Kjøp brukt Fresehode For Formfresing I-System (74 228)

Tilstand: god (brukt), Soco System pakkestasjonssystem 14,800 mm dobbeltdekker rullebane med 800 mm stålvalser Nedre rullebane med drift Øvre rullebane uten drift (tyngdekraftdrevet rullebane) 9,850 mm rullebane med plastvalser, 600 mm, Ø 48 mm, med drift og to gjennomløpsklaffer Kurve med koniske valser, 90°, med to drivverk for høye belastninger 6,000 mm rullebane med plastvalser, 600 mm, Ø 48 mm, med drift 9,750 mm rullebane med plastvalser, 600 mm, Ø 48 mm, uten drift 6 x Rocholz pakk- og arbeidsbord System Flex Kartongmagasin Arbeidsplassbelysning Tastatur- og musbrett med leddarm Skjermholder med leddarm 10-veis stikkontaktlist Verktøytavle PC-holder Oppbevaringshylle Bredde: 2,000 mm Dybde: 800 mm 6 x 1,000 mm transferrullebane, 600 mm stålvalser 6 x 1,000 mm transferrullebane, 600 mm plastvalser Styreskap og kontrollskap Finansiering gjennom vår bank er også mulig. Nedsxl Rn Tepfx Aa Tswh komplett-konzept.leasingo.de Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: god (brukt), DIGI SM-5500B systemvekt SM-5500B, det avanserte, PC-baserte systemvektskriveren som gir deg flere retail-løsninger. Øker driftens omsetning og forbedrer arbeidet med integrert kø- og innsamlingssystem takket være ulike innovative funksjoner i SM-5500B. Opplev ekte retail-løsninger som DIGIs PC-veier tilbyr. • Linerless printing med integrert automatisk kutteenhet • Vannmerke-utskrift • Hastighets-ID • InfoTag og elektronisk skilting e.Label • Integrert kø- og innsamlingssystem • Avfallshåndtering • Interaktiv skjermdisplay Strømkilde 230 V (50/60 Hz.) Driftsfuktighet 15% - 85% RH, ikke-kondenserende Nsdpfxek Shm Te Aa Tewh Driftstemperatur -10°C til +40°C Operatørdisplay 12,1" Kundedisplay 7" WVGA (800x480) Grensesnitt RS232C, Ethernet (standard) Maks. 15/30 kg, min. 100 g, e = 5/10 g Mål (i mm) 385(B) x 507(D) x 148(H) Varetilstand: brukt Bildet er kun illustrativt Flere produkter – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs har vi en komplett linje. Nwodpfx Aaetqdfij Teh System TM Bison innlastingsmaskin Weinig Hydromat H 22 B, år 1989 System TM Angus utlastingssystem 450 - 2500 mm lengde 20 - 80 mm høyde 45 - 160 mm bredde

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21-2584 BE ATS, type innstrømsstrøm: trefaset, total høyde: 1 680 mm, inngangsspenning: 400 V, total bredde: 2 950 mm, total lengde: 1 800 mm, luftbehov: 38 m³/t, Utstyr: dokumentasjon / manual, Beskrivelse: Til salgs: Automatisk kartongesformer SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Høyhastighets automatisk kartongesformer med bunnforseglingsmodul og transportbånd Grunnleggende informasjon: Modell: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Type: Automatisk kartongesformer med bunnforsegling med tape Versjon: Høyresidig (RIGHT) med CE-sikkerhetsdeksel Tilstand: Ny / meget godt vedlikeholdt, klar for umiddelbar bruk Lokasjon: EXW Prešov, Slovakia Tekniske spesifikasjoner: Kapasitet: Høyhastighetsdrift – egnet for helautomatiske produksjonslinjer Strømtilførsel: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Luftforbruk: 38 l/syklus, minimum 6 bar Nwedpsy Exa Hjfx Aa Tsh Utløpshøyde: Justerbar: 560 – 850 mm Pneumatiske komponenter: FESTO Styringssystem: Siemens S7-1200 PLC med touchpanel og Ethernet-tilkobling Betjeningsspråk: Engelsk, tysk, slovakisk Utstyr og funksjoner: Automatisk forsegling av kartongenes bunn med tape Horisontal motordrevet kartongmagasin (lengde 1500 mm, kapasitet ca. 190 kartonger) Magasinet justeres med teller og håndratt – rask formatbytte Touchpanel med syklusteller, alarmer og demomodus Sikkerhetssensorer med alarm ved enden av transportbåndet Pneumatisk stoppsystem A-60 + motordrevet rulletransportør (1230 mm, høyde 490–700 mm, hastighet 20 m/min) Farge: RAL 9006 (aluminiumgrå, pulverlakkert) Tilbehør: Utvidelsessett for 0,5 L og 0,7 L kartonger Børste for mating av firkantede kartonger Vakuumhoder (2 stk) – dekker hele det nødvendige størrelsesspekteret Spreader for bunnklaffer – egnet for svake eller 5-lags kartonger Tapesensor (valgfritt): Varsler om tom tape, tapeavbrudd eller feil påføring

