Kjøp brukt Tirelli Rinser (137)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne isobare fylleblokken ble produsert i 2023 av det italienske firmaet Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-versjon med et ekstra 8-hoders avgassingsrotor foran fylleren, som tilbyr tre forvakuumeringer for forbedret fylleprestasjon. Etter salg vil maskinen bli fullstendig overhalt, levert som ny og utstyrt med 12 måneders garanti. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kork 26 mm og 29 mm) - Utførelse: - 24-hodet flaskeskyller - 8-hodet deoksygeneringsrotor - 28-ventilers isobarisk fyller - 4-hodet korkmaskin (Arol) Gjdew U Si Sspfx Aiheuf - Bruksområde: Øl og kullsyreholdige drikker (f.eks. brus, sodavann) - Flaskehals: Kork 26 mm, kork 29 mm - Tilstand: I utmerket stand, leveres fullstendig overhalt og med garanti Leveringsomfang - Komplett monoblokk med flaskeskyller, avgassingstårn, isobarisk fyller og korkemaskin - Dokumentasjon tilgjengelig - 12 måneders garanti etter overhaling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Gujdpfx Aijwzb Irshof Denne boksepåfyllingslinjen av typen CraftCan35 ble produsert i 2017 av det britiske selskapet Vigo UK (ABE). Maskinen er overhalt, for øyeblikket rengjort, demontert og sikkert lagret, og er tilgjengelig umiddelbart. Den er spesielt egnet for små til mellomstore bryggerier som ønsker å fylle 330 ml og 440 ml standardbokser (202 ends). En inspeksjon kan avtales etter nærmere avtale. Tekniske detaljer - Kapasitet: opptil ca. 35 bokser per minutt (avhengig av produktet) - Formater: 330 ml & 440 ml standardbokser (202) - Fyllesystem: 6-hodet fyllestasjon - Lukking: Dobbeltsøm-seamer for 202 ends - Spenning / strømforsyning: ikke spesifisert - Særskilte egenskaper: - Ettermontert skyller og tørker (Vigo UK) - Pneumatikk bygget om til metrisk tilkobling - Original bruksanvisning tilgjengelig Leveringsomfang - 1 × boksepåfyllingslinje | ABE | CraftCan35 | 2017 - Inkl. skyller og tørker (ettermontert) - Valgfritt: Rundkjøring i rustfritt stål (pack-out table) og 3 m enspors transportbånd - Noen akrylbeskyttelsesdeksler (delvis behov for utskifting)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne skylleren-fylleren-korkerenheten ble produsert av Kosme i 2003. Blokken er designet for fylling av kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker. Den omfatter en skyller med 2 kanaler, en trykkfyller og en korker for plastskrulokk. Maskinen er per i dag tilgjengelig for umiddelbar levering. Tekniske data - Kapasitet: - 10 000 flasker per time - Formater: - 1,0 l PET-flasker - 0,5 l PET-flasker - 0,33 l PET-flasker Gujdowiy Tvepfx Aihof - Kjøreretning: - Med klokken - Skyllerspesifikasjon: - 36 skylleposisjoner - 2-kanals skyller - Skyllerør i rustfritt stål - Fyllesystem: - Isobart system - 36 fylleventiler - Korkesystem: - Produsent: Arol - 9 korkehoder - Med 2 korkbaner, én for 28 mm plastkorker, én for sportskorker - Dimensjoner: - ca. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Leveringsomfang - Skyller, fyller, korker i triblock-konstruksjon - Vakuum-barrieresystem - CIP-hylser i rustfritt stål - Korkematingssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet GAI. Denne maskinen brukes til fylling av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 forseglingstårn (3 forseglingshoder på hvert tårn). Hvert forseglings-tårn har sitt eget system for tilførsel og distribusjon av korker. Et avstøvingssystem for korkene er installert. Integrert overtrykkstak med forfiltre og absoluttfiltre. Maskinen leveres med et automatisk CIP-anlegg og 2 mikrofiltreringspaller fra Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres. Tilstanden til maskinen er som ny, da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data - Arbeidsretning: venstre til høyre - Kapasitet: - 0,187 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) Gjdpfxsv Aag Ds Aihjuf - 0,375 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,750 