Kjøp brukt Enos Used Filling Line For Beer Gai Up To 900 Bph Year 2016 (91 347)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett, GAI-basert løsning for drikkevareproduksjon i liten til mellomstor skala, spesielt designet for øl. Bygget i 2016, godt vedlikeholdt og i klar-til-bruk-tilstand, gir den jevn kvalitet og pålitelig kapasitet for bryggerier som søker et brukt system av høy kvalitet. Produsent: GAI (fyllemonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/timen Fylleteknologi: Isobarisk mottrykk; Fylletype: 5 Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (optimalisert for kullsyreholdig øl) Linjekomponenter: GAI fyllemonoblokk (skylling–fylling–lukking-konfigurasjon), Enos etiketteringsmaskin Tilstand: KLAR TIL BRUK Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Sikkerhet: Inneholder sikkerhetsfunksjoner (verneanordninger og låser, standard for moderne linjer) Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen har et automatiseringskonsept typisk for moderne industrielle pakkemaskiner, med sentraliserte styringer for enkel betjening og formatbytte. GAI-monoblokken gir presis isobarisk påfyllingskontroll for å minimere oksygentilførsel og skumdannelse, og understøtter jevne fyllehøyder for alle flaskestørrelser. Betjeningsgrensesnitt: Brukervennlig kontrollpanel med statusvisning og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk med reseptstyrte formatparametre (hvis konfigurert) Prosesskontroll: Mottrykkinnstillinger tilpasset ølets kullsyreinnhold Sikkerhetsfunksjoner: Låste verneinnretninger, nødstopp og standard sikkerhetstiltak Elektrisk: Dimensjonert for vanlig industriell strømforsyning (må kontrolleres lokalt) Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Anlegget er designet for sømløs integrasjon i større drikkevareproduksjonsmiljøer med grensesnitt mot opp- og nedstrømsmoduler som depalleteringsmaskiner, transportører, datomerking og kartongpakker. Enos-etiketteren støtter standard etiketteringsapplikasjoner i bryggeribransjen og kan synkroniseres med eksisterende transportører og inspeksjonspunkter. Kompatibilitet: Grensesnitt til vanlige transportører, inspeksjons- og pakkelinjer Formatbytte: Støtter 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L med tilhørende ombyggingssett Flerlinjemiljøer: Kan brukes sammen med PET- eller aluminiums-emballasjelinjer via felles forsyningslinjer og transportbånd. Lsdpj Adywlofx Ai Tjru

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC686, Brukt automatisk øllinjekjede, 1400 flasker per time (BPH) for 330 ml – byggeår 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette brukte linjekjeden er en automatisk øllinjeløsning fra 2016, designet for å håndtere 0,33 liters flasker. Linjen er konstruert for en produksjonskapasitet på 1200–1400 flasker per time og kombinerer skylling, isobrisk fylling, kronkorkforsegling, etikettering, merking og flaskehåndtering i en kompakt, industriell pakkekonfigurasjon. Produksjonskapasitet: 1200–1400 flasker per time Flaskestørrelse: 0,33 liter Produkt: Øl Byggeår: 2016 Fyllemobilenhet: ISO 9-9-1C Oppgitt installert effekt: 5,5 kW for etiketteringsmaskin, fyllemobilenhet og bord/transportbånd Lredj Adtxpjpfx Ai Tsu Avanserte automatiserings- og styringssystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblokken integrerer en skyllerotasjon, en isobrisk fyllerotasjon og en forseglingsrotasjon i en synkronisert fyllemaskin. Skylleseksjonen bruker 9 griparmer med én enkelt vannbehandling, mens fylleseksjonen er utstyrt med 9 ventiler og dobbel forvakuumering for kontrollert ølfylling. Forseglingsseksjonen er utstyrt med en Arol EAGLE/C-rotasjon for 26 mm twist-off kronkorker. Installert effekt for fyllemobilenheten: 4 kW Luftforbruk for fyllemobilenheten: 120 NL/min ved 6 bar Installert effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Luftforbruk for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 bar Installert effekt for bord og transportbånd: 0,75 kW Muligheter for integrering i produksjonslinjer Linjen er designet for inline-ølfylling og kombinerer flaskehåndtering, skylling, fylling, forsegling, etikettering, datomerking eller batchkoding og transport. Den kompakte konfigurasjonen passer for bryggerier som søker brukt fylleteknologi for produksjon av 0,33 liters glassflasker. Den lineære våtlim-etiketteringsmaskinen påfører en frontetikett, en baketikett og en hals-etikett, og støtter fullstendig flaskeutrustning før videre håndtering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemobilenhet ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin SIMPLE/3 Printer Termotransferprinter Diverse utstyr Bord og transportbånd Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Den automatiske ølfyllemobilenheten…

