Kjøp brukt Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc (1 047)

Tilstand: brukt, effekt: 96 kW (130,52 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026,

Tilstand: brukt, effekt: 96 kW (130,52 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026,

Tilstand: brukt, effekt: 96 kW (130,52 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026,

Tilstand: brukt, effekt: 96 kW (130,52 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 62 900 km, effekt: 118 kW (160,44 hk), første registrering: 04/2008, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 2 000 kg, totalvekt: 6 000 kg, akselavstand: 3 330 mm, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 5, antall seter: 3, lasteromslengde: 5 100 mm, lasteplassbredde: 2 400 mm, lasteromshøyde: 2 400 mm, Byggeår: 2008,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 184 500 km, effekt: 59 kW (80,22 hk), første registrering: 11/2017, drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 2, lasteromslengde: 1 400 mm, Byggeår: 2017,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 349 400 km, effekt: 66 kW (89,73 hk), første registrering: 10/2005, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 970 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselavstand: 3 000 mm, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 3, antall seter: 3, lasteromslengde: 3 100 mm, lasteplassbredde: 2 100 mm, Byggeår: 2005,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 176 851 km, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: aircondition,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 29 301 km, første registrering: 06/2022, drivstofftype: diesel, energieffektivitet: D, farge: svart, girtype: automatisk, Utstyr: aircondition, navigasjonssystem,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: PAL62, Brukt SIDEL-pallestapler med én kolonne, 200 enheter per time – år 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel-pallestapleren med én kolonne er en automatisk pallestapningsløsning som er utviklet for effektiv håndtering av PET-flasker i slutten av en produksjonslinje for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Denne maskinen ble bygget i 2013 og er konfigurert for å håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter, og kan oppnå en maksimal ytelse på 200 lag per time. Produsent: Sidel Modell: Monocolumn Produksjonsår: 2013 Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 2,0 liters flasker Bjdpfozvprrsx Aggjwt Maksimal kapasitet: 200 lag per time Støttet pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installert effekt: 73 kW Arbeidshøyde: 800 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pallestapleren styres av en Siemens PLC, som gir pålitelig automatisert koordinering av pallestapningsbevegelser og håndtering av materiale i slutten av produksjonslinjen. Det elektriske systemet er konfigurert for trefasedrift, med en nominell spenning på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Maksimal strøm ved full belastning er 60 A. En automatisk innføringsenhet for lagark er inkludert. Dette systemet plasserer mellomlag mellom produktlagene for å forbedre separasjonen av lasten, støtte pallens stabilitet og beskytte emballerte PET-flasker under håndtering og transport. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Denne automatiske pallestapleren er egnet for integrering i slutten av en brukt flaskefyllingslinje, etter sekundær emballeringsutstyr som krympemaskiner, eskemaskiner eller transportbånd for buntpakking. Den er designet for å stable emballerte PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, øl, vin, sprit, olje og hermetiske produkter. Monocolumn-konfigurasjonen støtter organisert pallestapling for industrielle emballeringsoperasjoner der pålitelig overføring fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er nødvendig. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen. Maskinen er overhalt og klar for bruk. