Kjøp brukt Kjedetransportører (80)

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Godpfsfz I D Dsx Ai Hokb Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 18 071 h, totalvekt: 6 000 kg, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd ble produsert i 2016. Maskinen er ideell for presisjons-vertikaldreiing og utmerker seg med robust konstruksjon og høy pålitelighet. Dersom du er på utkikk etter avanserte dreieapplikasjoner, anbefaler vi DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd som vi nå tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Ekstra utstyr • Shopturn-alternativ Godpfx Ajx D Nl Ioi Hokb Fordeler med maskinen Tekniske fordeler • Tilgjengelig fra • Vekt: 6000 kg • 40 kVA • 58 A In maks • 63 A • 400 V • 50 Hz • Styring: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Hoveddrift: AC-hovedmotor 25 / 32 kW • Driftstid: 100% / 40% ED • Spindelhastighet: 5000 o/min • Dreiemoment: 280 / 360 Nm • Hul spennsylinder • 12-posisjons revolver med verktøyholder • Revolverdia: 340 mm • Kjedeplate spontransportør • 4-farget status-signallys • Luftblåsing gjennom hovedspindel • C-akse med drevet verktøysystem for revolver UDI 40 • Drift for alle verktøystasjoner • Y-akse forskyvningsvei mm • Lineær føringssystem • Kuleskruemutter • AC-servomotor med integrert absolutt optisk giver • Glasslinjal på føringsskinner • Hurtiggang: 30 m/min • Kjølevannsanlegg 8 / 20 bar • Kjølevannstank: 600 liter • Kapasitet kjølevannspumpe: 8 bar / 20 l/min • Kapasitet høytrykkspumpe: 20 bar / 40 l/min • Kjølevannstilførsel via revolverskive til alle stasjoner • Båndfilter system filtrasjonsgrad: 40 µm • Kjølevannsnivå-overvåkning • Integrert arbeidsromavsug maks. 400 m³/t • Renishaw LP2DD arbeidstast • Måleprobe installert ved laster og losser • Probespiss med pneumatisk lukker og elektrisk styring • Målenøyaktighet: 10 µm • Funksjonsplate for ekstra verktøy • Temperaturovervåkning maskinskap maks. 40°C • Kjøleenhet for styreskap opp til 40°C • Hydraulikkoljekjøler • Fjernsupport via internett • Arbeidsromspylingssystem med 3 spylenipler • To separat styrede ventiler med 8 bar trykk • Utløpsbånd for emnetransportsystem SRA 160 • Emnediameter: 100 mm • Kontinuerlig emnetransportsystem SRA 160 i slepekjedeutgave • Lagringskapasitet: 30 emner diameter 30–70 mm maks 7 kg • Lagringskapasitet: 18 emner diameter 30–100 mm maks 15 kg • Maksimal emnehøyde: 160 mm • Maksimum samlet vekt for emner: 320 kg inkl. paller • Innlastingshøyde ca. 800 mm • Kjedetransportør med transportprisme • Slepekjedeutløp drevet av NC-akse • Sett med sleperammer • Emnediameter minimum 30 mm, maksimum 160 mm • Lysbarriere for emnetransportsystemets mottaksstasjon • Nedholder for pallelasting SRA 160 • Robotgrensesnitt: Profinet • Elektrisk grensesnitt for 6-akse robot via Profinet • Kraftspennchuck-sentrering og planspennchuck • Midlertidig oppbevaring på funksjonsplate • Luftblåserensing for indre emneområde • Måleprobe med luftblåsing med to dyser foran og bak • Spenntrykkjustering med motordrevne ventiler • Spenntrykk programmerbar via NC-program • Forlengelse av sponutkast-trakt på spontransportør med 300 mm • Aluminium-bearbeidingspakke • Modifisert slam-pumpe på spontransportør • Tvungen indeksering av båndfilter • Større sponbeholder • Forlengelse av innsatsfilter på spontransportør

