Kjøp brukt Bosporas Machinery | Ayika Komplette Nøkkelferdige Linjer For Coil-Prosessering (79 047)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett UV lakkeringslinje Slipemaskin COSTA CXTT Lhedpfjyw Icnjx Ab Rsi Påføringsmaskin RCL – BY2 Konveksjonstørker Dry JET Påføringsmaskin RCF UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder Slipemaskin COSTA TT Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder – 1 strålekilde med justerbar høyde

Tilstand: svært god (brukt), Komplett kraftig høvlelinje med WACO 6-spindel høvelmaskin, dobbel båndsag for deling, komplett mekanisering, fuktmåling, styring osv. Rett og slett komplett! Kapasitet ca. 2 500–4 500 m3/måned per skift, avhengig av dimensjon. Ljdpfxeykmixe Ab Rehi Salg etter kundens bestilling.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ekstruderingslinje for PVC-profiler, fullstendig overhalt og testet EKSTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Enkelskrue, PVC-profilsnegl og sylinder i god stand • Styring via skjerm (oppgradert av produsent) • Produksjonsår: 1993 • Motor 35 kW, 4 til 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelskrue Ø30 mm 25LD • Skrue med PVC-profilgeometri og sylinder i god stand • Produksjonsår: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 til 64 o/min KALIBRERINGSBORD: • IDE • Lengde: 2 meter • 2 vakuumpumper, 16 ventiler • 14 vannventiler • Manuelle horisontale og lengdegående justeringer TREKK-ENHET: • IDE ME30/5 • Produksjonsår: 1993 • Kontaktlengde: 1100 mm • Bredde: 100 mm SIRKELSAG: • IDE ME52 • Sagblad: 300 mm • Motorisert bevegelse • Pneumatisk sledebevegelse 180 mm • Produksjonsår: 1991 UTMATERBORD: • IDE • Lengde: 4000 mm • Pneumatisk bevegelse Ljdpeya Eldjfx Ab Rjhi Hele anlegget er i svært god stand, maskinene er meget rene og klare for bruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsstykke og ytelse Panelformater: • Lengde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm Ljdpfxsywxrae Ab Rehi • Tykkelse 5–12 mm Linjekapasiteter (utvalg): • Multibladssag matehastighet: 2–48 m/min • Pakkeredning: maks 100 deler/min • Pakking: opptil 12 pakker/min • Pallettering: opptil 12 takter/min Inmating & Klipping 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalinnmating Vakuumportal for mating av råplater (fast kant høyre) • Arbeidsstykkevekt opp til 100 kg • Kapasitet opp til 5 takter/min • Pallretur + lyssperresikring 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Palletmagasin Tompallevering for innmating • Kapasitet ca. 12 paller • Stabelhøyde maks 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Dekorjusteringsstasjon Justering av platene for dekorrett viderebearbeiding 4. Multibladskretsesag K34/G/2200 Langsdeling med kantbearbeiding • Matehastighet 2–48 m/min • Skjærehøyde opp til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 sagblad + 2 fresetopper 5. Børsteaggregat (etter lengdesnitt) Hestehårsbørste, arbeidsbredde 2.200 mm, med avsug 6. BARGSTEDT Tverrsnittstasjon HPp11 Tverrklipping i gjennomløp med trykkbjelke • Skjærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtrykksruller Separering & Overlevering 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Separasjonsstasjon Vendevipper (2×8 fag) for oppløsning av flerpartsforbindelse • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Vinkeloverlevering (TW) 90° omdirigering med remtransportører, matehastighet opp til 130 m/min For overgang til profileringslinje Profilbearbeiding (lydkapslet) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Lengdeprofilering Dobbeltsidig bearbeiding • 6 aggregater per side • 6,6 kW per aggregat • Verktøydiameter opp til 200 mm • Fugemiddelpåføring + tørking 10. HOMAG FL 20/08/15/S Tverrprofilering Dobbeltsidig endeprofilering • 6 aggregater per side • Identisk ytelsesstruktur • Integrert kantforsegling 11. Sonolit støykabinett Innkapsling av begge HOMAG profileringsmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Etterbearbeiding 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Tørrvender Arbeidsstykkevending i gjennomløp • Opp til 100 takter/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Børsteaggregat Dobbeltsidig finrengjøring med avsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Pakkeredningsstasjon Automatisk pakkeredning med 1./2.-sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøyde opp til 80 mm • Kapasitet 100 deler/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Kartongstasjon Bretting og klargjøring av kartonger før pakking • Kapasitet opp til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Papirlegger Automatisk legging av beskyttelsespapir • Opp til 10 pakker/min garantert 17. Etiketteringsstasjon Automatisk pakkemerking (formatområde iht. pakkedata) Pakking 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Kryfimpakkeanlegg Fullautomatisk foliepakking med krympetunnel • Tilkoblet effekt 36–40 kW • Kapasitet opp til 12 pakker/min • Foliebredde opp til 800 mm 19. BARGSTEDT Båndtransportør TFB20/017/04 med luftdusj Kjølestrekning etter krympetunnel Palletering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Tverrstabling av pakker Automatisk stabling på paller • Pakker opp til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapasitet maks 12 takter/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Svingarmsstabler Lagsvis pallebygging med vakuumsugere • Opptil 6 takter/min • Pakkevekter opp til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Palletmagasin Automatisk tompallelevering for sluttpalletering