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Denne brukte pallestapleren er beregnet for kjøpere som er ute etter en ferdig løsning for slutten av en produksjonslinje som kan integreres i en eksisterende produksjonslinje. Før installasjon kan kjøperen kontrollere det valgte pallmønsteret, produktpakkekonfigurasjonen, transportbåndgrensesnittene og spesifikasjonene for lagarket for å sikre kompatibilitet med den tiltenkte emballeringsprosessen. Driftsytelse og fleksibilitet. Sidel-pallestapleren med én kolonne håndterer pakker med PET-flasker og gir automatisk lagdannelse og pallestapling. Det integrerte systemet for påføring av lagark er spesielt nyttig der stabile, separate palllag er nødvendig for lagring og transport. Med en maksimal kapasitet på 200 lag per time støtter maskinen effektiv videregående håndtering i drikkevareproduksjon og andre applikasjoner med emballerte produkter. Det automatiserte driftskonseptet bidrar til å opprettholde en jevn pallestaplingsprosess samtidig som det reduserer manuell håndtering av pallestaplingen. Installasjonskrav og forberedelse av området. I...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: GA25, Brukt ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – År 2010Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataRobino & Galandrino RECORD 14000 er en høytytende wire-hooding-maskin, konstruert for å påføre wire-hoods på glassflasker på en jevn og presis måte. Denne brukte enheten er produsert i 2010 og har blitt vedlikeholdt i driftsklar tilstand. Den er godt egnet for å oppgradere en eksisterende brukt flaskelinje eller utvide industriell emballeringskapasitet i drikkevareproduksjonen. Den robuste konstruksjonen og pålitelige mekanikken muliggjør stabil, kontinuerlig drift med høye hastigheter, slik det er vanlig for moderne flaskemaskiner.Maskintype: Wire-hooding-maskinProdusent: Robino & GalandrinoModell: RECORD 14000Produksjonsår: 2010Produksjonshastighet: opptil 14 000 flasker/timeType flasker: Konstruert for håndtering av glassflaskerBruksområde: Påføring av wire-hoods for kullsyreholdige drikkerElektrisk tilførsel: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm (In): 4,15 ABeskyttelse (ICC): 20 AWirediagramkode: REC262Sertifisering: CEAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen integrerer et industrielt elektrisk system, referert til i wirediagramkode REC262, og opererer på en 400 V 3-faset, 50 Hz tilførsel. Maskinen er konstruert med sikkerhetsfunksjoner i samsvar med CE-standarder, og wire-hooding-maskinen gir pålitelig og repeterbar ytelse med jevn plassering av wire-hoods og god kvalitet på vridningen. Sikkerhetslåser og nødstop-krets hjelper til med å beskytte operatører under drift og omstillinger. Maskinens design muliggjør raske justeringer for komponenter som håndterer flaskene, noe som forenkler oppsettet for kompatible formater og opprettholder høy driftstid på en moderne emballeringslinje.Integreringsmuligheter for produksjonslinjenDenne wire-hooding-maskinen integreres sømløst etter korkingsstasjonen og før etiketteringsstasjonen i en glassflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt og kan synkroniseres med oppstrøms- og nedstrømsutstyr, som korkingsmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 støtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en frittstående stasjon med passende inn- og utmatningsbånd. Dens ytelsesprofil og fleksible grensesnitt gjør den til et effektivt tillegg til drikkevareproduksjonslinjer som fokuserer på kullsyreholdige produkter som emballeres i glassflasker.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkEnheten var i produksjon frem til slutten av mars 2026 og er for tiden i driftsklar tilstand. Den er inspisert, rengjort og smurt, noe som viser forsvarlig vedlikehold i samsvar med effektiv drift av linjen. Maskinen er tilgjengelig umiddelbart, noe som muliggjør rask installasjon og minimal nedetid for anlegg som ønsker å øke kapasiteten eller erstatte en eldre wire-hooding-stasjon.Driftsytelse og allsidighetKonstruert av Robino & Galandrino, leverer RECORD 14000 rask påføring av wire-hoods med stabil flaskehåndtering og jevn kvalitet på vridningen. Konstruksjonen støtter vedvarende... Bwodezvprljpfx Agget