ml – 4.000 flasker/t (4°C) & 2.900 flasker/t (15°C) - 1.500 ml – 2.000 flasker/t (4°C) & 1.500 flasker/t (15°C) - For tiden konfigurert for: - Glassflasker: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1.500 ml - Lukking/korker - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ champagnekork - Inkluderer CIP og vinfiltrering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette isobare fylleanlegget ble produsert i 2014 av den italienske produsenten Eurostar og befinner seg i Mexico. Linjen består av en triblock (skyller, fyllemaskin og korkmaskin), en selvklebende etiketteringsmaskin og transportbånd. Den selges fordi det er anskaffet et nytt anlegg med høyere kapasitet. Anlegget er allerede demontert. Tekniske detaljer - Kapasitet: Maks. 6 000 flasker/t Guedpfx Aievm U Dlohef - Formater: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l glassflasker - 26 mm metallkronkorker - Dimensjoner: - Bredde: 5 300 mm - Dybde: 2 630 mm - Høyde: 2 860 mm - Vekt: 8 000 kg - STRØMFORSYNING: - Hovedstrøm: 460 V - 60 Hz - 3F+N+J - Hjelpespenning: 24V DC - Hovedmotor på maskinen: 4 kW - Installert effekt: 9 kW Leveringsomfang - Triblock (skyller, fyllemaskin og korkmaskin) - Selvklebende etiketteringsmaskin med 2 stasjoner - Transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t Gsdpfxey Tt H Dj Aihouf - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne komplette glassflaskefyllingslinjen ble produsert mellom 1996 og 1998 av ulike europeiske produsenter. Anlegget er utformet for fylling og pakking av flasker, og inkluderer depalletering, roterende lett-vakuumfylling, kapselpåsetting og -glatting, kork- og skrukorkpåsetting samt automatisk palletering. Linjen er egnet for automatisk driftsmodus med en produksjonskapasitet på ca. 10 000 flasker per time. Tekniske data - Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time - Bruksområde: Automatisk fylling og pakking av flasker - Fyllesystem: Lett-vakuumfylling - Skyllesystem: Skyllesystem med gjennomføringsdyser - Rengjøringssystem: Kompatibel med automatisk CIP-rengjøring - Lukketyper: - T-top korker - Pilfer-lukninger - Stelvin-lukninger - Kompatible lukningsstørrelser: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselpåsetting: Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder for glattning av PVC-kapsler - Kapselglatting: Automatisk glattemaskin for komplekse kapsler og aluminiumshetter - Palletiser: - Automatisk palletiser med slepeanordning - Kompatibel med europeiske og amerikanske paller - Formathukommelse for opptil 15 palleteringsmønstre - Tilleggsutstyr: - OCME Dorado 162-T depalleter: 6 kW - Irundin 36/44-8 fyllemaskin: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palletiser: 15 kW Gedpfx Aiezh Ikdehjuf Leveringsomfang - Depalleter | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Høyhastighets slepedepalleter - Rotasjonsfyllemaskin | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lett-vakuum fyllemaskin med gjennomføringsdyse-skyllefunksjon og CIP-kompatibilitet - Kapselmaskin | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder - Kapselglattemaskin | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapselglattemaskin - Kork- og skrukorkmaskin | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk lukkepåsetting for korker, pilfer- og Stelvin-lukninger - Automatisk palletiser | OCME | P115/N/S | 1998 | Palletiser med slepeanordning og formathukommelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Gjdpfszrgrhsx Aiheuf Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukt KOSME roterende flaskefyllingsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig fylling av vin i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gjennomstrømning, og passer for drikkevareproduksjon, inkludert integrasjon i brukte fyllingslinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyllingsmaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Fylling av stille