Kjøp brukt Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc (1 038)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO144, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SIPA SFR 8 er en roterende PET-strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker fra preformer til bruk i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen ble produsert i 2009 og har en spesifisert produksjonskapasitet på 12 400 flasker per time. Den roterende konstruksjonen muliggjør kontinuerlig flaskeproduksjon og er egnet for integrering i en brukt fyllelinje, der det kreves en pålitelig tilførsel av beholdere før fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Produsent: SIPA Modell: SFR 8 Byggeår: 2009 Produksjonskapasitet: 12 400 flasker per time Blåseformkonfigurasjon: 4 formsett, hver med 8 hulrom Preform-halsutforming: 28 mm / 1881 kort hals Støttede flaskeformater: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne roterende strekkblåsemaskinen er designet for automatisert produksjon av PET-flasker og former oppvarmede preformer til ferdige beholdere i en strekkblåsingsprosess. Det medfølgende preform-tilføringssystemet muliggjør kontrollert tilførsel av preformene til maskinen. Roterende blåsemaskiner styres vanligvis ved hjelp av synkroniserte prosesskontroller, som synkroniserer fasene for preform-overføring, oppvarming, strekking og blåsing. Dwodoztwmfopfx Ap Ijb Maskinen leveres med sitt preform-tilføringssystem og kjøleenhet. Disse komponentene muliggjør en mer omfattende blåsepakke ved å tilby preform-tilførsel og prosesskjøling. Høytrykkskompressoren er ikke inkludert, og derfor må trykkluftinfrastrukturen planlegges som en del av installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: SIPA SFR 8 kan brukes som et flaskeproduksjonsstadium i en brukt PET-fyllelinje. Den plasseres før fyllemønoblokker, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtaksapplikatorer og palleteringssystemer, og produserer PET-beholdere for videre bearbeiding i en drikkevareproduksjonslinje. De tilgjengelige formsettene gir fleksibilitet for flaskeformater på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, avhengig av installert form og tilhørende linjekonfigurasjon. Det medfølgende preform-tilføringssystemet støtter integrasjon med preform-håndteringssystemer. En preform-trakt er ikke inkludert, slik at kjøperen kan konfigurere en traktløsning i henhold til plasseringen, kravene til autonomi og preform-logistikken. 28 mm / 1881-halsutformingen bør samordnes med kompatible preformer, lokk og etterfølgende fyllemaskiner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen beskrives som å være i svært god stand og er vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er i drift til 30. september 2026, noe som indikerer at den for tiden er i produksjon og ikke er lagret eller satt ut av drift. Denne driftsstatusen gir potensielle kjøpere muligheten til å vurdere maskinen i et aktivt produksjonsmiljø før den demonteres. Planlagt demontering og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: FA58, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Denne automatiske krympepakkeren er designet for pålitelig bunting og krympepakking i krevende produksjons- og industripakningsmiljøer for drikkevarer. Produsert av TECMI leverer modell BP802ARV 380R jevne ytelseshastigheter og en robust konstruksjon, ideell for integrering i brukte fyllelinjer. Produsent: TECMI Modell: BP802ARV 380R Produksjonsår: 2013 Produksjonshastighet: 8 000–12 000 fl/min Formater: PET 0,38L flasker, 24-pakninger Beholdertyper: PET-flasker Mål (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vekt: 1400 kg Elektriske data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for helautomatisk drift forenkler TECMI BP802ARV 380R pakkeforming og krymping med minimalt operatørinngrep. Maskinarkitekturen støtter presis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet i lange skift. Elektrisk system er tilpasset industristandard 440 V, 60 Hz strømtilførsel, med optimalisert energibruk på 27,25 kW. Sikkerhetsklassifiserte komponenter