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannfyllingsanlegg – 32 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette, brukte fyllingsanlegget er designet for høyeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduksjon. Anlegget er produsert av Krones i 2006, og gir pålitelig ytelse for industrielle emballeringsprosesser i stor skala. Linjen integrerer strekkblåsing, fylling, etikettering, koding, krympemballering, håndtakpåsetting, pallering og palletering, og utgjør dermed en robust ende-til-ende-produksjonsløsning som er egnet for bruktmaskinmarkedet, og som gir pålitelig tilgjengelighet og konstant produksjonskvalitet. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformater Beholdere: Designet for PET-flasker Produsent (hovedmaskiner): Krones Byggeår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68702 Styringsplattform: Siemens PLS Fyllestyring: Elektronisk styrt med flowmålere (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: Bjdoy Icpqepfx Aggswt Krones Contiform S20 strekkblåsemaskin (2006) Krones Volumetic fyller (2006) Krones forsegler (2006) Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) Krones SynCo flasketransportør-system (2006) Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) Ocme Vega N70/2 krympemballer Comag/Decimo HM 100/2 håndtakpåsetter (2006) Ocme Pegasus M400 pallering Bema Silkworn Turbo palle-strekkfoliemaskin (2006) Eidos 7P6ERLP palleetiketteringsmaskin (2020) M. Tanner AG/Prologic preform-trakt (2018) M. Tanner AG preform-orienteringsmaskin (2006) Gassner lokktrakt (2006) Cryotech International nitrogendoseringssystem Europool Pack-transportør Avanserte automatiserings- og styringssystemer Anlegget er utstyrt med Siemens PLS-basert automatisering, som muliggjør koordinert styring av strekkblåsing, fylling, etikettering og sluttkontroll. Fylleren bruker elektronisk styrte flowmålere for å sikre presis volumetrisk dosering og jevne fyllnivåer ved høye hastigheter. Sentralisert styring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon øker effektiviteten og reduserer nedetid og kompleksiteten ved omstilling. Siemens PLS-arkitektur langs hele produksjonslinjen Volumetrisk fylling med elektronisk flowkontroll Integrert inspeksjon via Krones Checkmat Koordinert transportlogikk med Krones SynCo Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen kan sømløst integreres fra preformhåndtering til palletering. Krones SynCo- og Europool-transportørsystemene sikrer en jevn flyt.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende viner, opptil 4500 flasker per time. Denne komplette tappelinjen er utviklet og konfigurert for å sikre en høykvalitets, konsistent tappebehandling for både stille og musserende viner. Den er basert på et isobarisk triblokk-system og integrerer skylling, tapping og forsegling i en kontinuerlig prosess, noe som gir høy effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er for tiden konfigurert for en kapasitet på 4500 flasker per time for stille viner og 3000 flasker per time for musserende viner. Den er allerede teknisk forberedt for produksjon av musserende vin og krever kun tilføyelse av en champagneforsegler, en hettepåføringsmaskin for spumante-hetter og eventuelt en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportører, et sentralt smøresystem og separate kontrollpaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende anleggsautomatisering. Hele oppsettet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer en jevn produktflyt mellom stasjonene uten unødvendige oppsamlingspunkter. Tappebehandling og hovedmaskiner I begynnelsen av linjen mates tomme flasker automatisk inn i systemet ved hjelp av en depalettiserer. Denne maskinen løfter og overfører flaskene forsiktig til et matebord, og bevarer deres intakte tilstand. Flaskene ledes deretter til triblokk-systemet, hvor tre hovedprosesser utføres i rekkefølge: skylling, tapping og forsegling. Bwsdpow Imp Hofx Aggot Den isobariske fylleteknologien sikrer presise fyllnivåer og en konstant karbondioksydretensjon i musserende viner, og er samtidig utmerket egnet for tapping av stille viner. Fyllekranene er utformet for å minimere oksygentilførselen, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren bruker ferskvann eller en desinfiserende løsning og sørger for at flaskene er fri for forurensninger