vin Produksjonshastighet: Vanligvis noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinflaske) Beholdere: Glassflasker Fyllingsprinsipp: Nivåregulert tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Materialer i kontakt med produktet: Rustfritt stål Innhegning: Glasset, låsbar beskyttelsesinnhegning Utvidet automatisering og styringssystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift, slik at den kan tilpasses produksjonskravene og formatendringer. Betjeningselementene fremmer sikker og effektiv håndtering med jevn høy fyllekvalitet. Valgbryter: Automatisk/manuell drift Manuell drift med trinnvis drift samt start/stopp av maskinen Hastighetskontroll for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nød-stopp og tilbakestilling til null Signallys for statusvisning Låst adgangsdør og glasset beskyttelsesinnhegning for operatørsikkerhet Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i linje Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er konstruert for sømløs integrering i en brukt fyllingslinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr som depalletering/inspeksjon samt etikettering, kapselpåføring og sekundæremballasje. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen støtter jevn inn- og utmating på standard transportsystemer. Drift i linje eller som frittstående enhet Kompatibel med transportbånd og buffersoner Formatområde som passer for vanlige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideell for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Gedpfszrgrbjx Aiheuf Maskinen har vært brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glasset, låsbar innhegning som støtter hygiene og sikkerhet. Med støtte fra KOSME Engineering er reservedeler og service lett tilgjengelig gjennom etablerte industrinettverk. Den generelle tilstanden tilsvarer brukt utstyr, klargjort for en pålitelig start i profesjonell drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Spesielt utformet for stille vin, sikrer det nivåregulerte tyngdekraft- eller lettvakuum-systemet jevn fyllingsnivå over forskjellige flasker.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Guodozrgqqopfx Aihof Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fyllemaskin, 12-12-1C, for vann. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllemaskinen fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt, roterende plattform, som er designet for effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er designet for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt fyllelinje med fleksible forseglingstilpasninger og enkel integrering. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C fyllemaskin Hastighet: 2500 BPH (flasker per time) Konfigurasjon: 12 skyllegriper, 12 fylleventiler, 1 forseglerhode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l flaskeformater Flaskehals: Lang hals Forseglinger: Kronkork Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Kombinert skyll-, fylle- og forseglermaskin Avansert automatisering og kontroll Maskinen bruker en Moravec-kontrollplattform med manuell betjening, som gir enkel og pålitelig kontroll for operatøren. De viktigste funksjonene – skylling, fylling og forsegling – er synkronisert i maskinen for å sikre konsistent flaskehåndtering og nøyaktige prosesseringstider. Operatørtilgangen er utformet for raske inngrep og grunnleggende parameterjusteringer og støtter pålitelig omstilling mellom forskjellige forseglingstyper. Moravec-kontrollsystem med manuell betjening Synkronisert kombinert maskinsyklus for skyll-, fylle- og forseglingsekvensen Brukervennlige kontroller for formatjusteringer Standard nødstop og låste sikkerhetsinnkapslinger, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemaskinen er konfigurert for en rett transportøroppsett og muliggjør sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående modul. Den aksepterer et bredt spekter av glassflaskeformater og støtter rask