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC693, Brukt KRONES Sensometic VP-G fyllelinje, 12 000 flasker per time (BPH), for frukt­sirup – byggeår 1999. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette KRONES-fyllelinjen er konstruert for å fylle bringebærsirup, ulike typer frukt­sirup og spesiell sitroneddik ved en fylletemperatur på 25 °C. Linjen, som ble bygget i 1999, håndterer glassflasker og PET-flasker i tre dokumenterte formater og kombinerer skylling, fylling, dobbel forsegling og påføring av etiketter med varmt lim i en integrert, industriell emballeringsprosess. Maksimal produksjonshastighet: 12 000 flasker per time med 0,7 l glassflasker. Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time med 1,0 l glassflasker. Produksjonshastighet: 6 000 flasker per time med 1,5 l PET-flasker. Kompatible formater: 0,7 l glass, 1,0 l glass og 1,5 l PET-flasker. Strømforsyning: 240/400 V, 50 Hz. Linjeretning: fra venstre til høyre. Moderne automatiserings- og styresystemer: Fyllemaskinen styres via en Siemens S5 115 U PLC. Den trekanals KRONES Variojet-skylleren er utstyrt med en elektronisk ventilstyring, mens den øvre delen av fylleren og begge forseglingsstasjonene har motorstyrte høydejusteringer. Etiketteringsmaskinen har en horisontal, enrads laserdateringsenhet for inline-merking. Prontomatic-etiketteringsmaskinen har et komplett sikkerhetsdeksel og en oppfellbar monoblokk-utgave, som muliggjør sikker drift og tilgang under rutinemessige linjearbeider. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne KRONES-konfigurasjonen er utformet som en komplett, brukt fyllelinje og integrerer flaskeskylling, fylling, skrukorkforsegling, trykkkorkforsegling og etikettering i flere posisjoner. Standardtilførsel, rettvinklet innløp til etiketteringsmaskinen og flaskehåndtering via transportsnekkekomponenter sikrer en kontinuerlig flaskestrøm gjennom etiketteringsområdet. Linjen er egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med sirup- og eddikprodukter i glass- og PET-beholdere. Maskintype Produsent / modell Byggeår Skyllingsmaskin KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Fyllingsmaskin KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Forseglingsmaskin Alcoa PP 10 / 360 Forseglingsmaskin Lrsdpfo Adtqxsx Ai Tju Alcoa K 10 / 360 Etiketteringsmaskin KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC685, Brukt DC GF 3-i-1-fyllelinje for kullsyreholdig vann, 6000 BPH, byggeår 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er designet for PET-flaskeproduksjon og drikkefylling, og kombinerer en lineær strekkblåsemaskin, høytrykksluftutstyr, en integrert skyll-, fylle- og forseglingsmonoblokk, samt etiketterings-, kodings-, karbonerings- og krympemaskin. Linjen er konstruert for industriell emballering av kullsyreholdige, oksygenholdige og kullsyrefrie drikker. Strekkblåsekapasitet: 1000–2000 bph Kapasitet på fyllemoblock: 4000–6000 bph ved 0,33 l Støttede flaskeformater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals Plassbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m Konfigurasjon av strekkblåsemaskin: lineær, 2 hulrom, 20–50 g preformer Fyllemoblock: 18 skylleposisjoner, 18 fylleventiler og 6 forseglingshoder Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer en Mitsubishi PLC-kontroller for fylle- og håndteringsprosessen. Fyllemoblocken bruker et elektronisk fyllesystem og opererer med flaskebevegelse i med klokkens retning. Sikkerhetsfunksjoner er til stede på strekkblåsemaskinen, kompressoren og fyllemoblocken, mens beskyttelsesdeksler er inkludert for hele linjen. Strømforsyning for strekkblåsemaskin og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strømforsyning for fyllemoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronisk, ikke-isobarisk fyllesystem Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-korker Integrert HS-datodateringsenhet for produksjonskoding Lrsdpfx Ae Adyt Tji Teu Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette PET-fyllelinjen følger en praktisk prosessflyt fra flaskeproduksjon via fylling og etikettering til sekundæremballering. Den lineære strekkblåsemaskinen leveres med en preformmater, en preformtipper, en tretrinns 30 bar-kompressor, en kjøletørker og et luftfilter. Det etterfølgende utstyret inkluderer en selvklebende etiketteringsmaskin, en vakuumkarboneringsmaskin, et transportbåndsystem og en automatisk krympemaskin. Maskintype Produsent / modell Byggeår Strekkblåsemaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllemoblock DC GF 3-i-1 2013 Karboneringsmaskin Vakuumkarboniseringsmaskin...