før tapping. Forseglingshodet, som for tiden er konfigurert for forseglinger for stille vin, bruker enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av formatet. En doseringsenhet for gummi arabicum er integrert i linjen. Dette systemet muliggjør nøyaktig tilsetting av stabilisatorer etter tapping, noe som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfelling under lagring. En separat dampgenerator er tilgjengelig for både linjerengjøring og nødvendige forvarmingsapplikasjoner. Før tapping er en mikrofiltreringsenhet plassert, som sikrer at produktet som strømmer inn i triblokken oppfyller de ønskede mikrobiologiske standardene. Dette trinnet er avgjørende for produksjonen...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: FA73, Brukte OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskin – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskin for å pakke inn grupper av bokser med krympefolie i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Maskinen håndterer det nåværende formatet på 330 ml og danner foliepakker med en konfigurering med to valser. Den angitte maksimalytelsen er 100 × 2 pakker per minutt (ppm) og støtter effektive sekundæremballeringsprosesser. Produsent: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighet: 100 × 2 ppm Beholdertype: Aluminiumsbokser Nåværende format: 330 ml (3x2) Pakkekonfigurasjon: Foliepakke Antall baner: 6 Antall folieruller: 2 Maksimal rull diameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøyde: 250 mm Maskinavstand: 380 mm Høyde på arbeidsnivå: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installert effekt: 210 kW Driftstrykk: 6 bar Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne krympefoliemaskinen er utstyrt med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter for maskinens drift og prosessadministrasjon. Operatørstasjonen er plassert på venstre side. Styringsarkitekturen støtter koordinert håndtering av inngang, foliehåndtering og pakkesyklus i en produksjonslinje. Elektrisk tilførsel med 400V og driftstrykk på 6 bar bør inkluderes i planleggingen av installasjonen. Konfigurasjonen med to valser sikrer tilgjengeligheten av folie for kontinuerlige pakkeprosesser og støtter effektiv planlegging av rullbytte. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres etter boksefyllings-, forsegings-, inspeksjons-, kodings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er egnet for en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der enkelte bokser må grupperes til foliepakker for håndtering, lagring og distribusjon. De seks banene, det nåværende formatet på 330 ml og den maksimale beholderhøyden på 250 mm gjør den egnet for applikasjoner som krever en ordnet dannelse av flerpakker. Formatspesifikke justeringer bør koordineres med inngangsbåndarrangementet, pakkemønsteret og foliespesifikasjonene som brukes i emballeringslinjen. Bedpezvmyajfx Aggjwt Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i driftklar tilstand og er renovert. Den leveres med kompatible reservedeler og inkluderer en 6-måneders garanti. Den angitte tilstanden gjør den til en passende brukt emballeringsmaskin for bedrifter som leter etter en tilgjengelig krympefolieløsning. Før igangsetting bør rutinemessige kontroller av folietransportkomponentene, pneumatiske kretser, transportørmoduler, elektriske tilkoblinger og styringsfunksjoner utføres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: PST18, Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert Bwsdpfxovguhks Aggjt Pasteuriseringsanlegg fra Tecnoindustria i rustfritt stål, komplett med vanntanker for resirkulering og tilhørende pumper, inn- og utløpsbånd for glass eller kasser, vifte for tørking av glass eller kasser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, ulike forbindelsesrør og alt nødvendig driftsutstyr. Maskinen er fullstendig renovert. Den består av to seksjoner: Første seksjon, brukslengde 11 450 mm Andre seksjon, brukslengde 7 350 mm Totale mål: Total lengde 18,70 meter uten bånd Brukbar båndlengde, aksel til aksel: 18,45 m Brukbar netto bredde 2,00 m Total bredde på maskinkroppen 2,36 m Total bredde inkludert brett 