner Shrink Wrapper 32 tilbyr et høyt nivå av fleksibilitet når det gjelder emballasjekonfigurasjoner. Den tilpasser seg derfor godt til en rekke driftskonfigurasjoner. Den støtter flere oppsett, inkludert 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og til og med en sugerørkonfigurasjon for emballasjer med påsatte sugerør. På grunn av denne allsidigheten er maskinen egnet for integrering i moderne Tetra Pak-fyllingslinjer med høy kapasitet. I tillegg muliggjør den sømløse overganger mellom forskjellige emballasjeformater uten å påvirke effektiviteten. Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne modellen er spesielt designet for Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsatt er et standardvalg for juice, meieriprodukter og drikkevarer som er klare til bruk. I tillegg krever EDGE-formatet både presis håndtering og jevn påføring av folie – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitelig oppfyller. Ved å kombinere dette formatet med de forskjellige støttede konfigurasjonene, kan operatørene derfor oppfylle en rekke emballeringsbehov. I tillegg øker denne kompatibiliteten fleksibiliteten i linjen og produktpresentasjonen. Derfor er den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time, en god løsning...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Komplett gjærings- og lagringsanlegg fra et håndverksbryggeri i Spania: 18 sylindrokoniske gjæringstanker med en total netto gjæringskapasitet på 64 000 liter, 3 vertikale klaringstanker, ABE-glykoltemperaturkontrollbokser og en luftkjølt kjøler fra York – total kapasitet for lagringsområdet: 77 900 liter. Kjernen i anlegget ble bygget i 2016 av ABE (American Beer Equipment) og komplettert med gjæringstanker fra INOX GC og Impiantinox. Alle tankene er laget av rustfritt stål med kjølemantler og var installert og i drift frem til demontering. Anlegget tilbys som en komplett pakke; delpartier eller enkelttanker er tilgjengelige på forespørsel. Nedpfxez H Ad Ts Ai Tjdc Tekniske data - Gjæringstanker: 18 enheter, totalt 64 000 liter nettoinnhold - Klaringstanker: 3 enheter, 23,47 hl, 46,94 hl og 70,41 hl - Total kapasitet for lagringskjeller: 77 900 liter - Materiale: Rustfritt stål, sylindrokoniske gjæringstanker på føtter - Kjøling: Glykolmantler, individuell digital temperaturkontroller per tank - Kjølemaskin: Luftkjølt kjølemaskin York YLCA, kjøleeffekt 52,1 kW - Hovedproduksjonsår: 2016 (ABE) Leveringsomfang - Isobarisk gjæringstank | ABE | 3 x 2 000 liter netto (23,47 hl brutto) | sylindrokonisk, kjølemantel, sideinntak | 2016 - Gjæringsbeholder | ABE | 8 x 4 000 liter netto (46,94 hl brutto) | sylindrokonisk, kjølemantel, sideinntak | 2016 - Gjæringstank | ABE | 2 x 7 000 liter netto (70,41 hl brutto) | sylindrokonisk, kjølemantel, sideinntak | 2016 - Gjæringstank | ABE | 1 x 8 000 liter netto (93,88 hl brutto) | sylindrokonisk, kjølemantel, sideinntak | 2016 - Isobarisk gjæringstank | INOX GC | 2 x 1 000 liter | sylindrokonisk, CE-plate | 2019 - Gjæringstank | Impiantinox | 2 x 1 000 liter (maks. nyttig volum 1 150 liter) | sylindrokonisk, CE-plate | 2008 - Vertikal klaringstank | ABE | 3 enheter: 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | Manometer, sideinntak | 2015 - Glykoltemperaturkontroller | ABE | en digital kontroller per tank | med reservedelskataloger og bruksanvisninger | 2016 - Luftkjølt kjøler | York | YLCA | 52,1 kW kjøleeffekt Tilstand Brukt, installert og i drift frem til demontering. Bruksanvisninger og reservedelskataloger for ABE-tankene og -kontrollsystemene er tilgjengelige. Besiktigelse er mulig etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Selges som en komplett pakke; delpartier eller enkeltenheter er tilgjengelige på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Ndjdpfx Aowiu Rvji Toc Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Lumacon – automatisk linje for fylling av kasser Automatisk mating av 4 kasser/esker per syklus. Når ønsket vekt er nådd, vil transportbåndene fjerne de fylte kassene og forberede 4 tomme kasser for fylling. - Komplett med skråstilte transportbånd - Bufferbånd - Veiebånd Nodpjv E Irgjfx Ai Todc - Flere linjer er tilgjengelige på lager (Emmeloord) Flere bilder og fullstendige spesifikasjoner: /

