Kjøp brukt Fresehode For Formfresing I-System (75 530)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ERFOR GR7 granulator – Effektiv løsning for plastresirkulering Vi tilbyr ERFOR GR7 granulator – en robust og effektiv maskin designet for å produsere regranulat av høy kvalitet fra plastmaterialer. Hfsdoy Eyrdspfx Aihjk En ideell løsning for bedrifter som ønsker å bearbeide produksjonsavfall og redusere råvarekostnader. Nøkkelinformasjon: Kapasitet: opptil 700 kg/t Materialer: LDPE, HDPE, PP (filmer, produksjonsavfall, trykte materialer) Stabil og kontinuerlig drift Høy og jevn granulatkvalitet Enkel og pålitelig betjening Utstyr: Ytelsessterk plastifiseringsenhet Automatisk filtreringssystem Granuleringssystem Kompakt, industrielt design Hvorfor GR7: Rask investeringsavkastning Reduserte materialtap Driftsikker og lang levetid Kan konfigureres etter kundens behov Tilstand: Ny / produseres på bestilling Produsent: ERFOR / Koltex PRS Kontakt oss – vi tilpasser maskinen til ditt materiale og ønsket kapasitet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 150 kg, slagslengde: 1 500 mm, TEKNISKE DETALJER Overføringsvekt: 150 kg Løftehøyde (armer): 1.500 mm MASKINDETALJER Antall magasiner: 2 Kapasitet per magasin: 12 paller Hodpfxeyfuwge Aihofk UTSTYR 12 paller, System 3R GPS 240 med mekanisk sentrisk spenn SPREITZER MZS 260-125 A 12 paller, System 3R GPS 240 med mekanisk sentrisk spenn SPREITZER MZU 170-60 Nulpunkts spennsystem System 3R GPS 240

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm Hfedjyx S N Ujpfx Aihok POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alsident System avtrekksarmer. Avtrekksarmen fra Alsident System er utviklet for å holde arbeidsatmosfæren ren under bruk. Denne avtrekksarmen egner seg både for montering i tak og på veggen ved en arbeidsbenk. God fungerende stand. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også. Hfjdpfx Asupv U Hoihjk

