Kjøp brukt Hessapp Komplett Linje For Lastebilhjul-Nav (11 982)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Njdpfxjtnilhs Aamjlb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 9 743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwand-Kunststoffwellrohre – 150 mm bis 350 mm Materialtrockner und -förderer – M+H Equipment, Deutschland Duo-Extruderkombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland Spezialdornkopf – DWP 270 – UC500 für Rohrinnendurchmesser 90 mm bis Außendurchmesser 270 mm Spezialdornkopf – DWP 630 – UC500 für Rohrinnendurchmesser 160 mm bis Außendurchmesser 500 mm, Unicor – Deutschland Korrugator – UC 500/40, hergestellt in Deutschland Extrusionsdorn und Formblock-Satz: 1 Satz für DWC-Rohr mit Innendurchmesser 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm und 350 mm, Unicor – Deutschland Nedpfxovztb Ss Aamolb Kühl-Sprühbad – UCSB 500, Maschinen-Nr., Unicor, Deutschland Planetensägevorrichtung – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500 Ablageeinheit für Rohr – 500

Tilstand: svært god (brukt), Komplett kraftig høvlelinje med WACO 6-spindel høvelmaskin, dobbel båndsag for deling, komplett mekanisering, fuktmåling, styring osv. Rett og slett komplett! Kapasitet ca. 2 500–4 500 m3/måned per skift, avhengig av dimensjon. Salg etter kundens bestilling. Nledpjykmixefx Aamsb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett osteproduksjonslinje – Høy kvalitet, halvhard ost Denne fullintegrerte produksjonslinjen, inkludert styringer og elektriske systemer, er prosjektert og designet av Asepto Tyskland og bygget av ASTA Eisman Tyskland i samarbeid med Schwarte. Linjen er utstyrt med Siemens S7-styringer og fargeberøringspaneler (HMI) for presis og brukervennlig drift. Installert i en fabrikk som ennå ikke var i full drift, har linjen hatt minimalt med bruk fra 2015 til 2023, hovedsakelig til demonstrasjoner, noe som sikrer utmerket tilstand og lang levetid. Nsdpfx Aexnyr Hsamolb • Produksjonsår: 2015 • Ostevekt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvharde varianter, inkludert Gouda, Edamer og lignende Denne produksjonslinjen tilbyr en klar-til-bruk, pålitelig løsning for produksjon av ost av høy kvalitet med minimalt behov for tilleggsmontasje.