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total brukbar overflate på maskinen: 36,90 kvadratmeter Høyde 1400 Tekniske data per seksjon: Steriliseringslengde: 7700 mm (brukbar) Forkjølingslengde: 3300 mm (brukbar) Lengde for varmtvannskjøling + kjøling: 7000 mm (brukbar) Høyde: 1400 mm Enkeltsporet innløpsbånd, bredde: 200 mm Lengde: 3200 mm Enkeltsporet utløpsbånd med Intralox-bånd, bredde: 400 mm Lengde: 3700 mm (brukbar) Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert. Maskinen er fullstendig renovert og i utmerket stand. Styreskapet må fortsatt bygges, dette mangler på dette anlegget. Produksjonen utføres i henhold til kundens spesifikasjoner, og pasteuriseringsområdene tilpasses produksjonskravene. Hastigheten ved diameter 65 er ca. 18 000 enheter per time, beregnet for sylindriske beholdere. Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er ideelt for både glass med tomatkonserver og for tinn- og aluminiumbokser. Både fruktjuicer, brus og til og med tomatpuré kan pasteuriseres. Det brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er allerede renovert og er klart for kjøp og levering til sluttkunden. Vi håndterer alle forhold knyttet til lasting på lastebiler eller containere, dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. Bwodpfxoyk E Srs Agget - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Bedpfjzvl Uiox Aggswt Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R95, Brukte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyllemaskin – sugerørpåføringsapparat – transportør. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartongfyllemaskin for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner. Maskinen, som ble produsert i 2009, er utstyrt med et TSA21-sugerørpåføringsapparat og en transportør, og tilbyr en integrert løsning for fylling av smale kartonger, påføring av sugerør og overføring av ferdige pakker til nedstrøms håndteringsutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Produksjonsår: 2009 Registrerte driftstimer: 5000+ Inkludert utstyr: TSA21-sugerørpåføringsapparat og transportør Samsvarserklæring: CE Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Fyllemaskinen er designet for kontinuerlig, industriell emballeringsdrift og koordinerer kartonghåndtering, aseptisk fylling og utmating av pakker. Det inkluderte Tetra Straw Applicator 21 støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible kartonger. Denne konfigurasjonen bidrar til en mer integrert emballeringsprosess ved å redusere manuell håndtering mellom fyllings- og sugerørpåføringsstadiene. For igangkjøring og produksjonsplanlegging bør kontrollgrensesnitt, elektrisk tilførsel, medietilkoblinger og driftsfunksjoner kontrolleres i henhold til den installerte maskinkonfigurasjonen. Tilgangen til maskinen og den tilhørende transportøren bør planlegges slik at sikker drift, inspeksjoner og rutinemessig vedlikehold er mulig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllemaskinen kan utgjøre det sentrale fyllingsstadiet i en aseptisk kartongemballeringslinje. Den inkluderte transportøren muliggjør produktoverføring fra fyllemaskinområdet til nedstrøms buffer-, sekundæremballerings- eller kodemaskiner. Det integrerte sugerørpåføringsapparatet gjør systemet egnet for linjer som bruker kartonger med eksternt påsatte sugerør. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Bodezvl Trjpfx Aggjwt 2009 Annet utstyr Tetra Pak TSA21 Sugerørpåføringsapparat 2006 Annet utstyr Transportør Maskiner av denne typen integreres vanligvis med oppstrøms produktbehandlings- og aseptiske forsyningssystemer, mens nedstrøms utstyr omfatter pakkebuffer, koding, krympemballering eller kartongemballering.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PST37, Brukt pasteuriseringsmaskin for tomatjuice, 400 stk/minutt. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne pasteuriserings- og kjølemaskinen med fire moduler er designet for termisk behandling og kontrollert kjøling av beholdere med tomatjuice. Maskinen er hovedsakelig laget av rustfritt stål og kombinerer pasteuriserings- og kjøletrinn på et kontinuerlig Intralox-plastbåndtransportør, og tilbyr en robust løsning for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner som krever forlenget termisk behandling. Maksimal produksjonshastighet: 400 beholdere per minutt, tilsvarende 24 000 stk per time. Alternativ driftsmodus: 300 beholdere per minutt (overhalt, i utmerket stand). Termisk lengde: 27 400 mm. Bredde: 3 200 mm. Brukbart behandlingsareal: 80 m². Total intern kapasitet: 22 000 stk. Produktvekt brukt til termisk beregning: 450 g. Angitt beholderstørrelse: 2,0 l. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrollskap for å styre den termiske behandlingen og transportprosessen. Vanntanker, sirkulasjonspumper, varmevekslere og det kontinuerlige transportbåndet er integrert i et koordinert driftssystem. Konstruksjonen inkluderer sirkulasjonsvannkretser for pasteuriserings- og kjøleområdene. De termiske ytelsesdataene viser pasteuriseringsvann ved 95 °C med en temperaturforskjell på 10 °C i kjøletårnet. Det dokumenterte sirkulasjonsvannvolumet er 80 m³/t, med ytterligere pumpeinformasjon på 65 m³/t og 165 m³/t. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne tunnelpasteuriseringsmaskinen er egnet for installasjon i en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der fylte beholdere må pasteuriseres før videre håndtering, merking eller sekundæremballering. Dens kontinuerlige transportbåndkonfigurasjon støtter produktflyten i linjen mellom oppstrøms fylleanlegg og nedstrøms kjøle-, inspeksjons- eller emballeringsmaskiner. Maskinen ble opprinnelig utviklet for tomatjuice, et produkt som krever lengre pasteuriseringstider og høyere pasteureringstemperaturer enn øl. Systemet kan derfor vurderes for bruk i drikkevareproduksjon og næringsmiddelindustri med lignende krav til termisk behandling. Kjøleområdet inkluderer et 20 m² stort buffertransportbånd for å støtte kontrollert produktautgang og linjebalansering. Bwjdpfx Agjzvl S Ijget Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen tilbys som ny og er fullt funksjonsdyktig, og er komplett utstyrt med alt nødvendig tilbehør for drift. Den komplette konstruksjonen i rustfritt stål bidrar til lang levetid og hygiene i krevende produksjonsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport av beholdere gjennom de termiske sonene og kjølesonene. Driftsytelse og allsidighet. Ved 400 beholdere per minutt, tar det...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Bedow Tlz Eopfx Aggjwt Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: brukt, Promac merket malingsmaskin, modell S.3P.3L, består av malingspumpe, 3 malingspistoler, 3 UV-lamper for tørking og transportbånd på 6200 x 10 mm, kontrollpanel, tidtakere og 'manuell/automatisk' drift. Bwsdpfoy S Ac Eox Aggst

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: 06220420, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 100 h, effekt: 7 kW (9,52 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, kuttebredde (maks.): 460 mm, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, rotasjonshastighet (maks.): 80 o/min, omdreiningstall (min.): 20 o/min, total høyde: 1 900 mm, total lengde: 2 820 mm, total bredde: 2 200 mm, totalvekt: 2 300 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Dobbelt søylekonstruksjon, hovedskyve med rund seksjon, sekundær følgeskinne med rektangulær seksjon. CNC med touch-skjerm for programmering av bueheving, låsing og mating av arbeidsstykket, justering av bladets hastighet via omformer, programmerbar mategjentakelse fra 1 til 9 ganger. Bladets bevegelse nedover kontrolleres av føler, materuller for arbeidsstykket. Sagbladføringer i hardmetall og kulelager, hydrauliske skrustikke, spontransportør med spiral, kjøleanlegg, belysningssystem, motordrevet sagbladbørste for rengjøring, båndspenning justerbart via hydraulisk kontroll. Bwedpfxeyvh Nxo Agget

Tilstand: brukt, kjørelengde: 5 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026, Utstyr: aircondition,

Tilstand: brukt, Bacci boremaskin med 2 arbeidsstasjoner og 2 spindler. Ytre mål: 145 x 100 cm, høyde 140 cm. Omtrentlig vekt: 700 kg. Bsdpfx Agjzg Hz Sogewt

Tilstand: brukt, Lager med maskiner for bearbeiding av tekstil og skinn (møbelstoffering). Bwedpfx Agjy Ud Tkegot Alt du ser på bildene = 1000 euro, eksklusive transport.