og oversiktlige operatørstasjoner bidrar til pålitelig ytelse og brukervennlig betjening i tråd med moderne produksjonsstandarder. Dedpoyhbh Defx Ap Iowb Integrering i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan sømløst brukes som enkeltmaskin eller inline sammen med for- og etterliggende fylleanlegg, inkludert transportører, fyllere, etiketteringsmaskiner og kassehåndtering. Den er spesielt egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer PET-flasker og regelmessig trenger omstilling for ulike multipakkonfigurasjoner. Maskindesignet tilbyr standardiserte grensesnitt for effektiv mating og utløp, og gir fleksibel installasjon i eksisterende pakkeceller ved oppgradering av brukte fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret, og representerer en utmerket mulighet for virksomheter som søker en brukt krympepakkemaskin klar for re-oppstart. Produksjonsåret (2013) og den industrielle konstruksjonen gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjonskontroller og oppstart. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for bunting av PET-flasker i 24-pakninger, tilbyr BP802ARV 380R konstant ytelse i området 8 000–12 000 fl/min og støtter høyvolum produksjonsmiljøer for drikkevarer. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturkontroll for tett og visuelt ensartede pakker. Designet støtter vanlige drikkevareapplikasjoner hvor robuste filmforseglinger og stabile pakker er avgjørende for etterfølgende palletering og logistikk. Installasjonskrav og forberedelse av plass Planlegg plassbehov i henhold til dimensjonene (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikre 3-fase 440 V, 60 Hz strømtilførsel med nødvendige sikkerhetsanordninger for installasjonen.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 730 000 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 06/2014, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 6 740 kg, totalvekt: 18 000 kg, dekkstørrelse: 265/70r19.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 5 100 mm, bremser: intarder, farge: grønn, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: luft, lasteromslengde: 7 350 mm, lasteplassbredde: 2 550 mm, lasteromshøyde: 2 550 mm, Byggeår: 2014, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, bakløfter, bilregistrering, cruise control, kabelvinsj, kjørecomputer, kompressor, lavt støynivå, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, retarder, spoiler,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Dodpszb Ikljfx Ap Iowb Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Dsdpfx Apoxywglj Iowb Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ZAPNP6C1A0P001518, kjørelengde: 24 798 km, første registrering: 05/2022, drivstofftype: gass, drivstoff: flytende naturgass (LNG), farge: hvit, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, kollisjonspute,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Komplett utstyr fra to spesialiserte produksjonslinjer fra 2001 selges (avhending av maskinpark). Linjene er beregnet for produksjon og etterbehandling av statorviklinger til elektriske motorer. Maskinene er fra anerkjente italienske produsenter. Dwodozuuimjpfx Ap Ieb Settet består av to dedikerte linjer: 1. Linje 63 (for statorviklinger med utvendig diameter ⌀90 mm / innvendig diameter ⌀50 og ⌀47 mm): Hydraulisk presse for forhåndsformning av statorendene. Kantpresse (bindemaskin) for statorender. Hydraulisk presse for endelig formning av endene til ønsket dimensjon (PiErre Galaxy A-100 med Onda Impianti-aggregat). 2. Linje 71 (for statorviklinger med utvendig diameter ⌀110 mm / innvendig diameter ⌀55 mm): Presse for forhåndsformning. Kantpresse for statorender (Mussino L.D.A.). Hydraulisk presse for endelig formning (PiErre Galaxy A-100). Maskin for tilkobling av viklingstråden til utgangsledningen (Inarca Splice-Mat 1000). Følgende er også inkludert i linjene: Hovedmaskin DMG MECCANICA s.r.l. modell IM3E (produksjonsår 2005). Sett med avviklere og mateenheter for viklingstråd, Min Jen Precision Machinery modell MPI-0850FD, sammen med ekstra spenningsutstyr og plater. Maskinene har fullstendige sikkerhetsdeksler, og den hydrauliske forsyningen leveres av effektive Oleodinamica-aggregater fra Onda Impianti. Mulighet for å tilpasse verktøy til andre motortyper. Utstyret er klart for lasting. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Cimec America skyller, 8-hodet fyllemaskin og korkemaskin. Dette er et kompakt, automatisk monoblokk-flaskefyllingssystem utstyrt med 9 x skyllerdyser, 8 x isobariske (motrykks-)fyllekraner og 1 x korkehode. Systemet er utviklet for effektiv skylling, fylling og korking av både stille og kullsyreholdige drikker. Produsent – Cimec S.r.l. Type – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Produksjonsdato – 2004. Utstyr som er inkludert: • Skyller, fyllemaskin og ROPP-korkemaskin integrert. Korkemaskin for kronkorker er for øyeblikket deaktivert. • Alle transportbånd og drivmotorer – i begge ender. • Diverse utskiftbare deler, inkludert for 200 ml og 330 ml flasker (for øyeblikket montert). Produksjonshastighet – Kan håndtere opptil 1800 flasker per time (bph), avhengig av flaskevolum og produkttype. Totale mål – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høy (omtrentlig). Siste produksjon i august 2025. Dodsy Um Anopfx Ap Ijwb

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Djdpjwlt Dgefx Ap Ijwb ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Djdpfezy Rctox Ap Iewb Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 250 mm, total høyde: 1 987 mm, Støvsuger TR 801, 11 kW, 1460 o/min – 10 500 m³/t + oljetåke-filter, 12 000 m³/t. Dwjdpfx Aozvm Tajp Iob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC671, Brukt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongfyllings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, beregnet for 330 ml prisma-kartonger. Hovedfyllemaskinen er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, produsert i 2005, og er konstruert for å håndtere brik-kartonger med en riveåpningsmekanisme. Linjen inkluderer også en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026, beregnet for 330 ml prisma-kartonger med Dream Cap-forseglinger. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Produksjonsår for fyllemaskin: 2005 Kartongformat: 330 ml prisma Kartongtype: Brik-kartong Dwedpezw Dvnjfx Ap Ieb Forseglingskonfigurasjoner: Riveåpning og Dream Cap Forsegler: Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 – 2010, 14713H – avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget har et integrert HMI-panel/kontrollpanel, et elektrisk kontrollskap, pneumatiske komponenter, mekaniske drivverk og justerbare maskinmekanismer. Fyllings- og forseglingsstasjonene er designet for å fungere som en samordnet, industriell emballeringslinje og støtter kontrollert håndtering av kartongmaterialet, kartongformingen, fyllingen, forseglingen og den påfølgende transporten. Operatørtilgangsområdene omfatter serviceplattformer, trapper og tilgangsluker for drifts- og vedlikeholdsarbeid. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette, aseptiske kartonglinjen er organisert rundt fyllemaskinen og forseglingsprosessen for 330 ml prisma brik-kartonger. Den kan integreres i drikkevareproduksjonen i henhold til det planlagte oppsettet, med produktforberedelse, forhåndsgående aseptisk behandling og påfølgende industrielle emballeringsmaskiner. En valgfri akkumulator er tilgjengelig og fungerer som en kartongbuffer mellom linjeavsnittene og bidrar til å opprettholde produksjonskontinuiteten ved påfølgende avbrudd. Maskintype, produsent/modell, produksjonsår: Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Forseglingsmaskin: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akkumulatorsystem: ACHX30, 2010 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen omfatter en brukt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyllemaskin, produsert i 2005, samt en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026. Den valgfrie, brukte ACHX30-akkumulatoren ble produsert i 2010.