Tilstand: brukt, Komplett produksjonslinje for fremstilling av lamellbunner. Fra trebearbeiding til sluttmontering og emballering. Inkluderer alle komponenter, som freser, sager, profilbearbeidingsmaskiner, trucker, kompressorer osv. De største maskinene/anleggene er fra ca. år 2000. Består av: Produksjon av heltre sidevanger - 2 x multibladsager RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimaliseringssag GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Fire-sidig høvelmaskin WEINIG HYDROMAT 23 - Stablingselement Foliebelegg/foredling av langsgående vanger: - 2 x profilinnpakkingsmaskin FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foliekutter FRIZ FSM 1500 CNC bore- og sagsanlegg - KOCH bore- og sagsanlegg med vend- og stabler - ISE CNC bore- og sagsanlegg med stabling - 2 x ISE CNC trebearbeidingssentre/boremaskiner - ISE CNC fjærlist-fres - 2 x manuelle boremaskiner for lister Enkeltmaskiner - GANNOmat CNC bore- og dybbelmaskin - Pnahans bordfres - 2 x EiMa dobbeltsager - SCM formatsag - Barth ramme-presse - 2 x FLOTT søyleboremaskiner - SAMCO kombi sag-fres Nlsdpfx Ajx S Scboamsb - 2 x fler-spindelboremaskiner - 2 x båndslipere - Lakkeringskabin - Diverse småmaskiner Montering - Monteringsautomat for standard lamellbunner - Innpressingsmaskin/linje for endestykker - 14 x pneumatiske montasjebord Logistikk - utstyr - 3 x LINDE gaffeltrucker E16/E20 - 7 x LINDE høytløftere/elektro-palleløftere - WEYCOR hjullaster 95E SUPER - Atlas-Copco kompressoranlegg - WEIMA enkelsakt-shredder - Kärcher sitte-på feiemaskin - HONDA snøfreser - Avsugsanlegg utendørs - Parti gitterbokser + europaller - Reolsystemer, diverse Emballering - Krympetunnel - Stasjonær pallewrapping-maskin - Mobil pallewrapping-maskin Vare - Restpartier treverk/fjærlister - Restpartier endestykker/plastdeler - Restpartier diverse montasjemateriell Mange flere BILDER og detaljerte DATA tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Komplett produksjonslinje for fremstilling av lamellbunner. Fra trebearbeiding til sluttmontering og emballering. Inkluderer alle komponenter, som freser, sager, profilbearbeidingsmaskiner, trucker, kompressorer osv. De største maskinene/anleggene er fra ca. år 2000. Består av: Produksjon av heltre sidevanger - 2 x multibladsager RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimaliseringssag GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Fire-sidig høvelmaskin WEINIG HYDROMAT 23 - Stablingselement Foliebelegg/foredling av langsgående vanger: - 2 x profilinnpakkingsmaskin FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foliekutter FRIZ FSM 1500 CNC bore- og sagsanlegg - KOCH bore- og sagsanlegg med vend- og stabler Nledpfx Aox S Sb Djamsb - ISE CNC bore- og sagsanlegg med stabling - 2 x ISE CNC trebearbeidingssentre/boremaskiner - ISE CNC fjærlist-fres - 2 x manuelle boremaskiner for lister Enkeltmaskiner - GANNOmat CNC bore- og dybbelmaskin - Pnahans bordfres - 2 x EiMa dobbeltsager - SCM formatsag - Barth ramme-presse - 2 x FLOTT søyleboremaskiner - SAMCO kombi sag-fres - 2 x fler-spindelboremaskiner - 2 x båndslipere - Lakkeringskabin - Diverse småmaskiner Montering - Monteringsautomat for standard lamellbunner - Innpressingsmaskin/linje for endestykker - 14 x pneumatiske montasjebord Logistikk - utstyr - 3 x LINDE gaffeltrucker E16/E20 - 7 x LINDE høytløftere/elektro-palleløftere - WEYCOR hjullaster 95E SUPER - Atlas-Copco kompressoranlegg - WEIMA enkelsakt-shredder - Kärcher sitte-på feiemaskin - HONDA snøfreser - Avsugsanlegg utendørs - Parti gitterbokser + europaller - Reolsystemer, diverse Emballering - Krympetunnel - Stasjonær pallewrapping-maskin - Mobil pallewrapping-maskin Vare - Restpartier treverk/fjærlister - Restpartier endestykker/plastdeler - Restpartier diverse montasjemateriell Mange flere BILDER og detaljerte DATA tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. Nlsdsyk E Srspfx Aamob - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. Nlodpfevgud Sox Aameb - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!! Wir haben diese Linie auf Lager, sofort verfügbar! Njdpfxov I T Eks Aamelb -Beschickungsband zum Zerkleinerer WT -Einspindelzerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm -Abführband vom WT und Beschickung zum Schneidmühlen-PC -Schneidmühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm -Absauggebläse mit 5,5-kW-Motor -Big-Bag-Station für zwei Säcke

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!! Diese Anlage ist auf Lager und sofort verfügbar! Nlsdpfx Aajv I T Dyemeb - Beschickungsband zum Zerkleinerer WT - Einwellenshredder mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm - Austragsband vom WT und Beschickung zum Messer-Mahlwerk PC - Messer-Mahlwerk PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1.000 mm - Absauggebläse mit 5,5 kW Motor - Big-Bag-Station für zwei Säcke

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!! Nsdpfx Asv I T E Doamslb -Beschickungsband zum WT Schredder -Einzellenwellen-Zerkleinerer mit hydraulischer Schubvorrichtung WT3080, 30 kW, Rotordurchmesser 800 mm -Abförderband vom WT und Aufgabe zur Messermühle PC -Messermühle PC42100R, 45 kW, Rotordurchmesser 1000 mm -Gebläse mit 5,5 kW Motor -Big-Bag-Station für zwei Säcke

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett avsug til produksjonslinje for saging av tømmer LSH 350/4500. I drift fra 01/2023. Utstyret har ingen produsent, består av enkeltstående komponenter. Montert basert på beregning, dokumentasjon tilgjengelig. Nledpfx Aasxa Excomob