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Hfedpfxoiw Icbo Aihjk Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Byggeår: 2005, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: V04PL0099, Produsent: System Ceramics S.p.A. Maskintype: automatisk palleteringsmaskin for flisepakker Tilstand: brukt – fullstendig overhalt Funksjonell tilstand: i god driftsmessig stand Automatisert system designet for palletering av keramiske fliser, egnet for integrering i produksjonslinjer for keramikk. Hodpfx Aieyy A Hgshjfk Teknisk informasjon: * Merke: System Ceramics * Kategori: maskiner for sortering/pakking av keramiske fliser * Tilstand: overhalt og testet * Funksjonalitet: fullt operativ * Komplett teknisk dokumentasjon * Tilgjengelighet: umiddelbart Maskinen er profesjonelt overhalt og vedlikeholdt, noe som sikrer pålitelighet og redusert nedetid. Tilleggs­tjenester: * Maskininspeksjon * Demontering og lasting * Levering over hele verden Pris: på forespørsel Plassering: Italia Kontakt oss for mer informasjon, bilder, video og tekniske spesifikasjoner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen Hfedpfxoziz Dyo Aihok * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Hjdpjq Nf U Esfx Aihjfk Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Hfjdpfeq Nw Uqjx Aihsk 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Hedpfx Aieq Ngafehofk Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Hfjdpfx Aijvn D I Nshok Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: brukt, Vare: A-2600-UF-Mikrofiltreringsblokk UF-/Mikrofiltreringsblokk Hfsdekyu Avepfx Aihek DOW/DDS Ultra- og mikrofiltreringssystem – GR 61 PP-moduler Produsent: DOW Separation Systems (tidligere DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Type: Ultra-/mikrofiltreringsmodulsystem Modultype: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Antall moduler: 4 stk. montert i rustfritt stålramme Totalt filtreringsareal: ca. 160–170 m² Materiale: AISI 316L rustfritt stålramme og rør, PP (polypropylen) membran-elementer Serienummer: 559-57.222-92 Tekniske data (typisk for GR 61 PP-membraner) Parameter Verdi/område Filtreringstype Ultrafiltrering (UF) / Mikrofiltrering Membranmateriale Polypropylen (GR 61 PP) Molekylvektgrense ≈ 20 000 Dalton Driftstrykk 1–6 bar Temperaturområde opptil 50 °C pH-område 2–10 (1–11 kortvarig) Rengjøring Alkalisk/syreholdig CIP; ingen organiske løsemidler Typisk permeatfluks 40–60 l/m²·t (produktavhengig) Flyt per modul 6–12 m³/t Total systemflyt ca. 30–40 m³/t Bruksområder Konsentrering og fraksjonering av myseproteiner og skummet melk Konsentrering av enzymer og gelatin Klargjøring av fermenteringssubstrat i bioteknologiindustrien Industriell behandling av avløpsvann og gjenvinning av polymer Designfunksjoner Kompakt rustfritt stålunderstell med fire horisontale moduler Integrerte tilførsels-/retentatmanifold og permeatrør Høyflyts resirkulasjonssløyfe med sentrifugalpumpe i rustfritt stål Trykkmålere og prøvetakingsventiler for prosesskontroll Enkel tilgang for utskifting og vedlikehold av membraner Tilstand Demontert og lagret rent Fullstendig konstruksjon i rustfritt stål, utmerket mekanisk tilstand Originale DOW/DDS-skilt og serienumre er intakte inkludert pumper, slanger og annet tilbehør. Tilgjengelig: 5 identiske enheter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Hodpjyb Tuisfx Aihsfk Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: ny, KATALOGNUMMER M0252 PRODUKTEGENSKAPER Maskinens hovedegenskaper: - Enkeltspindlet boremaskin for boring i området 0 - 90 ° - Borehodets helningsvinkel reguleres pneumatisk - Mulighet for innstilling av sideanlegg med nøyaktighet på 0,1 mm - Sikkerhetsholdere muliggjør rask oppstilling av paneler uten behov for justering - Spindler tilpasset hurtigkoblinger - Patentert pneumatisk materialklemme - Arbeidsbord i MDF - Rask og presis justering - Presis boring - Italiensk produksjon Standardutstyr på maskinen: - 2 aluminiumslinjaler på 1,5 m (høyre og venstre) med fire stoppere - 5 hurtigkoblinger - Treskrin for sikker transport av maskinen FORDELER - Boring vertikalt/horisontalt/i vinkel - Fler-spindlet - Ny maskin - CE-sertifikat - Solid - Profesjonell TEKNISKE DATA - Antall spindler: 23 - Avstand mellom første og siste bor: 704 mm - Avstand mellom midtpunktene på hver spindel: 32 mm - Maks. dimensjon på bearbeidet emne: 950x3000 mm - Maks. emnetykkelse: 60 mm - Maks. boredybde: 65 mm - Antall pneumatiske klemmer: 2 - Arbeidstrykk: 6-7 bar - Luftforbruk: 10 l/syklus - Motoreffekt: 1,5 kW - Lydnivå: 76,1 dB - Omdreininger: 2800 o/min Hjdpfx Aiszr I Hyohjfk - Totalmål: 1235/950/1310 mm - Vekt: 310 kg Nettopris: 19.500 PLN Nettopris: 4.650 EUR Nettopris beregnet med kurs 4,15 PLN/EUR (ved større valutasvingninger kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Hfsdpfx Aod Thb Ieihjk Ricoh Pro 8100 / 8200 Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2025, Linje for fylling av varme produkter i flasker – tidligere brukt til 500 ml mikrobølgeovnsbestandige flasker med suppe. Består av en flaskeordner i rustfritt stål med beholder og skråtransportør, en 90-graders innmatingstransportør, en fyller med 16 hoder, en korkmaskin med 3 hoder, en korkeordner i rustfritt stål med beholder og en hevet transportør. Installert sent i 2025, og kun tilgjengelig med eksisterende etiketter på grunn av konkurs hos underleverandøren. Hfsdpfeztqfnex Aihsk

Tilstand: ny, KATALOGNUMMER M0261 TEKNISKE DATA Antall spindler: 21 Avstand mellom første og siste bor: 640 mm Avstand mellom spindelsentre: 32 mm Maks bearbeidingsdimensjon: 50 x 915 x 3000 mm Maks boredybde: 65 mm Antall pneumatiske trykkholdere: 2 Høyde på arbeidsbord: 860 mm Maks høyde på trykkholdere over bordet: 70 mm Arbeidstrykk: 6-7 bar Luftforbruk: 10 l/syklus Motoreffekt: 1,5 kW Støynivå: 76,1 dB Turtall: 2800 o/min Dimensjoner (L/B/H): 1030/1030/1285 mm Hsdezh Ikkepfx Aihefk Vekt: 275 kg PRODUKTEGENSKAPER Hovedfunksjoner: - Enkeltspindlet boremaskin for boring i området 0–90° - Pneumatisk justerbar borehodevinkel - Støpejerns anlegg - Spindler tilpasset hurtigkoblinger - Patenterte pneumatiske materialklammer - Arbeidsbord i støpejern - Rask og nøyaktig innstilling - Presis boring - Italiensk produksjon Standardutstyr: - 2 aluminiumsmålestaver på 1,5 m (høyre og venstre) med to stoppere - 5 hurtigkoblinger - Trekasse for sikker transport av maskinen FORDELER - Boring vertikalt/horisontalt/under vinkel - Multispindel - Ny maskin - CE-sertifikat - Solid utførelse - Profesjonell Netto pris: 13 800 PLN Netto pris: 3 330 EUR Netto pris beregnet med kurs 4,15 PLN/EUR (Ved store valutakursvariasjoner kan prisen endres) - Vi sender maskiner til hele landet - Mulighet for innbytte av annen maskin De oppgitte prisene er netto. Netto pris gjelder for internasjonale transaksjoner, EU-kunder med gyldig MVA-nummer. Før bestilling bes tilgjengelighet og oppdatert pris bekreftes.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Hedpfowpd Tyex Aihsfk Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Hfsdpswmga Dsfx Aihjk Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig!