omstilling av formater og forseglinger, noe som gjør den egnet for fleksible drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering i en rett transportør Gjdpfxsy Uvhms Aihouf Frittstående eller integrert drift i en større fylleteknikk Formatfleksibilitet fra 0,33 l til 1,0 l glassflasker Omstillingsmulighet for kronkork Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i sporadisk drift og har blitt brukt omtrent 25 timer per uke den siste tiden, med gjenværende tid i standby. Den ble jevnlig vedlikeholdt i løpet av det siste driftsåret. Tester er tilgjengelige, inkludert tørrkjøring og produksjonstest, for å verifisere driftsytelsen før integrering i en brukt produksjonslinje. Driftsstatus: Sporadisk drift Tilgjengelighet for testing: Tørrkjøring og produksjonstest er mulig Vedlikeholdsstatus: Jevnlig vedlikeholdt i løpet av den siste driftsperioden.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRONES SPIRIT/WHISKY – KOMPLETT FØLLELINJE TILSTAND: MEGET GOD 500 FLS/MIN Gjdpfozn N T Hox Aiheuf 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – FØLLEHODE (72 hoder) ZALKIN – KORKEMASKIN (18 hoder) KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSENHET KETTNER – KASSEPAKKE- / AV-PALLETERINGS- / PALLETERINGSENHET OG MYE MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKT INDASSOL NÅ FOR MER INFORMASJON

Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett flaskevask- og fyllelinje fra Krones er tilgjengelig. Gjennomstrømningskapasitet: 8000 flasker/time, avstand mellom maskinene i karusell: 161 mm, karuselldiameter: 1800 mm, antall fylleposisjoner: 50. Dette er en komplett skylle- og fylleblokk for glass- og plastflasker. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Guedpszmh Slefx Aihof

Tilstand: brukt, Linje 4: Fyllingslinje for hermetikk Kapasitet: 130 hermetikker/minutt Vekt per hermetikk: 900 g Diameter på hermetikk: 127 mm Består av: UV-system for lokk med 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lampeenheter Frekvensomformer for lokk UV-tunnel og transportbånd Motorisert doseringshopper med svingarmtransportør Fullautomatisk sorteringslinje for doseringskopper med 2 Aylesbury Automation Euro 630 mateenheter Isoma skylle-/frekvensomformer for tomme hermetikker, S/N P160/CRL4. Produsert i 2016. Jorgensen fullautomatisk depalleteringssystem Accusort AL5010 strekkodeskanner med 4 lesehoder, tilhørende transportbånd og kontrollsystem Heraues H4087 UV-tunnel med to lamper for tomme hermetikker Del Packaging BLE-35 motorisert transportbånd med helling Del Packaging RF-6200 roterende lokkmateenhet med integrert UV-tunnel Amberflex Spiralveyor SV spiraltransportør (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh vektkontrollsystem (2018) Domino etiketteringsmaskin for esker med stativ Oryx Automation CMWAP50 fullautomatisk maskin for pakking av esker Mettler Toledo Garvens XS3 automatisk vektkontrollsystem med avvisningssystem og bord Accusort AL5010 strekkodeskanner med 4 lesehoder (2007) Del Packaging IPCN401-502 lokkmateenhet med lokkdeteksjon (1993) Sleever International fullautomatisk etiketteringsmaskin Domino D620i lasermarkeringsmaskin med to lesehoder CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 mateenhet for hermetikkbunn (2011) Heraues H4087 UV-tunnel med to lamper for hele hermetikker Jorgensen 94302A rengjøringsmaskin for hermetikker ved utgang (2003) Dylog DYXIM D røntgenmaskin (2015) Del Packaging CLPS maskin for mating og oversetting av doseringskopper med deteksjonssystem for lokk Shibuya Hoppmann mate- og plasseringssystem for doseringskopper Shibuya Hoppmann mate- og plasseringssystem for doseringskopper med hopper JBT International 16-hodet roterende fyllingsmaskin med 2 Mettler Toledo C-serie vektkontrollsystemer Isoma De-Eevator 01 maskin for å fjerne hermetikker (2020) Heraues H4087 UV-tunnel med 4 lamper for topp- og bunnsiden Terlet 4-kammer vakuum- og gassingssystem (1993) Merk: Følgende