Kjøp brukt Apsol Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph (49 913)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Nsdszg In Topfx Ai Todc

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2007, driftstimer: 8 200 h, Pelle WX95 med hjul Motor skiftet etter 40 driftstimer Årsmodell 2007 Driftstimer: 8200 Nodpfoz Sa Ezox Ai Tsdc 3 skuffer Veldig god generell tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen Ndodpfx Aiszgtpvo Tec - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Ndsdpfjy Ef Tyex Ai Toc Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LV46, Brukte R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskin, 20 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskin designet for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i fylle- og industrielle emballeringsanlegg. Denne maskinen, som ble produsert i 2002, er konstruert for vaskeprosesser med høy kapasitet i et brukt fylleanlegg og kombinerer flaskevaskytelse med formattilpasning. Produsent: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Byggeår: 2002 Maksimal kapasitet: opptil 20 000 flasker/time Konfigurasjon: Lineær Driftstrykk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l-, 0,33 l-, 0,5 l- og 0,75 l-flasker, samt andre formater Beholdermateriale: Glass Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Njdez E Dgyepfx Ai Tsdc Denne flaskevaskemaskinen er beregnet for kontinuerlig industriell drift og har en lineær oppstilling som muliggjør kontrollert flasketransport gjennom vaskeprosessen. Konstruksjonen er egnet for integrering i automatiserte drikkevareproduksjonsmiljøer der pålitelig håndtering av gjenbrukbare flasker er nødvendig. Det angitte driftstrykket på 6 bar bør tas i betraktning ved vurdering av anleggets trykkluftinfrastruktur. Formatsspesifikke innstillinger er viktige for å sikre jevn flaskeflyt og effektiv vaskeytelse. Før maskinen tas i bruk, bør operatørene kontrollere kompatibiliteten til føringer, bæremechanismer og inn- og utgangspunkter med de glassflaskeformatene som skal behandles. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Nilo 2-20R er egnet for vaskestadiet i en produksjonslinje for gjenbrukbare glassflasker. I et typisk brukt fylleanlegg plasseres den etter at flaskene er tømt, avkapslet og fjernet fra kasser, og før inspeksjon av tomme flasker, fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Maskinen behandler gjenbrukbare glassflasker med papiretiketter, papir- og aluminiumsetiketter, samt flasker uten etiketter. Denne funksjonen gjør den relevant for industrielle emballeringslinjer som håndterer gjenvunnede beholdere og må forberede dem for påfylling. De støttede formatene 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l gir fleksibilitet for drikkevareproduksjonsapplikasjoner med flere flaskestørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er for tiden i drift og kan inspiseres under produksjon frem til april 2027. Driftsstatusen kan kontrolleres direkte før kjøp. Den angitte salgstilstanden er "som sett og godkjent", og det følger med en 6 måneders garanti. Ved kjøp av en brukt flaskevaskemaskin gir en driftsinspeksjon på stedet muligheten til å vurdere flaskeflyt, vaskesyklusen, formathåndtering og integreringskravene med tanke på den tiltenkte produksjonslinjekonfigurasjonen. Driftsytelse og allsidighet. Denne R. Bardi-flaskevaskemaskinen er utviklet for bruk med gjenbrukbare glassflasker og støtter forbe...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Nedeyhcivspfx Ai Tjdc Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Ndsdpfewbhdasx Ai Tjc Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: Nodpfewiu Rvex Ai Tsdc - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC277, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte, komplette isobariske PET-linjen for produksjon av brus med en kapasitet på 6000 flasker per time, produsert av BAT, Kosme og M.A.S., tilbyr effektive fyllingsløsninger for produksjon av brus. Med en produksjonshastighet på 6000 flasker i timen er dette brukte fyllingsanlegget ideelt for mellomstore bedrifter som ønsker å forbedre sine industrielle emballeringsprosesser. Flaskestørrelser: 0,06 l og 0,10 l Beholdertyper: PET Produksjonsår: 2004 Nåværende status: Lagret Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne komplette fyllingslinjen har sofistikerte kontrollsystemer som sikrer problemfri drift. Automatiseringen gir mulighet for presis