Komplett pulverlakklinje

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Durma rør-laser HD-TC 60220 står for høyeste presisjon og effektivitet innen bearbeiding av rørmaterialer. Med en imponerende maksimal rørdiameter på Ø220 mm og evnen til å skjære både firkantprofiler på 160 x 160 mm og rektangulære profiler på 200 x 100 mm, tilbyr denne rør-laseren en eksepsjonell fleksibilitet for ulike bruksområder. Takket være det avanserte automatiske innmatingssystemet, som kan håndtere rør med en diameter på opptil Ø170 mm, og muligheten til å prosessere materialer med lengde opptil 6500 mm, er HD-TC 60220 ideell for prosjekter som krever rask produksjon med konstant høy kvalitet. Minimum materiallengde for automatisk innmating er 3000 mm, noe som ytterligere øker effektiviteten og reduserer bearbeidingstiden. Maks. rørdiameter: Ø220 mm Laserstyrke: 3 kW Maks. dimensjoner for firkantprofil: 160 x 160 mm Maks. dimensjoner for rektangulær profil: 200 x 100 mm Min. rørdiameter: 20 mm (12 mm ved manuell mating) Maks. rørdiameter for automatisk innmating: Ø170 mm Maks. profildimensjoner for automatisk innmating: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Hodpfxsq Tpkyj Aipou Maks. materiallengde: 6500 mm Min. materiallengde for automatisk innmating: 3000 mm Lengde på siste emne: 4000 / 6000 mm Utlengde: 150 mm Maks. materialvekt per meter: 52 kg/m Maks. materialvekt (total lengde): 340 kg Maks. vekt innlasting: 3000 kg Profiltyper: Rund, firkant, rektangulær, elliptisk Typer åpne profiler: L, U

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Gassdrevet ovn for pulverlakkeringsanlegg. Ovn er designet for polymerisering av pulverlakk. Den er utstyrt med den nyeste varmeveksleren, laget utelukkende av rustfritt stål AISI 1.4301, og tilbyr svært høy virkningsgrad. Arbeidsmål (mm): 1500 (B) x 9000 (D) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brennere • Driftstemperatur 210 °C • Maksimal temperatur 230 °C • Høyverdig varmeisolasjon: 150 mm Hjdpfefktipsx Aipou • Lydvegg i midten av ovnen, som muliggjør 50/50-fordeling Utstyr: • Overhengende transportsystem • Varmeluftsirkulasjon (jevn temperatur i hele ovnen, akselererer oppvarmingsprosessen for deler) • Sikkerhetssperrer for åpning og lukking • Timermodul • Termoregulator (kontrollerer og opprettholder innvendig temperatur på riktig nivå) • For enkel transport er ovnen utstyrt med skinner Velg BUMEX SP. Z O.O. Meget høy kvalitet på maskiner som tilbys på markedet Profesjonell rådgivning og service Garanti Service i og etter garantitid Full teknisk dokumentasjon 100% kundetilfredshet Alle BUMEX SP. Z O.O. maskiner er CE-sertifiserte Vi tilbyr egen transport – pris avtales for hvert enkelt tilbud. Vi utsteder fakturaer med spesifisert merverdiavgift. Raske leveringstider! Mulighet for å bestille maskiner i forskjellige, individuelle konfigurasjoner og dimensjoner! Ta gjerne kontakt med oss.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Hodofz U S Eopfx Aipou Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 30 000 mm, total høyde: 4 300 mm, total bredde: 6 500 mm, emnevekt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 80 kW (108,77 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, Utstyr: belysning, Fullautomatisk, kontinuerlig pulverlakkeringsanlegg (takttransportør, forbehandling, Wagner-lakkeringssystem, ovner) Til salgs: Et profesjonelt, fullautomatisk pulverlakkeringsanlegg som kontinuerlig anlegg (taktprosedyre) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlegget er ideelt for effektiv lakkerering av aluminiumskomponenter og andre metallprodukter. Individuell tilpasning av anlegget er mulig på forespørsel! Høydepunkter og hovedkomponenter: - Kjemisk forbehandling: 2-trinns sprøytekammer (L=3600 mm, B=1500 mm, H=2250 mm) inkludert avfetting/fosfatering og skyllesone med sprøytesystem. - Tørkeovn for heftgrunn: Kontinuerlig ovn opp til 120 °C med 40 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Pulverlakkeringskabinet PVC 3600: Antistatisk plastkabinett med monocyclon (12 000 m³/t sugeeffekt) og etterfilter. Hedpfoum Uflex Aipou - Wagner Premium-applikasjonsteknologi: 2 heiseenheter, 6 automatiske sprøytpistoler PEA-C4, 2 håndsprøytpistoler og kontrollsystem for opptil 10 pistoler. - Herdeovn: Kontinuerlig ovn opp til 220 °C med 80 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Transportteknologi: Cardin-kjede transportør C-100 i taktmodus (50 m transportlengde, 54 m kjede). - Kontrollsystem: Moderne PLC-kontrollsystem med 7" fargeskjerm (Easy View), inverter og modem for fjernvedlikehold. Tekniske data: - Anleggstype: Pulverlakkeringsanlegg (kontinuerlig/taktprosedyre) - Maks. mål på arbeidsstykke: (L x B x H) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. belastning per bærer: 100 kg/traverse - Estimert gjennomstrømningshastighet: ca. 50 m²/t (begge sider) - Materiale: Aluminium/metallkomponenter - Transportbånd: Kjede Cardin C-100 (50 m) - Brennerkapasitet: Tørkeovn/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gass eller annen energikilde på forespørsel) - Kontrollsystem: PLC med 7" berøringsskjerm. Tilstand: Nytt/prosjekt. Komponenter som følger med: - Kjemisk forbehandling (2-trinns sprøytekammer) - Tørkeovn for heftgrunn - Pulverlakkeringssystem (PCB 3600) - Wagner-applikasjonsteknologi - Pulverherdeovn - Transportteknologi - Elektrisk kontrollsystem - Tjenester og tilbehør