maskiner er fjernet: Angelus 56P maskin for å forsegle hermetikker (2007) Gujdpfx Aezl T Sboihof Angelus maskin for å forsegle hermetikker Linje 4 består av følgende enheter EU575759 til EU575790 Merk: Dette partiet 30466-348 tilbys for salg som en komplett linje. Komponentene tilbys samtidig som separate partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan gi bud på den komplette linjen og/eller på de enkelte partiene. Salg er betinget av selgers godkjenning. Det er sannsynlig at selger vil godkjenne det høyeste totale budet for linjen, enten som ett parti eller som separate partier. Vellykkede budgivere vil bli varslet innen 2 virkedager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Gjdpfoydc Ttox Aiheuf Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, brukte fyllelinjen er designet for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; integrert er avpallering, skylling, isobarisk fylling, korking, festing av hett, merking, kartonghåndtering, pallering og end-of-line-utskrift. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Byggeår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende) Fylleprinsipp: Isobarisk Ytelse fyller: opptil 16 000 bph Ytelse korking: opptil 7 200 bph Ytelse merking: opptil 5 200 bph Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturgrenser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-merket; kontrollregler i henhold til EN 60204 Utvidet automatisering og kontroll Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av avpallering, flaskeforberedelse, fylling og end-of-line-emballering. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstoppkretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-elektrosikkerhetsregler. Det isobariske fyllemiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktintegritet. Integreringsmulighet i produktlinjer Dette brukte settet med emballeringsmaskiner kan integreres sømløst i en brukt fyllelinje. Innløpsavpallerer, transportbånd, flaskevasker/skyllere/tørkere, isobarisk fyller, kork- og hettepåsettingsstasjoner, merking, koding, kartongplassering/-pakking/-lukking, pallering og strekkfoliering er harmonisert for inline-drift. Maskinkombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og plastkorker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinstørrelser og -formater kan behandles ved hjelp av formatjusteringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen i linjen bestemmes vanligvis av merking og korking, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Godpezd Ucxefx Aihjuf Linjen presenteres i driftsklar tilstand; komponenter er renovert i Italia. Regelmessig service og overhalinger er utført for å sikre pålitelig ytelse i alle integrerte stasjoner. Systemet gjenspeiler profesjonelt vedlikehold og opprettholder produktkvaliteten for industriell fylling og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Designet for vinfylling, gjør det isobariske systemet det mulig å ...

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 866707054, Du byr her på en Hobart gjennommatingsmaskin, type CN-serien. Maskinen ble først installert i en kantine i 06/2021 og ble brukt til servering av lunsj. På grunn av avvikling av driften ble virksomheten avsluttet i 12/2024. Oppvaskanlegget ble kjøpt nytt av operatøren og er nøye vedlikeholdt, med alt forefallende servicearbeid utført av autorisert personell. HOBART presenterer den nye generasjonen av den velprøvde CN-serien i en kraftig PROFI-utførelse – den nye kurvtransportmaskinen gir høyere effektivitet og økt lønnsomhet, og gjør profesjonell oppvask mer bærekraftig. Profesjonell, kraftfull og pålitelig for daglige utfordringer i kommersielle oppvaskrom. CN-serien er modulært oppbygd, og i denne utførelsen går maskinen fra venstre til høyre med forvask, hovedvask, etterspyling, tørking og utløp med rullebånd. Demonteringen ble utført av Hobarts eget servicepersonell. Oppstart kan også tilbys av fabrikkservice mot