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651, Brukt KRONES-tappelinje for vodka – glass, 6000 flasker per time – bygget i 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette glass-tappelinjen, som er basert på Krones-utstyr, er optimalisert for stille brennevin i gjenbrukbare glassflasker. Den er utstyrt med en separat skyller, en vakuumtappe-monoblokk, et dobbelt karusellsystem for påføring av etiketter med kaldlim og tape, samt en sekundær emballeringsløsning med brett og film. Dette gir en jevn ytelse for presentasjon av brennevin av høy kvalitet. Byggeår: 2001 Nominell kapasitet: 6000 flasker per time for 0,7 liters flasker Beholdere: Engangsglassflasker; støttede former: rund, flat, Shtoff Støttede volum: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Skyller: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vann; gravitasjonsavrenning; ingen luftblåsing Tappe- og forsegler: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtapping for stille brennevin; 24 tappeventiler; forseglingsmaskin med 4 hoder Forseglinger: ROPP-aluminium og Guala – ikke-påfyllbare Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kaldlim; forstansede papiretiketter; U-formet tape, 160 x 20 mm Emballeringsmaskin: MEYPACK VP410; brett + film Lrjdpfxsz E Di Uo Ai Tou Transportbånd: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Kontrollsystem: Siemens S7 PLC; kontrollskap inkludert Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen integrerer en sentralisert automatisering med en Siemens S7 PLC for pålitelig styring av skylling, vakuumtapping, etikettering og emballering. Kontrollskap er inkludert og støtter linjelåser, sikkerhetskretser og kontroll av utstyret. De roterende plattformene og de mekaniske kurvesystemene i etiketterings-/tapestasjonen sikrer reproduserbar presisjon ved nominell kapasitet, mens formspesifikke omstillingsdeler muliggjør raske og presise formatendringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrollarkitektur: Sentralisert linjekontroll med maskin-til-maskin-låser Sikkerhet: Nødstop-kretser og sikkerhetsanordninger, typisk for Krones-roterende utstyr Omstilling: Formatdeler for flere glassformer og -volumer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte tappelinjen er designet for en optimalisert, integrert drift og kombinerer skylling, vakuumtapping, etikettering med kaldlim og påføring av tape, samt emballering med brett og film via Krones-transportbåndsystemer. Den er ideell for industrielle moderniseringer av brukt emballeringsutstyr i drikkevareproduksjon, med fokus på brennevin i glassflasker. Det brede formatutvalget støtter merkeporteføljer som krever flate og Shtoff-flasker i forskjellige størrelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Lrjdpfx Aoy Ud Alji Tju Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Ljdpfxe Adywrs Ai Tsru Korkefunksjoner Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LC698, Brukt AVE-monoblokk-tappelinje 1-75-24, 30 000 BPH – byggeår 2002. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er konstruert for høyhastighets håndtering, fylling, forsegling, inspeksjon og sekundæremballasje av PET- og glassflasker. Den angitte maksimale linjehastigheten er 500 flasker per minutt (bpm), mens enkelte maskiner i flaskehåndteringsområdene er konstruert for opptil 900 bpm, og i fylle-, forseglings- og inspeksjonsstadiene for opptil 800 bpm. Angitt maksimal linjehastighet: 500 bpm. Beholderhåndtering: PET- og glassflasker. Fyllemonoblokk: AVE monoblokk 1/75/24 med 75 ventiler, konstruert for 800 bpm. Den primære forseglingsutrustningen omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Sekundæremballasjen omfatter krympemballasje, buntmerking, kartongreising, limpåføring, kontrollveiing og kartonvending. Byggeårene for maskinene som er inkludert i linjen, varierer fra 1984 til 2020. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte systemer for flaskehåndtering, forseglingshåndtering, fylling, forseglingsinspeksjon og utsortering for å støtte en kontrollert drikkevareproduksjon. Inspeksjonsutstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhet for kontroll av flaskeforsegling samt under- og overfyllingsnivå, etterfulgt av en Heuft-utsorteringsenhet med skyver. Tilgjengelige elektriske data inkluderer en Lanfranchi-flaskeoppretter med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympemballasjemaskinen er konstruert for 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartongreiseren er konstruert for 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvekt opererer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Hele tappelinjen er konstruert for flaskeforberedelse, fylling, forsegling, inspeksjon og etterfølgende industriell emballering. Flaskeopprettere, -tippere og -sammenføringsenheter støtter flaskestrømmen av PET- og glassflasker, mens forseglingsløftere, -transportører og -sorterere sikrer håndteringen av forseglinger før forseglingsstasjonene. Maskintype Produsent/modell Byggeår Annet utstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Annet utstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler Lrsdpe Ad Rixjfx Ai Tsu 2003 Annet utstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Annet utstyr Lanfranchi Merger 20...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 2 467 h, maskin-/kjøretøynummer: LC690, Brukt AMER-fyllelinje for stillvann i PET-flasker, 5000 flasker per time (BPH), 2 strekkblåsemaskiner. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for stillvann i PET-flasker og kombinerer flaskeproduksjon, transport, skylling, fylling, forsegling, etikettering og sekundæremballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strekkblåsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylle-forseglingsmonoblokk, en etiketteringsmaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskin. Fylleytelse: 4000–5000 flasker per time for flasker med 30/25 mm hals. Blåseyteelse: opptil 4000 flasker per time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strekkblåsemaskiner. Etiketteringsytelse: 12 000 flasker per time. Krympemballeringsytelse: 300 pakker per time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strekkblåseområdet. Tilgjengelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, avhengig av maskinområdet. Konfigurasjon av fyllemoblocken: 16/18/6. Nødvendig installert effekt: 120 kW. Nødvendig areal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. Lredpfx Ao Adtttsi Teu PET-strekkblåseområdet bruker infrarød forvarmingsmetode med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinene SMF COMBI 400 opererer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installert effekt på 56 kW per maskin. Etiketteringsmaskinen opererer med 400 V, 50 Hz og er konstruert for 28 kW og 47 A. AMER-fyllemoblocken integrerer skylling, fylling og forsegling i en kompakt prosessblokk. Den er utstyrt med et HEPA-filter og et integrert CIP-system med desinfeksjon og støtter hygienisk drikkeproduksjon og effektive interne rengjøringsprosesser. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette fyllelinjen er utformet som en integrert PET-emballeringsløsning for produksjon av stillvann. Preformer transporteres via SMF-trakt og føres til strekkblåsemaskinene, mens en lufttransportør transporterer de formede PET-flaskene til fylleområdet. Etter skylling, fylling og forsegling etiketteres flaskene med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakking. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Strekkblåsemaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kjølevægg SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllemoblock AMER / BLOCK 2008 Etiketteringsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette kompakte fylleanlegget for bokser og flasker består av utstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er spesielt utviklet for produksjon av håndverksdrikkevarer med fleksible batchstørrelser. Anlegget kombinerer isobar og atmosfærisk fyllteknologi, og inkluderer halvautomatiske og manuelle maskiner for fylling, lukking, etikettering og filtrering av produktene. Hovedenheten er en Wildgoose WG1-CE fyllemaskin (2021), som kan håndtere både bokser og flasker og har integrert lukkefunksjon. Takket være sin modulære utforming er anlegget spesielt egnet for