Kjøp brukt Menzi Muck Construction Equipment (54 196)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, Byggeår: 2026, FABO FTT-100-S mobil tertiær slagknuse- og sikteanlegg er en beltegående knuseløsning utviklet for produksjon av høyverdige finkornede tilslag og kunstig sand. Kombinasjonen av en høyhastighets tertiær slagknuser og en integrert vibrasjons-sikt gir utmerket korngradering, høy produksjonseffektivitet og pålitelig ytelse i pukkverk, gruvedrift og gjenvinningsapplikasjoner. Utstyrt med et PLC-basert automasjonssystem, hybrid diesel-elektrisk kraftenhet og kraftig beltechassis, tilbyr FTT-100-S fremragende mobilitet, lave driftskostnader og rask igangkjøring på enhver anleggsplass – og er dermed det ideelle valget for krevende knuseprosjekter. Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 180–250 t/t Maksimum innmatingsstørrelse: 120 mm Knusertype: TK-65 tertiær slagknuser Vibrasjonssikt: 1500 × 4200 mm Driftssystem: Hybrid diesel-elektrisk Dodpfxezv S U No Ap Iskt Mobilitet: Beltegående chassis FABO – kvalitet er vår sjel.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg med en kapasitet på 400 tonn/time består av 40 m³ vibrerende matebinge, wobblermater, CLK-110 kjeftknuser, slagknuser, tunnelsystemer, lager- og returtransportbånd, lagersiloer, styreskap og automasjonssystem. Materialet som mates i binge blir i første steg i den totrinns wobblermateren separert for leire og jord og ledes utenom via bypass-transportbåndet. I andre steg av wobblermateren sendes materiale egnet for kjeftknuser til lagerområdet via transportbånd. Kjeftknuseren, med en maksimal innmating på 800 mm, knuser materialet og sender det til det første vibrationssiktet. Her separeres materialet i fraksjonene 0-40 mm og 40-90 mm, som transporteres til lagerområdet. Materiale over 90 mm transporteres til sekundærknuse- og sikteaggregatet. Materialet ledes gjennom tunnelsystemet videre til 12-13 S slagknuser. Materialet som er knust i slagknuseren blir siktet i forskjellige størrelser med vibrationssikt og sendt til lagerområdet. Materialet lagret i lagerområdet overføres til pan-materen gjennom tunnelsystemet etter behov. Den vibrerende pan-materen mater produktet til lagersiloene via transportbånd. Alt utstyr i knuse- og sikteanlegget styres via tre forskjellige automasjonspaneler. Djdpfxozvxlns Ap Ijkt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kakedepositor Mono Omega - brukt - produksjonsår 2020 - datastyring - 2 hoder - kuttestreng - komplett sett arbeidsmunnstykker - for brett 40x60 - god teknisk stand / maskinen er kontrollert og renset - hentes fra lager / frakt kan ordnes Dkedsy Ald Hspfx Ap Ijt - pris på forespørsel

Tilstand: god (brukt), Bryggeri / Ølproduksjonsutstyr 9 stk isolerte tanker, ca 1000 liter kapasitet hver 2 stk store tanker, ca 1500 liter kapasitet hver Alt tilhørende pumper, kjølepumpe-enheter, vaske-stasjon. 2 stk tanker med lokk, ca 1000 liter hver 2 stk store tanker med lokk, ca 1500 liter hver Alt tilhørende pumper, vannfiltreringssystem 2 stk tregledde tanker, ca 1000 og 1500 liters kapasitet hver Dodsyg R Azopfx Ap Iekt 2 stk isolerte tanker, ca 1000 liter kapasitet hver Alt tilhørende utstyr, varmeveksler, pumper,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 377 kW (512,58 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Den nye generasjonen av FULLSTAR-serien mobile knuse-, sikte- og vaskeanlegg er blant de mest foretrukne maskinene de siste årene, takket være enkel og kostnadsfri installasjon. Den første knuseprosessen utføres med primær kjeftknuser, deretter kan vi etter kundens ønsker utforme anlegget med sekundær slagknuser eller kjegleknuser for den andre knusestadiet. Fullstar-60-anlegget ble utviklet av Fabo og er det første i sitt slag som gir mulighet for knusing, sikting og vasking av 0-5 mm sand samtidig på ett enkelt chassis. FULLSTAR-modellen opererer i et lukket knusesystem og lar brukeren få ut fire forskjellige sluttfraksjoner med en kapasitet på opptil 300 tonn/time. Vi produserer Fullstar-90 og 110 modeller med tre funksjoner samtidig, montert på to trailbare chassis med egne dekk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlegg som utfører knusing, vask og sikting samtidig. Denne typen anlegg er svært effektiv da det er bygget på ett enkelt chassis, noe som reduserer både plassbehov og produksjonskostnad. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Modell: Fullstar-90 - Produksjonskapasitet: 120-180 tonn per time - 1. knuser: Primær kjeftknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal innmatingsstørrelse: 600 mm - Siktestørrelse og dekk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruevasker: 600x5000 mm (Twin Helix) - Total motoreffekt: 377 kW - Generator (tillegg): 450 kVA - Anleggsmål: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 BESTÅR AV: • Matbinge (bunker) • Vibrerende grizzlymater (bypass) • Primær kjeftknuser • Sekundær slagknuser • Høyslag vibrerende sikte • Skrue sandvasker (enkel helix) • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagringsbånd Dodpfx Aezvfk Djp Iekt • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Støvundertrykkelsessystem • Lett tilgjengelige vedlikeholdsplattformer • Dieseldrevet generator (tilleggsutstyr) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2008, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1753, totalvekt: 450 kg, driftstrykk: 250 stang, total lengde: 1 420 mm, total høyde: 1 420 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 900 mm, tankkapasitet: 160 l, inngangsspenning: 380 V, pumpekapasitet: 65 l/min, omdreiningstall (min.): 1 500 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 1 500 o/min, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), leveringstrykk: 250 stang, egenvekt: 450 kg, Sted: Fohnsdorf, Østerrike Tilgjengelig umiddelbart Dodpfx Aslhqdmsp Ijkt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 280 kW (380,69 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er laget med omtanke og dekkes av 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Produksjonskapasitet: 200–450 tonn per time - Knusertype og størrelse: Turbo slagknuser – 1200x1200 mm - Maksimal innmatingsstørrelse: 700 mm - Total motoreffekt: 280 kW Dodpfszhi T Hsx Ap Iekt MIC-120 består av: • Bunker • Vibrerende grizzlymater (bypass) • Turbo slagknuser • Sammenleggbare bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil understell med aksler og dekk • Fullautomatisk system • Vedlikeholdsvennlige gangplattformer • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 340 kW (462,27 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Dkodpfjy Db T Tjx Ap Iot FABO MCK-90 er en mellomstor modell i MCK-serien, som er mobile knuse- og sikteanlegg med lukket krets, utviklet for bearbeiding av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. MCK-90 består av totrinns knuseprosess med primær kjeftknuser og sekundær slagknuser. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Bunker: 20 m3 - Anleggsdimensjoner (1. chassis): 11500x4600x4200 mm - Andre chassis: 15500x4650x4400 mm - Produksjonskapasitet: 100-180 tonn per time - 1. knuser: Kjeftknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – 1120x1250 mm - Maks fødestørrelse: 600 mm - Vibrerende siktestørrelse og antall dekk: 1700x4500 mm, 3-4 dekk - Total motoreffekt: 340 kW - Generator (valgfritt): 450 kVA MCK-90 BESTÅR AV: • Bunker • Vibrerende forlagersikt (bypass) • Primær kjeftknuser • Sekundær slagknuser • Høyfrekvent vibrerende sikt • Foldbare innmatings-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og hjul • Fullautomatisert system • Støvundertrykkelsessystem • Serviceplattformer for enkel vedlikehold • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, totalvekt: 52 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er laget med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-130 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevne belter med en hastighet på 1 km/t, og består av vibrerende sjaktmater, slagknuser, foldbare utskiftsbånd, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens situasjon og teknologiske utvikling vurderer virksomheter hvordan de kan gjøre sin drift mer effektiv. For å oppnå dette, vurderes alltid faktorer som maskiners driftsdyktighet, lave kostnader og bemanningsbehov. Våre beltegående knusere leverer høy ytelse selv på de mest krevende anleggsplassene takket være spesialdesignet chassis og kompakt konstruksjon. Våre beltegående systemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær og sekundær slagknuser eller konknuser. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige belter gjør det mulig å komme til steder der vanlige maskiner ikke når frem. - Størrelsen og støynivået er passende for knusing av byggavfall i bymiljø. - Generators og beltegående enheters drivstofforbruk er svært økonomisk. - Systemvedlikehold og -drift er svært enkelt med den nyeste teknologiske programvaren for styring. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Djdszd Nr Uspfx Ap Iokt Modell: FTI-130 Produksjonskapasitet: 400–500 tonn/time Maks. innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1270x1200 mm CSS-innstilling: 0–50 mm Total effekt: 500 kVA Vekt: 52 000 kg - Lav investerings- og driftskostnad – Ingen grunnarbeid nødvendig – Enkel i bruk og vedlikehold – Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, totalvekt: 46 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er nøye produsert og leveres med 1 års garanti! *Montering og opplæring av operatør er GRATIS! FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte); består av en materbinge, kjegleknuser, lagertransportbånd og generator. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) kjøres på belteunderstell med fjernkontroll, og utfører alle kommandoer fra brukeren ved å bevege seg effektivt på sine belter under alle slags krevende klimatiske forhold og i ulendt terreng. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) er presist designet og nøye produsert for steinknusing, og er den ledende mobile kjegleknuseren i bransjen med en knusekapasitet på 100-200 tonn per time. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) krever ingen ekstra infrastruktur for produksjonsprosessen, betjenes mobilt med fjernkontroll og tilpasser seg alle krevende terrengforhold. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTC 200-S Dkedpfx Apjzibdmj Iet Knusertype: Kjegleknuser Størrelse sikte: 1300x3000 mm Produksjonskapasitet: 100-200 T/t Maksimal innmating: 185 mm Total effekt: 300 kVA Vekt: 46 000 kg VENNLIGST RING FOR DETALJERT INFORMASJON!!!

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, type innstrømsstrøm: trefaset, total høyde: 3 000 mm, total lengde: 3 000 mm, inngangsspenning: 380 V, type kjøling: vann, sveisstrøm ved 60 % intermittens: 1 000 A, sveisstrøm ved 100 % intermittent drift: 800 A, sveisestrøm (min.): 250 A, sveisestrøm (maks.): 1 250 A, Brukt ESAB underpulversveisesystem til salgs, produsert av ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Sverige. Systemet er beregnet for mekanisert underpulversveising – UP / SAW, inkludert tandem sveising AC/DC. Det er egnet for sveising av lange rette skjøter, bjelker, profiler, platekonstruksjoner, sylindriske produkter, beholdere, tanker og tunge sveisekonstruksjoner. Produsent: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Land: Sverige Prosess: UP / SAW – underpulversveising Type: Mekanisert sveisestasjon / tandem sveisesystem Betegnelse: UP Tandemschweißen Sveising: DC + AC med ESAB strømkilder Sveisetralle/sveisebom: Lang ESAB sveisebom / traktor Tilstand: Demontert / lagret, for inspeksjon og kontroll Sveisestrømkilder: ESAB TAE 800 Parameter: Data Modell: ESAB TAE 800 Område: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% intermittens: 800 A / 44 V 60% intermittens: 1000 A / 44 V Strømforsyning: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Beskyttelse: IP23 Dksdpfszimbkex Ap Iet ESAB LAE 1250 Parameter: Data Modell: ESAB LAE 1250 Type: Sveiselikeretter Område: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% intermittens: 1250 A / 44 V Strømforsyning: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Beskyttelse: IP22 Vekt: 490 kg Data fra typeskilt