kostnadsdeling, slik at garantien gjelder. Denne maskinen har en veiledende pris på ca. 58.000 € netto / 69.020 € brutto. Du får faktura med oppgitt mva. Utstyrsdetaljer: - Climate varmegjenvinning: Avtrekksluft utnyttes effektivt - Climate-Pro varmepumpe: Du sparer opptil 20 kWh - LC rengjøringssparesystem - Trippel klarspyling - Vaskeanlegg med vidvinkeldyser - Dynamic-Dry tørking - Automatisk vannforbruk - Tomromsgjenkjenning - Permanent smussutskilling: ASR smussutskiller - Drop-in vaskesystem - Fargekodet rengjøringshjelp - Dyptrukket avløpsstuss - Heldekket, dyptvaskende kum - Rengjøringsvennlig kondensator - Kontakt mellom oppvaskgods og vaskemiddel - TRI-RINSE klarspyling: Høykvalitets resultat med 3-soners system - PERMANENT-CLEAN smussutskilling: Revolusjonerende filtersystem som eliminerer manuell forvask - LC rengjøringssparesystem: Reduserer kjemikalieforbruk inntil 50 % - Automatisk tilpasning av vannforbruk: Maskinen justerer forbruket etter belastning - CLIMATE varmegjenvinning: Utnytter avtrekksluft - CLIMATE-PRO varmepumpe: Innovasjon møter lønnsomhet og energieffektivitet - RACK-FLOW sensorsystem: Enmannsbetjening gjort enkelt - Fullstendig dypttrukket tank: Ingen sjanse for smussrester - Rengjøringsvennlig kondensator - Dyptrukket avløpsstuss - DYNAMIC-DRY tørking: Optimalt tørkeresultat med ny blåsere-teknologi – opptil 50 % mer effektivitet Tekniske data: Utvendige mål oppvaskmaskin B: 4215 x D: 2336 x H: 2150 mm (se fotoskisse) Gjennomgangsbredde: 510 mm Gjennomgangshøyde: 440 mm Elektrisk tilkobling: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Modell: CN-C-A-CDC Serienummer: 866707054 Årsmodell: 2021 6 måneders garanti på elektriske deler, begrenset til bytte av defekte deler, ekskl. inn- og demonteringskostnader. Guodpjy N R Nhjfx Aihjf Endringer og feil kan forekomme.

Byggeår: 2021, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Funk F800 flake ice generator, year 2021, with a capacity of approx. 700 to 800 kg of ice production per 24 hours. The machine was only in use for about 3 years; the protective film is still on the unit, as shown in the photo. The ultra-thin flake ice is scraped off an internally cooled evaporator drum, making it easy to incorporate into dough. It does not tend to clump and provides excellent cooling performance. Includes the patented 'EasyClean cleaning system' by Funk to meet strict international HACCP standards. The stainless steel cover can be easily removed, giving direct access to all components that require cleaning; the device is DVGW-compliant. Extremely simple manual operation with no electronics or computer required, including a manual rinse function. The machine is fully operational—ideal for regulating dough temperatures during warm periods by adding flake ice. The flake ice causes no mechanical issues in dough mixers. The unit is ready to connect (plug & play) and mobile on castors. Refrigerant: R 449 A, 2.3 kW electrical connection load Dimensions: approx. 100 x 80 x 100 cm (W x D x H), approx. 220 kg weight Guodpfx Aioy T Eg Nshsf

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L. Gjdpjyhcgbjfx Aihjuf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 6 måneder, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr denne brukte Alfred Gruber GmbH flaskefylleren, modell ARFD 6/11, med skyllestasjon og RingBull Off-kapselmaskin, produsert i 2020, til salgs. Godpfxszlymfe Aihouf Produsent: Alfred Gruber GmbH Type: Flaskefyller ARFD 6/11 Produksjonsår: 2020 Fabrikasjonsnummer: 2020044 Ordrenummer: 5728 Kapasitet: 1100 flasker/time Volum per flaske: 0,33 l Nominell strøm: 16 A Nominell spenning: 3×400 V/N/PE Frekvens: 50 Hz 1 stk. Fullautomatisk flaskeskyllestasjon integrert i anlegget Lineær elektro-pneumatisk flaskeskyller med 2x6 spraydyser, egnet for flasker Egnet for sylindriske flasker: Høyde: 170–300 mm Diameter: ø 58–90 mm 1 stk. Vannfilteranlegg for flaskeskyllestasjon 1,0 μ og 0,45 μ filter