kontroll av fyllings-, etiketterings- og forseilingsprosessene, noe som øker den totale effektiviteten i drikkeproduksjonen. Utrustet med viktige sikkerhetsfunksjoner kan operatørene forvente jevn og sikker produksjon. Brukerhåndbøker er tilgjengelige for å forenkle installasjon og feilsøking, noe som gir ekstra sikkerhet for driftsklarhet. De elektriske spesifikasjonene sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres sømløst i eksisterende systemer. Ndedpfx Ajvguyaji Toc Integrasjon av produksjonslinjen Denne fyllingslinjen er designet med tanke på fleksibilitet og muliggjør sømløs integrasjon med annet produksjonsutstyr for å optimalisere hele drikkeproduksjonsflyten. Den støtter formatformater, som muliggjør raske justeringer mellom forskjellige flaskestørrelser. Denne funksjonen sikrer fleksibilitet for flere produkter og tar hensyn til ulike fyllingsbehov. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret og venter på å bli brukt i produksjonslinjen. Selv om det er et brukt fyllingsanlegg, har det en solid driftshistorikk og anses som egnet for langsiktig bruk med passende vedlikehold. Regelmessige vedlikeholdsprotokoller sikrer driftsklarhet og pålitelighet etter installasjon. Driftseffektivitet og allsidighet Designet av denne komplette fyllingslinjen støtter et bredt spekter av produkttyper, noe som gjør den til et allsidig tillegg til din produksjonsløsning. Selv om den hovedsakelig er designet for brus, gjør dens tilpasningsdyktige egenskaper det mulig å håndtere lignende drikkeprodukter med minimalt behov for justeringer. Dens evne til å behandle PET-beholdere bekrefter dens tilpasningsevne i industrielle emballeringsscenarioer. Installasjonskrav og forberedelse av stedet Effektiv installasjon er nøkkelen til optimal ytelse for enhver fyllingslinje. Den brukte, komplette isobariske PET-linjen krever et dedikert rom for å romme konfigurasjonen. Den er utstyrt for å kobles sømløst til anleggets forsyningsnett, noe som minimerer nedetid under integrasjonen. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Sikkerheten...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET192, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Kosme TOP 2 HM 16 720 er en høyhastighets etiketteringsmaskin for varmt lim, utviklet for pålitelig ytelse i drikkeproduksjon og industriell emballasjeteknikk. Den er optimalisert for PET-beholdere og støtter krevende bruk i en brukt fyllelinje, samtidig som den opprettholder nøyaktig etikettering ved høye hastigheter. Produsent: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Byggeår: 2012 Formater: Runde PET-flasker, 74 mm diameter. (Kan brukes med både runde og firkantede flasker). Bruksområde: Etikettering med varmt lim for PET-beholdere Produksjonshastighet: opptil 20 000 flasker per time (avhengig av format) Etiketteringsstasjoner: 1 Antall plater: 16 Hodejustering: tilgjengelig Optisk sentreringssystem: inkludert Beholder typer: PET (hovedkonfigurasjon) Dimensjoner: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vekt: 2500 kg Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 9 kW Tilstand: lagret (brukt maskin) Dokumentasjon: brukermanualer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne Kosme-etiketteringsmaskinen er designet for jevn, reproduserbar drift og har en presis påføring av varmt lim for sylindriske PET-flasker, samt justerbare parametere for å støtte formatendringer for vanlige drikkestørrelser. Maskinen har standard sikkerhetsfunksjoner og et sentralt kontrollpanel for overvåking av viktige parametere under etiketteringen. Påføringssystem for varmt lim for sterk, ren heft ved høy hastighet Nedevguc Iopfx Ai Tedc Kontrollorgan for formatinnstillinger og produksjonsovervåking Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 9 kW tilkoblingseffekt Integrerte sikkerhetsanordninger for å beskytte operatører og sikre tilgjengelighet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: Denne enheten kan enkelt integreres i en komplett brukt fyllelinje med forhåndsinstallerte skylle- og fyllesystemer, samt etterfølgende forsegling-, inspeksjons- og emballeringsutstyr. Standardtilkoblinger og kommunikasjonssignaler forenkler synkroniseringen med transportbånd, buffertabeller og kvalitetskontrollutstyr. Kompatibel med vanlige komponenter i drikkelinjer: skylling, fylling, forsegling, transport og inspeksjon Støtte for formatendringer gjennom hodejustering og platekonfigurasjon Egnet for drift med flere produktvarianter (multi-SKU) innenfor PET-flaskefamilier Kan brukes i drikkeproduksjonsmiljøer for vann, juice, øl, vin og mer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er for tiden lagret og tilbys som en brukt maskin. Den gir et solid grunnlag for rask igangkjøring.