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Dwjdpfx Aezc Hqmsp Ijb Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 15 900 km, effekt: 58 kW (78,86 hk), første registrering: 11/2021, drivstofftype: elektrisk, maksimal lastevekt: 1 060 kg, drivstoff: elektrisitet, energieffektivitet: A, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: ingen, antall seter: 3, total lengde: 5 413 mm, total bredde: 2 050 mm, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS, Bluetooth, USB-port, aircondition, antispinnsystem, dekktrykkovervåking, immobilisersystem, kjørecomputer, kollisjonspute, sentral låsing, servostyring, tåkelys,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 130 kg, BRUKT SVEISEAPPARAT, INVERTER, MULTIPROSESSTEKNOLOGI 520A, MIG/MAG-TIG-MMA, CEBORA KINGSTAR 520 TS. Dwsdpfezxwy Nsx Ap Ieb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRUKT TRÅDMATE-SVEISEAPPARAT, INVERTERSTYRT PULSSVEISEAPPARAT, 400 ampere, MIGATRONIC BDH 400, fullstendig overhalt. Dwsdpfxozxwzyj Ap Ijb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannfyllingsanlegg – 32 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette, brukte fyllingsanlegget er designet for høyeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduksjon. Anlegget er produsert av Krones i 2006, og gir pålitelig ytelse for industrielle emballeringsprosesser i stor skala. Linjen integrerer strekkblåsing, fylling, etikettering, koding, krympemballering, håndtakpåsetting, pallering og palletering, og utgjør dermed en robust ende-til-ende-produksjonsløsning som er egnet for bruktmaskinmarkedet, og som gir pålitelig tilgjengelighet og konstant produksjonskvalitet. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformater Beholdere: Designet for PET-flasker Produsent (hovedmaskiner): Krones Byggeår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68702 Styringsplattform: Siemens PLS Fyllestyring: Elektronisk styrt med flowmålere (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: Krones Contiform S20 strekkblåsemaskin (2006) Dedpfxsy Icpqe Ap Iswb Krones Volumetic fyller (2006) Krones forsegler (2006) Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) Krones SynCo flasketransportør-system (2006) Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) Ocme Vega N70/2 krympemballer Comag/Decimo HM 100/2 håndtakpåsetter (2006) Ocme Pegasus M400 pallering Bema Silkworn Turbo palle-strekkfoliemaskin (2006) Eidos 7P6ERLP palleetiketteringsmaskin (2020) M. Tanner AG/Prologic preform-trakt (2018) M. Tanner AG preform-orienteringsmaskin (2006) Gassner lokktrakt (2006) Cryotech International nitrogendoseringssystem Europool Pack-transportør Avanserte automatiserings- og styringssystemer Anlegget er utstyrt med Siemens PLS-basert automatisering, som muliggjør koordinert styring av strekkblåsing, fylling, etikettering og sluttkontroll. Fylleren bruker elektronisk styrte flowmålere for å sikre presis volumetrisk dosering og jevne fyllnivåer ved høye hastigheter. Sentralisert styring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon øker effektiviteten og reduserer nedetid og kompleksiteten ved omstilling. Siemens PLS-arkitektur langs hele produksjonslinjen Volumetrisk fylling med elektronisk flowkontroll Integrert inspeksjon via Krones Checkmat Koordinert transportlogikk med Krones SynCo Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen kan sømløst integreres fra preformhåndtering til palletering. Krones SynCo- og Europool-transportørsystemene sikrer en jevn flyt.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 23 105 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Snart tilgjengelig Ballpresse Macpresse MAC 105, pressekraft 70 t, byggeår 2011 Tekniske data: Produsent: Macpresse International S.R.L., Milano / Italia Type: MAC 105 Byggeår: 2011 Driftstimer: Per 26.09: 23105 Pressekraft: 70 t Motoreffekt: 45 kW Nettspenning: 380 V / 50 Hz Påfyllingsåpning: 1500 x 750 mm Volum på pressekammer: 1,5 m³ Ballstørrelse: 1100 x 800 mm Kapasitet / blandet papir: 15 t/t Binding: 5-veis horisontal Transportmål: ca. 9.500 x 1.800 x 2.500 mm (L x B x H) Pressevekt: ca. 16.000 kg Tilbehør: Trakt Merknad: Pressen vil sannsynligvis bli demontert i midten/slutten av september, og kan inspiseres i drift frem til da, hvis ønskelig. Transportbåndet som vises på bildene er ikke inkludert og kan kjøpes som tilleggsutstyr. Vennligst merk: Alle tekniske data refererer til produsentens opplysninger. Vi påtar oss intet ansvar for de oppgitte data eller eventuelle feil. Tilbudet er uforpliktende, forbehold om mellomsalg, og kan når som helst trekkes tilbake. Inspeksjoner er mulig etter avtale. Dwsdpfxjzyl Hto Ap Ijb Salg skjer mot forskuddsbetaling, fra fabrikk, uten garanti.