med hus 1 stk. Automatisk flaskefyller og 5-liters boksfyller med IDM, 6-sifret – Fullautomatisk fylleprosess – emballasje maksimalt ø90 mm, høyde 320 mm – Halvautomatisk fylleprosess – emballasje maksimalt ø175 mm, høyde 350 mm – Halvautomatisk fylleprosess for 2,0-liters sifonflasker med håndtak og 5,0-liters festboks (kun hver andre stasjon kan brukes) Kapasitet: 1100–1200 flasker/time (0,3 l flaske) 1000 flasker/time (0,5 l flaske) 700 flasker/time (1,0 l flaske) 1 stk. Spraytunnel for å fjerne øvrester på emballasjen 1 stk. Dreieskive – innmating 1 stk. Fullautomatisk Ring Pull Off-kapselmaskin integrert i anlegget Valgfri ombygging til kronkork ø26 med sorteringsbeholder, tilleggspris 25 000 euro i stedet for Ring Bull Off 1 stk. Transportbånd Fullstendig vedlikeholdt og servicerert, inkludert 6 måneders garanti og elektriske komponenter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Gusdpfx Aijziyyyohef Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NY NY Lastebakerovn Unox Bakertop X 10 Digital ID NY NY Varmluftsovn for 10 brett 600 x 400 mm Unox bakerovn Intelligent Performance Touchpanel med 1000+ programmer Kjernetemperaturføler USB-tilkobling Guodpfeyaf Dmox Aihsf TOPPmodell med KI Kun hos oss DGUV V3-testet Tilkobling: 400V, 32A-CEE plugg Vann-tilkobling 3/4 tommer, avløp DN 40 Mål: 860 x 1018 x 1219 mm (BxDxH) Ovnen er NY & SAB-testet 12 måneder garanti + reservedelsservice Tilvalg: Pure vannfilter Bakebrett Lievox gjæringsskap Ethernet-tilkobling DDC.App Avtrekkshette med damkondensator Spray & Rinse rengjøringsmiddel Servicepakke Underramme Vedlikeholdsavtale Leveringsservice Opplæring & igangkjøring Besøk vår store utstilling!

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 900 mm, total bredde: 620 mm, total høyde: 1 500 mm, for approx. 100 E2-crates/hour including crate turner (one-person operation) System layout: 1. Main Wash Zone: – Equipped with a centrifugal pump (2.2 kW, 900 l/min at approx. 1 bar) feeding a total of 50 stainless steel nozzles, enabling thorough cleaning from all four sides. – The washing solution is constantly cleaned and continuously filtered via a plate filter. – Tank capacity: 180 l – Washing temperature in the main zone: 50–55°C Gjdpfx Aeza Dvueihsuf Crate transport is via a spiral (KITZINGER proprietary design), ensuring precise separation of crates and unobstructed impact of the wash solution for comprehensive cleaning on all sides. 2. Final Rinse Zone: – The cleaned products are thoroughly rinsed from all sides with fresh water. Fresh water must be supplied to the machine at a minimum of 45°C and is heated inside the system to around 80°C. Water requirement: approx. 250–300 l/h. Technical specifications: – Base machine total length: 2,000 mm – With crate turner: 2,500 mm – With crate turner and discharge table: 2,900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1,500 mm – Wash tunnel entry width: up to 430 mm (adjustable) – Wash tunnel entry height: 330 mm – Total heating power: Boiler 1 × 10 kW – Pump capacity: 2.2 kW, 900 l/min at 1 bar – Housing fully welded, made entirely of stainless steel. The base frame is largely made from 3 mm sheet steel for high durability. The machine has the following connections: – Fresh water connection min. 45°C, 3/4″, – Flow pressure min. 1, max. 6 bar via hose connection, – Consumption approx. 300 l/h, IMPORTANT: the machine requires hot fresh water, connection 1/2″ or 3/4″ – Electricity: 14 kW, 400 V, 50 Hz, 32A fuse – Wastewater: DN 40 to floor drain or channel near the machine, below the machine’s tank, with standpipe – Main switch included – High-performance centrifugal pump – Unit on stainless steel castors – Discharge-side slope for water return to the crate base

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. Godpfxey Ud Ale Aihjuf - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Gujdoy Uduuopfx Aihof Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.