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Dobbel URBAN sveise- og pusselinje bestående av 2 firehodede sveismaskiner AKS 6910/4 - 30 /40, én med høyreanslag, én med venstreanslag, WINDOWS-styring, hver med et URBAN TBA transport-/kjølebånd, tverrbord med motor for opptak av enkeltkomponenter, URBAN SV 815 helautomatisk pussemaskin med to hoder, med innmatingsbord og dreibar utmatingsbord, ekstra stasjon for bearbeiding av hjørne- og sakseskruehull samt fresing av elementer i ulike bredder, bufferreol med tiltbart kjørebord og to ekstra utmatingsbord. Nedpfx Aaow Niqpjmelb

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. Nsdpfx Aaowf Dpgjmolb SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1986, driftstimer: 60 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dette tilbudet er en komplett produksjonslinje for produksjon av gummi- og EVA-skum. Den leveres av ledende maskinprodusenter, som tyske Fecken Kirfel, italienske Moderne Meccaniche, tyske Boge og Wesero, italienske Mapelli, Terenzio og Vigevano, taiwanske Kim Ho Sheng og andre. Produksjonslinjen inkluderer flere store industrielle maskiner utstyrt med plattformer med operatørpaneler, metallvalser og avtrekkshetter. Maskinene er hovedsakelig malt grønne og utstyrt med synlige blå motorer. Adkomst til forhøyede seksjoner skjer via trapper som leder til plattformer. Styrepaneler og elektriske skap er plassert på høyre side av noen maskiner for å legge til rette for operasjonskontroll. Produksjonslinjen består av: - 1 italiensk 40 liters Banbury Moderne Meccaniche - 1 italiensk åpen blandekvern Moderne Meccaniche - 4 taiwanske åpne blandekverner Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 transportbånd med automatisk kuttesystem, greskprodusert - 1 stor italiensk vulkaniseringspresse Terenzio med 6 plater - 2 middels store taiwanske vulkaniseringspresser DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD med 6 plater - 1 liten gresk vulkaniseringspresse (MIEL) med 2 plater - 1 tysk gummislipemaskin Wesero - 4 tyske båndkniv horisontale oppskjæringsmaskiner Fecken Kirfel: 2 K11 og 2 G1 - 1 gresk strippekuttemaskin - 1 gresk granulator (MIEL) - 1 italiensk termoformingsmaskin Vigevano - 2 italienske semi-automatiske vandrende stempelkutterpresser MAV-2 - Vigevano - Cirka 100 krombelagte jernformer for gummi og EVA-skum - 1 tysk industriskrueluftkompressor Boge C30 med 1000 liters tank og Omega tørker - 1 greskprodusert oljedampkjele 800 kg (PROODOS) - 1 italiensk brenner Riello RL70 - 1 greskprodusert industriell kjølemaskin 174 kW - 1 tysk industriluftvarmer Wolf - 1 varmekammer - 1 fransk PVC-blander Lancelin - 1 elektronisk gulvstående nivåvekt 1500 kg fra LION ENGINEERING, Hellas - 1 tysk industristillas i aluminium Krause, 6 meter - 4 italienske trimmemaskiner fgb - 10 vekter av alle typer Njdpfx Aasyrbybomjlb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett TECMAT slaktelinje for fjærfe til salgs, demontert fra et fjørfeslakteri. Spesifikasjoner: Nledpex Rrtkofx Aamsb - Kapasitet: 300–500 fugl/time - Lufttransportør med kroker i rustfritt stål - Skinne-lengde: 40 meter - Avfjæringsmaskin inkludert - Skoldemaskin med varmesystem - 3 trau - Funksjonell drivmotor - Komplett el-tavle - Kjøleaggregat - Konstruksjon og tilbehør i rustfritt stål ✔ Komplett linje ✔ Profesjonelt utstyr ✔ Demontert og lagret ✔ Bilder før demontering tilgjengelig Ideell for: - Oppstart av fjærfeslakteri - Kortreiste landbruksprosjekter - Modernisering av videreforedlingsverksted - Eksport Utstyret er tilgjengelig umiddelbart. 💰 Pris: 20 000 € Bilder og mer informasjon på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett automatisk URBAN sveise- og rengjøringslinje for PVC vindus- og dørprofiler. Systemet består av 2 parallelle sveisemaskiner: 1 firehodes sveiseenhet AKS 6410 27/25, 1 sekshodes sveiseenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk utmatings- og overføringsbord TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiske transportbord TBA-F 26/28H til 1 automatisk firehodes renseenhet SV 800/2.5M og 1 siste TBA-bord. Sett med bakker for Komerling Profine-profiler. Selges grunnet avvikling av virksomheten. Nodpsyundrsfx Aamelb