små og mellomstore produsenter som driver pilotproduksjon eller spesialdrikker som håndverksøl, kombucha, sider eller leskedrikker. Tekniske data - Kapasitet: - Opptil 24 enheter per minutt (atmosfærisk – Wildgoose) - Opptil 16 enheter per minutt (isobar – Wildgoose) - Ytterligere manuell/halvautomatisk fyllekapasitet avhengig av konfigurasjon - Formater: - 20 cl – 1,5 l (avhengig av maskin) - Beholdertyper: - Bokser og glassflasker - Bruksområder: - Øl - Håndverksdrikker - Kombucha - Sider - Leskedrikker - Fylleteknologier: - Isobar fylling (kullsyreholdige produkter) - Atmosfærisk fylling - Manuell fylling - Filtrasjon: - 3-trinns mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfigurasjon: - Modulært / halvautomatisk anlegg - Tilstand: brukt, god stand Leveringsomfang - Boks-/flaskefyllemaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk fylling med integrert lukking; 16 bokser/min (isobar) / 24 flasker/min (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Lrsdpfoyxr Anjx Ai Tou - Manuell fyllemaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-uttak fyllemaskin; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllemaskin | Slowbeer | RI4 | 4-uttak fyllemaskin; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/min; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Korkemaskin for kronkorker (2 stk) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk korkemaskin; kronkorkstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trinns | Konstruksjon i rustfritt stål; 3-trinns filtreringssystem | 2016 Tilleggsinformasjon - Lukkerenheten er integrert i Wildgoose WG1-CE fyllemaskinen - Anlegget muliggjør fleksibelt bytte mellom boks- og flaskefylling - Ideelt for håndverksproduksjon med hyppige produkt- eller formatbytter - Kompakt fotavtrykk og modulær oppbygging

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Lodpfx Aioziyyys Tjru Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET220, Brukt etiketteringsmaskin pluss kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinkarakteristikker Denne maskinen kan integreres effektivt i fyllelinjer med lav og middels kapasitet. GAI produserte denne maskinen i 2012 og konfigurerte den for en nominell hastighet på 1200 flasker per time. Derfor er maskinen, på grunn av denne ytelsen, egnet for oppgaver som krever fleksibilitet, pålitelighet og kompatibilitet med forskjellige beholderformater. I tillegg støtter designet et bredt spekter av produksjonsmiljøer. Konfigurasjon av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterer med klokken og bruker en roterende bevegelse for å håndtere påføringen av kapsylen. Konkret har maskinen to uavhengige hoder. Det ene hodet påfører krympe- eller polykapsler for stille vin. Det andre hodet påfører tinn- eller poly-laminatkapsler for musserende vin. Denne tohodede konfigurasjonen gir operatøren mulighet til raskt å bytte format. I tillegg bidrar det til å håndtere forskjellige produksjonstyper uten at det er behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetiden og optimaliserer ytelsen. Oppsett av den lineære etiketteringsmaskinen Den integrerte lineære etiketteringsmaskinen på den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stasjoner. Først utfører frontetikettstasjonen den første påføringen. For det andre tar baketikettstasjonen seg av baksiden. For det tredje fullfører halsringstasjonen etiketteringsprosessen. Disse synkroniserte stasjonene sikrer en presis påføring av flere etiketter, reduserer avfall og sikrer en konsistent produktpresentasjon. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen rask tilpasning til forskjellige flaskestørrelser. Automatiserings- og kontrollsystem En minneprogrammert styreenhet fra Siemens styrer automatiseringen av den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette systemet garanterer spesielt driftsstabilitet og gjør det mulig for teknikere enkelt å konfigurere produksjonsinnstillingene. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gjennom kontrollpanelet for å foreta innstillinger og overvåke diagnostikk. Sammenlignet med eldre systemer forbedrer denne teknologien effektiviteten og muliggjør en enklere integrasjon i eksisterende linjer. I tillegg garanterer den pålitelig tilgang til reservedeler og teknisk støtte på hele det europeiske markedet. Teknisk dokumentasjon og støtte Lodpfxe Adyv Io Ai Tjru Selgeren stiller fullstendig teknisk dokumentasjon til rådighet for maskinen. Denne pakken inneholder bruksanvisninger, elektriske koblingsskjemaer og konfigurasjonstabeller. Derfor kan teknikere løse...