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. Ndsdpfx Aiovgu Tys Tsc PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Ndsdpfxsydc Tte Ai Tjc Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Nsdpfx Aiex H Thue Tedc Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Ndedpfxox H Tgds Ai Toc Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Ndedpfxsyhbwle Ai Tec Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC547, Brukt tappelinje for stille vin, 2000 flasker per time Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, behandler stille vin i glassflasker og håndterer formater på 0,375 l, 0,75 l og 1,5 l. Linjen leverer en ytelse på 2000 flasker per time og opererer utelukkende i en med klokken retning. Hver maskin er konstruert for å sikre presisjon, kompatibilitet og pålitelighet ved håndtering av stille vin i glassbeholdere. I tillegg støtter konfigurasjonen en kontinuerlig og lineær tappebehandling med minimal manuell inngripen. Mikrofiltrerings- og mateenhet Prosessen starter med en enkeltskruepumpe utstyrt med et mikrofiltreringssystem, produsert i 1999. Denne pumpen mater tappemaskinen direkte og opprettholder en jevn produktstrøm. Spesielt inkluderer filtreringsenheten tre hus, hvorav hvert inneholder tre filterpatroner, i tillegg til alle nødvendige koblinger. Som et resultat garanterer denne modulen den mikrobiologiske sikkerheten til vinen før den går inn i tappeetappen. Skyllmaskin SBR 1R. 4. 12. 132 Deretter passerer linjen gjennom en SBR-skyllmaskin, modell 1R. 4. 12. 132, også produsert i 1999. Den har 12 griparmer med faste dyser og utfører flaskeskylling ved hjelp av resirkulert vann. Spesielt støtter denne enheten flaskediametre for Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diameter) og Bordolese (72 mm diameter). Derfor sikrer den at hver flaske når tappestasjonen uten partikler eller mikrobiologiske rester. Gravitetstappemaskin Bertolaso Olimpia 12 Etter skylling flyttes flaskene til en Bertolaso Olimpia 12-tappemaskin, en gravitasjonsbasert enhet med 12 tappemunnstykker, produsert i 1999. Denne maskinen opererer med lett vakuumassistanse, noe som sikrer forsiktig håndtering av produktet. Den kan håndtere flere formater, inkludert halve flasker (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta og Magnum (110,5 mm diameter). Som følge av dette tilbyr maskinen fleksibilitet i batchproduksjon. Kort sagt garanterer tappemaskinen nøyaktig volumkontroll og rene tappeoperasjoner, skreddersydd for stille vin. Kapselmaskiner for kronkorker og rette korker i den brukte tappelinjen for stille vin Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, har to separate kapselmoduler. Først påfører Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkorker ved hjelp av et system med ett hode. Operatørene kan justere høyden manuelt, og maskinen fungerer uten forhåndsbehandling med vakuum. For eksempel forsegler den effektivt Champagnotta- og Magnum-flasker med musserende vin. Nsdpj Adyyasfx Ai Todc For det andre håndterer Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm rette korker med gassinjeksjon og ett kapselhode. I motsetning til den første enheten bruker den ikke vakuum. I tillegg håndterer den formater fra 63 mm til 110,5 mm diameter og opprettholder høy tetningspålitelighet. Samlet sett lar disse to kapselstasjonene linjen håndtere ulike typer lukking for stille vin. Flaskevaskemaskin og tørkesystem i den brukte tappelinjen for stille vin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL43, Brukte TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskin, 5000 bph. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne automatiske depalleteringsmaskinen VEGA 60 er en robust løsning for pålitelig håndtering av flasker i industrielle emballasjemiljøer. Produsert av TMG, muliggjør den effektiv lossing av flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering av mellomlegg for jevn drift. Med en produksjonshastighet på 5000 flasker per time (bph) er den egnet for mellomstore drikkevareproduksjoner og for brukte fyllelinjer. Designet sikrer konstant ytelse for glassbeholdere, spesielt i 1,5-litersformater. Produsent: TMG Modell: VEGA 60 Byggeår: 2008 Produksjonshastighet: 5000 bph Ndsdpfszc Hqyex Ai Toc Flaskeformater: Kompatibel med 1,5-litersflasker Beholder typer: Designet for håndtering av glassflasker Automatisering: PLC-styrt drift Sikkerhet: Elektronisk sikkerhetslysbarriere Håndtering av mellomlegg: Mellomleggsmagasin med automatisk mellomleggsutlevering; kan fjerne beskyttelsesdeksler fra samme magasin. Avansert automatisering og styringssystemer: VEGA 60 har PLC-basert automatisering for presis og reproduserbar drift i skiftarbeid. Styringslogikken muliggjør jevn, lagvis depalletering, koordinerte bevegelser og tydelig feildiagnostisering. Den elektroniske sikkerhetsbarrieren gir aktiv beskyttelse for operatøren og sikrer sikker tilgang under omstilling og vedlikehold, samtidig som produktiviteten opprettholdes. Raske innstillinger muliggjør rask tilpasning til standardhåndtering av 1,5-litersflasker og en effektiv gjenoppstart etter pauser. Muligheter for linjeintegrasjon: Denne depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i nye eller brukte fylle- og emballeringskonfigurasjoner. Den kan brukes som et frittstående depalleteringsmodul eller integreres med transportbånd, buffertabeller, vaskemaskiner og etterfølgende fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndteringen av mellomlegg reduserer manuell inngripen mellom lagene og forbedrer flyten til etterfølgende emballeringsmaskiner. Designet støtter logistikken for glassflasker og gjør den til et fleksibelt valg for drikkevareproduksjonslinjer med vann, juice, øl eller vin i kompatible formater. Tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne maskinen ble profesjonelt produsert av TMG i 2008 og presenteres som en brukt industriell emballeringsenhet som er klar for umiddelbar integrering etter installasjon og igangkjøring. PLC-styringen og det robuste mekaniske designet bidrar til planlagte vedlikeholdsintervaller og lang levetid. Driftsytelse og allsidighet: Med 5000 bph er VEGA 60 ideell for mellomstore bedrifter som er ute etter pålitelig depalleteringsytelse. Automatisk uttak av mellomlegg og deksler minimerer manuell håndtering, forkorter omstillingstiden mellom pallag og øker arbeidsmiljøsikkerheten. Systemet er optimalisert for 1,5-litersflasker og støtter glassbeholdere, og passer til et bredt spekter av drikkevareproduksjonsbehov og oppgraderinger av brukte fyllelinjer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Selges: Fungerende og svært godt vedlikeholdte gassbrennere av merket Weishaupt G50 - 5400 kW, inkludert gassventil MULTIFLAM, produksjonsår 200/. Ndodpozabnnofx Ai Toc G50/1-B MULTIFLAM Effekt: 450 - 3500 kW Utførelse: 3LN Produksjonsår: 2007

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 45 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC514, Brukt SIDEL tapperilinje for stille vann, opptil 12 000 flasker per time (bph) Hovedegenskaper ved tapperilinjen: Den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann, med en kapasitet på opptil 12 000 flasker per time, leverer høy produktivitet og presisjon. Systemet produserer 12 000 flasker per time og er derfor velegnet for mellomstore til høye produksjonsvolumer. Linjen håndterer PET-flasker i formater fra 0,33 L til 1,5 L. I tillegg benytter denne linjen et volumetrisk fyllesystem som gir nøyaktig dosering i hver flaske. Den støtter flasker med halsdiameter mellom 25 og 29 mm, noe som sikrer kompatibilitet med ulike markedsstandarder. Videre er systemet dedikert kun til stille vann og gir en spesialisert og dedikert produksjonsprosess. Detaljer om utstyret i den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann opptil 12 000 bph: Blåseformingsmaskin: Sidel SBO 8, bygget i 2005, former flaskene i kjernen av prosessen. Denne maskinen gjør preforms om til ferdige flasker ved hjelp av høytrykks trykkluft. SIDEL-teknologien sikrer nøyaktig formgiving og optimaliserer bruken av PET-materiale, noe som minimerer avfall. Fyllmonoblokk: Sidel 36 36 9, også fra 2005, utfører skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Dette designet maksimerer utnyttelsen av plass og reduserer overføringstider mellom stegene. Det volumetriske fyllesystemet sikrer presis dosering som garanterer sluttproduktets kvalitet. Etiketteringsmaskin: PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around-etiketter på flaskene. Avansert teknologi gir nøyaktig posisjonering av etikettene og løfter det ferdige produktets