Tilstand: svært god (brukt), Gnocchi-linjen inkluderer: - GLASS kokegryte (Tyskland), modell PRO-3, vippegryte med 500 L kapasitet, med røring, vakuum og kjøling - Laste-/tippenøkkel for 200 L trau, mates deigen til former - SANDORE formingsmaskin (Italia), modell NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmentmatetransportør, type Z, mater produktet til vibrasjonstunnel, bredde: 400 cm, høyde: 200 cm, tørking og rengjøring av produktet (vibrasjonssikter, blåseturbiner) - Vibrasjonstunnel SARP (Italia), modell STR 4107, effekt 4,7 kW - Avfall- og vannseparator SARP (Italia), modell FILTRO, med vakuumsug fra vibrasjonstunnel, effekt 2,2 kW Nlsdpfx Aaefwmt Ujmsb - Elevatormater til veiestasjon, type Z, høyde 500 cm - Veieplattform med trapp, dimensjoner: 500 cm x 500 cm på søyler med høyde 220 cm - 10-hodet veiestasjon BVBA (Belgia), modell 01AAH/WS - Pakkemaskin TIROMAT BL-150 (Italia), modell ETI 422N, linjepakkemaskin med vakuumpakking, 2 formstørrelser - Segmentsmatetransportør for ferdig produkt til kartongesker-lager, spiraltransportør tar pakkene til en høyde på 260 cm + rett seksjon, lengde 20 m

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferdig slakteri Komplett slaktelinje – systemet integrerer spesialiserte maskiner i alle trinn – fra mottak og bedøving av dyr, via skolding og innmatfjerning, til endelig oppdeling, kjøling og pakking. Den modulbaserte konstruksjonen sikrer skalerbarhet, noe som muliggjør utvidelse eller endringer i konfigurasjon etter produksjonsbehov. Takket være avansert automatisering og ergonomiske løsninger minimeres manuelt arbeid, samtidig som operatørsikkerhet og driftseffektivitet økes. Denne nøkkelferdige løsningen er utviklet for driftssikker og høytytende produksjon i samsvar med EU-forskrifter, noe som gjør den til en ideell investering for moderne kjøttforedlingsanlegg. Kapasitet for linjen: Kapasitet: 80–120 griser per time Skalerbarhet: takket være uavhengige delsystemer og automasjon Linjen inkluderer følgende komponenter: 1. Dyremottak og håndtering Plassering: Dyrevekt, sluse, drivgang for oppdeling av buskap Utstyr: - Dyrevekt – presis veiing av levende dyr (kapasitet: opptil 120 stk/t) - Vaskere for hender og forkle – sikrer personellsikkerhet 2. Bedøving og avblødning Plassering: Blodslynge, innmater Utstyr: - Elektrisk bedøver for gris - Blødetransportør Nlodpewu U Irjfx Aameb - Traller for blodoppsamling - Sløyfemaskin med senkemekanisme – kapasitet: 100–120 stk/t 3. Skolding og børsting Plassering: Skoldetank og børstemaskin Utstyr: - Skoldetank - Stjernebørstemaskin - Automatisk posisjoneringssystem – 80–120 stk/t 4. Forberedende oppdeling og innmatfjerning Plassering: Tarmskiller, mageutslakningsbord Utstyr: - Linje for rensing av tarmer og mage - Mage-sentrifuge - Blåsesystem – opptil 120 stk/t 5. Oppdeling Plassering: Oppdelingsstasjon Utstyr: - Øvre kuttebånd - Inspektørplattformer - Slaktebånd for skrotter - Kvalitetsmerking - Forklær og desinfiseringsutstyr 6. Kjøling og sortering Plassering: Kjøle-/sorteringsrom Utstyr: - Hengesystem - Skinnesystem/trallebaner - Område for palletering og sluttveiing 7. Rengjøring, avfall og emballering Plassering: Pakke- og avfallsområde Utstyr: - Materialeseparator - Brettpakker - Pakkemaskin for paller Fordeler med komplett svineslaktelinje: - Slaktelinjen er konstruert for å håndtere opptil 120 griser pr. time med optimal hygiene og effektivitet. - Alle prosesser – fra bedøving til endelig pakking – er utstyrt med spesialiserte maskiner tilpasset bransjestandard. - Modulbasert system gir mulighet for skalerbar ekspansjon og produksjonstilpasning. - Automatisering og ergonomisk utforming reduserer manuelt arbeid og øker operatørsikkerhet og kapasitet. - Presisjonsutstyr sikrer nøyaktig veiing, rene kutt og pålitelig håndtering av innmat. - Flere sanitærpunkter og verktøysterilisering ivaretar matsikkerhet og sørger for samsvar med EU-standard. - Nøkkelferdig løsning integrerer moderne teknologi for smidig kjøttprosessering fra levende dyr til ferdig nedkjølt kjøtt.