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 07/2013, lasteromslengde: 10 200 mm, lasteplassbredde: 2 500 mm, lasteromshøyde: 1 500 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65R22,5, akselavstand: 1 300 mm, Byggeår: 2013, Utstyr: kran,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Thom Type SI tut-innsettingsmaskiner for innsetting av tuter i prefabrikkerte poser. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ideell for prøveproduksjon og små serieproduksjoner Kapasitet: Opptil 10 poser/min. Thom fylle- og pakkemaskiner er etterspurt overalt hvor fleksible emballasjer skal fylles (poser / refiller): i matindustrien, kosmetikk- og rengjøringsmiddelindustrien eller i drikkepåfylling. Nwsdjx Utd Eopfx Aa Teh

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, En FTH Fördertechnik sekkpalleteringsanlegg er tilgjengelig. Forband: 5 stk., palleteringskapasitet: ca. 1500 sekker/t, palledimensjoner X/Y 1: 1200mm/800mm, palledimensjoner X/Y 2: 1200mm/1000mm, stablingsmønster: variabelt, total dimensjon på anlegg X/Y: ca. 12600mm/5700mm. Befaring på stedet er mulig. Njdpfx Aaoxd Avaj Tjwh

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Oxford XB220A-i presisjonsvekt. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Egenskaper: – Høy presisjonsteknologi – Enkel betjening med trekkbeskyttelse – Maksimal brukervennlighet Nwjdpfx Asxx At Usa Teh – Stort vakuum-fluorescensdisplay – Hus i trykkstøpt aluminium – IP65-beskyttelse mot støv og vann tilgjengelig Kapasitet: 220g

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm Njdpfxsyx S N Uj Aa Tswh - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfallshåndtering hos giljotin, treknivmaskin, automatisk stansemaskin Produsert i Tyskland Arbeidsbredde 52 cm, transportbåndets lengde ca. 300 cm. Utsortering av avkapp fra under maskinen direkte til container. Nwodpfswfq T Sjx Aa Tsh

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfall fra giljotin M-Fordersysteme Produsert i Tyskland Produksjonsår: 2015. Arbeidsbredde: 46 cm, transportbåndets lengde ca. 250 cm. Nsdpfx Aaowxtdgs Towh Utslipp av avkapp fra under maskinen direkte til container. Materialpressrulle, øvre deksel som forhindrer søl av det transporterte materialet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 150 kg, slagslengde: 1 500 mm, TEKNISKE DETALJER Overføringsvekt: 150 kg Løftehøyde (armer): 1.500 mm Njdpfx Aoyfuwgoa Tjwh MASKINDETALJER Antall magasiner: 2 Kapasitet per magasin: 12 paller UTSTYR 12 paller, System 3R GPS 240 med mekanisk sentrisk spenn SPREITZER MZS 260-125 A 12 paller, System 3R GPS 240 med mekanisk sentrisk spenn SPREITZER MZU 170-60 Nulpunkts spennsystem System 3R GPS 240

Tilstand: god (brukt), Størrelse: Nwodjh Rmrnspfx Aa Teh Lengde: 12 500 mm Bredde: 350 mm Flere enheter på lager

Tilstand: svært god (brukt), Flere enheter på lager, Størrelse: 12500 mm til 13200 mm Bredde: 82 mm Nwodpjh Rmt Njfx Aa Teh

Tilstand: svært god (brukt), Størrelse: 25000 mm Nwedpfx Ash Rmthea Toh Bredde: 82 mm