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 1820x585x1450 mm Vekt 500 kg Gkodpfx Aiovz Hd Hj Hob Total effektbehov 4 kW Kantlistlimmaskin KANTOMAX EASY - min. / maks. kanttykkelse 0,4 - 3 mm - min. / maks. kanthøyde 15 - 48 mm - min. / maks. emnehøyde 12 - 45 mm - min. emnebredde 80 mm - min. emnelengde 120 mm - Fremdriftsmotor 1,1 kW - Fremføringshastighet 8 m/min - Betjeningspanel ved maskininntak i øyehøyde - Kjedetransportør - Avlastningsbord for PVC- og ABS-kantbånd - Trykksoner med pneumatisk hovedtrykkrulle og ettertrykksruller for fortetting av limfugen - Sentralt justerbart overtrykk - Limkar med teflonbelegg for smeltelim-granulat - Limtilførsel til emnet via limrulle - Elektronisk temperaturregulering, arbeidstemperatur 180–200 °C - Pneumatisk kapprulling - Pneumatisk sylinder for emneavstand - Kappsagaggregat for fremre og bakre kantoverskudd, høypresis lineærføring, motor 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 o/min, trekkende kappsag for høy presisjon - Plan- og radiusfresaggregat oppe og nede med vertikal og horisontal avfølging, 2 motorer à 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 o/min - Poleringsaggregat for grepvennlige kanter oppe og nede, 2 motorer à 0,18 kW, 50 Hz, 1400 o/min - Total tilkoblingseffekt 4,0 kW / 400 V - Utsugsstuss Ø 100 mm - Uttrekkbar emnestøtte - Støykapsling med inspeksjonsvindu - Trykklufttilkobling 6 bar - Mål L=1820, B=585, H=1450 mm - Vekt 500 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, PROLINE 2040 Demonstrasjonsanlegg Gkjdpfx Aiegb Rkle Hob Akkebevegelser: X-akse: 4 250 mm Y-akse: 2 000 mm Z-akse: 200 mm Utstyr: - 1x skjærehode JD5Ax 5-akset inkl. automatisk vinkellkompensasjon - Høydeavlesning inkl. kollisjonsvern - IGEMS programvare - Automatisk slamfjerning via kjedetransportør - Abrasivtank og automatisk abrasivdosering Inkl. montering, opplæring og garanti

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Gkjdsfz Dt Nepfx Ai Hjb Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. Godsfz Dubopfx Ai Hskb - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. Gkjdofz I Edepfx Ai Heb SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® spesialiserer seg på produksjon av individuelle teknologiske enheter for pulverlakkeringsanlegg samt komplette, helautomatiske nøkkelferdige lakkeringssystemer. ROMER® tilbyr varmeløsninger for luftfarts- og bilindustrien til noen av verdens største selskaper. Vi tilbyr garanti- og ettergarantiservice for utstyret vi selger, inkludert et komplett utvalg reservedeler. Et slepenett som påføres en dårlig forberedt overflate, løsner etter kort tid eller ruster. Nøkkelen til den beste belegningen er god avfetting – grunnlaget for enhver lakkering. Et belegg på dårlig avfettede komponenter faller av etter svært kort tid. Etter avfetting følger neste trinn, hvilket er å bryte den ytre belegget på detaljen, noe som forbedrer lakkheft, for eksempel ved platebøying, og beskyttelse, for eksempel med et fosfatlag som forlenger korrosjonsbestandigheten. Det finnes mange løsninger som adresserer de nevnte utfordringene. Hva er det viktigste i et pulverlakkeringsverksted? Du har kanskje ikke erfaring med applikatoren. Det er imidlertid feil å tro at dette spiller størst rolle. Selv den beste applikator hjelper deg ikke hvis ovnen har dårlig temperaturfordeling. På områder hvor emnet overopphetes, endrer pulveret farge, og i omvendt tilfelle – der det ikke blir varmt nok – slipper pulveret taket. Derfor er ovnen det viktigste. Olje-, gass- eller elektrisk ovn? Vet du ikke hvordan du skal varme opp ovnen? Hva er billigst? Hva innebærer de ulike valgene? Hva er driftskostnadene? Gkodsflrc Sspfx Ai Hob Vi vil forsøke å besvare dine spørsmål. Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemene enten føres langs gulvet eller henges i skinner. - For fleksible løsninger i manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrgående transportskinner. - I automatiserte systemer benyttes oftest kjedetransportører som ikke stanser, hvilket er en utmerket løsning for bedrifter som fokuserer på kvalitet og prosessens repeterbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler parallelt og for eksempel har flere kabiner med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med strømfrie transportører. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Gkedpfx Aieflmdwe Hsb Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Maling-automatisk, hybrid, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). Gsdpfsfz Ndyox Ai Hekb - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Godpfsfz A H Djx Ai Hekb Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). Gsdpjfz Nb Tefx Ai Hokb - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). Gkjdpfxsfz U S Eo Ai Hob - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UMG-110.56 Kjedetransportør med vinkel er designet for transport av treavfall etter bearbeiding. Transportøren arbeider i vinkel. Under montering forankres transportøren til underlaget. Kjede- og slissehastigheten kan justeres med en hastighetsregulator, og nominell hastighet er 15 m/min ved 50 Hz. Lengde og høyde kan tilpasses etter dine behov. Gkjdpfx Aewdgfusi Hjb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 5-akse Bearbeidingssenter Biesse C9.50 - Bjelkebord – Materiale kan festes med sugekopper eller klemmer (trykklamper) Dobbelt magasin-konfigurasjon – svært fleksibel i produksjonen Gkodpjyl Uuxofx Ai Hsb Øvre magasin – revolvertype Nedre magasin – kjedetransportør/karusell (Ekstra sag for HSK-feste – spindel) 8 bjelkebord, støttebukker Spindel 16 kW Svært stort aggregat/sag Becker pumpe Produksjonsår: 2009

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER-selskapet er også involvert i produksjonen av suspenderte transportsystemer. Cross traverses (Cross transports) er designet og produsert for spesifikke installasjoner Eksempler på utstyr presenteres nedenfor: Transportsystemer Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges opp i stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - For automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører som ikke stopper og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og for eksempel har flere hytter med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen. Gkodpfxefzcdts Ai Hjb

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Skjærebredde 450 mm Vekt 5500 kg Arbeidshøyde 850 mm WINTER Flerbladssag MULTIMAX 175 M4 + VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM: Operatøren legger råbordene på kjedetransportøren. Tverrtransporten starter ved å trykke på en manuell knapp. Under transporten måles bordet fra oversiden av det visuelle målesystemet. Den brukbare bredden som måles, brukes som grunnlag for 2D-optimeringen. Linjen kan kjøres i to moduser: 1. Automodus uten hensyn til kvalitet Den gjenkjente brukbare bordflaten blir optimert i henhold til de forhåndsprogrammerte kombinasjonene av bredde/lengde. 