Knuseverk

Construction waste recycling machine Construction&demolition management

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: Iedoq Nfuzspfx Amieth - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: helrenovert (brukt), totalvekt: 7 800 kg, Kjeftåpning: 650 x 450 mm Kapasitet: 12–60 m³/t Iodsq Tth Tepfx Amijth Sprekkbredde: 35–150 mm Vekt: 7 800 kg Effektbehov: 45 kW Fullstendig verkstedoverhalt og med nye lager

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: Reg Nr. 976, Maskinbetegnelse: Brukt blande-tørker Produsent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årsmodell: 2002 Turtall: 107 o/min Materiale: Rustfritt stål Driftsmotor: 5,5 kW Utførelse: EExdellCT4 Totalvolum: 235 liter Produktberørende deler: Rustfritt stål 1.4571 Gir: Sylinderhjulsgirmotor Utstyr: Dobbelmantel, glideringstetning, akseloppvarming Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvekt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentasjon: Ja, tilgjengelig Merknad: Driftstemperatur 130°C, designet for 200°C. Internt trykk i mikser -1/+3 bar, dobbeltmantel trykk +6 bar Tilbehør: Grunnramme, Maierhode HWR 225 Tilstand: Brukt, meget god Iodpfjitcvuox Amioth Pris: På forespørsel

Tilstand: ny, Fabrikkny, rustfritt stål tank Artikkelnummer: 10846 Volum: 550 L Type: Stående på plastpall Materiale (mediekontakt): Rustfritt stål V2A / AISI 304 Antall fester: Plastpall Bunn: Kløpperbunn Maks. arbeidstrykk: Atmosfærisk Itsdpfx Aev Dunfemijh Tankdimensjoner: Innvendig diameter: 815 mm Utvendig diameter: 890 mm Totalhøyde: 1330 mm Sylinderhøyde: 1070 mm Totalbredde: 890 mm Materialer: Innside: 14301 / AISI 304 Ytre deler: 14301 / AISI 304 Utstyr: Typeplate: nei Utløpsdiameter: 50 mm Avstand fra avløp til gulv: 160 mm