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETT POLAR 137 ED AUTOTRIM SKJÆRELINJE BESTÅENDE AV: POLAR 137 ED AT PAPIRSKJÆRER med Autotrim-enhet for automatisk fjerning av kappavfall nyttig skjærebredde 137 cm, komplett med sidebord i rustfritt stål med luftblås, press foran kniven, roterende og tiltbar sal POLAR RA 6 LUFTUTJEVNER med luftvals, År 2000 Lhsdpfx Absy R R Rhe Rsi POLAR TR 130/4 AUTOMATISK UTLASTING Mulighet for å konfigurere utlasting og utjevner på høyre eller venstre side Linjen er installert og tilgjengelig for demonstrasjon i vårt showroom.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Komplett fileteringslinje. Inkluderer en Baader IS-026 maskin for å fjerne hoder, med tilhørende transportbånd. Tilkoblet BADDER 588 fileteringslinje. Arbeidsområde (omtrent): Torsk: 400–2500 g / 35–70 cm Lhodpfxeu Dahbj Ab Roi Hyse: 400–2300 g / 35–65 cm Sei: 400–2000 g / 35–62 cm Blåkveite: 160–800 g / 20–47 cm Alaska-torsk (uten og med hode): 150–450 g Produksjonskapasitet: Opptil 35 fisk/ Opptil 40 fisk/minutt. Med tilhørende transportbånd for trimming/pakking. Video av hele linjen i drift kan leveres på forespørsel.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Høyeffektiv skjærelinje består av: * POLAR 137 X papirkutter år 2005 Nyttig arbeidsbredde 137 cm. 2 HSS-kniver, rustfritt stål luftbord 80x100 med sidebord med lufttilførsel, koblet til jogger og utskubbingssystem * POLAR RA 4 jogger år 2005 med luftrulle og sikkerhetsbarrierer * Automatisk utmatingssystem (palleter) Polar TR130ER-4 HØYRE modell, år 2005 * Stabelheis Polar LW 1000/4 år 2005 Lodpfxeyzxlhs Ab Rjhi Linje montert og klar for enhver prøve. Teknisk og estetisk som ny. Leveringsklar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett avsug til produksjonslinje for saging av tømmer LSH 350/4500. I drift fra 01/2023. Utstyret har ingen produsent, består av enkeltstående komponenter. Montert basert på beregning, dokumentasjon tilgjengelig. Lhjdpfxoxa Excs Ab Rji