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Ndjdpfek Nm Nrox Ai Tec

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231674, Et høykvalitets 3-akset presisjonsbearbeidingssenter, MIKRON MILL P 900 fra GF Machining Solutions, produsert i 2017, er til salgs. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Generelle spesifikasjoner Njdpfxez Ipnno Ai Todc Produsent: MIKRON / GF Machining Solutions Modell: MILL P 900 Maskintype: Vertikalt 3-akset presisjonsbearbeidingssenter Produksjonsår: 2017 Antall akser: 3 Spindeltid: ca. 1 530 timer CNC-styring: FANUC 31i-B TEKNISKE SPESIFIKASJONER X-akse vandring: 900 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 450 mm Rask forflytning X/Y/Z: 30 m/min Festeflate: ca. 1 000 × 600 mm Maks. bordbelastning: 1 000 kg Maks. spindelrotasjon: 20 000 o/min Verktøyholder: HSK-A63 Spindeleffekt: opptil ca. 36 kW Dreiemoment: opptil ca. 120 Nm Verktøyveksler: 30 posisjoner Verktøyholder: HSK-A63 Maskinkonsept: 3-akset portalbearbeidingssenter Maskinen kan besiktiges etter avtale. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomliggende salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, maskin-/kjøretøynummer: R91, Brukt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyllemaskin – produsert i 2023 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyllemaskin med ett fyllhode, designet for pålitelig varmfylling i drikkevareproduksjon. Denne maskinen er utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og støtter et bredt spekter av posestørrelser, og leverer jevne og hygieniske fyllinger som oppfyller moderne kvalitetskrav. Den kan brukes som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående fyllemaskin, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningskapasitet og enkel integrering i etterfølgende emballeringsanlegg. Produsent: Sraml Modell: RBB-LT300 Produksjonsår: 2023 Produksjonshastighet: Opptil 260 poser/time (ved 5,0 liter) Formater: Kompatibel med 3,0 liter til 20,0 liter Bag-in-Box Fyllhoder: 1 Hals/tilkobling: Vitop Effekt: 1,5 kW Spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensjoner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vekt: 120 kg Avansert automatisering og kontroll RBB-LT300 er designet for effektive, reproduserbare prosesser med forenklet betjening og høy prosessikkerhet. En integrert buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilkobling muliggjør integrering i eksisterende rengjøringssystemer, noe som støtter hygienisk produksjon og reduserer omstillingstiden. Raske, mekaniske justeringer muliggjør effektive formatbytter mellom de støttede posestørrelsene – uten behov for komplekse verktøy. Integrert buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilkobling for sømløs rengjøringsintegrasjon Design for varmfylling, egnet for juiceapplikasjoner Brukervennlig kontrollpanel for oppsett og produksjonsdrift Njdpfx Aiszrgrne Tedc Konstant doseringsnøyaktighet med ett fyllhode Muligheter for linjeintegrasjon Denne Bag-in-Box-fyllemaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt eller ny industriell emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med kartong-/boksbehandling, kartongopprettere, emballerings- og pallteringsløsninger. Maskinens kompakte størrelse og tilkoblinger gjør det enkelt å plassere den foran forseglings- og emballeringsområder i drikkevareproduksjon. Frittstående eller inline-drift Kompatibel med etterfølgende Bag-in-Box-utstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 liter til 20,0 liter Ideell for integrering ved oppgradering