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 33 240 kg, totalvekt: 42 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/2010, neste kontroll (TÜV): 02/2027, total lengde: 13 960 mm, total bredde: 2 600 mm, total høyde: 4 000 mm, Byggeår: 2010,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et veiesystem tidligere brukt til pakking av hardkokte drops, men egnet for alle slags snacks, konfekt, nøtter, frø osv. Systemet inkluderer følgende utstyr: 1 x AST-2-1 rustfritt ståls materbeholder og vibrasjonsmater med manuell spjeldluke. Beholderens innvendige mål – 795 mm lang x 795 mm bred. Totale mål – 1100 mm lang x 880 mm bred x 1150 mm høy. 1 x AST-3-5 rustfritt stål bøtte-elevator. Hver bøttes mål – 380 mm lang x 115 mm bred x 60 mm høy. Totale mål – 2650 mm lang x 680 mm bred x 3400 mm høy. 1 x A10 10-hoders multihead vekt med berøringsskjerm kontrollpanel og 1,6 L glatte veieskåler. Kan programmeres for opptil 50 forskjellige programmer. 1 x arbeidsplattform i rustfritt stål med høydejusterbare ben og hjul. Totale mål – 1220 mm bred x 1320 mm dyp x 1680 mm høy. Hjdezaw Nuopfx Aihjfk Samlet fotavtrykk for systemet (i nåværende oppsett) – 3,7 m lang x 2 m bred x 3,4 m høy.

Byggeår: 2013, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6423 Komplett veie- og pakkemaskin som tidligere er brukt til å pakke frosne erter og vegetariske produkter i poseform. Dette systemet består av følgende utstyr: 1 x Innmatingstransportør med svingarm og ribbet transportbånd montert på et mobilt stativ (lagres utendørs). Produksjonsdato – 2013. Båndbredde – 245 mm. Hfjdpey Um T Hofx Aihsk 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC 14-hoders vektemaskin med fordypede veieskåler. Produsent – Yamato Scale Co., Ltd. Hastighet – opptil 120 veieoperasjoner/minutt (avhengig av produkt og vekt). Vektområde – opptil 1000 g. IP66-klassifisert (vanntett). 1 x Gantry-enhet med trinn. Mål – 5,7 m lang x 2,7 m bred x 2,72 m høy. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd. Produksjonsdato – 2013. Forseglingskjefter: Horisontal – 360 mm bred / Vertikal – 420 mm lang. Pakkehastighet – opptil 60 poser/minutt (avhengig av posestørrelse). Posestørrelsesområde: Minste – 80 mm bred x 80 mm lang / Største – 320 mm bred x 350 mm lang. Leveres med kjefter for poly- og laminatfilm, poser med flat bunn og sidefals, samt 3 x formingsrør. Formingsrør: for forming av poseformede/«fiskebensforseglede» poser med mål 130 mm, 220 mm og 270 mm bredde. 1 x Utgående transportør med skråstilt bane. Mål – 2250 mm lang x 425 mm bred. Utgående høyde – 1000 mm. Noen reservedeler er også inkludert. Videoer er tilgjengelige på forespørsel.

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en matebånd, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin, utstyrt med en Zodiac HS-skriver og et utmatebånd. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd. Modell av VFFS-maskinen – GV2K1. Produksjonsdato – 2003. Forseglingslister – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Rullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Formingsrør – 60 mm i diameter. Sorterings-/matebord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Hfsdpfxey Hlvwe Aihek Utmatebånd – 290 mm bredt bånd x 950 mm utmateavstand. Totalt fotavtrykk – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Fullt funksjonsdyktig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6296 1 x skjellrensemaskin med to renseanlegg fra Offshell Services Ltd, med 2 x materhopper fra Podmores. Tekniske spesifikasjoner ⚙️ ✅ Produsent – Offshell Services Ltd. ✅ Modell – The Offshell Press MK V (rensemaskin). ✅ Produksjonsår – 2002. ✅ Konfigurasjon – To enheter montert side om side. ✅ Konstruksjon – Ramme i rustfritt stål og aluminium. ✅ Strømforsyning – 3-faset strøm. ✅ Bruksområde – Mekanisk skjellrensemaskin for bruk i matvareindustrien. ✅ Tilstand – Brukt, gjennomsnittlig slitasje, komplett med bruksanvisning/elektriske skjemaer. Demontert og pakket for transport. Hsdsxuhw Dopfx Aihjfk

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, REF: MM6413 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en tilførselsbåndtransportør, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin utstyrt med en Zodiac HS-skriver og en utløpsbåndtransportør. Hfodpfxey Hlkbs Aihjk Produsent – Gainsborough Engineering Ltd Modell for VFFS-pakningsmaskin – GV2K1. Produksjonsdato – 2003. Forseglingsstenger – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Filmrullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Sorterings-/tilførselsbord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Utløpsbåndtransportør – 290 mm bredt bånd x 950 mm utløp. Totale dimensjoner – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Ikke i drift, har ikke vært i bruk på 3–4 måneder.