Byggeår: 2005, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: V04PL0099, Produsent: System Ceramics S.p.A. Maskintype: automatisk palleteringsmaskin for flisepakker Tilstand: brukt – fullstendig overhalt Funksjonell tilstand: i god driftsmessig stand Automatisert system designet for palletering av keramiske fliser, egnet for integrering i produksjonslinjer for keramikk. Teknisk informasjon: * Merke: System Ceramics * Kategori: maskiner for sortering/pakking av keramiske fliser * Tilstand: overhalt og testet * Funksjonalitet: fullt operativ * Komplett teknisk dokumentasjon * Tilgjengelighet: umiddelbart Maskinen er profesjonelt overhalt og vedlikeholdt, noe som sikrer pålitelighet og redusert nedetid. Tilleggs­tjenester: * Maskininspeksjon * Demontering og lasting * Levering over hele verden Pris: på forespørsel Nsdpfx Aeyy A Hgsa Towh Plassering: Italia Kontakt oss for mer informasjon, bilder, video og tekniske spesifikasjoner.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alsident System avtrekksarmer. Avtrekksarmen fra Alsident System er utviklet for å holde arbeidsatmosfæren ren under bruk. Denne avtrekksarmen egner seg både for montering i tak og på veggen ved en arbeidsbenk. God fungerende stand. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også. Nsdeupv U Hopfx Aa Tewh

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Nwodoiw Icbopfx Aa Tsh Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. Nsdpfx Asq Nf U Eja Tewh - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Nwjdpfx Aoq Nw Uqsa Toh Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. Nwodpfsq Ngafjx Aa Teh - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Nodpfx Aaovn D I Nj Tewh Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-flaskefylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er hovedsakelig produsert i 2009, mens flere tillegg og moderniseringer ble utført mellom 2013 og 2022, inkludert palleomviklingsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og omfatter de viktigste prosess-stegene fra lufttransport via skylling, fylling og lukking til nitrogendosering, krympefoliepakking i trau, håndtaksapplikasjon, palletering, palleomvikling, palleretikettering, sleeve-etikettering, koding og uttak. Tekniske data Anleggstype: PET-fylleanlegg Kapasitet: 12 400 flasker/t Bruksområde: Fylling av drikkevarer i PET-flasker Hovedleverandør: GEA Procomac Hovedproduksjonsår: 2009 Senere moderniseringer / tillegg: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; Rund flaske 0,75 l; Rund flaske 1,5 l (2 formater) Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport-kork Fylleprodukter: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, medium og classic Emballasje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-europall Tilstand: Godt vedlikeholdt, omfattende årlig overhaling av produsent Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår fremdeles ukjent Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllestasjon | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Lukkemaskin | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørker | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympepacker | SMI | SK 450T | 2009 Håndtaksapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleomvikler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleomvikler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleretiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleretiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Nodpfx Aozfyvaea Tjwh

Tilstand: ny, KATALOGNUMMER M0261 TEKNISKE DATA Antall spindler: 21 Avstand mellom første og siste bor: 640 mm Avstand mellom spindelsentre: 32 mm Maks bearbeidingsdimensjon: 50 x 915 x 3000 mm Maks boredybde: 65 mm Antall pneumatiske trykkholdere: 2 Høyde på arbeidsbord: 860 mm Maks høyde på trykkholdere over bordet: 70 mm Arbeidstrykk: 6-7 bar Luftforbruk: 10 l/syklus Motoreffekt: 1,5 kW Støynivå: 76,1 dB Turtall: 2800 o/min Dimensjoner (L/B/H): 1030/1030/1285 mm Vekt: 275 kg PRODUKTEGENSKAPER Hovedfunksjoner: - Enkeltspindlet boremaskin for boring i området 0–90° - Pneumatisk justerbar borehodevinkel - Støpejerns anlegg - Spindler tilpasset hurtigkoblinger - Patenterte pneumatiske materialklammer - Arbeidsbord i støpejern - Rask og nøyaktig innstilling - Presis boring - Italiensk produksjon Standardutstyr: - 2 aluminiumsmålestaver på 1,5 m (høyre og venstre) med to stoppere - 5 hurtigkoblinger - Trekasse for sikker transport av maskinen Nwodpfsy Tkhfsx Aa Teh FORDELER - Boring vertikalt/horisontalt/under vinkel - Multispindel - Ny maskin - CE-sertifikat - Solid utførelse - Profesjonell Netto pris: 13 800 PLN Netto pris: 3 330 EUR Netto pris beregnet med kurs 4,15 PLN/EUR (Ved store valutakursvariasjoner kan prisen endres) - Vi sender maskiner til hele landet - Mulighet for innbytte av annen maskin De oppgitte prisene er netto. Netto pris gjelder for internasjonale transaksjoner, EU-kunder med gyldig MVA-nummer. Før bestilling bes tilgjengelighet og oppdatert pris bekreftes.

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Nsdpfx Aash Uyg No Tjwh