av brukte fyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne maskinen er produsert i 2023 og har kjørt mindre enn 100 timer, og fremstår som en nesten ny og lite brukt fyllemaskin. Den er funksjonell og klar for bruk, og tilbyr et nesten nytt alternativ for produsenter som ønsker pålitelig ytelse uten lange leveringstider for nye maskiner. Lite brukt maskin med under 100 timer Funksjonell og klar for bruk Yngre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Produsent: COMEC Modell: FUST-P-40 År: 2008 Type: Halvautomatisk fyllingslinje Beholdere: Fat, bokser, beholdere med sentrert hals Maksimal beholderhøyde: 500 mm Teoretisk kapasitet: 200 beholdere på 20 liter per time Dosering: Vektbasert, ved hjelp av en vektcelle Vektområde: 0,5 til 30 kg Nøyaktighet: 10 g Kalibrering: Automatisk FylleHastigheter: 2 (høy strømningshastighet / lav strømningshastighet i samme syklus) Fylletut: Med dryppstoppventil Transport: Rulletransportør Lokking: Manuell plassering, strammes med en håndholdt pneumatisk skrutrekker Kontroll: Kontrollpanel Matingenhet av type FAP-200/1 - Filter (sylindrisk spole): 500 mikron Ndedpez Ic Nfofx Ai Tec - Pneumatisk membranpumpe - Strømningshastighet: 2 til 4 m³/t - Transportvogn Dokumentasjon: Tilgjengelig Video: På forespørsel

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT95, Brukt Posimat flaskeorienteringsmaskin – produksjonsår 2021 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne POSIFLEX-A-20 flaskeorienteringsmaskinen er en velprøvd løsning for høykapasitetshåndtering av flasker i begynnelsen av en brukt fyllelinje. Produsert av Posimat, er den konstruert for å pålitelig orientere tomme flasker og føre dem til nedstrøms industrielle emballeringsanlegg, for å støtte drikkeproduksjonsmiljøer som krever jevn driftstid og skånsom håndtering av beholderne. Produsent: Posimat Modell/Type: POSIFLEX-A-20 Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: opptil 100 bpm (flasker per minutt) Anvendelse: Automatisk flaskeorientering og føring til transportbånd Samsvar: CE-merket; konstruert i henhold til 2006/42/EF (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lavspenning) Beholderhåndtering: Optimalisert for flasketilførsel i drikkeproduksjonslinjer Anvendelsesscenario: Ideell for brukte anlegg og oppgraderinger av eksisterende brukte fyllelinjeoppsett Avansert automatisering og styringssystemer POSIFLEX-A-20 er konstruert for automatisk drift med koordinert styring av trakten, orienteringssystemet og tømmeprosessen. Operatører drar nytte av intuitive betjeningsenheter og presis hastighetskontroll, for å tilpasse seg nedstrømsutstyret og gjøre klargjøringsprosessene mer effektive, samt minimere driftsstans. Integrert kontrollpanel for hastighets- og funksjonsstyring Automatisk flaskeorientering med høy nøyaktighet Sensorbasert deteksjon av blokkeringer og overvåking av flaskestrømmen Enkel oppsett for rask formatendring Ndjdpfx Ao Adt Nuei Tsc Konstruert for kontinuerlig drift i industrielle emballeringsmiljøer Funksjoner for integrasjon i produksjonslinjen Denne flaskeorienteringsmaskinen integreres sømløst i begynnelsen av en drikkelinje og mater beholdere til luft- eller bordtransportbånd, som fører til skylle-, fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den støtter enkelt- eller inline-drift og kan konfigureres til å håndtere et bredt spekter av flaskeformater. Kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt Fleksible layoutalternativer for kompakte eller utvidede linjer Mulighet for formatendring for ulike flaskehøyder og -diametre Egnet for integrasjon i prosesser for produksjon av vann, juice, vin, øl og generelle drikkevarer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Fra produksjonsåret 2021; denne brukte enheten tilbyr en moderne design og leveres i driftklar tilstand. Dens moderne teknologi og CE-kompatible konstruksjon gjør den til et godt valg for anlegg som ønsker å utvide eller modernisere sin brukte fyllelinje, med lav risiko og redusert oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Konstruert for stabil ytelse opptil 100 bpm, og POSIFLEX-A-20 tilbyr…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs PET-flasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært i drift som et fylleanlegg for engangsflasker. Anlegget er designet for høy kapasitet innen drikkevareproduksjon, behandler opptil 12 000 flasker per time og er i god stand. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 flasker/time (ved 1,5 l); 14 000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og leskedrikker med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flasketyper: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker for kullsyreholdige drikker - Kapseltyper: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstasjon 2-3-340 for helomsluttende etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlimsetiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter - Emballasjetyper: Krympefolieemballasje med/uten bærehåndtak (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på europall (1 200 x 800 mm) - Bruksområde: CSD - Hygienisk design - Tilstand: god teknisk stand, demontert - Blåse-, fylle- og forseglingsmaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåsemaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Nedpoyb Sa Dsfx Ai Tjdc Kompressor | Kaeser | kun booster-versjon | 2004 Fylle-/korkeanlegg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 korkehoder | 2004 Blandemaskin | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avgassing | Brixmåler | CO2-måleapparat Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G fyllhøyde- (underfylling) og lukkettskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | etikettkontroll | 2004 Datostempling | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksanlegg | Comag | H 40/2 | 2004 Palettierer | KRONES | Robot 3A Pallsikring | Lachenmeier Multi Flex 1

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT65, Tekniske data og ytelsesverdier Nods Adyxcopfx Ai Todc PakTech CCA 120 er en kompakt og svært pålitelig applikator for påføring av bæreremmer for bokser. Den er utviklet for å påføre plastbæreremmer på drikkebokser med konstant presisjon. Som en del av en brukt fylle- eller bokselinje, bringer denne brukte enheten velprøvd PakTech-teknologi inn i industrielle emballeringsmiljøer som er ute etter en pålitelig multipakkløsning. Produsent: PakTech Modell: CCA 120 Produksjonsår: 2016 Maskintype: Applikator for bæreremmer Nominell ytelse: Opptil 120 bokser per minutt (avhengig av format og linjeforhold) Beholdertyper: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med vanlige PakTech-bæreremmer og multipakkkonfigurasjoner (avhengig av verktøy og sett; se i håndbøkene) Mål: Bredde 2440 mm, lengde 1230 mm, høyde 1500 mm Elektrisk: 220 V Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og sikringer Dokumentasjon: Håndbøker er tilgjengelige Avanserte automatiserings- og styringssystemer CCA 120 er designet for kontinuerlig og pålitelig drift i drikkevareproduksjonen, og tilbyr automatisk påføring av bæreremmer som er synkronisert med oppstrøms og nedstrøms transportbånd. Et brukervennlig kontrollgrensesnitt og robust kontrollogikk, som er typisk for PakTech-systemer, støtter enkel oppsett, overvåking og feilsøking. 220 V strømforsyningen forenkler integreringen i eksisterende emballeringsanlegg, mens omfattende beskyttelsesdeksler og låser beskytter personalet under drift og ved formatendringer. Nødstoppfunksjoner, beskyttelsesdeksler og lett tilgjengelige vedlikeholdspunkter er utformet for å oppfylle moderne krav til industriell emballeringssikkerhet. De vedlagte håndbøkene støtter parameterkonfigurering, vedlikehold og formatiendringer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne applikatoren er ideell for plassering nedstrøms for boksspyling og -fylling, etter forsegling/sømming og merking/koding, samt før kartongering, palletering eller brettlasting. Den kan sømløst integreres med transportbånd og styresignaler i en brukt fyllelinje og er egnet for brukte systemer som behandler et bredt spekter av drikkeproduktvarianter. Formatendringer mellom forskjellige bæreremmer støttes av tilhørende verktøy, noe som muliggjør en fleksibel tilpasning til produksjonskravene for øl, cider, brus, energidrikker, vann, juicebaserte RTD-er og lignende produkter. Selv om den er optimalisert for aluminiumsbokser, kompletterer applikatoren større linjer som også kan behandle PET- og glassbeholdere oppstrøms i prosessene fylling, merking, forsegling og spyling. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstanden er at maskinen er lagret og for øyeblikket demontert. Beskyttelsesanordninger er tilgjengelige, og håndbøker er tilgjengelige for å lette gjenigangsettingen. Forskjellige ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PAL48, Brukte palliseringsmaskin KEBER AXO4 700 bph Generell systembeskrivelse Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph tilbyr en robotbasert palliseringsløsning for høyt volum i krevende industriomgivelser. KEBER produserte denne modellen i 2003. Maskinen fungerer for tiden under stabile og kontrollerbare forhold, og 10 000 registrerte driftstimer bekrefter dens pålitelighet. I tillegg har maskinen vist jevn mekanisk ytelse, noe som forbedrer levetiden. Produksjonskapasitet og fleksibilitet i forhold til formater Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph utfører 4 til 6 sykluser per minutt og oppnår en ytelse på ca. 700 flasker per time. Dette gjør den egnet for fyllelinjer med middels til høy kapasitet. Maskinen håndterer opptil 20 forskjellige beholderformater, slik at operatøren kan bytte mellom forskjellige produkttyper med minimal omkonfigurering. Som et resultat kan produksjonsteam oppfylle forskjellige emballeringskrav uten kostbare driftsstans. Robotbasert håndteringssystem Palliseringsmaskinen bruker et «halsgrep»-klemmesystem for å overføre beholderne på en presis og skånsom måte. I motsetning til konvensjonelle palliseringsmaskiner eliminerer denne robotdesignen mekaniske begrensninger og forbedrer tilpasningsevnen til forskjellige layoutkonfigurasjoner og beholdertyper. I tillegg sikrer gripsystemet stabilitet under hele overføringssyklusen og reduserer dermed mulige skader. Derfor garanterer maskinen sikker og nøyaktig pallisering, selv ved kontinuerlig drift. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon KEBER har utstyrt den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph med sikkerhetstiltak i samsvar med gjeldende forskrifter, for å sikre operatørens sikkerhet og overholdelse av gjeldende industristandarder. Det er viktig å merke seg at maskinen oppfyller sikkerhetskravene for CE-sertifiserte miljøer. Produsenten stiller også til rådighet et komplett sett med tekniske håndbøker, slik at teknikere effektivt kan installere, konfigurere og vedlikeholde systemet. I tillegg forenkler disse dokumentene planleggingen av forebyggende vedlikehold og feilsøking. Integrasjon i produksjonslinjer Palliseringsmaskinen har en gulvnær mellomlagersdispenser og et pallmagasin, som begge er integrert i rammen. Takket være denne konfigurasjonen trenger ikke systemet en hevet struktur eller plattform. Maskinen støtter pallstørrelser på 1200 x 800 mm og 1200 x 1000 mm, slik at brukerne kan tilpasse den til vanlige europeiske og internasjonale logistikkplattformer. Dette gjør integreringen i eksisterende layout enkelt. Automatisering og prosesskontroll Automatiseringssystemet er basert på en Siemens S7-30... Nsdpfx Ais Adyvus Tsdc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Nodswbhdaspfx Ai Todc Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...