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M318, Brukt MESAL-triblokkfyllingsmaskin 12000 BPH – produsert i 2011. Tekniske data og ytelsesdata: Dette er en automatisk, isobarisk fyllingsmonoblokk som er utviklet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for produksjon av kullsyreholdige drikker. Produsert av MESAL i 2011, modell E30-30-10IA1, kombinerer den rengjøring, isobarisk fylling og forsegling på en kompakt roterende plattform, egnet for mellomstor drikkeproduksjon. Som et allsidig bruktutstyr for en brukt fyllelinje, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med effektiv formatendring og robust konstruksjon. Produsent: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Produksjonsår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 12 000 flasker/time (avhengig av format) Beholdertype: PET Flaskeformat: 0,24 l (240 ml) Forseglingshals: 28 mm Fylleteknologi: Isobarisk (for kullsyreholdige produkter) Driftsmåte: Automatisk Elektriske data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styring Avansert automatisering og styresystemer: Monoblokken integrerer avansert automatisering for å sikre gjentagende fyllingsnøyaktighet og stabil kontroll av kullsyreinnholdet. Omron-PLC-en koordinerer rengjøringskarusellen, den isobariske fyllekarusellen og forseglingstårnet med synkroniserte drivverk. Brukervennlige betjeningselementer bidrar til å effektivisere formatinnstillinger og redusere oppstartstiden. Omron-PLC-automatisering for pålitelig maskinkoordinering Sentralisert styring av rengjørings-, fyllings- og forseglingstårn Automatisk drift med formatspesifikke parametere Isobarisk prosesskontroll for håndtering av kullsyreholdige drikker Sammenkoblede sikkerhetsgitter og adkomstlåser for sikker drift Integrering i produksjonslinjen: Denne monoblokken er designet for sømløs integrering i et drikkeproduksjonsmiljø, og er egnet for installasjon i en komplett, brukt fyllelinje eller som en sentral stasjon i et industrielt emballeringssystem. Den kan kobles til oppstrøms med depalleterings- og trykklufttransportører, og nedstrøms med merking, inspeksjon, emballering og palletering. Integrering på linjen med transportbånd og komprimerings-/akkumuleringssystemer Kompatibel med standard PET-håndteringskomponenter Fleksibel for bruk med kullsyreholdige drikker Optimalisert for PET 0,24 l; kan tilpasses for lignende PET-formater Ledpfx Ae Adt Nzoi Tjru Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte monoblokken leveres i driftsklar tilstand og er egnet for drikkeprodusenter som er ute etter pålitelig ytelse. Den robuste teknikken i typisk MESAL-utstyr bidrar til konstant driftssikkerhet ved riktig vedlikehold og oppstart. Klar for drift med standard oppstart Industriell konstruksjon for holdbarhet.

Tilstand: brukt, Depalleterings- og palleteringsmaskin – Flema Star C-LC For NRW- og eurokasser samt euro- og ølpaller, 500 kasser/time, år: 1996, tomme kasser mates inn fra venstre, fulle kasser mates ut til høyre. Kasseåpner – RICO UNO 1-hode, type 124 For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 350 kasser/time, år: 2010, drift fra høyre til venstre. Lodsz Ri Riopfx Ai Tjru Flaskekork- og proppfjerner – ADELSKI, type PPE 2005 For NRW-, euro- og Ale 0,5 l-flasker, 2000–12 500 flasker/time, år: 1995, driftstimer: 8500, drift fra høyre til venstre. Flaskevaskemaskin – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, 7500 flasker/time, år: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14 175. Flaskeinspeksjon – SYSCONA LC 10 FD Kontroll av kaustisk middel + metallsøker, år: 2007. Fyller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, inkludert produktpumpe, 6000 flasker/time, år: 2011, driftstimer: 6200, drift fra høyre til venstre. Etiketteringsmaskin – ANKER Roland 8/3 For NRW-, euro- og Ale 0,33 l-flasker, 7000 flasker/time, år: 1998, driftstimer: 14 500, drift fra venstre til høyre. Blekkstråleskriver – Keyence MK-G1000 År: 2022, er for tiden konfigurert for datomerking på baksiden av etiketten på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hode, L-maskin For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 300 kasser/time, år: 2012, drift fra venstre til høyre. Forblandingsmaskin – Jakü PM-E-30-2k For avdamping og karbonering, med produkttank og 2K Bran+Lübbe-pumpe, 35 hl/t, år: 1992. Kassevaskemaskin – RICO 2500, 1-kammer For NRW- og eurokasser, 600 kasser/time, år: 2012, drift fra høyre til venstre. 