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, En-skrue ekstruder Battenfeld BEX 1-75-30:B med ko-ekstruder BEX 1-35-30:B Anvendelse for PE, PP Årsmodell: 2006 Skrue diameter: 75 mm Drift: Baumüller 205 kW Omdr./min: 2 450 Samlet kapasitet: ca. 850 kg/t Ekstruderen ble i 2014 ombygget av Battenfeld til frekvensdrift, ny trefaset motor uten kullbørster og frekvensomformer Girkasse overhalt i juli 2024 Tilstand: Ekstruderen er i meget god stand Hodpfeug Edkex Aipsu Siste bruk: PE-rør Battenfeld ko-ekstruder BEX 1-35-30:D Bruksområde: PE-rør Tilkoblingsverdi: 69 kVA Kapasitet: ca. 110 kg/t Årsmodell: 2010 Tilstand: Ekstruderen er i meget god stand Ekstruderen er min eiendom Sted: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Tyskland

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, emnevekt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 500 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 500 mm, isolasjonmateriale: Steinwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakklinje | Taktlinje med kjemisk forbehandling og herdeovn Kompakt, halv-/delvis automatisk taktlinje for pulverlakkering av stålkomponenter (1500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inkl. 2-kammer spraytunnel (avfetting/fosfatering/skylling), tørkeovn for heftgrunn, mobil pulverlakkboks, herdeovn (maks. 220°C), kardankjettekjører og PLC-styring. Ny installasjon / prosjekttilbud – spesialmål, oppvarmingsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker. Anleggskonsept og kundespesifikk tilpasning: Halvautomatisk pulverlakklinje i taktprosess for effektiv lakkering av stålkomponenter. Anlegget kombinerer et kompakt areal med høy gjennomstrømning og er ideelt for små til mellomstore serier. Forbehandlingen skjer automatisk i taktprosess, og lakken påføres manuelt. Merknad angående prosjektering: De følgende målene, komponentene og oppvarmingsmetodene er i samsvar med det generelle tilbudet. Alle komponenter (f.eks. brukslengder, kabinettmål, kjettestrekning, gass i stedet for elektrisk oppvarming) kan tilpasses fullt ut til dine spesifikke komponentdimensjoner, plassforhold og prosesskrav. - Maks. komponentstørrelse (standard tilbud): 1500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. last per transportenhet: 100 kg per takt (høyere lastekapasitet på forespørsel) - Plassbehov / grunnflate: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan tilpasses fleksibelt) - Totalt tilkoblingseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt tid / hastighet: Taktpause ca. 8,5 - 12 minutter ved kjettestrømhastighet 3,2 m/min Tekniske data (oversikt over prosjekt) Anleggstype: Halvautomatisk taktlinje Maks. arbeidsstykke størrelse: 1500 x 500 x 500 [mm] (kan skaleres individuelt) Lastekapasitet / transportenhet: 100 kg (høyere laster kan prosjekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbeidstemperatur 180-200°C Oppvarming av tørke-/herdeovn: gass, olje eller elektrisk (indirekte) Maks. effektforbruk: 88 kW (avhengig av anleggsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Oversikt over anleggskomponenter: Kjemisk forbehandling (3-soners sprayrengjøring): Kompakt 2-kammer spraytunnel i rustfritt stål for avfetting/fosfatering (alternativt nanokeramikk) (40 - 45°C) samt 2-trinns skylling. Komplett utstyrt med pumper i rustfritt stål, PPR-dyserekker og sugeanlegg (4000 m³/t). Tørkeovn for heftgrunn og herdeovn: To termisk isolerte kamre (100 - 150 mm steinull) med indirekte elektrisk oppvarming (termoblokk med 16 eller 30 kW), herdekamre i rustfritt stål og kraftig luftsirkulasjon. Tørkeovn opptil 120°C, herdeovn opptil maks. 220/250°C (automatiske løftedører som tilvalg) Mobil pulverlakkboks: Hodpfxeulwg Ne Aipju Mobil, åpen lakkboks (2000 x 2100 x 2200 [mm] med ATEX-avsug (6000 m³/t). Integrert filterenhet med 4 impulsventiler for rengjøring, absolutt etterfilter og mobil 60l pulverbeholder. Merk: Fullt innhuset pulverlakkboks kan også leveres! Transportteknikk og styring: Drevet kardankjettekjører med frekvensomformer og automatisk smøreenhet. Styring via PLC for fullstendig styring og tilpasning av alle anleggsprosesser (styreskap utstyrt med Siemens/Schneider). Leveringsomfang: Komplett anlegg inkl. kundespesifikk utforming, montering og opplæring på stedet.

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 0159488169537, Tilbud 23293 Tekniske data: - Trykkraft: 300 kN - Stanser for eksempel hull opp til 30 mm Ø i stål, materialtykkelse inntil 9 mm - Eller med spesialstanseinnretning hull opp til 100 mm Ø i stål, materialtykkelse inntil 2,5 mm - Slaglengde trinnløst justerbar: 0 til 28 mm - Slagtakt: 26 til 36 slag/min - Utladning: 610 mm - Innbyggingshøyde: 240 mm - Drift: 400 V / 4 kW - Plassbehov ca.: B 750 x H 1650 x D 1350 mm - Vekt ca.: 1300 kg - inkludert: - Fotpedal - Senterindikator - Oppleggsbord med nedfellbare anslag (B 1100 x D 850 mm) - Forskyvingsveier for anslag målt fra sentrum av hullstempelet - Bredde mellom venstre og høyre ca. 470 mm x dybde 510 mm Hodpfxjpuy H De Aipeu

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), AMUT EA90/24 ENKELSKRUEEKSTRUDER Type: RALDI Skrue for PVC, oljekjølt Bruksområde: PVC, PE eller PP Årsmodell: 1999 Driftstimer: 48 000 Drift DC 36,3 kW 11 digitale varmeregulatorer Visning av massetrykk og masstetemperatur SIEMENS SIMATIC-display Driftstimer: 48 119 t Trekkregulering mulig via ekstruderen Tilstand: God, klar til bruk Ekstruderen eies av meg Sachal Extrusionsmaschinen Hjdpfx Ajk Nn Dzeipsu D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Tyskland

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Verktøysfresemaskin Kunzmann WF4/3 med Heidenhain TNC 320 banestyring – svært god stand, CE-konform! Tekniske data: - Årsmodell: 2006 Maskinnr. 348013 - Fast vinkelbord - Trinnløs hastighet opp til 4500 o/min - Trinnløs matehastighet i 3 akser fra 0 til 2000 mm/min - Hurtiggang X og Y-akse: 5000 mm/min Hsdpfewrhxfjx Aipju Z-akse: 4000 mm/min - Vandring X/Y/Z: 400/350/400 mm - Bordflate: 650 x 350 mm - Bordbelastning: 250 kg - Pinolslag vertikalt: 60 mm - Vertikal- og horisontalpinole: SK40 - Hydraulisk trekkbolt-system - Vekt: ca. 1800 kg - Plassbehov: ca. 2,3 x 2 x 2 m - Driftsytelse: 15 KVA Tilbehør og utstyr: - Heidenhain TNC 320 banestyring - Hydraulisk oppspenning vertikalt og horisontalt - Automatisk sentralsmøring - Spindelbrems - Teknisk dokumentasjon, reservedelstegninger, brukermanual til styringen og programmeringseksempler - Håndratt - Kjølemiddelanlegg - Elektronisk håndratt HR410 Om maskinen: Til salgs er en verktøysfresemaskin Kunzmann WF4/3 med Heidenhain TNC 320 banestyring. Denne universalfresemaskinen er i svært god stand. Den har stått i en bedrift hvor den kun har vært brukt sporadisk til opplæringsformål. Styringen er brukervennlig og enkel å betjene. Maskinen har hydraulisk oppspenning både vertikalt og horisontalt. Omstilling fra vertikal til horisontal drift er svært enkel, via vippbar vertikalhode. Føringer smøres jevnlig gjennom sentralsmøringen. Kunzmann-maskinen er kontrollert både mekanisk og elektrisk hos oss. Benytt anledningen til å inspisere og prøve maskinen tilkoplet strøm hos oss.

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), Anlegget omfatter (1) KUKA KR 150-2 2000 industrirobot, (2) SPATZ punktsveisemaskin, (3) OMRON kamera-inspeksjon, (4) SICK lysbarriere. Driftstimetall: 2602 timer. Hedpfxsgqkpms Aipou