utseende. Dette systemet er ideelt for PET-vannflasker og møter kravene til linjehastighet og kvalitet. Krympakningsmaskin: Sidel Cermex krympakningsmaskin fra 2005 står for sekundærpakking. Maskinen bruker krympefilm for å lage kompakte og sikre pakker, som forbedrer logistikk, distribusjon og beskytter produktene under transport. Transportører: Ndsdpfx Aovgva Uoi Tsc Linjen inkluderer et komplett system av transportører, både luft- og bakketransportører. Disse sørger for en kontinuerlig og uavbrutt produksjonsflyt. Transportørene minimerer nedetid og sikrer høy driftseffektivitet. Tekniske fordeler ved linjen: Denne brukte tapperilinjen gir pålitelighet og robusthet, til tross for produksjonsåret 2005. Alt utstyr sikrer lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Systemet tapper stille vann effektivt og sørger for en spesialisert og kontaminasjonsfri prosess. SIDEL-linjen integreres sømløst med tilleggsutstyr som etiketterings- og krympakningsmaskiner for en jevn produksjonsflyt. Med en hastighet på 12 000 flasker per time er dette utstyret velegnet for krevende produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 11 604 h, Utstyr: firehjulsdrift,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2017, driftstimer: 1 706 h, effekt: 366 kW (497,62 hk), girtype: hydrostat, drivstofftype: diesel, maksimal hastighet: 30 km/t, første registrering: 07/2017, neste kontroll (TÜV): 07/2026, bakdekkstørrelse: 500/85 R24, maskin-/kjøretøynummer: YHG233775, Utstyr: aircondition, belysning, førerhus, hydraulikk, rapsskjærebord, tilhengerkobling, På vegne av en autorisert eier tilbyr vi følgende brukte enhet for salg her: Case-IH skurtresker AF 7240 med ST-rotor Understellsnummer: YHG233775 Langsgående ST-rotor 30 km/t variant 6-sylindret Effekt: 366 kW (497 hk) Forhjul: Belteløpeverk, fjæret, 610 mm Bakhjul: 500/85 R24 HID arbeidslyspakke AC FAN automatisk tilpasning av viftehastighet Justerbar utkasterrør Cross-Flow tverrstrømsvifte Hydraulisk drift Redekop-halmkutter Xtra Chop Accu Guide komplett Styring via Egnos – ombygd med eksisterende RTK-antenne LED arbeidslyspakke: 4 x bak, 1 x korntankpåfylling Ekstra kameraer Avlings- og fuktmåling Radio, toveis kommunikasjon Siste service før innhøstingen i 2025 – ca. etter 300 ha Mindre varmgangsskade over tanken, skadede kabler er reparert Skjærebord 9,15 m, serie 3050, trinnløst justerbart Type: 306 Årsmodell: 2017 Serienummer: 868112015 Hydrostatisk drift av innmaterskrue Automatisk tilpassing av haspelfart Horisontal justering av haspel Hydraulisk multikobling Kort avlegger Hydraulisk rapskniv Rabolon akshevere Skjærebordvogn TAM Leguan Quattro 30 Type: SWW 30FT FIN: WEGTP28F3HAAA3318 Årsmodell: 2018 Nodezabtdspfx Ai Todc 2-akslet 25 km/t LED-lyspakke Dekk: 10.0/75-15.3 Pris ved henting. Enheten befinner seg i 49419 Wagenfeld-Ströhen og må hentes av kjøper. Dette tilbudet gjelder utelukkende den beskrevne varen. Andre objekter avbildet kan tilhøre et annet tilbud. Forbehold om feil og endringer. Inventarnummer: 2926-26

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Ndedpoyh E Huofx Ai Tec Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637, Brukte Sidel-Krones PET-tappelinje, 18 000 flasker per time. Ndsdpfoz E Dk Ejx Ai Tec Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte tappelinjen er designet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for stillvann. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den stabil ytelse i industriell skala. Linjen opererer med en produksjonskapasitet på 18 000 flasker per time og er konfigurert for de vanligste markedsformatene. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time (2L), 23 000 flasker per time (0,5L) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strekkblåsemaskin (16 former), Sidel ALSIM gravitasjonsfyller (63 ventiler), AROL forseglingssystem (forhåndsskrudde plastkorker), Krones CONTIROLL rullematet etiketteringsmaskin (1 stasjon, 16 flaskeplater), SMI SK452 F krympemaskin, Twinpack MHTE bærehåndtaksapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpallettmaskin, TOSA 125 + 475 ringvikler, . R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laserkoder Luftgjenvinningssystem: Integrert i strekkblåsemaskinen Kjølevannssystem: Ikke inkludert Verktøy: Strekkblåseformer er ikke inkludert Produksjonsår (komponenter): 2000–2024 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner i de kritiske stasjonene for å sikre stabil ytelse