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett poleringslinje for granittplater fortsatt i drift og fullt funksjonell, kan besiktiges og utstyrt med: - automatisk innlastingsenhet - motoriserte rullebaner for automatisk mating av plater - kombinert kalibrerings-/poleringsmaskin med polerspindler med høy avvirkningsgrad, utstyrt med mekatronikk for materialkalibrering - utstyr for tørking ved ventilasjon på begge flater av platene - automatisk voksemaskin - automatisk applikator for beskyttelsesfilm Tilgjengelig fra mars 2026. Nlsdpfoxdnbbox Aamsb

Tilstand: brukt, Brukt Alfatek komplett linje for vin 5000 flasker i timen Produsent: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapasitet (flasker/t): 5000 Formater: Standard Bordolese – lett avkortet konisk Bordeaux – tung avkortet konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotasjonsretning: Med klokken Verneutstyr: Ja Manualer tilgjengelig: Ja Overhalinger tilgjengelig: Nei Driftsstatus: I funksjon Flasket produkt: Vin Antall ventiler: 24 Fyllingstype: Gravitasjon Type fylledyse: Fast Isobarisk ventil: Nei PLC-type: Ikke installert Reservedeler tilgjengelig: Nei Nodpfxevguuko Aamelb Beskrivelse av den brukte tappelinjen: Brukt Alfatek komplett linje for vin 5000 flasker/t: 1) KOMPASS flaskeskyllemaskin med 16 dyser 2) Alfatek fyllemonoblokk med 24 tappeventiler + 4 Arol korkehoder (flush-type) Det er 4 tilgjengelige formater: – Standard Bordeaux – Lett konisk Bordeaux-flaske – Tung konisk Bordeaux-flaske – Magnum 1,5L 3) Newtec limetiketteringsmaskin med to stasjoner 4) APE kartongesker med Nordson limsystem 5) APE pakkemaskin for esker 6) Taperingsmaskin

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av meieriprodukter og fruktjuice. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-kartonger og sikrer høy produksjonseffektivitet samtidig som produktets sterilitet opprettholdes gjennom hele emballasjonsprosessen. Linjespesifikasjoner for brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time, og garanterer høye standarder for sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forebygger bakteriell kontaminering, noe som gjør løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Videre er linjen utstyrt med et transportsystem som sikrer jevn flyt av kartonger mellom de ulike prosesseringsstegene for å opprettholde en uavbrutt produksjon. Nedpfev Ew Iqex Aamslb Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (år 2006) Denne fyllelinjen baserer seg på Tetra Pak A3 FLEX-fylleren, som aseptisk fyller 200 ml Slim-kartonger. Maskinen benytter et avansert steriliseringsteknologi for å garantere mikrobiologisk sikkerhet på det ferdige produktet. Fyllingsprosessen er svært presis, noe som reduserer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (år 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick kartonger. Integrasjonen muliggjør rask og presis påføring, noe som gir bedre brukeropplevelse for sluttkunden. Flytbuffer og akkumulator: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (år 2010) ACHX30-0500-47M-akumulatoren optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av kartonger mellom de ulike produksjonsstegene. Denne komponenten sikrer kontinuerlig drift og jevn produksjon også når utstyr lenger ned i linjen opererer med varierende hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (år 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-kartongene i transportesker. Denne automatiske pakkeprosessen muliggjør rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport, og forenkler logistikk og distribusjon. Aseptisk fylleprosess Systemet opererer med aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten behov for kjøling. Prosessen steriliserer kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriekontaminering og gir produktene lang holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte både operatører og produktet under produksjon. Alle maskiner tilfredsstiller relevante normer for hygiene og matvaresikkerhet som kreves i næringsmiddelindustrien, og sikrer trygg og regelverksmessig produksjon i samsvar med internasjonale standarder.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Nlsdpfx Aajv Ai Haemsb Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim Njdpfxowlt Dgo Aamelb ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Nljdpfx Aajwukuzsmeb Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.