2. Halvautomodus med kvalitetskompensasjon Den brukbare bordflaten kan korrigeres ved å markere ulike kvalitetsområder over bordbredden. Kvalitetsmerking gjøres via berøringsskjerm. Optimerte bord overføres til innmater- og posisjoneringssystemet, som fikserer bordet med to posisjoneringshaker. Transportbånd og øvre trykkruller fører bordet presist inn i MULTIMAX 175 M4. Funksjon: Bordmålingen skjer under tverrtransporten. For korrekt måling må den smale bordkanten vende opp. Den automatiske målingen gir informasjon om: - Total bredde på bordet - Posisjon og bredde på bordkanten - Effektiv brukbar bredde - Bordlengde (innenfor det tillatte rutenettet) Ved å angi en offset kan deler av bordkanten godtas for bestemte produkter. 2D-optimeringsprogram: Bredde: Optimalisering ut fra bredde iht. kappelistene for maksimal materialutnyttelse. Pris: I tillegg kan prisen registreres i kappelistene slik at systemet optimerer for høyest verdi. Antall: Påkrevde stykkantall tas hensyn til, slik at maskinen raskt utfører ordrer. Basert på lagrede lengder og bredder gjør visjonssystemet en fullstendig 2D-optimalisering. Alle angitte data lagres og analyseres, slik at alle kapp kan kontrolleres når som helst. Kvalitetsfunksjonsmodulen lar operatøren overstyre målt bordbredde og definere kvalitetsområder. Den oppdaterte optimaliseringen vises på berøringsskjermen. Opptil fire kvalitetsnivåer er mulig. Gkodpfx Aisyk Icgo Heb Kvalitetskompensasjonsfunksjonen reduserer dog maksimal linjekapasitet. Tekniske spesifikasjoner: Matningshastighet 50 m/min Maks. innmatingsbredde 800 mm Innmatingslengde 800-4000 mm Motorstyrke, mateplattform 0,75 kW Arbeidshøyde 870 mm Antall tverrkjeder 6 Kjedelengde 2850 mm Transportvekt 1,2 t Vekt visuelt skannersystem 1,8 t Servokraft for posisjoneringshaker 2 × 800 W Horisontal matehastighet 20 m/min Motoreffekt, horisontal mating 0,75 kW Langsgående matehastighet 10-60 m/min Motorstyrke, langsmating 1,5 kW Innmatingssystem vekt 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Funksjon: Optimaliseringsprogramvare for styring av mobile sagaggregater inkluderer: Industri-PC med berøringsskjerm - Registrering av saglister, visning av optimeringsresultater, maskinstatus, feilmeldinger Multifunksjonshåndsett for kvalitetsmerking og bredemåling Laser for bredemåling Hver manuell betjeningsenhet styrer en fritt posisjonerbar sagaksel Programvare opti...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 700 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 050 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen kan inspiseres under strøm i produksjonsdrift! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 2.700 mm Y-akse vandring: 1.000 mm Z-akse vandring: 1.050 mm Maks. matehastighet X/Y/Z: 10.000 mm/min Gsdpfx Aezg Dq Dei Hekb Bordmål: 3.300 x 1.000 mm T-spor: 7 x 22 2-akse diagonalfresehode: 1 x 2,5 Spindelhastighet: 60 - 3.000 omdr/min Motoreffekt: 22/30 kW Verktøyfeste: ISO 50 (DIN69872-B) MASKINDETALJER Styring: HEIDENHAIN iTNC530 Kjøling gjennom spindelen: 19 bar UTSTYR Flyttbar styring foran maskinen Kabinett med frontdører Maskindokumentasjon Kjøling og sponhåndtering Kjedetransportør i lengderetning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, PDFD-linjen består av to hovedkomponenter: DFC 60 frese- og tappemaskin (for bearbeiding av listenden) og PHSL-limpressen, hvor enkeltdelene skjøtes til