2 CIP-tanker, hver på 6 hl Dampoppvarmet for CIP-rengjøring av fyller, med plateskiftesystem, år: 2012.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC405, Brukt tappelinje for matolje, kapasitet opptil 1800 flasker per time Introduksjon Tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time representerer en avansert teknologisk løsning innen tappesektoren. Dette systemet fra Almanah Alman tilbyr den nødvendige effektiviteten og påliteligheten for moderne produksjonskrav. Ytelse og dimensjoner Med en produksjonskapasitet på 1800 flasker per time for 1 liters PET-beholdere, kjennetegnes denne linjen av høy produktivitet. Den totale lengden på linjen er 6,3 meter, noe som er en viktig verdi ved planlegging av installasjonsområdet på lageret. Spesifikasjoner for tappemaskinen i den brukte tappelinjen for matolje Hjertet i linjen er tappemaskinen med 18 ventiler, som opererer med et trykktappesystem. Denne metoden sikrer rask og effektiv produktfordeling, og bevarer matoljens integritet og kvalitet. Forseglings- og etiketteringsmaskin Forseglingsmaskinen er utstyrt med 6 hoder og behandler plastkapsler, noe som sikrer en sikker og presis forsegling av flaskene. Etiketteringsmaskinen påfører papiretikketer med flytende lim, og sørger dermed for en ren og profesjonell finish av produktet på den brukte linjen for olje. Installert effekt for den brukte tappelinjen for matolje Linjen krever en installert effekt på 3 kW, et aspekt som bør vurderes ved energiopptimering og bærekraft i produksjonsprosessen. Denne egenskapen understreker energieffektiviteten til den brukte tappelinjen for matolje i et industrielt miljø. Konklusjon Den brukte tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time fra Almanah Alman, representerer en ideell teknologisk løsning for selskaper som søker effektivitet og pålitelighet innen tappeprosessen. Med høy produksjonskapasitet og avanserte tekniske spesifikasjoner, oppfyller denne maskinen de mest krevende kravene fra produsenter av matolje. Lsdpfovguagex Ai Tsru

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC627, Brukte AVE OCEANIC-V fyllingslinje 12-12-1 2500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllingslinjen er en komplett AVE-løsning for fylling og pakking av olje i glassflasker. Den leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkeproduksjon, og er et godt alternativ for de som ønsker et brukt system med velprøvde komponenter. Produksjonskapasitet: opptil 2500 flasker/time i 0,5-liters format Kompatible flaskeformater: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, firkantet; 0,5 l, 1,0 l, rund Emballasjetyper: glassflasker Formatdeler: stjerneformede gir for 5 formater inkludert Lokk: aluminiumskrukkelokk 31,5 mm og 35 mm; krympelokk 31,5 mm og 35 mm Hovedaggregater: AVE OCEANIC-V 12/12/1 fyllingsmonoblokk; AVE 4T automatisk roterende selvklebende etiketteringsmaskin (to stasjoner) Viktige data, monoblokk (skyller/fyller/lokkemaskin): vannforbruk ≈ 200 l/t; luftforbruk 80 l/min; installert effekt 5 kW; strømforbruk 13 A; vekt 3500 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; gulvplass ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Viktige data, etiketteringsmaskin (modell 4T): luftforbruk 35 l/min; installert effekt 2 kW; vekt 1000 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; total lengde 3000 mm; total høyde 2000 mm Avansert automatisering og kontroll Linjen integrerer AVE-kontrollere og -styreskap for sentralisert administrasjon av skylling, fylling, lukking, påføring av krympelokk og etikettering. Beskyttelsesdeksler med sikkerhetslåser bidrar til sikker drift, og tydelig merkede medietilkoblinger forenkler installasjonen. Hurtigutskiftbare stjerneformede gir og justerbare innstillinger forenkler formatendringer mellom firkantede og runde flasker, reduserer nedetid og øker den totale anleggseffektiviteten. Integrasjonsevne i produksjonen Denne komplette linjen er konfigurert for drift i linje med en monoblokk for skylling, fylling og lukking, en påføringsmaskin for krympelokk og en roterende selvklebende etiketteringsmaskin med to stasjoner for front- og baketiketter. Ideell for fylling av matolje i glassflasker med flere formater og former. Den standardiserte