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Dobbel URBAN sveise- og pusselinje bestående av 2 firehodede sveismaskiner AKS 6910/4 - 30 /40, én med høyreanslag, én med venstreanslag, WINDOWS-styring, hver med et URBAN TBA transport-/kjølebånd, tverrbord med motor for opptak av enkeltkomponenter, URBAN SV 815 helautomatisk pussemaskin med to hoder, med innmatingsbord og dreibar utmatingsbord, ekstra stasjon for bearbeiding av hjørne- og sakseskruehull samt fresing av elementer i ulike bredder, bufferreol med tiltbart kjørebord og to ekstra utmatingsbord. Lsdpjw Niqpsfx Ab Rshi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Lhsdpfx Aoydpa Tsb Rji Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Lhjdpfxeyhb Ahj Ab Rei Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Lhodpfx Aeyh E Huob Rei Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produksjonslinjen ble produsert i 2007. Den har en komplett oppsetning for høyeffektiv platebearbeiding og kantliming, inkludert automatiske innmatingssystemer, sentralt rullebånd, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for rasjonell treproduksjon, med effektiv håndtering og høy presisjon. Benytt anledningen til å kjøpe denne HOMAG WEEKE produksjonslinjen. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Lhjdpfx Abox D Dq Ss Rji Bruksområder Komplett produksjon

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering Lhodpfxeyk E Srj Ab Rei - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. Lhsdpfxevgud So Ab Rsi - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett poleringslinje for granittplater fortsatt i drift og fullt funksjonell, kan besiktiges og utstyrt med: - automatisk innlastingsenhet - motoriserte rullebaner for automatisk mating av plater - kombinert kalibrerings-/poleringsmaskin med polerspindler med høy avvirkningsgrad, utstyrt med mekatronikk for materialkalibrering - utstyr for tørking ved ventilasjon på begge flater av platene - automatisk voksemaskin - automatisk applikator for beskyttelsesfilm Lhjdpfx Abjxdnbbe Roi Tilgjengelig fra mars 2026.