lister med lengder opptil 6,6 m, med mulighet for å programmere opptil åtte mellomkutt for å dele listen i segmenter med brukerbestemte lengder. Mellom disse hovedenhetene er det transportutstyr som også fungerer som for-kapping. Denne konfigurasjonen tillater en ytelse på ca. 8 500 – 10 500 løpemeter per skift. Maskinene er totaloverhalt og leveres med ett års garanti. Det mikroprosessorbaserte styringssystemet gir fleksibel tilpasning av driftsparametere etter brukerens behov. Maskinen kan bearbeide både "calzing"-elementer og deler til benkeplater (lamellliming). Utløpsbordet med automatisk mating av lister til innmatingsbåndet for PHSL-pressen muliggjør enkel betjening av én operatør. Utløpsbordet har en bufferløsning for økt produktivitet og kontinuerlig drift. Linjen arbeider i automatisk syklus med manuell materialmating. Komponentene kan konfigureres etter kundens lokale forhold. Innmatingsbredde til frese- og tappemaskin: 650 mm Bredde på lamellene: 30–155 mm Godpfxjc U Txke Ai Hokb Lengde på lamellene: 170–900 mm Tykkelse på lamellene: 20–70 mm Driftstrykk luft: 0,6 MPa Luftforbruk: ca 25 m³/t Syklustid: opptil 4/min (for 6600-list) Limt listelengde: 4500–6600 mm Driftsspenning: 3/N/PE 400 V 50 Hz AC Styrespenning: 24 V DC Maks effektforbruk: 100 kW Trespikrene mates manuelt inn på første frese- og tappemaskinens vogn og starter bearbeidingssyklusen. Første maskin jevner endeveden og freser tappens profil. Pakken går deretter til andre maskin for bearbeiding på motsatt side og limapplikasjon. Elementene fra DFC-60 D tappemaskin mates via kjedetransportør til for-kappestasjon. Her forspennes lamellens kilforbindelse med valser og trykkbjelke før limpressing. For-kappede lameller føres til pressens bord, hvor de kuttes til programmerte lengder, og deretter trykkes elementene sammen av skyve- og trykkbjelker på pressebordet. Den ferdige, limte listen skyves ut til pressens utløpsbord. Når lamellene er i presseområdet, startes nye elementer parallelt som mates inn til pressen. Dette opprettholder kontinuerlig drift og høyere limingskapasitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Thomas Pettersson (Sverige). Fullautomatisert kompakt høyeffektiv høvellinje, 150 m/min !!! Ytelsessterkt håndteringssystem egnet for bruk med høvel, dobbelendtenoner m.m., bestående av følgende: 1. Pakkeinmating, rulle- og kjedetransportører, 5 m + 3,8 m. 2. Robotlagmater (4 lag per minutt) med automatisk listoppsamler. 3. Tverrmatar med endekappsager (vinkeljusterbare), 22 sykluser 400 mm bredde per minutt. 4. Høvelmating (høyre side med justerbar anleggslinje) med 4 matevalser, maks hastighet 150 m/min. 5. Innmatingsbånd med sidepress mot anlegg. 6. Utmatingsbånd, 5 m langt. 7. Bordsveiper til stablingsanlegg, kapasitet 80 stk/min. 8. Automatisk stabler med listmagasiner, 1200 mm høye pakker. Gkedpoth Taaofx Ai Hjb 9. Magasin for automatisk lasting av paller til utmating, plass til 10 paller. 10. Utmatingsrullebane, 5 m lang. 11. Styringssystem med fjernpaneler. Denne høyhastighets helautomatiske linjen kan benyttes til mating av høvel, kløyvsag, multiripsag mm. Den kan også tilpasses mating til dobbelendtenoner, etc. Dersom du har behov for et meget effektivt, kompakt og arbeidsbesparende håndteringssystem for lengder opp til 2,1 m, kan dette være utstyret for deg. Svært godt egnet for dører, vinduer, møbler, spesialemballasje m.m. Inspeksjon er hjertelig velkommen.

