Kjøp brukt Ulma Alaska (115)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Vandring - x 300 mm Vandring - z 400 mm Verktøyfeste VDI 40 / VDI 50 Totalvekt ca. 141 kg Rcsdpfx Ajydqm Uoc Hef Plassbehov ca. 1,2 x 0,8 x 0,85 m Verktøymålesystem ULMER - Präzisa 400

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Underfloor aluminium circular saw Fabrikat: METALLKRAFT Model: ULMS 420 Item No.: 3627420 Condition: New machine Cutting range (square): 120 x 120 mm Speed: 2900 rpm Rcjdotuch Espfx Ac Hjf Standard equipment: - Saw blade 420 x 30 x 4.0 mm Z 120 - Minimum quantity lubrication system - Compressed air gun and spiral hose - Two extraction ports for connection to an extraction system - Operating manual

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Baader 588 Fileteringsmaskin BAADER 588 er en unik og brukervennlig fileteringsmaskin for små og mellomstore hvitfisk – både fersk og tint. Konsistent føring av fisken gjennom maskinen sikrer høyere kapasitet. Sentralt plasserte, mekaniske justeringer av kutteparametere gjør det mulig å tilpasse maskinen til ulike arter og presise kutt. BAADER 588 produserer fileter av enestående kvalitet – selv fra myk fisk. Maskinen er spesielt designet for enkel og effektiv rengjøring og vedlikehold. BAADER 588 reduserer behovet for etterarbeid nedstrøms betraktelig. B’Logic® er vår dedikerte programvareløsning for ytelsesovervåkning og utbytte-kontroll. Fordeler Rcjdpfx Ajtu Uu Dec Hef - For ferskt eller tint råstoff - Kontinuerlig og stabil drift - Enkel i bruk - Presise verktøy minimerer svinn Tekniske data Arbeidsområde (omtrentlig): - Torsk: 400–2 500 g / 35–70 cm - Hyse: 400–2 300 g / 35–65 cm - Sei: 400–2 000 g / 35–62 cm - Hake: 160–800 g / 20–47 cm - Alaska pollock (h+g): 150–450 g Kapasitet: - Opptil 35 fisk/min. - Opptil 40 fisk/min. (Alaska pollock) Egenskaper - Enkel i drift og vedlikehold - Rask omstilling mellom ulike fiskeslag - Enkel tilgang for service og rengjøring - Høyeste filetkvalitet - Aktive skjæreverktøy - Glatt overflate takket være redusert belastning på fileten under prosessering - Ingen oppsprekking - Ingen blodflekker - Ingen sort bukhinne - Hvit membran på fileten - Fleksibel – passer mange fiskearter - For bruk med ferskt eller tint råstoff - Kompakt maskindesign - Direkte filetteringsoverføring til BAADER 59 skinnemaskin for jevn produktflyt - Hygienisk, åpent og fleksibelt design - Åpen konstruksjon for enkel tilgang og oversikt - Enkel å rengjøre med rask og enkel demontering av transportbåndsystemet

Tilstand: brukt, Maskin 15 posisjoner.\nTilbehør: pos.\nElektriske måleinstrumenter 1\nTil salgs er en komplett produksjonslinje for masse- og smådeler, som består av:\n1x INDEX GS30 med stangmater SAMECA\n8x INDEX ER25 med stangmater LNS Hydrobar\n2x INDEX B60\n2x BOLEY\n2x INDEX ER25\n1x Index 18\nVerktøyforhåndsinnstillingsapparat Ulmer\nkomplett magasin med tilbehør, reservedeler og verktøy, delvis i som ny stand\n\nDe tekniske dataene er produsent- eller operatøropplysninger og derfor uforpliktende for oss. Mellomsalg forbeholdes; kun våre generelle salgs- og leveringsbetingelser gjelder.\n\nOm oss\nmer enn 400 egne maskiner på lager\nover 15 000 m² lagerplass, krankapasitet 70 t\nmer enn 10 000 tilbehørsartikler for ditt verksted\n\nØnsker du å selge maskiner, produksjonslinjer eller virksomheten din, vennligst kontakt oss.\n\nFlere tilbud finner du på vår nettside.\nBesiktigelse mulig etter avtale.\n\nVi ser frem til ditt besøk.\nDitt Markus Hirsch Team Rsdeyqtlmspfx Ac Hjcf

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 5031183-000 104, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsspenning: 400 V, effekt: 3 kW (4,08 hk), - Brikettpresse med lagertank for pressing av stoffiber i ulike materialkvaliteter - Vårt bruksområde: Stoffrester (støv) fra riving - Kan også brukes til pressing av treavfall - Anlegget var i drift fra 2015 til 2020 Tekniske data: - Briketteringspresse med hydraulisk drift 3 kW - 1400 o/min - 400V, 50 Hz - Briketteringsytelse avhengig av sponstype og fuktighet 80–100 kg/t - komplett med 125 l hydraulikkolje – inkludert oljekjøler og sokkel - Transportledninger + fester - Skyvebunn SB1 med utmaterskrue, hydraulikk og elektrisk styring, størrelse 2000 x 2000 mm Redpfxjzcnvks Ac Hocf - Skruemotor: 1,5 kW, 34,9 o/min - Hydraulikkaggregat: 0,55 kW - Tilbehør CE: EF-samsvarserklæring i henhold til Maskindirektiv 2006/42/EF Merk: Anlegget står i Ulm og kan kun besiktes der.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet: Rjdpfx Aceyz R H De Hscf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Rjdpsvgu D Sofx Ac Hocf For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin Sipa SFR 16 Vurdering av varmesystem og forhåndsmatingssystem Først og fremst er det nødvendig med en grundig evaluering av hele ovnssystemet, inkludert vippramper og styrehjul for spenn, for å sikre en effektiv og jevn flaskeproduksjon. Vurdering av overføringsarmer og kammer på Sipa-blåsemaskinen En viktig del er gjennomgangen av overføringsarmer og kammer, som er avgjørende for å opprettholde en kontinuerlig og stabil produksjonsflyt. En nøye kontroll av funksjonaliteten til disse delene er nødvendig for å sikre kvalitet og presisjon i blåseprosessen. Tilstand på former og strekkmekanisme Like stor vekt legges på vurdering av formenes og strekkmekanismens tilstand. Nøyaktighet og integritet i formene er avgjørende for å produsere feilfrie og høykvalitets flasker. En grundig kontroll av disse komponentene er derfor nødvendig for optimal drift. Undersøkelse av vann- og luftkretser i Sipa-blåseren Deretter vurderes tettheten og funksjonen til vann- og luftkretser, som er kritiske for forhåndskjøling og trykkstyring under blåseprosessen. Riktig sirkulasjon av vann og luft er viktig for stabile driftsforhold og sluttproduktets kvalitet. Tekniske spesifikasjoner og tilleggsinformasjon Når det gjelder tekniske spesifikasjoner, oppgis relevante data om tilgjengelige SKU-er og vekt på PET-preformer per SKU. For 0,5 L er vekten 14 g, for 1,0 L: 26 g, for 1,5 L: 26 g, og for 2,0 L: 29–31 g. Merk at eksisterende former til Sipa-blåsemaskinen ikke følger med maskinen; eventuell utskifting er kjøpers ansvar. Forhals er oppgitt som Corvaglia 28. Ytterligere tekniske detaljer: Elektrisk skap og styrepanel (PLC) er Siemens S7, og totalt antall hulrom (cavities): 16. Hovedobservasjoner på blåsemaskinen Ovn og forhåndsmating Følgende komponenter er i svært god stand:  Ovn, vippramper, styre- og spennhjul  Varmemoduler, ventilasjon og kjøleskjermer for ovn  Overføringsarmer og kammer  Former og strekkmekanisme  Vann- og luftkretser Antall SKU-er og PET-preform vekt per SKU: Rcodpfx Acjvgvtuo Hjf 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Eksisterende former følger med maskinen. Tegninger på nåværende flasketyper kan også leveres. Bytte av former skjer hvis annet ønskes. Forhals: Alaska 3-start Elektrisk skap og styrepanel: PLC: Siemens S7, alt i svært god stand.

Tilstand: god (brukt), 289 BRUKT Ulmer maskin for transport, blanding og dosering av syre. Egnet for syretransport i bakeri. Opprettholder jevn konsistens, utstyrt med omrører. TEKNISKE DATA: - kapasitet ca. 250 L. Rjdpfx Aeygl T Usc Hscf Oppgitt pris er netto. VI SNAKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mercedesen blant kabelstripemaskiner! PR3 Evolution produseres i sin helhet på vårt anlegg nær Ulm. Alle kjøpedeler leveres av anerkjente produsenter som Siemens (elektronikk), Rittal (kontrollskap), KEB (girmotor) og Nachi (kulelager). Redpfxeugt Dxo Ac Hscf En maskin virkelig MADE IN GERMANY! Robust, pålitelig og sikker. PR3 Evolution oppfyller EU-maskindirektiv 2006/42/EF, vedlegg II A. Tekniske data: Motoreffekt: 4 kW / 380 V Skjærehastighet: 44 m/min Arbeidsområde: 1,5 mm² – Ø 90 mm Vekt: ca. 700 kg Mål: B 1000 x L 1800 x H 1520 mm Lakkering: RAL 7037 / 7035 Tekniske endringer forbeholdt 40 års erfaring og over 500 solgte maskiner verden over taler for seg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Rcedsx H Tf Tspfx Ac Hef Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Rsdpfxjx H Tgdj Ac Hscf Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Transportbånd Haberkorn Ulmer Årsmodell 2006 Rsdevy Ikxspfx Ac Hjcf Med 4 stk. ben Lengde: 3,0 meter Bredde: 0,80 meter Høyde: 1,2 meter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Rcodpfx Aeyr Hvuoc Hef Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Rcedpfx Acsxqmp Rs Hsf Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.