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Dodpfx Aewahdqop Iswb Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Dwedpswukuzsfx Ap Isb Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: SO141, Brukt MORETTO EPL 5-8 N ekstruderingsblåsemaskin – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ekstruderingsblåsemaskinen er utviklet for produksjon av hule plastbeholdere med høy repeterbarhet og effektivitet. Den er produsert av Magic og har et fullt elektrisk drivkonsept, og er designet for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer der presisjon, tilgjengelighet og energieffektivitet er avgjørende. Den er egnet for oppgradering av brukte fyllelinjer og integrering av brukt utstyr som krever robuste blåseformingskapasiteter. Blåseformingsprosess: Ekstruderingsblåsing, fullt elektrisk Maksimalt blåst beholder volum: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighet: ca. 200 enheter/time (for beholdere for destillert vann) Tørrkjøringssyklustid: 2,2 s Åpningsslaglengde: 250 mm Maksimal formstørrelse (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Installert total elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruder L/D: 24 L/D Ekstrudermotoreffekt: 35 kW Ekstruder-varme soner: 5 Ekstruder-varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderingshode, maks. dysediameter: 100 mm Hode-varme soner: 4 Hode-varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvplass (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total vekt på anlegget: 7000 kg Støynivå: 75 dB(A) Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullt elektriske arkitekturen øker presisjonen og repeterbarheten, og reduserer samtidig energiforbruket og vedlikeholdskostnadene sammenlignet med hydrauliske systemer. Den raske tørrkjøringssyklusen støtter høyere gjennomstrømning og stabile syklustider. Temperaturkontrollen via flere varmesoner på ekstruderen og hodet sikrer jevn slangekvalitet og en stabil prosess for krevende bruksområder i industriell emballasje. Fullt elektrisk drift for effektiv og ren drift Fler sonetemperaturstyring på ekstruderen og dyse systemet Djdpfx Aozrgqksp Iowb Stabil, reproduserbar tørrkjøringssyklus for konstant produksjon Brukervennlige innstillinger og justeringer for verktøyskift Prosesspålitelighet for strenge kvalitetskrav Muligheter for linjeintegrasjon Denne maskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller et produksjonsmiljø med blandede produsenter. Den leveres med en omfattende pakke med periferiutstyr for å optimalisere håndteringen av oppstrøms- og nedstrøms prosesser, og støtter ende-til-ende arbeidsflyter i drikkevareproduksjon eller industriell emballasje. Inkludert periferiutstyr: Materialtransportør, vakuumenhet, tørker, granulator, kjøler, farge-/masterbatch-mikser...

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRUKT FAMUP TCS 50-bor- og fresemaskin. Dedpfx Apszx S H De Ijwb

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PST37, Brukt pasteuriseringsmaskin for tomatjuice, 400 stk/minutt. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne pasteuriserings- og kjølemaskinen med fire moduler er designet for termisk behandling og kontrollert kjøling av beholdere med tomatjuice. Maskinen er hovedsakelig laget av rustfritt stål og kombinerer pasteuriserings- og kjøletrinn på et kontinuerlig Intralox-plastbåndtransportør, og tilbyr en robust løsning for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner som krever forlenget termisk behandling. Maksimal produksjonshastighet: 400 beholdere per minutt, tilsvarende 24 000 stk per time. Alternativ driftsmodus: 300 beholdere per minutt (overhalt, i utmerket stand). Termisk lengde: 27 400 mm. Bredde: 3 200 mm. Brukbart behandlingsareal: 80 m². Total intern kapasitet: 22 000 stk. Produktvekt brukt til termisk beregning: 450 g. Angitt beholderstørrelse: 2,0 l. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrollskap for å styre den termiske behandlingen og transportprosessen. Vanntanker, sirkulasjonspumper, varmevekslere og det kontinuerlige transportbåndet er integrert i et koordinert driftssystem. Konstruksjonen inkluderer sirkulasjonsvannkretser for pasteuriserings- og kjøleområdene. Dwodpfx Aszvl S Iep Ijb De termiske ytelsesdataene viser pasteuriseringsvann ved 95 °C med en temperaturforskjell på 10 °C i kjøletårnet. Det dokumenterte sirkulasjonsvannvolumet er 80 m³/t, med ytterligere pumpeinformasjon på 65 m³/t og 165 m³/t. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne tunnelpasteuriseringsmaskinen er egnet for installasjon i en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der fylte beholdere må pasteuriseres før videre håndtering, merking eller sekundæremballering. Dens kontinuerlige transportbåndkonfigurasjon støtter produktflyten i linjen mellom oppstrøms fylleanlegg og nedstrøms kjøle-, inspeksjons- eller emballeringsmaskiner. Maskinen ble opprinnelig utviklet for tomatjuice, et produkt som krever lengre pasteuriseringstider og høyere pasteureringstemperaturer enn øl. Systemet kan derfor vurderes for bruk i drikkevareproduksjon og næringsmiddelindustri med lignende krav til termisk behandling. Kjøleområdet inkluderer et 20 m² stort buffertransportbånd for å støtte kontrollert produktautgang og linjebalansering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen tilbys som ny og er fullt funksjonsdyktig, og er komplett utstyrt med alt nødvendig tilbehør for drift. Den komplette konstruksjonen i rustfritt stål bidrar til lang levetid og hygiene i krevende produksjonsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport av beholdere gjennom de termiske sonene og kjølesonene. Driftsytelse og allsidighet. Ved 400 beholdere per minutt, tar det...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Brukt kappemaskin BERTOLASO Delta 812R med kapselretter CAMES og hette ALTIFILTER Generell oversikt over kappemaskinen Bertolaso Bertolaso Delta 812R kappemaskin leverer høy kvalitet og effektivitet for presis flasking. Denne modellen fra 2011 har 12 kappehoder for korker og håndterer opptil ca. 15 000 flasker per time. Dermed sikrer Bertolaso-kappemaskinen jevn ytelse og driftssikkerhet. Dwodpevgvk Hsfx Ap Iob Komponenter og tilbehør Kappemaskinen Bertolaso Delta 812R er utstyrt med Cames kapselmater og AltiFilter luftstrømshette. Cames kapselmater sørger for presis og kontinuerlig mating av kapsler, noe som optimaliserer flaskingen. Videre bidrar AltiFilter-hette med avansert luftfiltrering til et kontaminasjonsfritt arbeidsmiljø og forbedret produktkvalitet. Konfigurasjon og allsidighet Justerbare stjerner på kappemaskinen gjør det enkelt å tilpasse den til ulike flaskestørrelser og -former. Selv om maskinen hovedsakelig har blitt brukt til Bordeaux-flasker, kan den raskt omstilles til andre formål. Denne fleksibiliteten gir virksomheter mulighet til å utvide sortimentet effektivt. Vedlikehold og reservedeler Maskinen leveres med et sett reservedeler som sikrer vedlikehold og reduserer nedetid. Tilgjengeligheten av reservedeler bidrar til å opprettholde høy produksjonsstandard og forlenge maskinens levetid, noe som minimerer driftsstans og gir pålitelig produksjon. Konklusjon for Bertolaso kappemaskin Sammenfattet gir Bertolaso kappemaskin, med Cames kapselretter og AltiFilter-hette, en kvalitetsløsning for flaskebransjen. Med høy kapasitet, presis plasering av kapsler og alt nødvendig tilleggsutstyr, er dette et meget godt valg for de som søker en brukt, men effektiv maskin. Maskinens tilpasningsmuligheter og medfølgende reservedeler er også et betydelig tillegg for enhver tappefabrikk.

Tilstand: ny, Lager av keramikkprodukter fra konkursrammet importør. Dwjdpfx Apsxa Einj Iob