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), Produktberørte deler er utført i rustfritt stål 1.4571, resten av miksertørkeren brukt i 1.4301. Maskinbetegnelse: Kontinuerlig horisontal miksertørker, brukt Produsent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Byggeår: 2002 Turtall: 107 o/min Materiale: 1.4301 Drift motor: 5,5 kW Utførelse: EExdellCT4 Total kapasitet: 235 liter Produktberørte deler: Rustfritt stål 1.4571 Utstyr: Dobbeltkappe, glideringstetning Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvekt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Ijdpfx Aoitcu Eemisth Kommentar: Driftstemperatur 130°C, design-temperatur 200°C, internt trykk mikser -1/+3 bar, trykk dobbeltkappe +6 bar Tilbehør: Grunnramme Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 30 000 kg, rotordiameter: 800 mm, rotorlengde: 1 200 mm, effekt: 250 kW (339,91 hk), Universalgranulator, slaggranulator Drivkraft: 250 kW, styreskap med frekvensomformer (årgang 2019) I mai 2023 ble rotorskaftet byttet ut med en utvekslingsaksel, inkludert nye lager og tetninger. Rotorlengde: 1200 mm, Rotordiameter: 800 mm, Antall kniver/rotor: 36 stk, Antall kniver/stator: 4 x 6 stk, Itodsw Am Nqspfx Amijh 2 hydraulisk svingbare statorer, hver med 2 rader motkniver. Finjustering av knivene skjer hydraulisk under drift. Funksjon 2: Grovjustering av statorene med 180° rotasjon Hydraulisk mater, Lagertemperaturovervåkning, Sentral smøring for rotorlager, Egenvekt: 29 800 kg, Byggeår 2004, overhalt i 2025, alle slitedeler er byttet ut. Granulatoren er overhalt og verkstedtestet, leveres klar til drift. Test/demonstrasjon etter avtale mulig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Iedpfx Aeq Nf Uwemioth Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Manuell segmentert svingbøymaskin, 2 meter arbeidsbredde Modellen SGR er utstyrt med segmenterte bøyeverktøy på alle tre klemeelementene: overbjelke, underbjelke og bøyebjelke. Dette gjør det mulig å bøye plater på alle sider, og for eksempel produsere komplekse bokser eller arbeidsstykker med oppbøyde og nedbøyde kanter. Dette er en svært anvendelig, kraftig og massiv segmentknekke – dette er ikke en typisk plateknekke, men en betydelig kraftigere og mer robust maskin. En segmentknekke kjennetegnes ved full segmentering langs hele arbeidslengden på 2 meter. Øvre og nedre segmenter kan raskt og enkelt tas av. Bøyebjelken er delt opp i segmenter. Bøyevinkelen kan stilles inn fra 0 til 160 grader. Innspenning skjer via pedal, slik at begge hendene er frie for enkel posisjonering av platen – åpning og lukking skjer med foten. Bøyebjelken er tilkoblet to gassdempere for ekstra enkel betjening. På baksiden av maskinen finnes to praktiske verktøykasser for oppbevaring av segmenter eller verktøy. Tekniske data: - Maks. arbeidsbredde: 2050 mm - Maks. bøyevinkel: 160 grader - Maks. plate­tykkelse (stål): 1,2 mm - Vekt: 600 kg - Segmentbredder: 30, 40, 50, 60, 70 og 100 mm - Tre bjelker utstyrt med segmentbakker (full segmentering) - Mekanisk anslag for forhåndsinnstilt bøyevinkel - Gradskala Isdpfecntp Djx Amioth Fri åpning (gap): 100 mm Svingbare hjul inkludert. Leveringstid: ukentlig levering Kontant betaling ved levering Fraktkostnader: 180 euro Ta gjerne kontakt for mer informasjon! Fakturaer utstedes med 0% som fellesskapsinternt salg (innenfor EU), eller med tillegg av 19% tysk mva (tysk faktura).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Itodpfehd I U Esx Amieh Den rene kraften som OLIMPO leverer med en knuser på 1100x800 mm, gir ideelle forutsetninger for en spesialisert maskin til profesjonelle innen steinbrudd og resirkulering. En kompromissløs maskin utviklet for å imøtekomme krav til drift, produktivitet, enkel vedlikehold og transport. Med topp moderne styrings- og betjeningssystemer er den brukervennlig, enkel i drift og miljøvennlig. HCS-kontrollsystemet (Hydraulic Crushing System) støtter maskinens automatiske drift, sikrer maksimal lønnsomhet ved lave driftskostnader og høy produktivitet, og gjør maskinen unik. Den forsterkede konstruksjonen mellom ramme og knuser gir maksimal styrke mot belastning. Den spesielle utformingen av bærerammen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. OLIMPO-knuseren leverer uten tvil overbevisende og enestående ytelse både på naturstein, ved resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 360 t/t Patentert HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Forsiktssikt valgfritt mulig Spaltejustering hydraulisk, også under knuseprosessen Hurtig blokkeringssystem med kiler og hengslesylindere Utlasterhøyde 3200 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator 1 års garanti eller maks driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1100 x 800 mm Knusespalte: 50 til 200 mm Materbinge: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sammenleggbar for transport To-dekks vibrasjonssikt: 1020 x 2000 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell: 450 x 3800 mm Vekt: kg Transportlengde: 13850 mm Transportbredde: 2550 mm Transporthøyde: 3390 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, SJET-serien er allsidige industrielle delerensere som er svært enkle å betjene. Roterende bordvasker. Roterende bord-delerens. Perfekte vaskesystemer for avfetting og vedlikeholdsrengjøring. Driftsprinsipp: Etter at kurven er lastet inn i maskinen, sprøytes varmt vann blandet med rengjøringsmiddel på den roterende kurven. Spesielt monterte dyser i rustfritt stål og den roterende bevegelsen til kurven sikrer optimal rengjøring av alle deler i kurven. Vannet filtreres før det går tilbake til tanken, noe som gir lengre levetid for rengjøringsmiddelet og reduserer kostnadene. SJET-serien reduserer forbruket av vann og rengjøringsmiddel og bidrar til å beskytte miljøet. SJET-maskinene produseres i AISI 304 rustfritt stål. Ijdpfod I Aw Ejx Amieth Forskjellige kurvstørrelser og -kapasiteter er tilgjengelig. Skylling og tørkealternativer er tilgjengelige. Ulike typer lokk kan leveres. Roterende kurvvasker. Ta gjerne kontakt for flere detaljer og alternativer.