Tilstand: ny, Fullautomatisk inline-maskin for stabil og presis stabling av paller. PSR er brukervennlig og enkel å justere for ulike palletyper og -størrelser. Maskinen stabler paller sikkert og nøyaktig i stabler klare for lasting eller lagring. PSR benyttes på slutten av en produksjonslinje. Slik fungerer det: PSR løfter stabelen med to løftearmer, og en kjedetransportør fører en ny pall eller dekke inn under stabelen. Innstillinger for pallestørrelser tilpasses enkelt med et trykk på en knapp. Mychrome har ulike tilleggsmaskiner som enkelt kan dokkes til eksisterende maskiner for å bygge ut linjen og automatisere flere prosesser. Muligheten for å tilpasse design og pallestørrelse er fortsatt tilstede med ekstra maskiner. Gkjdpfxowduv Is Ai Hsb Dekke-/pallestørrelser: Min/maks lengde: 600 mm – 1 600 mm Min/maks bredde: 600 mm – 1 600 mm Spesifikasjoner: Operatører: 0 Lengde: 3,3 m Bredde: 2,5 m (ekskl. plattformstige) Høyde: 2,3 m Effekt: 3 kW, 3x400 V+N Trykkluftsystem: 7 bar, tørket luft: 200 l/min Kapasitet: 4 paller eller dekker per minutt Standardutstyr: Motoriserte justeringer

Tilstand: brukt, Automatisk pakkemaskin Produsent: MAIR Modell: .90.D.6.SL Automatisk båndmaskin med automatisk innsetting av støttebord i treverk på alle fire sider Produsent: ITIPACK Modell: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gkodpfx Aijyma Ade Hob Arbeidsområde: Rund diameter: 16 - 90 mm Tykkelsesområde: 0,8 - 5,0 mm Lengde: 4 - 12 m INKLUDERER: - Rullebane (ca. 24 m) med 2 seksjoner - MAIR .90/D/6/SL, for sekskantede og rektangulære pakketyper - Sidelengs pakkebane for stropping - Automatisk båndmaskin fra ITIPACK med treinnlegg - Langsgående kjedetransportør for stroppede pakker - Veiestasjon for pakker og kjølevæskeavtapping - Tverrgående kjedebane for lagring - Elektrisk styring og operatørpanel Tykkelse: 0,8 - 5,0 mm Rørdiameter: 16 - 90 mm Lengde: 4 - 12 m Firkantpakke: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Seksjonspakke: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maks pakkevekt: 2 tonn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, matelengde X-akse: 6 000 mm, matinglengde Y-akse: 2 500 mm, matelengde Z-akse: 900 mm, mating X-akse: 40 m/min, totalvekt: 900 kg, rullediameter: 35 mm, total bredde: 6 000 mm, total lengde: 2 500 mm, total høyde: 1 200 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, valsens diameter: 140 mm, transporthøyde: 1 200 mm, transportlengde: 2 500 mm, transportbredde: 1 250 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, mateeffekt: 1 500 W, Denne videoen viser materen til en fire-sidig høvelmaskin som bearbeider en eikeplanke. Tekniske spesifikasjoner: Fremføringshastighet – 5–60 m/min Minimum bordlengde – 1,2 m Maksimum bordlengde – 6 m Minimum bordbredde – 40 mm Maksimum bordbredde – 300 mm Minimum bordhøyde – 10 mm Maksimum bordhøyde – 120 mm Antall matevalser – 2 Driftseffekt mateverk – 1,5 kW hver Driftseffekt kjedetransportør – 1,1 kW Matere kan utstyres med kjedetransportører med forskjellig antall kjeder, kjedeavstand og lengde på transportøren. Gkodeyftgaopfx Ai Hsb ARBOR tilbyr også tjenester innen design og produksjon av sagbruks- og trebearbeidingslinjer, uansett kompleksitetsnivå.

Tilstand: god (brukt), Plastkjedetransportør, transportbånd, beltebåndtransportør, transportbåndsystem, beltebånd, kjedetransportør - Drift: Gearmotor, 0,37 kW - Bredde på bånd: 700 mm - Lengde: 1000 mm - Hastighet: 9,1 m/min Gjdpfxob A Rt Ae Ai Hskb - Dimensjoner: 1100/1000/H200 mm - Vekt: 136 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bio Machines har i over 20 år designet produksjonslinjer, produksjonsmaskiner og tilbyr montasjetjenester. Vi tilbyr både komplette produksjonslinjer og enkeltstående maskiner tilpasset dine behov. Våre løsninger omfatter: pelletslinjer, brikettlinjer, tørkesystemer (roterende og båndtørkere), hammermøller, gulvtransportører (moving floors), fôrsiloer, flishuggere, kjedetransportører, elevatorklafftransportører, skrutransportører og båndtransportører, sykloner, lagersiloer, pelletskjølere, sikter for spon og pellets, pakkemaskiner for små og store sekker, palleteringslinjer for sekker og mange andre spesialiserte maskiner. Gkjdpfx Aieylm Tye Heb