for tandem sveising: Modus: Strøm: Spenning Likestrøm / DC: 520 – 580 A 28 – 30 V Vekselstrøm / AC: 550 – 620 A 34 – 36 V Kjørehastighet: 680 – 800 mm/min Leveringsomfang: – lang ESAB sveisebom / kjøreverk; – sveisetransportør; – fluxbeholder; – kabler og slanger; – kontrollskap; – ESAB TAE 800; – ESAB LAE 1250; – utstyr for underpulversveising. Tilstand: Systemet er brukt og for øyeblikket demontert / lagret utenfor aktiv drift. Det er synlige tegn på bruk, støv, skitt og lagring. Selges i nåværende stand, med det utstyret som vises på bildene. Det anbefales at kjøper inspiserer og kontrollerer det tekniske utstyret på stedet før kjøp.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Construction project SRB - Vranje driver produksjon av komplett utstyr for pelletering med kapasitet fra 500 kg/t til 6 t/t. Vi produserer: - Kjeler - Tørkere - Siloer - Mikser med kondisjoneringsenhet - Kvern - Pelletkjøler - Presser - Transportbånd - Blandere - Avstøvningssystemer - Kverner Dksdsxqd T Hspfx Ap Iet Alt vårt utstyr leveres med 1 års garanti og 24-timers service. Vi tilbyr følgende tjenester: - Montering av utstyr - Diagnose - Service - Vedlikehold av produksjonslinjer - Opplæring av ansatte - Idriftsettelse Alle henvendelser og forespørsler kan sendes via e-post eller telefon på virkedager fra 09.00 til 17.00.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte Dkodjq Nyy Espfx Ap Ijt 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. Dkjdpfoq N Ud Iox Ap Ijt 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 210 kW (285,52 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: sølv, totalvekt: 27 000 kg, egenvekt: 27 000 kg, driftsvekt: 36 000 kg, maksimal lastevekt: 50 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYM-J57C90, Utstyr: gummibelter, hydraulikk, lavt støynivå, Mobilknuser: Smart løsning for gjenvinning av bygg- og rivningsavfall Gjør rivningsmasser om til profitt Bygg- og rivningsavfall utgjør 30–40 % av alt verdens avfall. Vår mobile knuseløsning bearbeider bygg- og rivningsavfall (C&D) direkte på stedet og omdanner kostbart avfall til verdifulle, resirkulerte tilslag. Djdpfx Apoq Nf Tve Iekt Tekniske spesifikasjoner 900×1060 mobil kjeftknuser Knuseenhet: • Kjeft-åpning: 900 mm × 1060 mm • Maks matestørrelse: 750 mm • Utgangsstørrelse: 75–200 mm (justerbar) • Kapasitet: 80–180 tonn/time • Motoreffekt: 90–110 kW Vibrerende sikte: • 2- eller 3-dekks utførelse • Sikteareal: 3,6–4,8 m² • Motoreffekt: 15 kW • Produserer 3–4 fraksjoner samtidig Matesystem: • Båndbredde: 1000 mm • Variabel hastighet: 0–25 m/min • Motoreffekt: 7,5 kW • Hopperkapasitet: 5–8 m³ Helhet: • Dimensjoner: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) • Vekt: 38–45 tonn • Total effekt: 120–150 kW • Dieselforbruk: 25–35 l/time (dieselalternativ) Hva vi prosesserer ✓ Betong (ren og armert) ✓ Asfalt ✓ Murstein og tegl ✓ Fliser og keramikk ✓ Blandede rivningsrester ✓ Veibyggingsavfall Fullstendig resirkuleringsprosess 1. Mating Stor mater (5–8 m³) håndterer blandet C&D-avfall opptil 750 mm 2. Grovknusing 900×1060 kjeftknuser reduserer materialet til 75–200 mm (4–6:1 reduksjon) 3. Magnetisk separasjon Automatisk fjerning av armeringsstål (>95 % oppgraderingsrate) 4. Sikting Flerdekkssikt gir flere fraksjoner: • 0–5 mm (sand) • 5–10 mm • 10–20 mm • 20–40 mm 5. Støvdemping Integrert vannspraysystem (8–12 dyser) gir >90 % støvreduksjon Nøkkelfunksjoner Mobilitet: • Beltegående: Selvgående, 0,8–1,2 km/t • Hjulmontert: Kan transporteres på vei • Klargjøringstid: 30–60 minutter • 360° arbeidsradius Automatisering: • PLC-styring • Fjernkontroll (rekkevidde 50 m) • Sanntidskontroll og overvåking • Automatisk overbelastningsbeskyttelse Ytelse: • Betong: 120–150 tonn/time • Asfalt: 100–130 tonn/time • Blandet avfall: 80–120 tonn/time • Sikteffekt: >95% Sluttprodukter Resirkulerte tilslag: • 0–5 mm: Betong, mørtel (15–20 % av utbyttet) • 5–10 mm: Asfalt, drenering (20–25 %) • 10–20 mm: Betong, bærelag vei (25–30 %) • 20–40 mm: Grusfundament, tilbakefylling (25–30 %) Bruksområder • Bygg- og riving • Veiomlegging/veioppgradering • Bru-nedmontering • Gjenvinning av flyplassdekke • Håndtering av katastrofeavfall • Byfornyelse/revitalisering Servicepakke Inkludert: • Fabrikkontroll og testing • Installasjonsveiledning • Operatøropplæring (3–5 dager) • 12 måneders garanti • Livslang teknisk support • Reservedelstilgang Klar til bruk Gjør C&D-avfall om fra utgift til gevinst. Vår 900×1060 mobilknuser gir dokumentert ytelse, høy lønnsomhet og miljøgevinst. Ta kontakt for: • Detaljerte spesifikasjoner • Skreddersydde løsninger • Sideinspeksjon • Maskindemonstrasjon • Konkurransedyktig tilbud La avfallet jobbe for deg. Velg dokumentert mobilknusing for effektiv og bærekraftig håndtering av bygg- og rivningsmasser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Dksdjq Nia Ispfx Ap Ijt Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kulemølle med luftklassifisator: Den ultimate løsningen for pulverbehandling Innen industriell pulverproduksjon er presisjon, effektivitet og fleksibilitet avgjørende. Enten det gjelder fremstilling av ultrafine pulver til høyteknologiske applikasjoner eller grovere materialer til hverdagsprodukter, gir kombinasjonen av kulemølle og luftklassifisator enestående ytelse. Dette dynamiske duoen representerer en komplett løsning for en rekke bransjer, fra kjemisk industri og keramikk til maling, plast og farmasøytiske produkter. Denne artikkelen introduserer kulemølle med luftklassifisator, undersøker bruksområdene og fremhever de viktigste fordelene ved dette essensielle utstyret for pulverbearbeiding. Generell introduksjon til kulemølle med luftklassifisator Dkjdpfx Aevlwkxop Ijt Kulemølle med luftklassifisator er et avansert slipe- og klassifiseringssystem designet for effektiv og høyverdig pulverproduksjon. Systemet består av to hovedkomponenter: 1. Kulemølle: En sylindrisk slipeenhet fylt med slipekuler (typisk stål), som roterer rundt sin akse. Råmaterialet reduseres til mindre partikkelstørrelser gjennom støt og friksjon i møllen. 2. Luftklassifisator: En sofistikert enhet som skiller partikler etter størrelse ved hjelp av luftstrøm. Finkornede partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kulemøllen for ytterligere oppmaling. Kombinasjonen av disse to komponentene gir et lukket kretsløp som sikrer jevn partikkelstørrelsesfordeling, høy effektivitet og minimalt svinn. Bruksområder for kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er en allsidig løsning brukt i mange bransjer for prosessering av ulike materialer. Viktige bruksområder inkluderer: 1. Mineralbehandling Systemet benyttes mye i produksjon av mineraler som kalsiumkarbonat, kvarts, feltspat og talkum. Disse finmalte mineralene er avgjørende for industrier som keramikk, maling, plast og gummi. 2. Sement- og byggematerialer Sement og byggevarer krever presis kontroll over partikkelstørrelsen for optimal ytelse. Kulemølle med luftklassifisator bidrar til jevnhet og hever kvaliteten på byggematerialer. 3. Kjemi og farmasi Finkornede pulver spiller en kritisk rolle i kjemisk og farmasøytisk industri. Fra aktive farmasøytiske ingredienser (API) til industrikjemikalier leverer dette systemet den jevne kvaliteten som kreves. 4. Maling, lakk og pigmenter Produksjon av maling og belegg krever ultrafine pulvere for å oppnå glatte overflater og sterke farger. Kulemølle med luftklassifisator produserer høykvalitetspulver for førsteklasses resultater. 5. Næringsmiddel og landbruk Pulver til næringsmidler, som tilsetningsstoffer og konserveringsmidler, samt landbruksprodukter som gjødsel, kan effektivt behandles i dette systemet i henhold til strenge regelverkskrav. Industrier som drar nytte av kulemølle med luftklassifisator Mange bransjer er avhengige av dette systemet for å produsere fine pulver med definerte egenskaper: - Keramikk: Gir høyrene pulvere til fliser, isolatorer og avansert keramikk. - Gummi og plast: Skaper fyllstoffer og tilsetningsstoffer for forbedret holdbarhet og ytelse. - Farmasi: Sikrer jevn partikkelstørrelse til API og hjelpekomponenter. - Bygg og anlegg: Leverer materialer til betong, gips og andre applikasjoner.