og høy kvalitet i drikkevareproduksjonen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk justering av etiketteringshodet for presis etiketteringsplassering, mens AROL-forseglingssystemet bruker et «pick-and-place»-system for pålitelig påføring av forhåndsskrudde plastkorker. Sidel ALSIM-fylleren opererer i et trykkregulert kabinett med filtre for å sikre hygieniske fylleforhold. Sidel-strekkblåsemaskinen inkluderer et luftgjenvinningssystem for å optimalisere bruken av trykkluft. Operatørpaneler på maskinene gir intuitiv innstilling og overvåking, og støtter rask oppstart, formatendringer og rutinemessige operasjoner i miljøer med høy gjennomstrømning for industriell emballering. Integrasjonsevne i produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er designet for sømløs integrasjon, fra preform-håndtering til sluttpallettering. . Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -matingen forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strekkblåsemaskin. Etter dette danner gravitasjonsfylleren og AROL-forseglingsmaskinen en robust monoblokk for konstant fylling og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastetiketter rundt hele flasken via en rullematet stasjon, støttet av en Videojet 3210 laserkoder for kontrastrik koding. Sekundær- og sluttpakking utføres av SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtaksapplikatoren, ACMI-lagpallettmaskinen og TOSA-ringvikleren. Inline-konfigurasjon fra preform-tipping til pallettering Mulighet for formatendring for 0,5L og 2,0L PET-flasker Egnet for vannproduksjon med PET-beholdere.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Ndjdpfxoz E Dhds Ai Tec Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120, Brukt AROL forseglingsmaskin med 10 hoder – 20 000 flasker per time. Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner. Produsert av Arol, og denne roterende forseglingsmaskinen er designet for høyhastighetsapplikasjoner i mat- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruksjon og 10 forseglinghoder, sikrer den jevn momentpåføring og stabil, kontinuerlig bevegelse for pålitelige forseglinger. Maskinen er ideell for integrering i en brukt fyllelinje eller som en oppgradering i moderne industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskin Produksjonshastighet (maks.): 20 000 flasker per time Njdpfxez E Dklj Ai Tedc Antall hoder: 10 Beholdermateriale: PET Gjenget/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøyde: 320 mm Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Arbeidsretning: Med klokken Overføringstype: Kroppsoverføring Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Den roterende plattformen med 10 hoder gir kontinuerlig forsegling i høy hastighet med presis og repeterbar påføring. Brukervennlige kontroller støtter effektiv oppstart og justering, mens rotasjonen med klokken forenkler standard inline-oppsett. Formatskift forenkles av den roterende arkitekturen, og et valgfritt lokkehevesystem er tilgjengelig for å støtte automatisk mating av lokk og økt autonomi. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne AROL-forseglingsmaskinen er designet for sømløs integrering med fyllere oppstrøms og inspeksjons- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplett emballasjelinje. Kroppsoverføringen sikrer stabil beholderføring gjennom forseglingstrallen, reduserer slitasje på PET-flasker og opprettholder linjeeffektiviteten. Maskinen er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsanlegg og industrielle emballasjelinjer, og tilbyr fleksibilitet for forskjellige produkttyper og forseglingsopplegg basert på en 38 mm halsdesign. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er driftsklar, overhalt og det garanteres umiddelbar igangkjøring på din produksjonslinje. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen er beskrevet som klar til bruk, med tilgjengelige kompatible reservedeler, noe som indikerer omhyggelig vedlikehold og en sterk serviceprofil som passer for daglig, krevende drift. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for håndtering av PET-flasker, støtter forseglingsmaskinen produkter som stille og kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. 38 mm gjenget halsdesign er vanlig i meieri-, juice- og andre drikkevareapplikasjoner og muliggjør effektiv forsegling av opptil 20 000 flasker per time. Den roterende mekanismen bidrar til jevn momentfordeling og forseglingens integritet.