flaskehøyden (1100 ± 50 mm) over alle moduler forenkler justeringen av transportbåndet og integreringen med oppstrøms og nedstrøms transportutstyr. Ledpfx Aij Adty Ts Tjru Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen selges som et brukt industrielt emballeringsanlegg i god driftsstand og klar til bruk. Den er konfigurert og brukt for olje, med formatdeler for fem flaskeformater. Komponentene viser gjennomgående teknisk sammenheng i systemet, typisk for AVEs design og produksjon. Driftsytelse og allsidighet Designet for fylling av olje i glassbeholdere, sikrer monoblokken stabil håndtering for både firkantede og runde flasker. Aluminiumsskruelokksystemet håndterer 31,5 mm og 35 mm lokk for et bredt spekter av matoljeformater. Den spesielle enheten for påføring av krympelokk håndterer passende 31,5 mm og 35 mm krympelokk for en førsteklasses finish. Den roterende selvklebende etiketteringsmaskinen med to stasjoner påfører front- og baketik...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Lsdpfx Aoy Szbyei Tjru Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M355, Brukte GAI 5003A fylleblokk, 5000 flasker per time, bordvin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. GAI 5003A er en fylleblokk for fylling av bordvin. Denne roterende fyllemaskinen, produsert i 2000, kombinerer flaskeskylling, vakuumfylling og korking i en integrert enhet for effektiv håndtering av glassflasker. Produsent: GAI Modell: 5003A Produksjonsår: 2000 Produksjonskapasitet: 4 500–5 000 flasker per time Fyllesystem: Vakuumfylling Flaskeskyller: 20 gripar med vann- og luftbehandling Roterende fyller: 20 fyllekraner Korkingsenhet: 4 hoder Konstruksjon: Rustfritt stål 304 Desinfeksjon: Vann ved 90 °C Maskinen er egnet for standardformater av vinflasker, inkludert flasker i Burgund- og Bordeaux-stil. Tilgjengelige flaskeformater inkluderer 3/8-flasker samt Burgund- og Bordeaux-flasker med 750 ml. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Fylleblokken GAI 5003A er utstyrt med en PLC-styring for å koordinere skyllings-, fyllings- og korkingsprosessene. Den integrerte roterende konfigurasjonen støtter synkronisert flasketransport gjennom maskinen og bidrar til å opprettholde en jevn produksjonsflyt under vinproduksjonen. Maskinen leveres uten produktpumpe og uten heiseanordning for korkingsmaskinen. Disse komponentene bør vurderes ved planlegging av integrasjon i et eksisterende eller brukt fyllelinje. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne fylleblokken er beregnet for inline-integrasjon i industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kan installeres etter anlegg for avpalletering eller forberedelse av flasker, og før etterfølgende anlegg for merking, inspeksjon, kartongpakking eller palletering. Dens integrerte funksjoner for skylling, vakuumfylling og korking gjør den til en praktisk, sentral maskin for et brukt fylleanlegg for bordvin. Det roterende håndteringskonseptet er egnet for håndtering av glassflasker og kan hjelpe produsenter som leter etter kompakte fyllelinjer med flere prosessstadier på et lite område. Lodpfx Ae Adtt Tei Teru Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er fortsatt tilkoblet, noe som indikerer at den er installert og ikke demontert. Vedlikeholdsjournaler er ført de siste 10 årene, og reservedeler er tilgjengelige. Bruksanvisninger er også tilgjengelige for å støtte drift, vedlikehold og fremtidig linjeintegrasjon. Disse tilgjengelige journalene og dokumentene er nyttige for kjøpere som vurderer en brukt fylleblokk for å fortsette vinproduksjonen. Drift og allsidighet GAI 5003A er spesielt konfigurert for bordvinproduksjon med vakuumfyllingsteknologi. Skyllestasjonen utfører vann- og luftbehandling før fylling, mens den integrerte korkingsenheten utfører korkingsfasen etter fylling av flaskene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Ljdpfx Aio Ady Dxj Teru

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Lrjdeuq Sb Sepfx Ai Teu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata) Lsdpfx Aiszwu Uuj Tjru

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Lsdpfozc Hqmox Ai Tsru Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Ljdpszd Uftefx Ai Toru Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Lrjdpfx Aiozrgrho Tou Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Lredpfjy Szcwox Ai Tju Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d