Tilstand: brukt, Speed-Tech Equipment horisontal pappresse, baller ca. 1200 lbs (544 kg), baller på ca. 6' (183 cm) lange x 36" (91 cm) brede x ca. 28" (71 cm) høye, 3-faset, i fungerende stand, ansvar for korrekt fjerning påhviler vinneren. Djdpoxd D Nzjfx Ap Iokt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 6 600 kg, år for siste overhaling: 2025, Oppussingsarbeid 2025 - Løfteanordninger overhalt - Flaskebrett overhalt - Limvalse overhalt - Valsemotor erstattet - Nye beskyttelsesdeksler montert - Trykkehoder overhalt - Alle sensorer i limvarmeanlegget erstattet - Slanger i sugeenheten erstattet - Hele det elektriske anlegget kontrollert TEKNISKE DETALJER Ytelse: 45 000 flasker/time Flaskestørrelse: 500 ml, 1 l, 1,5 l Dedszv Rp Sepfx Ap Ijkt Etiketteringssystem Etiketteringsmetode: Rullbasert / rulleetikettering Etikettplassering: Helomsluttende etikettering Rotasjonsretning: Med klokken Platebevegelse: Mekanisk kurvestyring med brems/kobling Optisk sentreringssystem: Mekanisk Hodejustering: Manuell Antall flaskebrett: 25 Antall etiketteringsstasjoner: 2 MASKINDETALJER Nettspenning: 400 V Nettfrekvens: 50 Hz Effekt: 35 kW Strømforbruk: 57 A Maskinvekt: 6 600 kg UTSTYR - Mekanisk kurvgir med brems/kobling for flaskebrettbevegelsen - Mekanisk optisk sentreringssystem - Manuell hodejustering - Rullbasert etiketteringssystem for helomsluttende etiketter - To etiketteringsstasjoner - Sikkerhetsdeksler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 818745 / (PPS 2013- 001), Denne maskinen ble oppdatert i 2013 med et sikkerhetssystem som krever bruk av begge hender. Semi-automatisk maskin som skriver ut etiketter og plasserer dem i en fast posisjon. Operatøren plasserer esken i en holder og trykker på OK med begge hender for å sikre sikkerheten, hvoretter etiketten påføres. Enheten består av en Allen-skriver 53XL80 og en bordversjon – Herma 414 fra 2011. Bordet kan justeres i høyden ved å trykke på en knapp. Styring er integrert i HERMA 400-etiketteringsmaskinen. Maskinens egenskaper: Etikettering av esker. Kapasitet: maks. 30 stk./min. Størrelse – esker (55 x 30 mm og 95 x 120 mm). Dkedozx D I Tepfx Ap Ist Etikettspesifikasjoner: Etikettstørrelse: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Etikettmål: K: Kjernediameter 76 mm R: Maksimal diameter på rull 300 mm B: Maksimal etikettbredde 160 mm L: Maksimal etikettlengde 800 mm Etiketten vikles utover.

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3372, total lengde: 12 395 mm, total bredde: 2 590 mm, Byggeår: 2020, driftsvekt: 8 000 kg, lastekapasitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T fra Uniktruck Hjul – styrehjul: Luftfylt Dksdpfxjzmy Huj Ap Iot Hjulstørrelse – styrehjul: 22x16x16

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3371, total lengde: 12 665 mm, total bredde: 2 590 mm, Byggeår: 2020, driftsvekt: 7 800 kg, lastekapasitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T fra Uniktruck Type dekk – ratt: Soliddekk Dekkstørrelse – ratt: 22x16x16 Dedezmy Hnepfx Ap Iekt

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3370, total lengde: 12 395 mm, total bredde: 2 590 mm, Byggeår: 2020, driftsvekt: 8 000 kg, lastekapasitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T fra Uniktruck Hjul – styrehjul: Luftfylt Hjulstørrelse – styrehjul: 22x16x16 Dksdpfxjzmy Hho Ap Iot

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3046, total lengde: 14 850 mm, total bredde: 2 230 mm, Byggeår: 2012, driftsvekt: 12 600 kg, lastekapasitet: 90 000 kg, Liftec LTH90 fra Uniktruck Dekktype – styrehjul: Luftdekk Dkodoyuh Hyepfx Ap Iet Dekkstørrelse – styrehjul: 645/250-410.0

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 2956, total lengde: 12 670 mm, total bredde: 2 600 mm, Byggeår: 2023, driftsvekt: 7 600 kg, lastekapasitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T fra Uniktruck Type dekk – ratt: Luftfylt Dkjdpjyuhzwjfx Ap Ist Dekkstørrelse – ratt: 22 x 16 x 16