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Ljdpfx Absxywgls Rehi Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 000 h, Brukt Doypack fyllingslinje kg/t Teknisk konfigurasjon for fyllingslinje Den brukte Doypack-fyllingslinjen, med en kapasitet på 600 kg/t, består av en rekke maskiner fra 2015 som tilbyr presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og innmating, som sikrer jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter håndterer en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, mating av poser, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt benyttes et VARPE kontrollsystem til nøyaktig veiing av produktet i hver pose, og reduserer dermed variasjoner og svinn. Ljdpfx Aevguc Ujb Rshi Samtidig utfører en annen VARPE-enhet røntgeninspeksjon, som detekterer mulige kontaminanter eller strukturelle feil. Dette bidrar til et viktig nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden ivaretar en spiral-luftstrømpasteur fra SARP pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer sørger dette designet for jevn behandling, og bevarer produktets sensoriske egenskaper. Til slutt sørger en kartonnerer for effektive pakkeløsninger, hvor de fylte posene organiseres og klargjøres for forsendelse. Til sammen utgjør disse komponentene en brukt Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinje på 600 kg/t, som sikrer en trygg, ensartet og høytytende pakkeprosess. Produksjonsytelse og driftsforhold Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen har en kapasitet på opptil 600 kg produkt pr. time. Takket være designet opprettholdes konsistent dosering og minimalstilte driftsavbrudd. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose og reduserer dermed overfylling og oppfyller produksjonsspesifikasjoner. Bemerkelsesverdig har linjen blitt brukt kun ca. 1.000 timer og har gjennomført produksjon av omtrent 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor nærmest som nytt. Produsenter kan dermed forvente langvarig driftssikkerhet med minimalt slitasjenivå. For vedlikehold gir dette lavere driftskostnader og lengre oppetid. Allsidighet i produkttyper og formater Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen håndterer poseformater fra 90 til 150 gram, med presisjonsfylling basert på vekt. Dette gjør at operatører kan prosessere et bredt spekter av produkter, inkludert morsmelkerstatning, drikkevarer, meieriprodukter, sauser og kremer. I tillegg kan teknisk personell enkelt justere doseringsparametere for å tilpasse seg ulike viskositeter eller emballeringsstandarder. Kunne gir dette høy fleksibilitet for virksomheter med flere produktlinjer. Videre gir vektbasert fylling nøyaktig utbytte, og hjelper produsenten å sikre korrekt merking og samsvar med lovkrav. Sikkerhet i drift og teknisk dokumentasjon Hver maskin i Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen inkluderer integrerte sikkerhetsinnretninger som oppfyller europeiske standarder. Dette inkluderer mekaniske beskyttelser, sikkerhetsbrytere og varslingssystemer som proaktivt beskytter operatører.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, À vendre : ligne complète de production de menuiseries PVC, marque URBAN, composée de : *1. Soudeuse 2 têtes, marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *2. Machine à rainurer, marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *3. Scie à 2 têtes, marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication : 2010, vendue avec aspirateur à sacs, en parfait état de fonctionnement ; *4. Scie à coupe de barres MACC, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *5. Pantographe marque URBAN, modèle MLA A23 – 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse verticale, marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série : 559, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; Lhjdpjucl Dcofx Ab Rsi *7. Ébavureuse à 2 groupes de fraises, marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *8. Scie à tronçonner pour montants, marque URBAN, modèle GLS 102, numéro de série : 102015, année de fabrication : 2010, en parfait état de fonctionnement ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (selon le nombre d’opérateurs). Ligne très peu utilisée entre 2010 et 2014, jamais à pleine capacité. Possibilité de vente au détail des machines sur demande. Prix net pour la ligne complète : 33 500 euros HT, négociable, FCA Oradea.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett spikerlinje Automatisk blokkmater og -kutter Automatisk blokklaster Spikerautomat Kopp Lhsdpfx Ajwhftfeb Rei Spikerautomat Hjørnekutter Elektronisk informasjonstavle Fas 90º-rotator Kopp Stabler Utgående transportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett automatisk URBAN sveise- og rengjøringslinje for PVC vindus- og dørprofiler. Systemet består av 2 parallelle sveisemaskiner: 1 firehodes sveiseenhet AKS 6410 27/25, 1 sekshodes sveiseenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk utmatings- og overføringsbord TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiske transportbord TBA-F 26/28H til 1 automatisk firehodes renseenhet SV 800/2.5M og 1 siste TBA-bord. Sett med bakker for Komerling Profine-profiler. Selges grunnet avvikling av virksomheten. Lodpfxsyundrs Ab Rjhi

Byggeår: 2018, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne MAYPRO LC2 ble produsert i 2018. Den har en industriell PC med proprietær programvare, PLC-integrasjon, og kan produsere opptil 2 000 paller per 8-timers skift. Minimum og maksimum pallestørrelser er henholdsvis 600 mm x 600 mm og 1 500 mm x 1 500 mm. Maskinen inkluderer automatisk trematningssystem, multihodes spikring og integrert stabler. Totalt installert effekt er 20–40 kW. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Ledsx Hlh Tepfx Ab Rjhi Anvendelsestyper Komplett produksjon

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stürtz helautomatisk sveiseanlegg (2 maskiner x 4-hodet) og dobbelthodet hjørnerense-linje - 1 x sveiser VSM40/26 - 1 x sveiser VSM30/26 - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord Lodpfx Absvkdube Rohi - 1 x 2-hodet hjørnerenser med borerhoder - 1 x uttaksbord Tilpasset for Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres i drift. Fullt funksjonell, i meget god stand.

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TECNOVA 130 RESIRKULERINGSLINJE Regranuleringslinje for plastgjenvinning Materialer som kan bearbeides: LDPE, LLDPE, HDPE Skrue diameter: 130 mm Dobbelt stempelfilter Matesilo Enkel avgassing Varmkutt pelletsystem Lhodpjyph I Hofx Ab Roi Sentrifuge og vibrasjonssikt Årsmodell: 2019.

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Lhodpfeymatijx Ab Rsi Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Pinch-Roll og rettere: PRS566 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering